冷气式空气降温装置

摘要

本发明提供了冷气式空气降温装置，其能解决现有常规空调使用时存在的大气污染问题和因室内空气污浊干燥而影响人体健康的问题。壳体的一侧设有进风口，壳体上与进风口相对的一侧壁为出风口侧壁，风扇组件将壳体内部空间分隔为过滤进风区域和制冷出风区域，过滤进风区域内、靠近并正对进风口一侧设有空气过滤装置，制冷组件包括水箱、分水器、蒸发器和循环水泵，水箱内容纳有冰水混合物，蒸发器设置于制冷出风区域内并与风扇组件靠近且正对，水箱、分水器、蒸发器分别通过管路依次连接，循环水泵与水箱管路连接，壳体的出风口侧壁上安装有若干文氏管，文氏管的大口端位于壳体的制冷出风区域内并朝向蒸发器，文氏管的小口端位于壳体外。

权利要求

1.冷气式空气降温装置，其包括壳体，所述壳体的一侧设有进风口，所述壳体上与所述进风口相正对的一侧壁为出风口侧壁，所述壳体内安装有风扇组件和制冷组件，其特征在于：所述风扇组件将所述壳体内部空间分隔为过滤进风区域和制冷出风区域，所述过滤进风区域内、靠近并正对所述进风口一侧设有空气过滤装置，所述制冷组件包括水箱、分水器、蒸发器和循环水泵，所述水箱内容纳有冰水混合物，所述水箱外置于所述壳体外部，所述蒸发器设置于所述制冷出风区域内并与所述风扇组件靠近且正对，所述水箱、分水器、蒸发器之间分别通过管路依次连接，所述循环水泵与所述水箱管路连接，所述壳体的出风口侧壁上安装有若干文氏管，所述文氏管的大口端位于壳体的制冷出风区域内并朝向所述蒸发器，所述文氏管的小口端位于所述壳体外；

所述若干文氏管按矩阵的形式均匀设置于所述壳体的出风口侧壁上；

所述壳体内的过滤进风区域内设有弧形进风板，所述弧形进风板的顶部弧形面上开设有若干进气口，所述弧形进风板将所述过滤进风区域分隔为过滤区和均流区，所述空气过滤装置安装于所述过滤区内并位于所述进气口的下方，所述壳体位于所述均流区的内壁上设置有导流板；

所述水箱设置于所述壳体的顶部外侧，所述若干文氏管在所述壳体的出风口侧壁上呈均匀地矩阵式排布，每一列所述文氏管位于制冷出风区域的大口端分别由一根落水管贯穿并连接，所述落水管的顶部进水口与所述水箱连接，所述落水管在其贯穿的每一个文氏管内的管壁上开有毛细孔；

所述每一根落水管的顶部进水处口设置有电动开关阀，所述电动开关阀与总控系统电控连接。

2.根据权利要求1所述的冷气式空气降温装置，其特征在于：所述空气过滤装置包括上端敞开的除尘布袋，所述除尘布袋内设有过滤芯体，所述过滤芯体包括两层覆膜滤料，所述两层覆膜滤料之间封装有活性炭层。

3.根据权利要求2所述的冷气式空气降温装置，其特征在于：所述空气过滤装置还包括脉冲清灰组件，所述脉冲清灰组件包括脉冲汽包部件，每个所述除尘布袋的上端分别设有导流式喷吹管，各导流式喷吹管的进口端分别与所述脉冲汽包部件相连接、出口端分别与相应的除尘布袋的顶部开口正对，所述空气过滤装置底部设有抽屉式灰斗。

