具有从上部安装的套筒的调平装置及其使用

摘要

本发明包括一种调平装置(19)，所述调平装置包括上部部件(3)和下部部件(2)，其中上部部件(3)中包括有主轴(4)、止动件(19)和套筒(6)，所述主轴(4)包括螺纹(5)和外圆柱表面(10)，所述套筒(6)包括至少一个内止动表面(12)，并且所述主轴(6)包括至少一个槽道(20)，止动件(19)布置在所述槽道(20)内。本发明实现了可以制造一种调平装置(1)，其中，由于套筒(6)上的止动表面(12)和安装在主轴(4)上的槽道(20)中的止动件(19)的作用，套筒(6)不能被旋拧得太高以致暴露主轴(4)上的螺纹(5)的部分。

权利要求

1.用于调平和支撑物件的调平装置(1)，所述调平装置(1)包括上部部件(3)和下部部件(2)，所述上部部件(3)用于紧固入物件，所述下部部件(2)能够与所述上部部件(3)分离且用于与基底抵靠接触，并且其中，所述上部部件(3)中包括有主轴(4)和安装在所述主轴(4)上的套筒(6)，所述主轴(4)包括螺纹(5)、位于所述下部部件(2)处的下端面(25)、位于所述螺纹(5)和所述下端面(25)之间的区域中的外圆柱表面(10)以及用于螺纹(5)、下端面(25)和套筒(6)的中轴线(24)，所述套筒(6)包括靠近所述下部部件(2)的第一端面(15)、位于所述套筒(6)的相对端的上端面(16)和位于所述上端面(16)所在区域处的内螺纹(7)，所述内螺纹(7)设计成与所述主轴(4)上的所述螺纹(5)相啮合以控制所述套筒(6)相对于所述主轴(4)的轴向移动，其中所述套筒还包括位于所述内螺纹(7)和所述第一端面(15)之间的内圆柱表面(8)，所述内圆柱表面(8)的周长大于所述主轴(4)的所述螺纹(5)的外周长，并且其中，所述套筒(6)包括内止动表面(12)，所述内止动表面(12)垂直于所述中轴线(24)延伸并且布置在所述套筒(6)上的所述内螺纹(7)和所述第一端面(15)之间，所述内止动表面(12)从所述内圆柱表面(8)径向向内延伸，并且由内表面(9)限定，所述内表面(9)布置在所述主轴(4)的外圆柱表面(10)和所述套筒(6)上的所述内圆柱表面(8)之间，其中所述主轴(4)包括槽道(20)，所述槽道(20)垂直于所述中轴线延伸，所述槽道(20)完全围绕所述主轴(4)延伸，并且布置在所述主轴(4)上的所述螺纹(5)和所述外圆柱表面(10)相遇的位置，其中，所述主轴(4)还包括止动件(19)，所述止动件安装在所述主轴(4)上的所述槽道(20)中并且止动件(19)向外延伸通过所述内表面(9)以与所述套筒(6)的内止动表面(12)相接触，其特征在于，当所述套筒(6)转动时，通过使所述内螺纹(7)相对于所述螺纹(5)旋转，使得所述内止动表面(12)沿位于所述止动件(19)下方的所述外圆柱表面(10)轴向移动，并且其中，当所述套筒沿所述中轴线在所述螺纹的方向上移动时，所述止动件阻止所述内止动表面沿轴向移动超过所述外圆柱表面。

2.根据权利要求1所述的调平装置(1)，其特征在于，所述套筒(6)包括嵌入部(26)和防护部(27)，所述嵌入部(26)包括设计成与所述防护部(27)上的第一内表面(31)形成接触的外表面(30)，所述嵌入部(26)包括下端面(21)，所述嵌入部的下端面(21)设计成与所述防护部(27)上的第二内表面(22)形成接触，所述防护部(27)包括位于所述套筒(6)上的圆柱形表面。

