一种自动卷膜机

摘要

本发明公开了一种操作简单、高效、成本低的自动卷膜机，包括有主机以及连接于主机的放卷装置、卷膜装置以及切刀装置，所述放卷装置用于塑料膜放卷，所述卷膜装置设置有旋转盘，所述旋转盘上安装有二个相对布置的卷膜头，停止状态下二个卷膜头位于同一竖直线上；所述切刀装置设置有水平的切刀，所述切刀布置在停止状态下二个卷膜头之间，所述放卷装置与切刀装置分置卷膜装置的两侧。

权利要求

1.一种自动卷膜机，其特征在于：包括有主机以及连接于主机的放卷装置、卷膜装置、切刀装置以及脚踏开关，所述放卷装置用于塑料膜放卷，所述卷膜装置设置有旋转盘，所述旋转盘上安装有二个相对布置的卷膜头，停止状态下二个卷膜头位于同一竖直线上；所述切刀装置设置有水平的切刀，所述切刀布置在停止状态下二个卷膜头之间，所述放卷装置与切刀装置分置卷膜装置的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动卷膜机，其特征在于：所述卷膜头的中部设置有下料推板，所述卷膜装置下侧设置有用于推动下料推板的推杆，所述推杆由气缸驱动。

3.根据权利要求2所述的一种自动卷膜机，其特征在于：所述下料推板连接有活动轴，所述活动轴的端部设置有与推杆抵接的凸块，所述活动轴上套装有复位弹簧以使下料推板保持收回状态。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动卷膜机，其特征在于：所述切刀装置包括有连接于主机的支座，所述支座上安装有二根平行的光轴，所述光轴上安装有滑座，所述切刀连接于滑座，所述滑座连接有驱动其移动的气缸。

5.根据权利要求4所述的一种自动卷膜机，其特征在于：所述滑座上设置有安装板，所述切刀与安装板通过螺栓固定连接，所述切刀的尾端设置有长圆孔，该螺栓穿过长圆孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种自动卷膜机，其特征在于：所述放卷装置包括有用于串放塑料膜卷的圆轴以及导向辊，所述导向辊布置在圆轴与卷膜装置之间。

说明书

一种自动卷膜机

技术领域

[0001] 本发明涉及包装设备，具体是一种自动卷膜机。

背景技术

[0002] 随着可充电设备技术领域的不断发展，多种多样的可充电设备正在不断涌现。可充电设备广泛地使用在移动办公、娱乐、商务等应用中，并且极大地丰富了人们的生活。通常充电设备如充电宝、充电插头等组装完成都要在外表面包覆一层塑料膜以避免储存、运输过程中因碰撞产生刮痕而影响产品的外观，现有的卷膜方式主要依靠人工完成，卷膜效果不统一，效率低，不仅增加了生产成本，同时造成工人的工作量大、易疲劳。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动卷膜机，操作简单、高效，降低成本。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种自动卷膜机，包括有主机以及连接于主机的放卷装置、卷膜装置以及切刀装置，所述放卷装置用于塑料膜放卷，所述卷膜装置设置有旋转盘，所述旋转盘上安装有二个相对布置的卷膜头，停止状态下二个卷膜头位于同一竖直线上；所述切刀装置设置有水平的切刀，所述切刀布置在停止状态下二个卷膜头之间，所述放卷装置与切刀装置分置卷膜装置的两侧。

[0006] 作为上述技术方案的改进，所述卷膜头的中部设置有下料推板，所述卷膜装置下侧设置有用于推动下料推板的推杆，所述推杆由气缸驱动。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述下料推板连接有活动轴，所述活动轴的端部设置有与推杆抵接的凸块，所述活动轴上套装有复位弹簧以使下料推板保持收回状态。

[0008] 进一步改进，所述切刀装置包括有连接于主机的支座，所述支座上安装有二根平行的光轴，所述光轴上安装有滑座，所述切刀连接于滑座，所述滑座连接有驱动其移动的气缸。