4.根据权利要求1 3中任一所述的冷气式空气降温装置，其特征在于：所述蒸发器为螺~

旋管式蒸发器。

5.根据权利要求4所述的冷气式空气降温装置，其特征在于：所述壳体位于所述均流区的顶部设有清洗孔。

6.根据权利要求5所述的冷气式空气降温装置，其特征在于：所述进风口为滤网式进风口。

说明书

冷气式空气降温装置

技术领域

[0001] 本发明涉及室内空气处理技术领域，尤其是涉及室内空气的降温、净化处理领域，具体为冷气式空气降温装置。

背景技术

[0002] 目前室内空气的降温处理多是采用常规空调装置来实现，而常规空调的使用特别是含氟空调的使用也会带来大气污染问题；另外，常规空调在使用过程中为了保证室内空
气的冷却效果需保持室内门窗的紧闭，而空调长时间使用后会导致室内空气污浊、病毒细
菌滋生和传播，且空调长时间使用会导致室内空气干燥，从而影响人体健康。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明提供了冷气式空气降温装置，其能解决现有采用常规空调对室内空气进行降温处理会存在的大气污染问题，同时解决常规空调使用过程中存在的室
内空气污浊、干燥而影响人体健康的问题。

[0004] 其技术方案为，冷气式空气降温装置，其包括壳体，所述壳体的一侧设有进风口，所述壳体上与所述进风口相正对的一侧壁为出风口侧壁，所述壳体内安装有风扇组件和制
冷组件，其特征在于：所述风扇组件将所述壳体内部空间分隔为过滤进风区域和制冷出风
区域，所述过滤进风区域内、靠近并正对所述进风口一侧设有空气过滤装置，所述制冷组件
包括水箱、分水器、蒸发器和循环水泵，所述水箱内容纳有冰水混合物，所述水箱外置于所
述壳体外部，所述蒸发器设置于所述制冷出风区域内并与所述风扇组件靠近且正对，所述
水箱、分水器、蒸发器之间分别通过管路依次连接，所述循环水泵与所述水箱管路连接，所
述壳体的出风口侧壁上安装有若干文氏管，所述文氏管的大口端位于壳体的制冷出风区域
内并朝向所述蒸发器，所述文氏管的小口端位于所述壳体外。

[0005] 进一步的，所述若干文氏管按矩阵的形式均匀设置于所述壳体的出风口侧壁上。

[0006] 进一步的，所述壳体内的过滤进风区域内设有弧形进风板，所述弧形进风板的顶部弧形面上开设有若干进气口，所述弧形进风板将所述过滤进风区域分隔为过滤区和均流
区，所述空气过滤装置安装于所述过滤区内并位于所述进气口的下方，所述壳体位于所述
均流区的内壁上设置有导流板。

[0007] 进一步的，所述空气过滤装置包括上端敞开的除尘布袋，所述除尘布袋内设有过滤芯体，所述过滤芯体包括两层覆膜滤料，所述两层覆膜滤料之间封装有活性炭层。

[0008] 更进一步的，所述空气过滤装置还包括脉冲清灰组件，所述脉冲清灰组件包括脉冲汽包部件，每个所述除尘布袋的上端分别设有导流式喷吹管，各导流式喷吹管的进口端
分别与所述脉冲汽包部件相连接、出口端分别与相应的除尘布袋的顶部开口正对，所述空
气过滤装置底部设有抽屉式灰斗。

[0009] 进一步的，所述壳体位于所述均流区的顶部设有清洗孔。

[0010] 进一步的，所述水箱设置于所述壳体的顶部外侧，所述若干文氏管在所述壳体的出风口侧壁上呈均匀地矩阵式排布，每一列所述文氏管位于制冷出风区域的大口端分别由
一根落水管贯穿并连接，所述落水管的顶部进水口与所述水箱连接，所述落水管在其贯穿
的每一个文氏管内的管壁上开有毛细孔。

