沙棘果汁制备装置

摘要

本发明公开了一种沙棘果汁制备装置，包括榨汁装置、卧螺离心装置、浓缩装置和灌装装置；榨汁机的出料口与卧螺离心机的进料口相连接；浓缩装置的进料口位于卧螺离心机的液体收集箱的下部，灌装装置的进料口与浓缩装置的出料口连接；所述的卧螺装置包括卧螺本体，其包括转鼓及其内部的螺旋和带有进料口的送料管；减速电机、液体收集箱，残渣排出口，其上设置有压力感应器，用于控制残渣的流出。本发明装置可以有效去除沙棘果汁中的果胶和纤维，实现沙棘果汁的自动化生产。

权利要求

1.一种沙棘果汁制备装置，其特征在于，包括榨汁装置、卧螺离心装置、浓缩装置和灌装装置；榨汁机的出料口与卧螺离心机的进料口相连接；浓缩装置的进料口位于卧螺离心机的液体收集箱的下部，灌装装置的进料口与浓缩装置的出料口连接；

其中，所述的卧螺装置包括卧螺本体，其包括转鼓及其内部的螺旋和带有进料口的送料管；所述螺旋两端固定在送料管上，用于将固体残渣挤压并推送到残渣出口，所述的螺旋表面为锯齿形；所述的送料管用于进料和带动所述的螺旋转动；所述的送料管与转鼓外部的第一齿轮连接，用于带动所述的送料管转动；

第一减速电机，所述的第一减速电机设置有第二齿轮，所述的第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮啮合，所述的第三齿轮与转鼓连接，用于带动转鼓转动；所述的第三齿轮的半径与第一齿轮的半径比值大于4；

液体收集箱，用于收集液体物料，其底部材质为目数≥800的滤布；用于过滤收集的液体物料；

残渣排出口，其上设置有压力感应器，用于控制残渣的流出；

所述的浓缩装置包括有第一拉线、升降板、第六齿轮、平皮带、绕线轮、摆动杆、第四齿轮、第二减速电机、第五齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、升降杆、导向板、连杆、滚轮、楔形块、右架、第一弹簧、轮子、加热板、浓缩箱、滑轨、滑块、第二弹簧、第二L形支架和滑轴；右架左侧设有浓缩箱，所述的浓缩箱内部设置有搅拌装置，用于搅拌物料，使加热均匀；浓缩箱右侧连接有连杆，连杆右侧设有滚轮，浓缩箱右侧下部与右架左侧下部之间连接有第一弹簧，右架顶部左侧连接有第二L形支架，第二L形支架右侧和右架上部左侧对称设有滑轨，滑轨前侧设有滑块，滑块顶部与滑轨顶部之间连接有第二弹簧，右侧滑块底部连接有楔形块，滚轮与楔形块左侧接触，滑块之间连接有升降板，升降板底部左右两侧对称连接有绕线轮，绕线轮上均绕有第一拉线，左右两侧的第一拉线绕线方向相同，第一拉线上端均与第二L形支架底部连接，升降板底部中间从左至右依次连接有导向板、第二减速电机和第一皮带轮，导向板、第二减速电机和第一皮带轮均位于绕线轮之间，左侧绕线轮的后侧连接有第四齿轮，第四齿轮上连接有摆动杆，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滑轴，滑轴上连接有升降杆，导向板左部开有导向孔，升降杆下端穿过导向孔，升降杆下端设有加热板，加热板伸入浓缩箱内，第二减速电机后侧连接有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，第一皮带轮后侧连接有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合，右侧绕线轮的前侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动。

2.根据权利要求1所述的沙棘果汁制备装置，其特征在于，所述的送料管内表面设置有内部螺旋，其用于将物料送入时击碎颗粒物料。

3.根据权利要求1所述的沙棘果汁制备装置，其特征在于，所述的榨汁装置包括破碎筐，其内设置有破碎杆，所述的破碎杆与第一旋转电机连接；所述的破碎筐下部设置有物料收集装置，所述的物料收集装置顶部设置有过滤装置；所述的第一旋转电机上连接有挤压装置，其用于挤压所述的过滤装置上的残渣；所述的第一旋转电机由电磁继电器控制。

4.根据权利要求1所述的沙棘果汁制备装置，其特征在于，所述的灌装装置包括滴料漏斗，其用于向灌装瓶中滴加果汁；转盘，其设置在所属漏斗下方，用于放置灌装瓶，所述的滴料漏斗底部设置有挡板，所述的挡板上设置有小孔，其用于控制滴料漏斗中的物料流出；所述的挡板由第二旋转电机控制，所述的第二旋转电机上带有与所述的转盘相啮合的转轮，用于控制所述转盘的转动；所述的转盘上安装有红外感应器，用于控制所述的灌装瓶的灌装量和所述的第二旋转电机。

