用于梳理机或梳毛机的设备

摘要

在一种在梳理机或梳毛机上的设备中，其中，至少一个工作元件和/或覆盖元件相对于被包覆的辊以一定间距对置并且在辊的整个宽度上延伸，所述工作元件和/或覆盖元件具有细长的承载体，所述承载体包括脚部和具有两个侧壁的背部并且所述背部在其向外指向的表面上装配有隔热部，面向辊的脚部吸收运行热量并且背向辊的背部与环境空气相联系。为了使工作元件和/或覆盖元件、例如盖板杆在运行中即使在热影响时也保持形状稳定，在背部的上方区域中设有隔热部并且背部的上方区域包括上表面和背部的两个纵向指向的侧壁的一部分。

权利要求

1.一种用于梳理机或梳毛机的设备，其中，至少一个工作元件和/或覆盖元件相对于梳理机或者梳毛机的被包覆的辊以一定间距对置并且在辊的整个宽度上延伸，其中，所述设备具有细长的承载体，所述承载体包括脚部和具有两个侧壁的背部，其中，所述背部在其向外指向的表面上装配有隔热部，其中，面向辊的脚部吸收运行热量并且背向辊的背部与环境空气相联系，其特征在于，在背部(14a)的上方区域(i)中设有隔热部(25、251至255；26)并且背部(14a)的上方区域(i)包括上方的盖板壁(14”')和背部(14a)的两个纵向指向的侧壁(14'、14”)的相应的一部分，其中，所述上方的区域(i)包括等于或者小于背部(14a)的一半高度。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上方的区域包括等于或者小于背部(14a)的三分之一高度。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上方的区域包括等于或者小于背部(14a)的四分之一高度。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上方的区域包括大约设备的五分之一高度。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述背部(14a)的端侧壁至少在上方的区域中具有隔热部。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述隔热部构造为涂层。

7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述隔热部构造为盖帽。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述隔热部是隔绝性的塑料盖帽。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述背部(14a)的非隔绝性的中部至下方的区域直接地与环境空气相联系。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述工作元件是盖板杆。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述工作元件是固定梳理元件。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，至少一个纵向管道从所述背部(14a)的一个端部延伸至另一个端部。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述至少一个纵向管道以空气填充。

14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述承载体是挤压的铝制空心型材。

15.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述隔热部构造为隔热的涂层。

16.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述隔热部构造为隔热的涂层、隔热板或者泡沫塑料。

17.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述隔热部的厚度沿从脚部至背部的上表面的方向增加。

18.根据权利要求1至17之一所述的设备，其特征在于，所述设备用于梳理机的回转盖板。

说明书

用于梳理机或梳毛机的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在梳理机或梳毛机上的设备，其中，至少一个工作元件和/或覆盖元件相对于被包覆的辊以一定间距对置并且在辊的整个宽度上延伸，所述工作元件和/或覆盖元件具有细长的承载体，所述承载体包括脚部和具有两个侧壁的背部并且所述背部在其向外指向的表面上装配有隔热部。

背景技术

[0002] 在现今的高效率的梳理机中，构件加热和与之相关联的构件的间距的改变越来越重要。因此，在锡林和盖板杆之间的间距也是如此。为了可以在最大生产量的情况下实现良好的质量，所述间距必须尽可能保持恒定。然而，新一代的梳理机的生产量的持续提高也导致在冷调节的梳理间隙和在热的状态下的梳理间隙之间更明显的区别。此外，在单个盖板杆的情况中存在特别的情况，即，盖板杆不是永久地参与梳理过程并且因此经历在加热和冷却之间的持续循环。由此，在盖板杆的针布侧(热的)和盖板杆的背部(冷的) 之间又产生温度梯度。所述温度梯度恰好引起杆(朝向锡林)的变形。

[0003] 在当前结构型式的梳理机上，对于梳理过程使用具有柔性针布(回转盖板)的盖板和/或具有全钢针布的固定梳理元件作为梳理元件。在此，实际的针布通过高度精确的载体构件容纳。现在，通常将铝制挤压型材用作载体构件。然而，铝制挤压型材除了很多优点、比如像很轻的重量、很高的刚性等等之外还具有如下缺点，即，铝制挤压型材在一侧加热时(这是在梳理机中的情况)朝向被加热的侧面变形。构件越高，刚性越高，但是在热影响下变形越大。变形导致不恒定的梳理间隙，这又导致不理想的技术上的梳理结果。

[0004] 现今，用于梳理元件的载体轮廓构造成圆形的封闭的铝制挤压型材。在梳理过程期间产生的热量很大一部分通过梳理元件向外导出。为此，在型材横截面内部需要的温度梯度导致梳理元件变形。所述梯度越大，变形也越大。

[0005] 但是，通过加热不仅在梳理机的整个工作宽度上产生热膨胀，而且也由于梳理机的不同构件的实施方式产生热度梯度。例如在锡林表面可以产生 45℃的温度。与锡林对置的梳理元件在锡林针布的侧面上也几乎达到该温度。反之，在梳理元件背向锡林的侧面上，温度达到明显更低的值(例如 28℃)，所述侧面根据结构(基于元件的工作宽度和精密度)比具有若干厘米的背部。因此，在梳理元件上的温度差可以为几摄氏度。温度差的大小与元件的性质(结构、材料)、完成的梳理工作(转速、产量)和元件与辊的间距有关。