3.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述套筒(6)包括嵌入部(26)和防护部(27)，所述嵌入部(26)和所述防护部(27)包含用于在所述嵌入部(26)和所述防护部(27)之间提供机械锁止的至少一个部件，所述至少一个部件选自包括螺纹、胶层、焊接部或压配合接合部的组。

4.根据权利要求2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述嵌入部(26)由金属或聚合物材料制成。

5.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述止动件(19)为锁定环。

6.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述套筒(6)上的所述内止动表面(12)由凸缘(17)提供，所述凸缘(17)布置在所述套筒(6)上的所述第一端面(15)所在的区域。

7.根据权利要求6所述的调平装置(1)，其特征在于，所述凸缘(17)设计成支撑下密封件(14)，所述下密封件(14)设计成在所述套筒(6)和所述主轴(4)的外圆柱表面(10)之间实现密封。

8.根据权利要求2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述防护部(27)由金属或聚合物材料制成。

9.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其特征在于，在所述主轴(4)上的所述下端面(25)所处的区域存在表面(23)，所述表面(23)在垂直于所述主轴(4)的中轴线(24)的平面上的周长大于所述主轴(4)上的所述外圆柱表面(10)的周长。

10.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其特征在于，所述止动件(19)包括止动表面(19a)，所述止动表面(19a)设计成相对于所述主轴(4)固定定位。

11.根据权利要求10所述的调平装置(1)，其特征在于，所述止动表面(19a)包括位于所述止动件(19)上的表面，所述表面面向朝着所述主轴的下端面(25)的方向，并且不与所述槽道(20)啮合。

12.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其中，所述调平装置(1)构造成用在对卫生具有高要求的场所，所述调平装置(1)可用来支撑机器，所述场所为加工食品或制造药品的场所。

13.根据权利要求1或2所述的调平装置(1)，其中，所述调平装置(1)构造成用于支撑布置在存在地震风险的区域中的机器。

14.根据权利要求2所述的调平装置(1)，其中，所述嵌入部由不锈钢材料制成。

15.根据权利要求2所述的调平装置(1)，其中，所述防护部由不锈钢材料制成。

说明书

具有从上部安装的套筒的调平装置及其使用

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于调平和支撑物件(例如机器)的调平装置，其中，所述调平装置包括上部部件和下部部件，所述上部部件用于紧固入物件(例如机器)中，所述下部部件可与上部部件分离且用来与基底(例如地面)抵靠接触，并且其中，上部部件中包括有主轴和套筒，所述主轴包括螺纹、位于下部部件处的下端面、位于螺纹和下端面之间的区域的外圆柱表面和中轴线，所述套筒包括最靠近下部部件的第一端面、位于套筒的相对端的另一端面、位于在另一端面处的区域的内螺纹以及内螺纹和第一端面之间的内圆柱表面，所述内螺纹设计成与主轴上的螺纹啮合，所述内圆柱表面的周长大于主轴的螺纹的外周长。

[0002] 本发明还涉及所述调平装置的应用。

背景技术

[0003] 在目前的调平装置中，当前通常使用套筒来防护主轴上的螺纹，所述目前的调平装置由可调节支腿/机器支脚组成，使用在对卫生具有高要求的场所，并且具有小于一定直径的主轴，所述套筒围绕主轴从上方安装。在这种连接技术中套筒用于进行螺纹防护。

[0004] 由于主轴上的最下部可以是周长大于主轴的螺纹的外周长的区域，而这阻止了套筒可以从下方安装，使得从上方安装套筒。

[0005] 由于清理具有小边缘和尖角的螺纹非常困难，主轴上的螺纹必须被防护件所覆盖。防护主轴上的螺纹也是与获得调平装置的官方认证(包括USDA、EHEDG和3A认证)有关的要求。