[0009] 进一步改进，所述滑座上设置有安装板，所述切刀与安装板通过螺栓固定连接，所述切刀的尾端设置有长圆孔，该螺栓穿过长圆孔。

[0010] 进一步改进，所述放卷装置包括有用于串放塑料膜卷的圆轴以及导向辊，所述导向辊布置在圆轴与卷膜装置之间。

[0011] 本发明的有益效果是：将二个充电插头装在二个卷膜头上，将塑料膜贴在充电插头的表面，踩下脚踏开关，旋转盘带动二个卷膜头转动半圈使得塑料膜包围充电插头，切刀装置动作切断塑料膜，然后工人取下装在下侧卷膜头上的充电插头即完成卷膜包装，再安装一个未卷膜的充电插头到下侧卷膜头上，重复上述动作以连续作业。本发明结构合理实用，操作简单，效率高，降低成本以及工人的劳动强度。

附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0013] 图1是本发明的结构示意图；

[0014] 图2是本发明的俯视图；

[0015] 图3是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

[0016] 参照图1 图3，一种自动卷膜机，包括有主机1以及连接于主机的放卷装置、卷膜装~置以及切刀装置，所述放卷装置用于塑料膜放卷，所述卷膜装置设置有旋转盘21，所述旋转盘21上安装有二个相对布置的卷膜头22，停止状态下二个卷膜头22位于同一竖直线上；所述切刀装置设置有水平的切刀31，所述切刀31布置在停止状态下二个卷膜头22之间，所述放卷装置与切刀装置分置卷膜装置的两侧。采用上述结构，生产流程如下：二个卷膜头22上分别安装一个充电插头，将塑料膜贴在充电插头的表面，踩下脚踏开关，旋转盘21带动二个卷膜头22转动半圈使得塑料膜包围充电插头，切刀装置动作切断一次塑料膜，然后工人取下装在下侧卷膜头22上的充电插头即完成卷膜包装，再安装一个未卷膜的充电插头到下侧卷膜头22上，重复以上动作以连续作业。

[0017] 在本实施例中，优选的，所述卷膜头22的中部设置有下料推板23，所述卷膜装置下侧设置有用于推动下料推板23的推杆24，所述推杆24由气缸驱动。采用上述结构，利用推杆24推动下料推板23使得充电插头卷膜后自动下料，进一步简化工人的操作，提高效率。

[0018] 在本实施例中，优选的，所述下料推板23连接有活动轴25，所述活动轴25的端部设置有与推杆24抵接的凸块，所述活动轴25上套装有复位弹簧以使下料推板23保持收回状态。推杆24借助凸块而推动活动轴25与下料推板23伸出从而推下充电插头，在推杆24复位后，利用活动轴25与复位弹簧将下料推板23收回，以便安装充电插头，同时为下一次下料作准备。

[0019] 在本实施例中，优选的，所述切刀装置包括有连接于主机的支座32，所述支座32上安装有二根平行的光轴33，所述光轴33上安装有滑座34，所述切刀31连接于滑座34，所述滑座连接有驱动其移动的气缸。采用上述结构，每次切膜时，气缸驱动滑座34沿二根平行的光轴33移动，然后将切刀31推出切断塑料膜，结构简单，便于维护。为了便于更换不同的切刀31以及调整切刀31的位置，优选的，所述滑座34上设置有安装板35，所述切刀31与安装板35通过螺栓固定连接，所述切刀31的尾端设置有长圆孔，该螺栓穿过长圆孔，采用螺栓拆装方便，长圆孔用于调整切刀31的位置。

[0020] 在本实施例中，优选的，所述放卷装置包括有用于串放塑料膜卷的圆轴41以及导向辊42，所述导向辊42布置在圆轴41与卷膜装置之间以张紧塑料膜。

[0021] 以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。