本发明公开了红薯干干燥装置，属于红薯干加工设备领域。本发明包括干燥房（1）、干燥架（2）和干燥炉（3），干燥炉（3）设置于干燥房（1）内，干燥架（2）置于干燥炉（3）的上方，所述干燥炉（3）包括通风道（4）、加热灶（5）、传热管（6）、传热通道（7）、烟气收集器（8）和排烟管道（9）。本发明通过在干燥炉设置通风道提供空气、安装传热管以及将干燥架设置成多层通风型干燥结构，使干燥装置内的空气热量更加均匀，不仅使红薯干烘干的效果更好，而且烘干速度快，保证了红薯干的烘干效率。
1.红薯干干燥装置，包括干燥房（1）、干燥架（2）和干燥炉（3），干燥炉（3）设置于干燥房（1）内，干燥架（2）置于干燥炉（3）的上方，其特征在于：所述干燥炉（3）包括通风道（4）、加热灶（5）、传热管（6）、传热通道（7）、烟气收集器（8）和排烟管道（9），所述传热管（6）包括传热管A（611）、传热管B（612）、传热管C（621）和传热管D（622），所述传热通道（7）包括传热通道E（71）和传热通道F（72）；
所述通风道（4）的一端设置有可开合的通风门，通风道（4）的另一端与加热灶（5）的底面相连，加热灶（5）的底面设置为通风格板，加热灶（5）的正面开有灶口（51）；
传热管A （611）、传热管B（612）、传热管C（621）和传热管D（622）各设置有三根；
所述加热灶（5）的左侧连接传热管A（611）的一端，传热管A（611）的另一端与传热通道E（71）前部的右侧相连，加热灶（5）的右侧连接传热管B（612）的一端，传热管B（612）的另一端与传热通道F（72）前部的左侧相连；
所述烟气收集器（8）的左侧连接传热管C（621）的一端，传热管C（621）的另一端与传热通道E（71）后部的右侧相连，烟气收集器（8）的右侧连接传热管D（622）的一端，传热管D（622）的另一端与传热通道F（72）后部的左侧相连；
所述烟气收集器（8）的后端与排烟管道（9）相连，排烟管道（9）的出烟口延伸安装于干燥房（1）的外上部；
所述干燥房（1）内的地面向下挖有凹槽，凹槽内用砖砌成用于支撑干燥炉（3）的框架（31），干燥炉（3）装配于框架（31）内。
2.如权利要求1所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述干燥房（1）内还设置用于支撑干燥炉（3）的支架。
3.如权利要求1所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述传热管（6）为可拆卸装置，所述加热灶（5）、传热通道（7）和烟气收集器（8）均装配有与传热管（6）的相配合的管套，管套的口径大小为刚好能使传热管（6）插入管套内。
4.如权利要求1所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述干燥架（2）的底部装有轮子，便于干燥架（2）可移动地推入推出干燥房（1）。
5.如权利要求1或4所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述干燥架（2）设置有2 6层~用于放置红薯干的干燥平台，每层干燥平台为筛眼状结构。
6.如权利要求1或4所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述干燥架（2）设置有2 6层~架子，每层架子配套放置有用于盛放红薯干的干燥盘，干燥盘可移动取出。
7.如权利要求6所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述干燥盘为筛眼状结构。
8.如权利要求1所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述加热灶（5）底面通风格板为网状格板。
9.如权利要求1所述的红薯干干燥装置，其特征在于：所述加热灶（5）底面通风格板为隔条。
红薯干干燥装置
技术领域
[0001] 本发明属于红薯干加工设备领域，具体涉及一种红薯干干燥装置。
背景技术
