煅烧装置转让专利
申请号 : CN201611086060.5
文献号 : CN106440809B
文献日 : 2019-03-29
发明人 : 周利虎 , 刘宇杰 , 宋军
申请人 : 德米特(苏州)电子环保材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种煅烧装置,其特征在于,包括:
机架;
煅烧炉,所述煅烧炉架设于所述机架上,所述煅烧炉的端部开设有入料口及用于盖设所述入料口的盖板,所述煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨;
烘干炉,所述烘干炉架设于所述机架上,所述烘干炉的两端部开设有送料口和出料口,所述出料口与所述入料口连通,所述烘干炉内的侧壁上设有与所述第一滑轨连接的第二滑轨,所述烘干炉底部设置有烘干机;
排水组件,所述排水组件包括导管和抽风机,所述导管设置于所述烘干炉的外部,所述导管的一端连通所述烘干炉内部,另一端与所述抽风机连接,所述抽风机用于通过所述导管对所述烘干炉进行抽风;
发热组件,所述发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器,所述石墨板滑动设置于所述第一滑轨上,所述导热油泵和所述导热油加热器连接并设置于所述煅烧炉的外部,所述导热管设置于所述石墨板中并穿过所述煅烧炉与所述导热油泵连接;
喷雾装置,所述喷雾装置设置于所述煅烧炉外部,所述喷雾装置包括雾化器及分别与所述雾化器连接的若干喷雾头,若干所述喷雾头穿设所述煅烧炉的顶部朝向所述第一滑轨;
所述烘干炉为中空的长方体结构,所述烘干炉与所述机架焊接,中空的所述烘干炉内形成有放置待煅烧粉末原料的空间,所述烘干炉的底部开设有安装口,所述烘干机的出风口穿设于所述安装口,所述烘干机的出风口与所述安装口的边缘焊接,所述烘干机包括大功率风扇以及空气加热器,所述烘干机的出风口处盖设有过滤网,所述过滤网与所述煅烧炉的底部平齐;
所述煅烧装置还包括导热装置,所述导热装置包括制热器及吹风机,所述制热器设置于所述煅烧炉的内侧壁上,所述吹风机架设于所述制热器上,且所述吹风机的出风口朝向所述第一滑轨;
所述制热器为大功率电热丝,所述制热器及所述吹风机一体成型,所述雾化器内具有制热装置,所述制热装置分别与各所述喷雾头连接,所述制热器及所述吹风机的数量相同且均有多个,每一所述制热器对应一所述吹风机。
2.根据权利要求1所述的煅烧装置,其特征在于,所述烘干炉的顶部为漏斗状结构。
3.根据权利要求2所述的煅烧装置,其特征在于,所述烘干炉的顶部的中部区域开设有排水口,所述导管的一端连通所述排水口。
4.根据权利要求3所述的煅烧装置,其特征在于,所述导管倾斜设置于所述烘干炉上。
5.根据权利要求4所述的煅烧装置,其特征在于,所述导管为“A”字型。
6.根据权利要求5所述的煅烧装置,其特征在于,所述导管包括排入部、排出部及回流部,所述排入部连通所述排水口,所述排入部连通所述排出部,所述排入部于邻近所述排水口处开设有回流槽,所述回流部的一端连通所述回流槽,另一端连通所述排出部。
说明书 :
煅烧装置
技术领域
背景技术
煅烧装置没有对粉末原料进行预烘干处理,导致粉末原料煅烧不均匀,影响粉末原料煅烧
的良率。
发明内容
料口的盖板,所述煅烧炉内的侧壁上设有第一滑轨。所述烘干炉架设于所述机架上,所述煅
烧炉的两端部开设有送料口和出料口,所述出料口与所述入料口连通,所述烘干炉内的侧
壁上设有与所述第一滑轨连接的第二滑轨,所述煅烧炉底部设置有烘干机。所述排水组件
包括导管和抽风机,所述导管设置于所述烘干炉的外部,所述导管的一端连通所述烘干炉
内部,另一端与所述抽风机连接,所述抽风机用于通过所述导管对所述烘干炉进行抽风。所
述发热组件包括石墨板、导热管、导热油泵和导热油加热器,所述石墨板滑动设置于所述第
一滑轨上,所述导热油泵和所述导热油加热器连接并设置于所述煅烧炉的外部,所述导热
管设置于所述石墨板中并穿过所述煅烧炉与所述导热油泵连接。所述喷雾装置设置于所述
煅烧炉外部,所述喷雾装置包括雾化器及分别与所述雾化器连接的若干喷雾头,若干所述
喷雾头穿设所述煅烧炉的顶部朝向所述第一滑轨。
述回流部的一端连通所述回流槽,另一端连通所述排出部。
匀,之后粉末原料继续沿第一滑轨和第二滑轨进入煅烧炉进行深度煅烧,如此通过石墨板
分别与第一滑轨和第二滑轨连接提高粉末原料取放的效率,降低操作的复杂性,同时经预
处理后的粉末原料在深度煅烧时表面煅烧均匀,煅烧效果突出,产品良率高,提高了煅烧粉
末原料产品的质量;并且,通过抽风机对导管进行抽风,以排出烘干炉的内部的潮湿空气,
抽风机可加快空气的流通,避免潮湿空气上端预冷之后冷凝形成冷凝水,从而提高了烘干
处理效率。
附图说明
具体实施方式
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施
方式。
130设置在机架110上。煅烧炉120通过设置发热组件140及喷雾装置150,实现对送入煅烧炉
120内的待煅烧粉末原料的煅烧处理。
料口121的盖板122,煅烧炉120内的侧壁上设有第一滑轨123。例如,盖板与入料口的边缘处
扣接或者卡接,又如,煅烧炉120的端部设置入料结构,入料结构开设有入料口,盖板与入料