[0006] 这种套筒在最下部朝向位于主轴的螺纹下方的主轴使用下密封件，并且在最上部朝向必须由调平装置支撑的物件的下侧使用上密封件密封，使得污物和细菌不能进入主轴上的螺纹。在安装说明中将会介绍，不能将套筒向上旋拧得太高，以致主轴上的螺纹的最下部变得可见。

[0007] 然而，已知的技术存在某些缺陷，所述缺陷包括：由于最下部密封件不能对主轴上的螺纹自身进行密封，有可能将螺纹防护件向上旋拧得太高，以致最下部密封件与套筒一起被向上引导超过主轴上的螺纹，并且因此使得主轴上的螺纹被部分地暴漏，由此污物和细菌可以进入螺纹并且上至套筒的下方。尽管在安装说明中已经描述了上述缺陷，即不能向上旋拧套筒过高，这种情况还是会发生。

[0008] 此外，可以预料的是，对于调平装置的官方认证(包括USDA)将要求无论主轴上的螺纹的全部还是部分都不能由于潜在的错误使用而被暴漏。

[0009] DK176705包括用于调平和支撑物件的可调节支腿，所述物件例如为机器或说明中所述的物件。对于所述机器支脚，主轴上的螺纹的下部存在由于错误使用而被暴漏的风险。

[0010] US 2592942示出了一种用于调平和支撑物件的调平装置，调平装置包括上部部件和下部部件，所述上部部件适于紧固到例如机器的物件中，所述下部部件用于与基底抵靠接触。在装置的构造中包括有：主轴上设有螺纹。围绕主轴设置有上套筒和下套筒，所述下套筒紧固到主轴，所述上套筒紧固入物件中。

发明内容

[0011] 因此，本发明的目的是展示一种调平装置，所述调平装置没有上述缺陷或至少提供有用的替代方案。

[0012] 通过根据本发明的调平装置实现了本发明的目的。

[0013] 根据本发明的一个方面，提供一种用于调平和支撑物件的调平装置，所述调平装置包括上部部件和下部部件，所述上部部件用于紧固入物件，所述下部部件能够与所述上部部件分离且用于与基底抵靠接触，并且其中，所述上部部件中包括有主轴和安装在所述主轴上的套筒，所述主轴包括螺纹、位于所述下部部件处的下端面、位于所述螺纹和所述下端面之间的区域中的外圆柱表面以及用于螺纹、下端面和套筒的中轴线，所述套筒包括靠近所述下部部件的第一端面、位于所述套筒的相对端的上端面和位于所述上端面所在区域处的内螺纹，所述内螺纹设计成与所述主轴上的所述螺纹相啮合以控制所述套筒相对于所述主轴的轴向移动，其中所述套筒还包括位于所述内螺纹和所述第一端面之间的内圆柱表面，所述内圆柱表面的周长大于所述主轴的所述螺纹的外周长，并且其中，所述套筒包括内止动表面，所述内止动表面垂直于所述中轴线延伸并且布置在所述套筒上的所述内螺纹和所述第一端面之间，所述内止动表面从所述内圆柱表面径向向内延伸，并且由内表面限定，所述内表面布置在所述主轴的外圆柱表面和所述套筒上的所述内圆柱表面之间，其中所述主轴包括槽道，所述槽道垂直于所述中轴线延伸，所述槽道完全围绕所述主轴延伸，并且布置在所述主轴上的所述螺纹和所述外圆柱表面相遇的位置，其中，所述主轴还包括止动件，所述止动件安装在所述主轴上的所述槽道中并且止动件向外延伸通过所述内表面以与所述套筒的内止动表面相接触，其特征在于，当所述套筒转动时，通过使所述内螺纹相对于所述螺纹旋转，使得所述内止动表面沿位于所述止动件下方的所述外圆柱表面轴向移动，并且其中，当所述套筒沿所述中轴线在所述螺纹的方向上移动时，所述止动件阻止所述内止动表面沿轴向移动超过所述外圆柱表面。