[0002] 红薯干以纯天然软甜备受广大消费者喜爱，红薯干是由红薯加工而成，一般为片状或条状，有益气生津等食用和药用功能，被联合国誉为最健康的食品。
[0003] 红薯干的干燥分自然干燥和人工烘干。自然干燥出来的产品无论是颜色、外观、甜度、韧性及柔软度都能保持红薯原有营养和特有风味，但耗时长、易酸败、受天气影响往往又容易破坏红薯营养和特有风味。目前的人工烘干主要采用烘干机对红薯干进行烘干，但是，现有的烘干机的结构比较简单，仅在烘干机内部设置一个电加热管,在进行红薯干的烘干过程中，距离电加热管越远，被加热的空气温度越低，烘干效果不好，距离电加热管越近，被加热的空气温度越高，就容易把红薯干烘的过干，过于干燥容易破坏红薯营养和特有风味，产品质量很难达到理想的产品质量。因此，现有的烘干机在使用时烘干机内空气的温度不均匀不仅使红薯干的烘干效率低，而且烘干的红薯干成品的烘干程度不一致，烘干效果不佳，口感不好。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了克服上述现有技术缺陷，提供一种红薯干干燥装置，以解决现有技术中的红薯干烘干机的烘干效率低，烘干效果不好的问题。
[0005] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
[0006] 红薯干干燥装置，包括干燥房、干燥架和干燥炉，干燥炉设置于干燥房内，干燥架置于干燥炉的上方，所述干燥炉包括通风道、加热灶、传热管、传热通道、烟气收集器和排烟管道，所述传热管包括传热管A、传热管B、传热管C和传热管D，所述传热通道包括传热通道E和传热通道F；
[0007] 所述通风道的一端设置有可开合的通风门，通风道的另一端与加热灶的底面相连，加热灶底面设置为通风格板，加热灶的正面开有灶口；
[0008] 所述加热灶的左侧连接传热管A的一端，传热管A的另一端与传热通道E前部的右侧相连，加热灶的右侧连接传热管B的一端，传热管B的另一端与传热通道F前部的左侧相连；
[0009] 所述烟气收集器的左侧连接传热管C的一端，传热管C的另一端与传热通道E后部的右侧相连，烟气收集器的右侧连接传热管D的一端，传热管D的另一端与传热通道F后部的左侧相连；
[0010] 所述烟气收集器的后端与排烟管道相连，排烟管道的出烟口延伸安装于干燥房的外上部。
[0011] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥房内的地面向下挖有凹槽，凹槽内用砖砌成用于支撑干燥炉的框架，干燥炉装配于框架内。这样的装配方式能充分利用地下空间，降低干燥房的高度，达到节约成本的目的。
[0012] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥房内还设置用于支撑干燥炉的支架。因为支架可以随时随地移动，所以这样的装配方式方便快捷，灵活实用。
[0013] 上述技术方案中，进一步地，所述传热管为可拆卸装置，所述加热灶、传热通道和烟气收集器均装配有与传热管的相配合的管套，管套的口径大小为刚好能使传热管插入管套内。把传热管设置成可拆卸型，组装方法简单易操作，各个配件拆分后运输方便。
[0014] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥架的底部装有轮子，便于干燥架可移动地推入推出干燥房。有轮子的干燥架移动更方便，能有效降低劳动强度，节省时间，提高效率。
[0015] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥架设置有2 6层用于放置红薯干的干燥平~台，每层干燥平台为筛眼状结构。干燥架设置为多层通风型结构，不仅一次能干燥更多的红薯干，提高烘干的效率，而且通风型结构能使干燥的热气更均匀，干燥的效果更好。
[0016] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥架设置有2 6层架子，每层架子配套放置有~用于盛放红薯干的干燥盘，干燥盘可移动取出。可以在每层架子设置两个以上的干燥盘，这样就能一边干燥第一盘红薯干的时候一边装第二盘，当第一盘红薯干干燥完成时就可以直接换第二盘进去干燥，不仅能充分利用能源，而且能提高烘干效率。