结构铰接或枢接,用于盖设入料口。
滑轨113,烘干炉130的底部设置有烘干机114。这样,通过连接的第二滑轨113与第一滑轨
123,使得待煅烧粉末原料可以直接从烘干炉130移送到煅烧炉120中。可以理解,除了待煅
烧粉末原料之外,煅烧装置同样适用于其他待煅烧物料。
泵143和导热油加热器144均设置于煅烧炉120的外部,导热管142设置于石墨板141中并穿
过煅烧炉120与导热油泵143连接。
高速的导热性能快速吸收导热管142中的导热油的热量,并将所吸收的热量传导至整个煅
烧炉120内,特别是传导至放在石墨板141上的待煅烧粉末原料,使得该待煅烧粉末原料受
热发生煅烧,从而实现对待煅烧粉末原料的煅烧。
料为高纯氧化铝含锆纤维板,又如耐火材料为进口摩根轻质材料。需要说明的是,煅烧炉内
高温的产生为现有的技术,即发热组件采用现有技术,此处不再赘述,其根据煅烧的需要可
以产生1000-1700℃的高温,例如发热组件采用双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电
等)。例如,温度类别有:1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等六种。
料口121滑动至第一滑轨123并进入煅烧炉120内。可以理解,石墨板141在烘干炉130和煅烧
炉120之间运动是为了将待煅烧粉末原料从烘干炉130中运输到煅烧炉120内,使得待煅烧
粉末原料在烘干炉130内被烘干后转运到煅烧炉120内进行煅烧。
123。雾化器151用于将液态水雾化并输出至各个喷雾头152,在煅烧时由喷雾头152喷向煅
烧炉120内的粉末原料上,提高煅烧效果。
煅烧不均匀,之后粉末原料继续沿第一滑轨123和第二滑轨113进入煅烧炉120进行深度煅
烧,如此通过石墨板141分别与第一滑轨123和第二滑轨113连接提高粉末原料取放的效率,
降低操作的复杂性,同时经预处理后的粉末原料在深度煅烧时表面煅烧均匀,煅烧效果突
出,产品良率高,提高了煅烧粉末原料产品的质量。
烧炉内温度的上升。
全。
机114的出风口穿设于安装口115。例如,烘干机114的出风口与安装口115的边缘焊接。一实
施例中,石墨板141滑动至第二滑轨113,待煅烧粉末原料从送料口111放入石墨板141上。关
闭送料口111和出料口112,启动烘干机114。例如,烘干机114包括大功率风扇以及空气加热
器。空气加热器加热大功率风扇周围的空气后,由大功率风扇将加热后的空气吹向待煅烧
粉末原料中,使得待煅烧粉末原料表面的水分挥发。
煅烧粉末原料表面的碎片进入烘干机114的出风口而堵塞烘干机114的出风口。
管312的一端连通烘干炉130内部,另一端与抽风机311连接。例如,抽风机311用于对导管
312进行抽风,从而通过所述导管对所述烘干炉进行抽风。也就是说,抽风机311工作时,降
低导管312内的大气压强,使得烘干炉130内的空气可快速地从导管312流出,并排出至外部
环境中,避免烘干炉130内的空气中的水分冷凝形成冷凝水回流至烘干炉130内。
烘干炉130的内部的潮湿空气,抽风机311可加快空气的流通,避免潮湿空气上端预冷之后
冷凝形成冷凝水,从而提高了烘干处理效率。
回流部403,排入部401、排出部402及回流部403共同形成“A”字型。排入部401连通排水口
313,排入部401连通排出部402,排入部401于邻近排水口313处开设有回流槽404,回流部
403的一端连通回流槽404,另一端连通排出部402。
烘干炉130的表面形成第二锐角。例如,该第二锐角为60度至85度。本实施例中,排出部402
与烘干炉130的表面形成80度的第二锐角。第一锐角与第二锐角相向设置。
烘干炉130的表面所在的平面形成20度的第三锐角。本实施例中,第三锐角的朝向与第二锐
角的朝向相同。
的热气流冷凝形成冷凝水,又由于“A”字型的导管312,部分的冷凝水进入排出部402最终排
出至外部,部分的冷凝水进入排入部401,并聚集在回流槽404中,最后在回流部403的作用
下进入排出部402。如此,在抽风机311的作用下,即使潮湿空气上端预冷之后冷凝形成冷凝
水,该冷凝水的绝大部分也会被排出至外部。
侧壁上,吹风机512架设于制热器511上,且吹风机512的出风口朝向第一滑轨123。如此,解
决了当需要临时提高煅烧深度时,煅烧炉120内的温度无法短时间内提高,影响煅烧的效率
的技术问题,使得当需要临时提高煅烧深度时,可通过导热装置510短时间内提高煅烧炉
120内的温度,提高煅烧的效率。
量的热量填充到煅烧炉120内。当需要临时提高煅烧深度时,多个导热装置510可以短时间
内瞬间产生大量的热量,从而满足需要临时提高煅烧深度时对热量的需求。
多个,多个导热装置510呈“S”型分布于煅烧炉120的内侧壁上。这样可以使得制热器511产
生的热量均匀地传导到煅烧炉120内,使得待煅烧粉末原料受热均匀。
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护
范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。