说明书

沙棘果汁制备装置

技术领域

[0001] 本发明涉及果蔬加工领域，具体涉及一种沙棘果汁制备装置。

背景技术

[0002] 沙棘果为胡颓子科沙棘属植物沙棘的果实，又名醋柳果，酸刺果。沙棘果是一种小浆果植物，落叶灌木或小乔木。沙棘是目前世界上含有天然维生素种类最多的珍贵经济林树种，其维生素C的含量远远高于鲜枣和猕猴桃，从而被誉为天然维生素的宝库。沙棘具有很高的营养价值、生态价值和经济价值、尤其是在“三北”防护林建设中具有重要的作用。沙棘还可以治疗烧伤、放射病、心脏病、青光眼等疾病，具有独特的药用价值。

[0003] 现有的沙棘果汁加工装置中，没有对沙棘果汁内的果胶和纤维进行处理，而且没有系统成套的加工装置，使得沙棘果汁的制备很难实现自动化，工作效率低，榨汁率低的。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种沙棘果汁制备装置，可以实现沙棘果汁制备的自动化，可以去除其中的果胶和纤维物质，提高其品质，提高了生产效率。

[0005] 本发明的目的是通过如下方案实现的：

[0006] 本发明实施例提供了一种沙棘果汁制备装置，包括榨汁装置、卧螺离心装置、浓缩装置和灌装装置；榨汁机的出料口与卧螺离心机的进料口相连接；浓缩装置的进料口位于卧螺离心机的液体收集箱的下部，灌装装置的进料口与浓缩装置的出料口连接；

[0007] 其中，所述的卧螺装置包括卧螺本体，其包括转鼓及其内部的螺旋和带有进料口的送料管；所述螺旋两端固定在送料管上，用于将固体残渣挤压并推送到残渣出口，所述的螺旋表面为锯齿形；所述的送料管用于进料和带动所述的螺旋转动；所述的送料管与转鼓外部的第一齿轮连接，用于带动所述的送料管转动；

[0008] 减速电机，所述的减速电机设置有第二齿轮，所述的第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮啮合，所述的第三齿轮与转鼓连接，用于带动转鼓转动；所述的第三齿轮的半径与第一齿轮的半径比值大于4；

[0009] 液体收集箱，用于收集液体物料，其底部材质为目数≥800的滤布；用于过滤收集的液体物料；

[0010] 残渣排出口，其上设置有压力感应器，用于控制残渣的流出。

[0011] 进一步的，所述的送料管内表面设置有内部螺旋，其用于将物料送入时击碎颗粒物料。

[0012] 进一步的，所述的榨汁装置包括破碎筐，其内设置有破碎杆，所述的破碎杆与旋转电机连接；所述的破碎筐下部设置有物料收集装置，所述的物料收集装置顶部设置有过滤装置；所述的旋转电机上连接有挤压装置，其用于挤压所述的过滤装置上的残渣；所述的旋转电机由电磁继电器控制。

[0013] 进一步的，所述的灌装装置包括滴料漏斗，其用于向灌装瓶中滴加果汁；转盘，其设置在所属漏斗下方，用于放置灌装瓶，所述的滴料漏斗底部设置有挡板，所述的挡板上设置有小孔，其用于控制滴料漏斗中的物料流出；所述的挡板由旋转电机控制，所述的旋转电机上带有与所述的转盘相啮合的转轮，用于控制所述转盘的转动；所述的转盘上安装有红外感应器，用于控制所述的灌装瓶的灌装量和所述的旋转电机。

[0014] 进一步的，所述的浓缩装置包括有第一拉线、升降板、第六齿轮、平皮带、绕线轮、摆动杆、第四齿轮、减速电机、第二齿、第一皮带轮、第二皮带轮、升降杆、导向板、连杆、滚轮、楔形块、右架、第一弹簧、轮子、加热板、浓缩箱、滑轨、滑块、第二弹簧325、第二L 形支架和滑轴；右架左侧设有浓缩箱，所述的浓缩箱内部设置有搅拌装置，用于搅拌物料，使加热均匀；浓缩箱右侧连接有连杆，连杆右侧设有滚轮，浓缩箱右侧下部与右架左侧下部之间连接有第一弹簧，右架顶部左侧连接有第二L形支架，第二L形支架右侧和右架上部左侧对称设有滑轨，滑轨前侧设有滑块，滑块顶部与滑轨顶部之间连接有第二弹簧，右侧滑块底部连接有楔形块，滚轮与楔形块左侧接触，滑块之间连接有升降板，升降板底部左右两侧对称连接有绕线轮，绕线轮上均绕有第一拉线，左右两侧的第一拉线绕线方向相同，第一拉线上端均与第二L形支架底部连接，升降板底部中间从左至右依次连接有导向板、减速电机和第一皮带轮，导向板、减速电机和第一皮带轮均位于绕线轮305之间，左侧绕线轮的后侧连接有第四齿轮，第四齿轮上连接有摆动杆306，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滑轴，滑轴上连接有升降杆，导向板左部开有导向孔，升降杆下端穿过导向孔，升降杆下端设有加热板，加热板伸入浓缩箱内，减速电后侧连接有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合，第一皮带轮后侧连接有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合，右侧绕线轮的前侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动。