[0014] 以这样的方式，可以制造一种调平装置，其中，套筒不能被向上旋拧得太高，使得主轴的螺纹的最下部的全部或部分被暴漏。此外，可以确定的是在主轴的顶部总会有用于附接在所要支撑的物件中的螺纹。如果相关官方引入要求，即主轴的螺纹不能由于向上旋拧套筒太高而导致被暴露，凭借调平装置的其他结构细节可以用在具有高卫生要求的场所中，调平装置因此在未来也能够被USDA、3A和EHEDG认证。通过在套筒上构造止动表面并且在槽道中引入安装在主轴上的止动件，为套筒的移动提供了上止动件，因此可以保证螺纹主轴上的螺纹的全部或部分不会由于失误而被暴露。

[0015] 本文中，调平装置应当被理解为可调节元件，所述调整装置包括用于支撑机器的可调节机器支脚。调平装置还可以包括支撑机器的可调节支腿。

[0016] 对于装置的调节导致搁置在装置上的机器可以取决于环境被放平或布置一个理想的角度。

[0017] 另外，还描述了调平装置的其他优选的实施例。

[0018] 根据本发明的另一方面，调平装置包括套筒，所述套筒包括嵌入部和防护部，所述嵌入部包括外表面(优选地为圆锥形表面)，所述外表面设计成与防护部上的内表面(优选地为圆锥形表面)形成接触，并且嵌入部包括端面，所述端面设计成与防护部上的内表面(优选地为环形形状表面)形成接触，其中，防护部包括套筒上的外表面(优选地为圆柱形表面)。

[0019] 因此，可以实现的是，套筒可以围绕安装到主轴上的止动件被组装到一个单元上。

[0020] 根据本发明的另一方面，调平装置包括套筒，所述套筒包括嵌入部和防护部，嵌入部和防护部包含用于在嵌入部和防护部之间提供机械锁闭的部件，所述部件包括螺纹、胶层、焊接部或压配合接合部。

[0021] 因此，可以实现的是，嵌入部和防护部相互机械锁闭。

[0022] 根据本发明的另一方面，调平装置包括嵌入部，所述嵌入部由金属或聚合物材料制成，所述材料包括不锈钢或铜。

[0023] 因此，可以实现的是，嵌入部具有足够的强度，并且由此也可以通过使用与防护部的材料相比的其他材料来获得摩擦相关的优点。

[0024] 根据本发明的另一方面，调平装置包括防护部，所述防护部由金属或聚合物材料制成，所述材料包括不锈钢。

[0025] 因此，可以实现的是，防护部具有足够的强度和物理性能来保证其表面可以被认证用于对于卫生具有高要求的场所。

[0026] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：止动件是锁定环。

[0027] 因此，可以实现的是，止动件可以设有标准部件。

[0028] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：主轴上的槽道完全围绕所述主轴延伸。因此，可以实现的是，当套筒上的止动表面撞击到止动件时，来自止动件的反作用力可以以最小的横向力被传递到主轴。

[0029] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：套筒上的止动表面由凸缘提供，所述凸缘布置在套筒上的第一端面所处区域。

[0030] 因此，可以实现的是，止动表面可以被布置为尽可能地靠近套筒上的第一端面，以使得当开始旋拧套筒时，这个止动表面与主轴上的止动表面的距离尽可能地变大，并且由此套筒可以被向上旋拧得尽可能高。

[0031] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：凸缘设计成支撑下密封件，所述下密封件设计成在套筒和主轴的圆柱表面之间进行密封。

[0032] 因此，可以实现的是，凸缘可以用于两个目的，即支撑密封件和提供止动表面，并且由此节省了材料，进而节省了套筒中的重量。

[0033] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：在轴上的下端面处的区域中存在表面，所述表面在垂直于主轴的中轴线的平面上的周长大于主轴上的圆柱表面的周长。