[0006] 热度梯度造成在梳理机上方的元件的弯曲和在梳理机的宽度上的弯曲。通过所述弯曲在中部产生比外部更狭窄的梳理间隙。由此，产生不均匀的梳理间隙，该梳理间隙向外扩宽。这导致梳理质量降低和/或毛结松开的效果变差。这同样可以导致纤维的“侧面飞毛”。这意味着，纤维在边缘区域中聚集并且甚至散落、特别是在工作宽度之外。这些效果在工作宽度为1 米的梳理机中反映出来，然而随着工作宽度的增加而增强，例如当工作宽度大于1米、例如为1.2米并且更大时。通过上述效果产生的偏差，在这里不可以被忽视，而是梳理机的整体梳理质量的问题。热学的弯曲的问题附加于机械的弯曲，该机械的弯曲随着工作宽度的增加而提升。

[0007] 由于固定梳理元件和回转盖板杆在梳理机的运行中很大程度地加热，固定梳理元件或者回转盖板杆的铝制挤压型材、例如冷却体在外侧上(远离锡林指向的侧面)起作用，所述铝制挤压型材将其热量通过自由对流输出到周围的空气中。由此，在挤压型材内部产生温度梯度。指向锡林的侧面更热并且因此比向外指向的侧面更多地膨胀，由此，固定梳理元件或者回转盖板杆朝向锡林弯曲。所述弯曲(以及还有锡林的膨胀)导致梳理间隙在机器的中部更狭窄并且因此纤维网更不均匀并且质量更差。此外，可能产生侧面飞毛。

[0008] 由文献DE 10 2009 042 464 A已知一种盖板杆，在该盖板杆中承载板在其向外指向的表面上装备有隔热部。在此，隔热部在整个盖板背部高度上延伸，其中，热量无法通过盖板背部下方的隔绝性部分导出。

发明内容

[0009] 因此，本发明的任务在于，提供一种开始时提到的类型的设备，所述设备避免了提到的缺点，在所述设备中，尤其是工作元件和/或覆盖元件、例如盖板杆在运行中即使在热影响下也保持形状稳定的。

[0010] 通过按照本发明的措施降低盖板的温度梯度。由于仅上方的区域是隔绝性的，放热基本上这样通过至环境的对流保持并且仅在盖板背部上的很小的区域中减少，以便使盖板背部在温度方面保持更高的。因此，由盖板脚部向盖板背部的温度梯度更小并且盖板杆更小地变形。本发明的本质在于，限制在中上方部分上的隔绝部。工作元件的总的热辐射由此仅稍微减少并且保持对机器的冷却作用。通过型材的非隔绝性的下部分可以始终充分地导出热量并且隔绝性的上部分(背部)不会很大程度地冷却，由此，温度梯度和与此关联的变形保持为很小。

附图说明

[0011] 以下借助于附图示出的实施例更详细地阐述本发明。其中：

[0012] 图1示出带有按照本发明的设备的梳理机的示意性侧视图，

[0013] 图2示出回转盖板的盖板杆和由滑动导轨、具有侧护板的调节弓部(曲轨)和锡林以及在盖板杆的针布和锡林针布之间的梳理缝隙组成的局部，

[0014] 图3示出在背部的上方区域中带有隔热涂层的盖板杆的示意性侧视图 (端面)，[0015] 图3a示出按照图3的上方区域的细节视图，

[0016] 图4示出如图3那样的、然而在背部的上方区域中具有隔热塑料盖帽的盖板杆的侧视图，

[0017] 图5示出带有按照图3的隔热部的盖板杆的立体视图，以及

[0018] 图6示出带有隔热部的盖板杆的(部分剖视的)正视图，所述隔热部附加地覆盖相应的两个端面的上方区域。

具体实施方式

[0019] 图1示出梳理机、例如特吕茨施勒的梳理机TC，所述梳理机具有喂入辊1、喂入台2、刺辊罩盖3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥取辊6、压辊7、 8、成网导向单元9、纤维网集合喇叭口10、分离辊11、12、带有盖板转向导辊13a、13b和盖板杆14的回转盖板13、条筒15和圈条器
16。辊的转动方向以弯曲的箭头示出。以M标记锡林4的中间点(轴线)。4a示出针布并且4b示出锡林4的转动方向。以B标记回转盖板13在梳理位置中的转动方向并且以C标记盖板杆14的回运方向，以30'、30”标记功能元件并且以13a和13b标记盖板转向导辊。箭头A标记工作方向。