[0015] 与现有技术相比，本发明装置至少具有如下优点：

[0016] 卧螺机采用同一减速机上带动两个半径不同的齿轮来实现螺旋与转鼓的转速不同，从而可以实现二者的转速不同，有利于物料的除杂，卧螺的残渣出口设置有压力控制器，其通过压力控制来实现残渣的充分挤压，实现物料的充分利用。

[0017] 榨汁装置的收集装置上采用过滤装置，同时，还采用减速机带动的挤压装置对过滤装置进行挤压，实现充分榨汁，节省过滤时间。

[0018] 浓缩装置采用自动移动的结构，实现了浓缩的加热均匀，提高浓缩效率和浓缩效果。

[0019] 灌装装置将漏斗的挡板和灌装瓶的转盘采用同一旋转装置控制，使物料的流出与灌装瓶到达漏斗下的时间一致，并通过红外控制灌装量和旋转电机的开关，继而实现控制的准确化和自动化。

附图说明

[0020] 图1为本发明沙棘果汁制备装置中榨汁装置结构示意图；

[0021] 图2为本发明沙棘果汁制备装置中榨汁装置的压板结构示意图；

[0022] 图3为本发明沙棘果汁制备装置中卧螺结构示意图；

[0023] 图4为本发明沙棘果汁制备装置中卧螺A区的放大结构示意图；

[0024] 图5为本发明沙棘果汁制备装置中卧螺机壳的第二种主视结构示意图；

[0025] 图6为本发明沙棘果汁制备装置中浓缩装置结构示意图；

[0026] 图7为本发明沙棘果汁制备装置中灌装装置结构示意图；

[0027] 图8为本发明沙棘果汁制备装置中灌装装置第一转轮和第二转轮的第一种俯视结构示意图；

[0028] 图9为本发明沙棘果汁制备装置中灌装装置第一转轮和第二转轮的第二种俯视结构示意图。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0030] 实施例1

[0031] 一种沙棘果汁制备装置，包括榨汁装置、卧螺离心装置、浓缩装置和灌装装置；榨汁机的出料口与卧螺离心机的进料口相连接；浓缩装置的进料口位于卧螺离心机的液体收集箱的下部，灌装装置的进料口与浓缩装置的出料口连接。

[0032] 采用卧螺离心可以去除沙棘果汁中的果胶和纤维，可以提高果汁的质量，下面在此基础上给出优选方案。

[0033] 作为优选，所用的榨汁机具有如下机构，如图1和2所示，包括有第一底座101、收集框102、第一滤网103、重物104、钢丝绳105、第七齿轮106、第一轴承座107、第三转杆108、第一旋转电机109(由电磁继电器控制，图中未示出)、第二轴承座110、第八齿轮111、第九齿轮112、第一绕线轮113、第一转杆114、第二转杆115、第一锥齿轮116、第二绕线轮117、刀片
119、破碎框120、电控阀121、出料管122、第二锥齿轮123、第四转杆124、第一L形支架125、第三轴承座126和第一左架127；第一底座101顶部从左至右依次设有第一左架127和收集框
102，收集框102内上部设有第一滤网103，第一左架 127右侧从上至下依次设有第一L形支架125和破碎框120，破碎框120 顶部设有第一小孔118，破碎框120底部设有出料管122，出料管122 上设有电控阀121，出料管122位于收集框102左上方，第一L形支架 125底部左侧设有第三轴承座126，第三轴承座126上设有第四转杆 124，第四转杆124穿过第一小孔118，第四转杆124上部设有第二锥齿轮123，第四转杆124下部设有刀片119，刀片119位于破碎框
120 内，第一L形支架125右侧从上至下依次设有第二轴承座110、第一旋转电机109和第一轴承座107，第二轴承上设有第二转杆115，第二转杆115左端设有第一锥齿轮116，第一锥齿轮116与第二锥齿轮123啮合，第二转杆115右部设有第八齿轮111，第一旋转电机109上设有第三转杆108，第三转杆108左端设有第九齿轮112，第九齿轮112与第八齿轮111啮合，第一轴承座107上设有第一转杆114，第一转杆114 从左至右依次设有第二绕线轮117、第一绕线轮113和第七齿轮106，第七齿轮106与第九齿轮112啮合，第二绕线轮117和第一绕线轮113 上均绕有钢丝绳105，钢丝绳105的绕线方向相同，钢丝绳105下端连接有重物104，重物104位于收集框102正上方。

[0034] 还包括有压板128，收集框102内右侧上部压板128，压板128位于第一滤网103下方，压板128顶部与第一滤网103接触，压板128 上均匀地设有通孔129，压板128右端面与收集框102右侧为固定连接，通孔129穿透压板128，通孔129直径为3厘米。