[0034] 因此，可以实现的是，下端面上的面积足够大，以能够确保朝向下部部件的足够的支撑和密封。

[0035] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：止动件包括止动表面，所述止动表面设计成相对于主轴固定定位。

[0036] 根据本发明的另一方面，调平装置包括：止动表面包括止动件上的表面，所述表面面向朝着下端面的方向且不与槽道啮合。

[0037] 如上所述，本发明还涉及在对于卫生具有高要求的场所中上述调平装置的使用，所述场所例如为加工食品或制造药品的场所。

[0038] 本发明还涉及上述调平装置用于支撑布置在有地震风险的区域的机器的使用。

附图说明

[0039] 现在参考附图将更全面的描述本发明，其中：

[0040] 图1示出了根据本发明的已组装的上部部件；

[0041] 图2示出了沿图1中示出的线A-A剖开的上部部件的剖视图；

[0042] 图3示出了根据本发明的上部部件的分解视图；

[0043] 图4示出了沿图2中示出的线B-B剖开的上部部件的剖视图；

[0044] 图5示出了已组装的调平装置。

具体实施方式

[0045] 在图1中，附图标记3表示上部部件，所述上部部件3包括主轴4，所述主轴4具有位于主轴4上部的螺纹5和位于主轴4最下部的圆柱表面10，上部部件3通常还包括大致圆筒形套筒6。

[0046] 主轴上的螺纹5的外周长与主轴4的圆柱表面10的周长数值相同。在其他实施例中，主轴4上的螺纹5的外周长既可以大于又可以小于圆柱表面10的周长。

[0047] 附图标记15表示表面，所述表面由套筒6上的第一端面15组成。在已组装的调平装置1中，第一端面15被布置为最靠近下部部件2，可以在图5中看到已组装的调平装置1和下部部件。附图标记16表示另一表面，所述另一表面由套筒6上的另一端面16组成，所述另一端面16布置在套筒6上的第一端面15的相对端。

[0048] 附图标记13表示上密封件，所述上密封件13在套筒6的另一端面16处安装在套筒6上。这个上密封件13设计为在套筒6和支撑物件之间密封，并且由此保证污物和细菌不能在这个区域进入主轴4的螺纹5。

[0049] 附图标记25表示主轴4上的下端面，在已组装的调平装置1中，所述下端面25布置为最靠近下部部件2。

[0050] 附图标记28表示剖视图标记，其中图2中示出了剖视图图像。

[0051] 附图标记24表示主轴4中的中轴线。

[0052] 在图2和图4中，附图标记7表示套筒6中的内螺纹，所述内螺纹7设计为与主轴4上的螺纹5相啮合。套筒6上的内螺纹7布置在套筒6的另一端面16处，并且由套筒6中的内部几何形状的一部分组成。

[0053] 在图1到图4中，附图标记10表示主轴4上的圆柱表面，所述圆柱表面10布置在主轴4的螺纹5和下端面25之间的区域。在优选的实施例中，圆柱表面10是光滑的，对于此可以理解为，其表面没有螺纹并且适于形成与密封件14的接触。

[0054] 这个圆柱表面10的周长与主轴4的螺纹5的外周长的数值相同。在其他实施例中，主轴4的螺纹5的外周长既可以大于又可以小于这个圆柱表面10的周长。在圆柱表面10的下部上，在中轴线24的两侧上存在两个平行的平面。这些平面用于与螺旋板手接触以便能够转动主轴或保持主轴固定。

[0055] 在图3和图4中，附图标记20表示主轴4的圆柱表面10中的槽道20。

[0056] 在优选实施例中，槽道20具有关于中轴线24的旋转对称形状，并且适于固定锁定环。

[0057] 所述槽道因此在垂直于中轴线24的平面延伸。

[0058] 槽道20并不限制于此处示出的这种设计，并且在其他实施例中可以具有其他的设计，所述设计包括槽道20关于中轴线24倾斜或成形为穿过主轴的孔(设计为用于固定销)或由几个分离的槽道组成。