[0011] 更进一步的，所述每一根落水管的顶部进水处口设置有电动开关阀，所述电动开关阀与总控系统电控连接。

[0012] 进一步的，所述蒸发器为螺旋管式蒸发器。

[0013] 进一步的，所述进风口为滤网式进风口。

[0014] 本发明的冷气式空气降温装置的有益效果在于：

[0015] （1）其制冷组件采用了水蒸发效应原理，一方面热空气被吸入蒸发器，另一方面水箱内的冰水混合物由循环水泵抽至分水器并由分水器均匀地将冰水送到蒸发器内，蒸发器
被浸淋后表面形成冰水膜，而吸入蒸发器的热空气使冰水膜迅速从液态蒸发成气态从而吸
收热空气中的热量，达到制冷降温的目的；并且采用若干文氏管做为最终的出风口，空气从
文氏管的大口端经过狭窄的樽口挤压膨胀后由小口端排出，而空气在经过樽口的过程中受
挤压膨胀而达到进一步有效降温的目的；故本发明的空气降温装置采用水蒸发降温和文氏
管的文丘里效应原理来实现对热空气进行自然的降温方式，其在使用过程中无污染，环保
性能好；

[0016] （2）其在进风口内侧设置有空气过滤装置，由空气过滤装置的过滤芯体对吸入装置内的空气进行过滤吸附，而过滤芯体采用两层覆膜滤料之间封装活性炭层的结构，其中
覆膜滤料能起到有效的过滤除尘作用，而活性炭能有效吸附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯
类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多
酯类和芳烃倾倒物，故其能起到有效的空气除尘净化作用；

[0017] （3）其通过脉冲清灰组件产生的脉冲抖动将附着在除尘布袋外侧的固尘抖落至底部的抽屉式灰斗内，从而大大提高除尘清灰效率、降低装置内的进风阻力，保证空气过滤装
置的安全可靠运行；

[0018] （4）其通过将落水管将每一列的文氏瓶的大口端依次连接，同时落水管位于每一个文氏瓶内的位置均开有毛细孔且落水管的顶部进水口与顶部的水箱连接，顶部水箱内的
冰水在自重作用下通过落水管进入各个文氏瓶内并由毛细孔向文氏瓶内喷出水雾，在风速
带动下水雾与冷气混合后喷入室内，从而对经降温冷却后的空气进行了加湿处理，保证了
进入室内的空气湿度；

[0019] 综上，本发明的冷气式空气降温装置能够在省电节能的同时达到降温、换气、增氧、除味等功能，并且在运行过程中噪声小，无污染排放，能够广泛用于对网吧、工业厂房、
餐厅等高温高热场所的降温处理。

附图说明

[0020] 图1为本发明冷气式空气降温装置的结构示意图；

[0021] 图2为图1的A向结构示意图；

[0022] 图3为图1的右视结构示意图；

[0023] 图4为本发明中空气过滤装置41的过滤芯体的截面局部放大结构示意图。

[0024] 附图标记：10‑壳体，11‑进风口，12‑出风口侧壁，13‑过滤进风区域，131‑过滤区，132‑均流区，14‑制冷出风区域，15‑弧形进风板，16‑进气口，17‑导流板，18‑清洗孔，20‑风
扇组件，21‑风扇，30‑制冷组件，31‑水箱，32‑分水器，33‑蒸发器，34‑循环水泵，40‑空气过
滤装置，41‑除尘布袋，42‑过滤芯体，421‑覆膜滤料，422‑活性炭层，43‑脉冲清灰组件，431‑
脉冲汽包部件，432‑导流式喷吹管，433‑抽屉式灰斗，50‑文氏管，60‑落水管，61‑毛细孔，
62‑电动开关阀。