[0035] 还包括有第一加强筋130，破碎框120与第一左架127右侧之间连接有第一加强筋130，第一加强筋130下端面与第一左架127右侧为焊接连接，第一加强筋130上端面与破碎框120为焊接连接，第一加强筋130为倾斜装置，第一加强筋130与第一左架127的倾斜角度为130 度。

[0036] 还包括有第一激振器131，破碎框120左侧设有第一激振器131，第一激振器131与破碎框120为可拆卸式连接，第一激振器131的驱动方式为电力驱动。

[0037] 第一底座101材质为HT200，第一底座101形状为长方体形，长为1.5米，宽为1米，高为5厘米，第一底座101与第一左架127下端面为焊接连接。

[0038] 收集框102材质为不锈钢，收集框102形状为长方体形，收集框 102内左右两侧与第一滤网103为固定连接。

[0039] 工作原理：当需要将沙棘果榨汁时，工作人员将适量的沙棘果放在破碎框120内，放好后，控制第一旋转电机109顺时针转动，带动第三转杆108顺时针转动，从而带动第九齿轮112顺时针转动，因为第九齿轮112与第七齿轮106和第八齿轮111啮合，所以第七齿轮106 和第八齿轮111逆时针转动，第八齿轮111逆时针转动，带动第二转杆115逆时针转动，带动第一锥齿轮116逆时针转动，从而带动第二锥齿轮123顺时针转动，从而带动第四转杆124顺时针转动，刀片119 也随之顺时针转动，搅碎破碎框120内的沙棘果。当第一旋转电机109 顺时针转动一定角度后，电磁继电器(提前设置好电磁继电器的参数) 第一旋转电机109逆时针转动，带动第三转杆108逆时针转动，从而带动第九齿轮112逆时针转动，因为第九齿轮112与第七齿轮106和第八齿轮111啮合，所以第七齿轮106和第八齿轮111顺时针转动，第八齿轮111顺时针转动带动第二转杆115顺时针转动，带动第一锥齿轮116顺时针转动，从而带动第二锥齿轮123逆时针转动，从而带动第四转杆124逆时针转动，刀片119也随之逆时针转动，搅碎破碎框120内的沙棘果，当第一旋转电机109逆时针转动一定角度后，再控制第一旋转电机109顺时针转动，电磁继电器(电磁继电器控制使得旋转的时间间隔一致)不断地控制第一旋转电机109顺时针和逆时针交替转动，使刀片119不断地转动，可以快速地将沙棘果破碎，当沙棘果破碎好后，关闭第一旋转电机109。人工控制电控阀121打开，使破碎好的沙棘果进入第一滤网103上，当沙棘果全部进入第一滤网 103后，关闭电控阀121。此时人工再往破碎框120内加入适量的沙棘果，再次人工控制第一旋转电机109转动，重复上述动作，第一旋转电机109顺时针转动时，带动第七齿轮106逆时针转动，使第一转杆 114逆时针转动，带动第一绕线轮113和第二绕线轮117逆时针转动，收钢丝绳105，带动重物104向上移动，第一旋转电机109逆时针转动时，带动第七齿轮106顺时针转动，使第一转杆114顺时针转动，带动第一绕线轮113和第二绕线轮117顺时针转动，放钢丝绳105，使重物104向下移动，砸击第一滤网103上破碎好的沙棘果，第一旋转电机109不断地顺时针和逆时针交替转动，使重物104不断地上下移动，压榨沙棘果，使沙棘果渣留在第一滤网103上，沙棘果汁漏进收集框 102内，当破碎框120内的沙棘果全部进入第一滤网103，并压榨好后，工作人员控制第一旋转电机109关闭，并将收集框102内的沙棘果汁和沙棘果渣取出。

[0040] 因为还包括有压板128，收集框102内右侧上部压板128，压板128 位于第一滤网103下方，压板128顶部与第一滤网103接触，压板128 上均匀地设有通孔129，压板128右端面与收集框102右侧为固定连接，通孔129穿透压板128，通孔129直径为103厘米，压板128可以防止压榨过程中第一滤网103破裂，增加第一滤网103的使用年限，通孔 129可以使沙棘果汁快速地进入收集框102内。

[0041] 因为还包括有第一加强筋130，破碎框120与第一左架127右侧之间连接有第一加强筋130，第一加强筋130下端面与第一左架127右侧为焊接连接，第一加强筋130上端面与破碎框120为焊接连接，第一加强筋130为倾斜装置，第一加强筋130与第一左架127的倾斜角度为130度，第一加强筋130可以加固破碎框120，增加装置的稳定性。

[0042] 因为还包括有第一激振器131，破碎框120左侧设有第一激振器 131，第一激振器131与破碎框120为可拆卸式连接，第一激振器131 的驱动方式为电力驱动，破碎沙棘果的同时控制第一激振器131工作，可以增加破碎效果，并且可以防止出料管122堵塞，当榨汁工作完成后，人工控制第一激振器131关闭。