[0059] 在优选的实施例中，槽道20布置在主轴4上的螺纹5和圆柱表面10相遇的位置，但也可以沿朝向主轴4的下端面25的方向被更向下地布置。

[0060] 在图2、图3和图4中，附图标记19表示止动件19。

[0061] 所述止动件19的功能是提供止动表面19a，所述止动表面19a相对于主轴4固定定位。安装在主轴4上的槽道20中的止动件19拉伸自身通过套筒6上的另一表面9使得止动件19上出现止动表面19a，当套筒6被向上旋拧得尽可能高时，止动表面19a形成与套筒6的止动表面12的接触。止动件19上的这个止动表面19a将因此阻止套筒6可以被旋拧得太高，以致暴露主轴的4的螺纹5的全部或部分。止动表面19a是止动件19(锁定环)的一部分，并且面向朝着下端面25的方向(轴向)，并且沿径向方向未被包封在槽道20中。

[0062] 下面详细描述套筒6上的内圆柱表面8、另一表面9和止动表面12。

[0063] 在优选实施例中，止动件19设计为锁定环，止动件19设计为能够被压入主轴4上的槽道20中，但并不限制于这种设计并且可以具有其他设计，所述其他设计包括成形为销、为u形或由几个部件组成。

[0064] 附图标记23表示主轴4上的另一表面，所述表面23位于靠近主轴4的下端面25的区域，并且周长大于圆柱表面10。这个表面23优选为圆柱形，但在其他实施例中可以具有位于垂直于中轴线24的平面中的非圆柱形横截面，所述非圆柱形横截面包括多边形，或者表面23可以为圆锥形表面。

[0065] 为了提供朝向下部部件2的足够的支撑和密封，靠近下端面25的表面23的更大的周长并且因此下端面25上的更大的面积是必须的。靠近下端面25的表面23的更大的周长导致不可能从下方安装套筒6。套筒6上的凸缘17和安装在凸缘17上的密封件14因此不能穿过这个表面23，所述密封件14朝向主轴4上的圆柱表面10形成接触。

[0066] 主轴4上的下端面25处的这个更大的周长因此导致套筒6不能从下方安装。由于止动件19必须被布置在套筒6上的内螺纹7和止动表面12之间的套筒6的内部，显然套筒6也不能作为部件从上方安装，这意味着套筒上的止动表面12必须沿朝向主轴4上的下端面25的方向被引导通过止动件19必须被布置在的区域，但是必须不能够沿远离主轴4上的下端面25的方向被引导通过布置在槽道20中的止动件19。

[0067] 在图2、图3和图4中，附图标记27表示防护部，所述防护部27是套筒6的一部分。

[0068] 附图标记26表示嵌入部，所述嵌入部是套筒6的一部分。嵌入部26和防护部27设计成相互啮合，使得它们组成了已组装的套筒6。

[0069] 在优选实施例中，通过将嵌入部26向下推压入防护部27来组装这两个部件26、27。

[0070] 在图2和图4中，附图标记30表示嵌入部26上的外表面，并且附图标记31表示防护部27上的内表面。这两个表面30、31设计成相互啮合并且形成压配合接合部，并且通过利用两个表面30、31之间的摩擦保证嵌入部26和防护部27相互固定地连接。

[0071] 在优选实施例中，两个表面30、31为具有位于垂直于中轴线24的平面中的圆柱形横截面的圆锥形，并且设计成被压在一起，但两个表面30、31不限制于这种设计，并且因此也可以具有其他设计，所述其他设计包括多边形横截面，成形为螺纹以便嵌入部26可以旋拧入防护部27，并且通过使用螺纹胶，两个部件26，27可以被相互锁合，或者表面30、31可以设计成用于使嵌入部26可以与防护部27胶合到一起。