[0017] 上述技术方案中，进一步地，所述干燥盘为筛眼状结构。
[0018] 上述技术方案中，进一步地，所述加热灶底面通风格板为网状格板。
[0019] 上述技术方案中，进一步地，所述加热灶底面通风格板为隔条。
[0020] 有益效果：本发明提供的红薯干干燥装置结构简单，操作方便。通过在干燥炉设置通风道提供空气以及安装传热管和传热通道，在干燥架设置多层通风型干燥结构，使干燥装置内的空气热量更加均匀，不仅使红薯干烘干的效果更好，而且烘干速度快，保证了红薯干的烘干效率。
附图说明
[0021] 图1为本发明的结构示意图；
[0022] 图2为本发明中干燥炉的正面视图；
[0023] 图3为本发明中干燥炉的俯视图；
[0024] 图4为本发明中干燥炉装配示意图；
[0025] 图中的标记：1-干燥房；2-干燥架；3-干燥炉；31-框架；4-通风道；5-加热灶；51-灶口；6-传热管；611-传热管A；612-传热管B；621-传热管C；622-传热管D；7-传热通道；71-传热通道E；72-传热通道F；8-烟气收集器；9-排烟管道。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步说明。
[0027] 红薯干干燥装置，如图1-4所示，包括干燥房1、干燥架2和干燥炉3，干燥炉3设置于干燥房1内，干燥架2置于干燥炉3的上方。
[0028] 干燥炉3包括通风道4、加热灶5、传热管6、传热通道7、烟气收集器8和排烟管道9。
[0029] 传热管6包括传热管A 611、传热管B 612、传热管C 621和传热管D 622，传热通道7包括传热通道E 71和传热通道F 72。
[0030] 通风道4的一端设置有可开合的通风门，通风道4的另一端与加热灶5的底面相连，加热灶5底面设置为隔条，加热灶5的正面开有灶口51。
[0031] 如图3所示，传热管A 611、传热管B 612、传热管C 621和传热管D 622各设置有三根。
[0032] 加热灶5的左侧连接传热管A 611的一端，传热管A 611的另一端与传热通道E 71前部的右侧相连，加热灶5的右侧连接传热管B 612的一端，传热管B 612的另一端与传热通道F 72前部的左侧相连。
[0033] 烟气收集器8的左侧连接传热管C 621的一端，传热管C 621的另一端与传热通道E 71后部的右侧相连，烟气收集器8的右侧连接传热管D 622的一端，传热管D 622的另一端与传热通道F 72后部的左侧相连；
[0034] 烟气收集器8的后端与排烟管道9相连，排烟管道9的出烟口延伸安装于干燥房1的外上部。
[0035] 如图1所示，本干燥装置的干燥架2设置有3层用于放置红薯干的干燥平台，每层干燥平台为筛眼状结构。
[0036] 如图4所示，在干燥房1内的地面向下挖凹槽，凹槽内用砖砌成用于支撑干燥炉的框架31，干燥炉3装配于框架31内。
[0037] 如图4所示，本发明的传热管6为可拆卸装置，在干燥炉进行装配时，因加热灶5、传热通道7和烟气收集器8均装配有与传热管6的相配合的管套，在装配时直接将传热管6插入管套内即可完成组装。
[0038] 本红薯干干燥装置在使用时，把燃料从加热灶5的灶口51放入加热灶5中，打开通风道4的通风门，通入空气为燃料提供氧气。加热灶5底面设置的隔条不仅能使通风道4的空气通入加热灶5中，而且隔条能起到支撑加热灶5内燃料燃烧的作用。燃料燃烧后产生热气依次传送给传热管6、传热通道7和烟气收集器8，传热管6、传热通道7和烟气收集器8受热产生热辐射将热量均匀地传送至干燥房的空气中。燃料燃烧产生的烟气通过烟气收集器8收集并从排烟管道9排出干燥房外，保证红薯干在烘干过程中不吸收烟气，确保红薯干的风味。干燥架2的干燥平台铺满了红薯条后，将干燥架2推入干燥房1，置于干燥炉3上方，开始干燥红薯条。红薯条干燥成红薯干后，把干燥架2推出，完成红薯干的制作，继续推入第二辆干燥架2对红薯干进行干燥，这样红薯干干燥装置就可以持续不断的工作，能提高红薯干的干燥效率。