[0043] 卧螺

[0044] 一种沙棘果精深加工用卧螺装置，如图3-5所示，包括有第二左架201、第四轴承座202、第五转杆203、第一齿轮204、第一皮带轮 205、第一右架206、第一减速电机207、第五轴承座208、第二齿轮 209、第三齿轮210、第二底座211、第一收集箱212、第八转杆213、第一支杆214、第二收集箱215、第六转杆216、第二皮带轮217、第一平皮带218、机壳219、转鼓221、管道223、第七转杆224、第六轴承座225和螺旋227(表面为锯齿形，有利于提高推送效果)；
第二底座211顶部左侧连接有第二左架201，第二底座211顶部右侧连接有第一右架206，第二左架201上部右侧和第一右架206上部左侧对称设有第四轴承座202，第四轴承座202之间连接有第五转杆203，第五转杆 203左部设有第一齿轮204，第五转杆203右部设有第一皮带轮205，第二左架201右侧上部设有第一减速电机207，第一减速电机207位于左侧第四轴承座202下方，第一减速电机207右侧连接有第八转杆213，第八转杆213右端连接有第二齿轮
209，第二齿轮209与第一齿轮204 啮合，第二左架201右侧中部和第一右架206左侧中部均设有第五轴承座208，第五轴承座208之间连接有第六转杆216，第六转杆216左部设有第三齿轮210，第三齿轮210与第二齿轮209啮合，第三齿轮 210的半径是第一齿轮204半径的四倍，第六转杆216右部设有第二皮带轮217，第二皮带轮217与第一皮带轮205之间通过第一平皮带218 传动，第六转杆216中部设有管道223，管道223上绕有螺旋227，管道223上开有出料口226，第二底座211顶部中间连接有第一支杆214，第一支杆214上端连接有机壳219，管道223位于机壳219内，机壳 219右侧内壁设有第六轴承座225，第六轴承座225上连接有第七转杆 224，第七转杆224左端连接有转鼓221，转鼓221位于机壳219内，管道223位于转鼓221内，转鼓221下部左右两侧均开有溢流口222，第七转杆224右端与第二皮带轮217左侧连接，机壳219底部左右两侧对称设有腔体220，溢流口222分别位于腔体220上方，第二底座 
211顶部左侧设有第一收集箱212，第一收集箱212位于第二左架201 与第一支杆214之间，第一收集箱212位于左侧腔体220正下方，第二底座211顶部右侧设有第二收集箱215，第二收集箱215位于第一右架206与第一支杆214之间，第二收集箱215位于右侧腔体220正下方。

[0045] 还包括有局部凸起228，转鼓221右部上下对称设有局部凸起228，机壳219内壁设有局部凹槽229，局部凸起228与局部凹槽229配合。

[0046] 还包括有第二滤网230，第一收集箱212内上部设有第二滤网230。

[0047] 机壳219底部中间开有第一凹槽231。

[0048] 还包括有第二加强筋232，第一支杆214左右两侧与机壳219底部之间均连接有第二加强筋232，第二加强筋232与第一支杆214左右两侧为焊接连接，第二加强筋232与机壳219底部为焊接连接。

[0049] 还包括有第二激振器233，第二收集箱215右侧设有第二激振器 233。

[0050] 机壳219上部开有第二小孔234。

[0051] 第二滤网230的材质为不锈钢。

[0052] 第二底座211、第二左架201和第一右架206的材质均为Q235钢。

[0053] 工作原理：当要进行沙棘果精深加工工作时，工作人员把沙棘果汁放到管道223内，然后控制第一减速电机207顺时针转动，带动第二齿轮209顺时针转动，使得第一齿轮204和第三齿轮210逆时针转动，第一齿轮204逆时针转动带动第五转杆203逆时针转动，使得第一皮带轮205逆时针转动，在第一平皮带218的作用下带动第二皮带轮217逆时针转动，使得第六转杆216逆时针转动，带动管道223逆时针转动，管道223内的沙棘果汁从出料口
226进入转鼓221内，管道223逆时针转动使得螺旋227也逆时针转动，第二皮带轮217逆时针转动带动第七转杆224逆时针转动，使得转鼓221逆时针转动，因为第三齿轮210的半径是第一齿轮204半径的四倍，所以转鼓221转动的速度比螺旋227旋转的速度快，转鼓221与螺旋
227的转速差使得沙棘果的固体和液体更好的分离，螺旋227逆时针转动把固体运送到右侧溢流口222，落到第二收集箱215内，使液体通过左侧溢流口 222进入第一收集箱212内，当沙棘果的固体和液体完全分离时，控制第一减速电机207停止转动，沙棘果精深加工工作完成，工作人员把沙棘果汁的固体和液体从第二收集箱215内和第一收集箱212内取出。