[0072] 嵌入部26沿中轴线24的方向定位，由此形成嵌入部26上的下端面21，所述下端面21设计成与防护部27上的内部环形形状表面22形成接触。通过按压嵌入部26，这两个表面
21、22将会相遇并且嵌入部26将相对于防护部27被正确地布置。

[0073] 嵌入部26上的下端面21和防护部27上的环形形状表面22此处示出为垂直于中轴线24延伸的表面，但是并不限制于这种设计，并且在其他实施例中可以具有其他形状，包括为圆锥形。

[0074] 在优选实施例中，套筒6中的嵌入部26布置在套筒6上的上端面16所处的区域中并且具有内螺纹7，所述内螺纹7设计成能够与主轴4的螺纹5啮合。

[0075] 嵌入部26不限制于这种布置方式，并且在其他实施例中可以布置在靠近套筒6上的下端面15的区域中。采用这种布置方式，套筒6的内螺纹7将会布置在防护部27上，而凸缘17、止动表面12以及用于下密封件14的支撑体布置在嵌入部26上。

[0076] 如前所述，通过将嵌入部26压入防护部27以组装此处示出的套筒6。首先，防护部27在主轴的4的螺纹5上被向下引导并且通过主轴4中的槽道20。随后，止动件19安装在槽道
20内。随后，嵌入部26旋拧在主轴4的螺纹5上，并且防护部27被向上引导到嵌入部26，并且两个部件26，27被压到一起组成套筒6，使得止动件19被套筒6包封并且布置在套筒6上的内螺纹7和止动表面12之间。

[0077] 在优选实施例中，嵌入部26和防护部27由不锈钢制成，但是它们并不限制于这些材料。在其他实施例中嵌入部26可以由其他材料制成，所述材料包括铜或塑性材料，这导致与嵌入部26上的内螺纹7和主轴4的螺纹5之间的摩擦相关的优点。

[0078] 在优选实施例中，嵌入部26由一个部件组成，但也可以由几个部件组成，所述部件包括两个半环形部件，所述两个半环形部件围绕主轴4被组装并且一起被压入防护部27中。

[0079] 在替代实施例中，套筒6可以仅由一个部件组成。在该另一实施例中，主轴4上的槽道20和止动件19将能够具有除了此处示出的设计之外的其他设计，所述其他设计包括止动件19将必须允许套筒6上的止动表面12能够面向朝着主轴4上的下端面25的方向被引导通过安装在主轴4上的止动件19，但不允许套筒6上的止动表面12被向后引导通过主轴4上的止动件19，使得防止套筒6被向上旋拧得过高。在这些设计中，止动件19可以设计为卡扣钩、Seeger H-环或Seeger Springring RW DIN 7993。

[0080] 在另一个实施例中，当套筒6被向下旋拧在主轴4上时，止动件19可以通过位于套筒6一侧的孔安装在主轴4上的槽道20中。在安装完止动件19后，套筒6中的孔必须以某种方式被封闭，所述方式能够满足相关的卫生和官方要求。

[0081] 在图2、图3和图4中，附图标记14表示下密封件，所述下密封件14在位于第一端面15所处的区域被安装在套筒6上。这个下密封件14在套筒6和主轴4的圆柱表面10之间密封，并且因此保证在这个区域不会有污物和细菌进入主轴的4螺纹5，所述圆柱表面10位于主轴
4上的螺纹5下方。

[0082] 在图2和图4中，附图标记8表示套筒6上的内圆柱表面。这个圆柱表面8的周长大于主轴的4上的螺纹5的周长，使得当具有内螺纹7的套筒6被向上旋拧在主轴的螺纹5上时，圆柱表面8可以围绕主轴4上的螺纹5被向上引导。