具体实施方式

[0025] 见图1、图2和图3，冷气式空气降温装置，其包括壳体10，壳体10的一侧设有进风口11，进风口11为滤网式进风口，能够对吸入装置壳体10内的空气进行初步的过滤；壳体10上
与进风口11相正对的一侧壁为出风口侧壁12，壳体10内安装有风扇组件20和制冷组件30；
本实施例中，风扇组件20由四个风扇21构成，该四个风扇21设置于壳体10内的同一竖向平
面内并按2行×2排的阵列形式排布，四个风扇21将壳体10内部空间分隔为过滤进风区域13
和制冷出风区域14，过滤进风区域13内、靠近并正对进风口11一侧设有空气过滤装置40，本
实施例中空气过滤装置40并排设置有三组，制冷组件30包括水箱31、分水器32、蒸发器33和
循环水泵34，水箱31内容纳有冰水混合物，31水箱外置于壳体10外部，蒸发器33设置于制冷
出风区域13内并与风扇组件20靠近且正对，水箱31、分水器32、蒸发器33之间分别通过管路
依次连接，循环水泵34与水箱31管路连接，蒸发器33为螺旋管式蒸发器，螺旋管式蒸发器在
气体侧阻力小，制冷效果好，也便于检修和维护；壳体10的出风口侧壁12上安装有若干按矩
阵形式排布的文氏管50，各文氏管50的大口端均位于壳体10的制冷出风区域14内并朝向蒸
发器33，各文氏管50的小口端位于壳体10外。

[0026] 壳体10内的过滤进风区域13内设有弧形进风板15，弧形进风板15的顶部弧形面上开设有若干进气口16，弧形进风板15将过滤进风区域13分隔为过滤区131和均流区132，空
气过滤装置40安装于过滤区131内并位于进气口16的下方，壳体10位于均流区132的内壁上
设置有导流板17；壳体10位于均流区132的顶部设有清洗孔18，用于对壳体10内部进行清洗
作业。

[0027] 空气过滤装置40包括上端敞开的除尘布袋41，除尘布袋41内设有过滤芯体42，见图4，过滤芯体包括两层覆膜滤料421，两层覆膜滤料421之间封装有活性炭层422；空气过滤
装置40还包括脉冲清灰组件43，脉冲清灰组件43包括脉冲汽包部件431，每个除尘布袋41的
上端分别设有导流式喷吹管432，各导流式喷吹管432的进口端分别与脉冲汽包部件431相
连接、出口端分别与相应的除尘布袋431的顶部开口正对，空气过滤装置40底部设有抽屉式
灰斗433。

[0028] 水箱31设置于壳体10的顶部外侧，每一列文氏管50位于制冷出风区域14的大口端分别由一根落水管60贯穿并连接，落水管60的顶部进水口与水箱31连接，落水管60在其贯
穿的每一个文氏管内的管壁上开有毛细孔61，每一根落水管60的顶部进水处口设置有电动
开关阀62，电动开关阀62与总控系统电控连接。

[0029] 下面结合附图，具体描述一下本发明的工作过程：在风扇组20的四个风扇21作用下，室内热空气从滤网式进风口11被吸入过滤区131并初步过滤后依次由三组空气过滤装
置40进行过滤吸附再通过弧形进风板15上的进气口16进入均流区132，在均流区132内受导
流板17作用使气体均匀分布，并通过风扇21吸入螺旋管式蒸发器33，与此同时制冷组件30
的循环水泵34抽取水箱31内的冰水混合物到分水器32，分水器32均匀的将冰水送至蒸发器
33，蒸发器33被浸淋后表面形成冰水膜；被吸入蒸发器的热空气使冰水膜上的冰水迅速从
液态蒸发成气态，从而吸收热空气中的热量使热空气降温至冷风，冷风再经过若干文氏管
50管在文氏管50内从大口端经过狭窄的樽口挤压膨胀后再次降温并从小口端排至室内；同
时水箱31内的小部分冰水在重力作用下分别从落水管60进入各文氏管50内并通过毛细孔
61向文氏管50内喷出水雾，在风速作用下文氏管50内的冷气和水雾混合，使冷气加湿后再
进入室内。当装置长时间运行后，由于空气过滤装置40的过滤芯体42积尘大导致整个装置
进风阻力增大，则采用通过压缩空气将在脉冲汽包部件431作用下产生高速气流，高速气流
通过导流式喷吹管432喷入过滤芯体42中，过滤芯体42在除尘布袋41内发生惯性冲击、扩
散、截留和吸附后，灰尘落入抽屉式灰斗433，人工定期清理抽屉式灰斗433即可。