[0054] 因为还包括有局部凸起228，转鼓221右部上下对称设有局部凸起 228，机壳219内壁设有局部凹槽229，局部凸起228与局部凹槽229 配合，当转鼓221不断逆时针转动，分离沙棘果的固体和液体时，局部凸起228与局部凹槽229配合可以对转鼓221的转动起到导向作用，防止转鼓221转跑偏，从而节省工作时间，提高工作效率。

[0055] 因为还包括有第二滤网230，第一收集箱212内上部设有第二滤网 230，当液体被运送到左侧溢流口222时，通过第二滤网230过滤一遍后落到第一收集箱212内，可以过滤到液体中多余的杂质，使得液体收集的纯度更高，有利于增强过滤效果和本装置的实用性；第一收集箱212底部材质为目数≥800的滤布；用于过滤收集的液体物料。

[0056] 因为机壳219底部中间开有第一凹槽231，第一凹槽231可以减轻机壳219的重量，节约原材料，从而提升了装置的安全性和实用性。

[0057] 因为还包括有第二加强筋232，第一支杆214左右两侧与机壳219 底部之间均连接有第二加强筋232，第二加强筋232与第一支杆214左右两侧为焊接连接，第二加强筋232与机壳219底部为焊接连接，第二加强筋232可以起到加固的作用，有利于提升装置的安全性。

[0058] 因为还包括有第二激振器233，第二收集箱215右侧设有第二激振器233，当要进行沙棘果精深加工工作时，打开第二激振器233，使第二收集箱215内的固体得到抖动，有利于提升第二收集箱215的空间利用率，从而提升装置的实用性，当沙棘果精深加工工作完成时，关闭第二激振器233。

[0059] 因为机壳219上部开有第二小孔234，第二小孔234可以减轻机壳 219的重量，节约原材料，从而提升了装置的安全性和实用性。

[0060] 因为第二滤网230的材质为不锈钢，当液体通过第二滤网230过滤一遍后落到第一收集箱212内，第二滤网230的材质为不锈钢可以提升装置的耐腐蚀性，从而提升装置的使用年限。

[0061] 因为第二底座211、第二左架201和第一右架206的材质均为Q235 钢，Q235钢具有很强的耐腐蚀性，有利于提升装置的使用年限。

[0062] 浓缩装置

[0063] 一种沙棘果精深加工用浓缩装置，如图6所示，包括有第一拉线 301、升降板302、第六齿轮303、第二平皮带304、绕线轮305、摆动杆306、第四齿轮307、第二减速电机308、第五齿轮309、第三皮带轮310、第四皮带轮311、升降杆313、导向板314、连杆315、滚轮 316、楔形块317、第二右架318、第一弹簧319、轮子320、加热板321、浓缩箱322、第一滑轨323、第一滑块324、第二弹簧325、第二L形支架326和滑轴328；第二右架318左侧设有浓缩箱322，浓缩箱322 内部安装有搅拌器333，浓缩箱322右侧连接有连杆315，连杆315右侧设有滚轮316，浓缩箱322右侧下部与第二右架318左侧下部之间连接有第一弹簧319，第二右架318顶部左侧连接有第二L形支架326，第二L形支架326右侧和第二右架318上部左侧对称设有第一滑轨323，第一滑轨323前侧设有第一滑块324，第一滑块324顶部与第一滑轨 323顶部之间连接有第二弹簧325，右侧第一滑块324底部连接有楔形块317，滚轮316与楔形块317左侧接触，第一滑块324之间连接有升降板302，升降板302底部左右两侧对称连接有绕线轮305，绕线轮305 上均绕有第一拉线301，左右两侧的第一拉线301绕线方向相同，第一拉线301上端均与第二L形支架326底部连接，升降板302底部中间从左至右依次连接有导向板314、第二减速电机308和第三皮带轮310，导向板314、第二减速电机308和第三皮带轮310均位于绕线轮305之间，左侧绕线轮305的后侧连接有第四齿轮307，第四齿轮307上连接有摆动杆306，摆动杆306上开有一字孔327，一字孔327内设有滑轴 328，滑轴328上连接有升降杆313，导向板314左部开有导向孔312，升降杆313下端穿过导向孔312，升降杆313下端设有加热板321，加热板321伸入浓缩箱322内，第二减速电机308后侧连接有第五齿轮 309，第五齿轮
309与第四齿轮307啮合，第三皮带轮310后侧连接有第六齿轮303，第六齿轮303与第五齿轮
309啮合，右侧绕线轮305的前侧连接有第四皮带轮311，第四皮带轮311与第三皮带轮310之间通过第二平皮带304传动。

[0064] 还包括有挡块329，第一滑轨323中部前侧均设有挡块329。

[0065] 还包括有吹风机330，导向板314底部右侧连接有吹风机330，吹风机330位于浓缩箱322上方。

[0066] 还包括有第二拉线331和第三弹簧332，导向板314底部右侧转动式连接有吹风机330，吹风机330左侧与升降杆313之间连接有第二拉线331，吹风机330顶部右侧与导向板
314底部右侧之间连接有第三弹簧332。