[0083] 圆柱表面8布置在第一端面15和套筒6上的内螺纹7之间。

[0084] 表面8在优选实施例中为圆柱形，但在其他实施例中可以具有位于垂直于中轴线24的平面的非圆柱形横截面，所述非圆柱形横截面包括多边形。

[0085] 在图2和图4中，附图标记9表示套筒6的防护部27上的第二内表面，所述第二内表面9布置在主轴4的内圆柱表面10和套筒6上的内圆柱表面8之间。表面9在优选实施例中为圆柱形，但在其他实施例中可以具有位于垂直于中轴线24的平面的非圆柱形横截面，所述非圆柱形横截面包括多边形。在其他实施例中，其中，套筒6的嵌入部26布置在套筒6上的下端面15处，这个内表面9可以由套筒6的嵌入部26上的表面构成。

[0086] 在图2和图4中，附图标记12表示套筒6的防护部27上的止动表面，所述止动表面12由内圆柱表面8和第二内表面9限定。止动表面12此处示为两个表面8、9之间的圆盘形表面。

[0087] 止动表面12的这种限定保证了止动表面12将与止动件19上的一个表面/多个表面形成接触并且防止套筒6被向上旋拧得太高。

[0088] 止动表面12在优选实施例中为平面且垂直于主轴的4的中轴线24延伸，但却不限制于这种定向和形状，这包括止动表面12在其他实施例中可以关于中轴线24倾斜或由几个分离的表面组成。

[0089] 在优选实施例中，套筒6上的止动表面12还被布置为尽可能靠近套筒6上的第一端面15，使得当开始旋拧套筒6时，这个止动表面12和主轴4的止动表面11之间的距离尽可能大，使得套筒6可以在主轴4上的螺纹5上被向上旋拧得尽可能的高。

[0090] 在其他实施例中，其中，套筒6的嵌入部26布置在套筒6上的下端面15处，这个止动表面12可以由套筒6的嵌入部26上的表面组成。

[0091] 在图2和图4中，附图标记17表示套筒6的防护部27上的凸缘，所述凸缘17由套筒6上的内圆柱表面8和另一内表面9限定。这个凸缘具有优选地垂直于主轴4的中轴线24延伸的内侧，所述内侧构成止动表面12。

[0092] 在优选实施例中，这个凸缘17也构成用于下密封件14的支撑体。

[0093] 在其他实施例中，套筒6上的这个凸缘17其内侧构成止动表面12可以布置为与第一端面15相距更远的距离，并且因此由于套筒6上的止动表面12和主轴4上的止动表面11之间的距离降低了，套筒6的向上移动的可能性也降低了。下密封件14的支撑体将因此必须由套筒6上的其他元件组成。

[0094] 在其他实施例中，其中，套筒6的嵌入部26定位在套筒6上的下端面15处，这个凸缘17可以布置在套筒6的嵌入部26上。

[0095] 在图3中，附图标记29表示剖开标记，其中，图4中示出了剖视图。

[0096] 在图5中，附图标记1表示已组装的调平装置，所述已组装的调平装置1包括上部部件3和下部部件2。在图中，套筒6在主轴4的螺纹5上向上转动了一段距离。

[0097] 在根据本发明的调平装置1中，当向上旋拧套筒6以便密封地抵接所要支撑的物件时，由于通过在套筒6中添加止动表面12并且在主轴4中添加止动件19，为套筒6的移动提供了上止动件，不可能由于失误而导致暴露主轴4的螺纹5的最下部的全部或部分。因此，可以满足官方所期望的未来的要求，并且可以获得包括来自USDA的官方认证。

[0098] 通过使套筒6的长度相对于主轴4的螺纹5相适应，使得主轴4的螺纹5长于套筒6，以能够保证即使向上完全旋拧套筒6，在主轴4的顶部也总是有足够的自由螺纹5来固定物件例如机器。

[0099] 在套筒6的其他实施例中，套筒6上的螺纹7可以延伸到止动表面12，这样内圆柱表面8就不存在。

[0100] 本发明的一部分是所述调平装置1使用在对于卫生有高要求的场所，例如加工食品或制造药品的场所以及存在地震风险的区域。