[0020] 按照图2，在梳理机的每侧上设有调节弓部17(曲轨)，所述调节弓部在所述的侧护板19中整体并入。调节弓部17具有凸状的外表面17a和底侧17b。在调节弓部17上方设有例如由滑动性的塑料制成的滑动导轨20，所述滑动导轨具有凸状的外表面20a和凹状的内表面20b。凹状的内表面20b 贴靠在凸状的外表面17a上并且能够在该外表面上沿箭头D、E的方向滑动。每个盖板杆14包括背部14a和盖板脚部14b。每个盖板杆14在其两个端部上分别具有盖板顶端，所述盖板顶端均包括两个钢销141、142。钢销141、 142越过盖板脚部14b的端面伸出的部分在滑动导轨20的凸状的外表面20a 上沿箭头B的方向滑动。在盖板脚部14b的底面14g上安装带有针布18的针布条24。以21标记盖板针布18的尖端范围。锡林4在其周面上具有锡林针布4a、例如锯齿针布。锯齿的齿高例如为h＝2毫米(mm)。以22标记锡林针布4a的尖端范围。在尖端范围21和尖端范围22之间的间距(梳理间隙)以a标记并且例如为3/1000英寸(”)。在凸状的外表面20a和尖端范围22之间的间距以b标记。在凸状的外表面20a和尖端范围21之间的间距以c标记。凸状的外表面20a的半径以r3标记并且尖端范围22的半径以r1标记。半径r1和r3以锡林4的中间点M相切。以19标记侧护板。盖板杆14是例如由铝制成的、具有内部空腔14c的挤压空心型材。

[0021] 按照图3，设有具有细长的承载体(见图5)的盖板杆14，该盖板杆包括带有两个侧壁14'、14”和顶壁14”'的背部14a以及脚部14b。按照图3a，侧壁14'和14”分别由上方的部件141或142和下方的部件143或144组成。背部14a的上方的区域由上方的部件141、142和顶壁
14”'组成，背部14a的下方区域由下方的部件143、144组成。

[0022] 在图3、图3a中的标注尺寸意味着：

[0023] d＝盖板杆的总高度

[0024] e＝承载体的高度

[0025] f＝隔热部的厚度

[0026] g＝顶壁的壁厚

[0027] h＝内部空腔的高度

[0028] l＝上方的区域的高度

[0029] k＝下方的区域的高度

[0030] l＝侧壁的壁厚

[0031] 背部14a在其向外指向的表面上装备有呈隔绝性涂层25形式的隔热部。面向锡林4(见图2)的脚部14b吸收运行热量，并且背向锡林4的背部14a与环境空气相联系。隔热部25设于背部14a的上方的区域i中；背部14a的上方的区域i包括上方的顶壁14”'和背部14a的两个纵向指向的侧壁14'、14”的各一部分141、142。

[0032] 在运行中，由铝制成的盖板杆14通过梳理工作在一侧加热并且将热量通过表面引导至环境。通过在一侧的加热，在盖板脚部14b(工作侧)和盖板背部14a(上侧)之间产生温度梯度。温度梯度本身导致盖板杆14的不利的变形。为了减少温度梯度，按照本发明，盖板杆14在上方的区域中是隔绝性的。隔绝部以涂层25的形式存在。由此，通过对流基本保持至环境的热量输出并且热量输出仅在盖板背部14a上的小的区域i中减少，以使盖板背部在温度方面保持更高的。由此，由盖板脚部14b向盖板背部14a的温度梯度更小，并且盖板杆14更小地变形

[0033] 重要的是，将隔绝部限制在上部分i上(例如1/3的型材高度)。盖板杆14的总的热辐射仅因此稍微减少并且持续获得针对机器的冷却作用。通过型材的非隔绝性的下部分k可以始终充分地导出热量并且(背部14a的) 隔绝性的上部分i不会很大程度地冷却，由此，温度梯度和与此关联的变形保持很小的。

[0034] 按照图4，隔热部以盖帽26、例如隔绝性塑料盖帽的形式实现。盖帽 26设置在背部14a的上方区域i中并且在示例的情况下通过两个锁定连接部 27a、27b紧固在两个侧壁
14'、14”中。

[0035] 隔热部可以(未示出地)通过隔热的薄的涂层、类似于涂色涂层实现。通过薄的壁厚f可以使在两个相邻的盖板杆14的背部14a的上方区域之间的间距保持为很小的，所述盖板杆处于两个盖板转向辊13a、13b(见图1) 的区域中。

[0036] 在图5中示出带有按照图3的隔热部25的盖板杆14的立体视图。隔热部25适宜地是一件式的并且相应地在机器的工作宽度上在盖板杆14的整个长度l(见图6)上包括两个沿着侧壁14'、14”的上方区域i的外表面的纵向指向的部件251和252和沿着顶壁14”'的外表面的纵向指向的部件253。

[0037] 图6示出带有按照本发明的隔热部25的盖板杆14的正视图。在左半边中示出穿过盖板杆14的剖视图，在右半边中示出从外部对盖板杆14的视角。隔热部可以由泡沫塑料或者类似物制成。在按照图6的实施方式中，隔热部25除了侧面的部件251、252和盖板部件253之外还包括两个部件254、 255，这两个部件相应地覆盖盖板杆14的两个端面的上方区域。隔热部25 可以由薄的隔热板材制成。部件251至255的壁厚这样选择，使得在下方区域k中的更高的热辐射和在上方的区域i中的更低的热辐射之间的协调这样进行，使得很大程度减少或者避免盖板杆14的不期望的变形。