[0067] 第一拉线301和第二拉线331均为钢丝绳。

[0068] 第二右架318的材质为Q235钢。

[0069] 工作原理：当要进行沙棘果浓缩工作时，工作人员把沙棘果汁倒入浓缩箱322内，然后控制加热板321加热，同时控制第二减速电机 308逆时针转动，带动第五齿轮309逆时针转动，使得第四齿轮307和第六齿轮303顺时针转动，第四齿轮307顺时针转动使得左侧绕线轮 305放第一拉线301，第四齿轮307顺时针转动使得摆动杆306向上运动，带动滑轴328和升降杆313向上运动，加热板321向上运动对沙棘果和水的混合物进行加热，第六齿轮303顺时针转动带动第三皮带轮310顺时针转动，在第二平皮带304的作用下使得第四皮带轮311 顺时针转动，带动右侧绕线轮305顺时针转动放第一拉线301，右侧和左侧的绕线轮305同时放第一拉线301，因为第二弹簧325处于压缩状态，左右两侧的第一滑块324在第二弹簧
325的弹力作用以及自身的重力下向下运动，使得滚轮316向左运动，带动浓缩箱322向左运动，使得加热板321散发的热量均匀地散播在混合物内，当摆动杆306向上运动到一定程度时，控制第二减速电机308顺时针转动，带动第五齿轮309顺时针转动，使得第四齿轮307和第六齿轮303逆时针转动，第四齿轮307逆时针转动使得左侧绕线轮305收第一拉线301，第四齿轮307逆时针转动使得摆动杆306向下运动，带动滑轴328和升降杆 313向下运动，加热板321向下运动对沙棘果和水的混合物进行加热，第六齿轮303逆时针转动带动第三皮带轮
310逆时针转动，在第二平皮带304的作用下使得第四皮带轮311逆时针转动，带动右侧绕线轮 305逆时针转动收第一拉线301，右侧和左侧绕线轮305同时收第一拉线301，带动两侧的第一滑块324向上运动，使得滚轮316向右运动，浓缩箱322在第一弹簧319的弹力作用下向右运动，使得加热板321 散发的热量均匀地散播在混合物内，当摆动杆306向下运动到一定程度时，控制第二减速电机308逆时针转动，重复上述操作，加热板321 不断向上和向下运动对沙棘果和水的混合物进行加热，浓缩箱322不断向左和向右运动，使得加热板321散发的热量均匀地散播在混合物内，浓缩箱322内安装的搅拌器333可以进一步保证加热的均匀；直到浓缩箱322内的水蒸发到一定程度时，控制第二减速电机308停止转动，控制加热板
321停止加热，工作人员把浓缩后的沙棘果汁从浓缩箱322内取出，沙棘果浓缩工作完成。

[0070] 因为还包括有还包括有挡块329，第一滑轨323中部前侧均设有挡块329，挡块329可以防止加热板321向下运动的幅度过大时与浓缩箱 322内底部发生撞击，造成加热板321受损，有利于提升本装置的使用年限。

[0071] 因为还包括有吹风机330，导向板314底部右侧连接有吹风机330，吹风机330位于浓缩箱322上方，当要进行沙棘果浓缩工作时，打开吹风机330，对浓缩箱322内沙棘果和水的混合物进行吹干，加速水分的蒸发，从而节省工作时间，提高工作效率，当沙棘果浓缩工作完成时，关闭吹风机330。

[0072] 因为还包括有第二拉线331和第三弹簧332，导向板314底部右侧转动式连接有吹风机330，吹风机330左侧与升降杆313之间连接有第二拉线331，吹风机330顶部右侧与导向板314底部右侧之间连接有第三弹簧332，当升降杆313向上运动时，带动吹风机330向左摆动，当升降杆313向下运动时，吹风机330在第三弹簧32的弹力作用下向右摆动，使得风吹的更加均匀，有利于提升装置的实用性。

[0073] 因为第一拉线301和第二拉线331均为钢丝绳，有利于提升装置的承重能力和实用性。

[0074] 因为第二右架318的材质为Q235钢，有利于提升装置的耐腐蚀性和使用年限。

[0075] 灌装

[0076] 一种沙棘果精深加工用无菌灌装装置，如图7-9所示，包括有第三底座401、第七轴承座402、第二旋转电机403、第十转杆404、第九转杆405、第二转轮406、第一转轮407、挡板408、齿轮410、齿条 411、第二滑块412、第二滑轨413、漏斗414、支架415、第三左架416、第二支杆418和连接柱419；第三底座401顶部从左至右依次设有第三左架416、第七轴承座402和第二旋转电机403，第三左架416右侧上部设有支架415，支架415中部设有漏斗414，支架415右端设有第二滑轨413，滑轨113上设有第二滑块412，第二滑块412底部设有齿条 411，齿条
411左端设有挡板408，挡板408顶部与漏斗414底部处于同一直线上，挡板408上均匀地开有第三小孔409，第七轴承座402上设有第九转杆405，第九转杆405上端设有第一转轮407，第一转轮407 上均匀地设有4个第二凹槽417，第二旋转电机403上设有第十转杆 404，第十转杆404上端设有第二转轮406，第二转轮406上设有第二支杆418，第二支杆418末端设有连接柱419，连接柱419与第二凹槽 417配合，第十转杆404上端设有齿轮410，齿轮410与齿条411配合，所述的第二转轮406上安装有红外感应器(图中未示出)，用于控制所述的灌装瓶的灌装量和所述的旋转电机，采用透明的灌装瓶，可以根据红外线来探测灌装量，从而控制第二旋转电机403的转停，从而控制转轮和挡板的转停，实现灌装的自动化控制。

[0077] 第二转轮406上均匀地设有第三凹槽420，第三凹槽420形状为扇形。

[0078] 还包括有第八轴承座421和第十一转杆422，第七轴承座402左右两侧对称设有第八轴承座421，第八轴承座421设在第三底座401顶部，第八轴承座421上设有第十一转杆422，第十一转杆422顶部与第一转轮407底部接触。

[0079] 还包括有第三加强筋423，第三左架416右侧上部与支架415底部之间设有第三加强筋423，第三加强筋423上端面与支架415底部为焊接连接，第三加强筋423下端面与第三左架416右侧上部为焊接连接，第三加强筋423为倾斜装置，倾斜角度为45度。

[0080] 还包括有第三激振器424，漏斗414右侧设有第三激振器424，第三激振器424与漏斗414为可拆卸式连接，第三激振器424的驱动方式为电力驱动。

[0081] 第三底座401材质为HT200。

[0082] 第三左架416材质为Q235钢。

[0083] 工作原理：当需要对加工好的沙棘果进行无菌灌装时，工作人员将灌装瓶均匀地放置在第一转轮407上，初始时其中一个灌装瓶正好位于漏斗414正下方，当灌装瓶全部放好后，人工将加工好的沙棘果放到漏斗414内，使加工好的沙棘果通过漏斗414进入灌装瓶内，当灌装瓶内有一定量的加工好的沙棘果后，红外线探测到灌装量达标即控制第二旋转电机403逆时针转动，带动第十转杆404逆时针转动，从而带动齿轮410逆时针转动，因为齿轮410与齿条411啮合，从而带动齿条411向左移动，使挡板408向左移动，第十转杆404逆时针转动的同时带动第二转轮406逆时针转动，因为第二凹槽417与连接柱419配合，当第二转轮406上的连接柱419与第二凹槽417接触时，所以通过连接柱419的作用，使第一转轮407顺时针转动，从而带动灌装瓶顺时针转动，当灌装瓶正好离开漏斗414正下方时，挡板408 正好挡住漏斗414，加工好的沙棘果停止漏出。第二旋转电机403继续转动，使第一转轮407继续转动，当第一转轮407上的另一个灌装瓶位于漏斗414正下方时，齿条411向左移动到使挡板408上的第三小孔409正好位于漏斗414正下方，此时漏斗414内加工好的沙棘果可以进入灌装瓶内，重复上述动作，当第一转轮407上的灌装瓶全部装好加工好的沙棘果后，关闭第二旋转电机403，并将装好的灌装瓶取出，若要继续灌装工作，则重复上述动作，可以快速地对加工好的沙棘果进行灌装工作。因为漏斗414和灌装瓶都是事先通过杀菌消毒的，都处于无菌状态，所以可以保证沙棘果的质量，防止在灌装过程中受到污染。

[0084] 因为还包括有第二转轮406上均匀地设有第三凹槽420，第三凹槽 420形状为扇形，可以减轻第二转轮406的质量，减轻第二旋转电机 403的负荷，增加第二旋转电机403的使用年限。

[0085] 因为还包括有第八轴承座421和第十一转杆422，第七轴承座402 左右两侧对称设有第八轴承座421，第八轴承座421设在第三底座401 顶部，第八轴承座421上设有第十一转杆422，第十一转杆422顶部与第一转轮407底部接触，因为第一转轮407上要放置灌装瓶，所以要承受的重量很大，增加第八轴承座421和第十一转杆422，可以增加第一转轮407的稳定性。

[0086] 因为还包括有第三加强筋423，第三左架416右侧上部与支架415 底部之间设有第三加强筋423，第三加强筋423上端面与支架415底部为焊接连接，第三加强筋423下端面与第三左架416右侧上部为焊接连接，第三加强筋423为倾斜装置，倾斜角度为45度，可以增加支架 415的稳定性，从而增加装置的安全性。

[0087] 因为还包括有第三激振器424，漏斗414右侧设有激振器404，第三激振器424与漏斗414为可拆卸式连接，第三激振器424的驱动方式为电力驱动，在灌装的同时，控制第三激振器424工作，可以防止漏斗414堵塞，增加灌装效果，当灌装工作完成后，关闭第三激振器 424。

[0088] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。