一种用于固定穿孔工具的装置

摘要

本发明涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种用于固定穿孔工具的装置，装置包括固定块、连接杆、滑动块、定位杆和垫压结构；定位杆穿过滑动块，滑动块能够相对于定位杆运动；固定块的中心处具有第一通孔；连接杆的第一端与固定块的侧壁连接，连接杆的第二端穿过滑动块，且，连接杆与定位杆垂直；垫压结构设置在定位杆上与滑动块不同的位置处，且，垫压结构与连接杆平行；其中，穿孔工具放置在第一通孔内，穿孔工具的穿孔对象放置在固定块与垫压结构之间形成的容纳空间内。本发明能够控制穿孔工具的运动形态，保证穿孔工具不会出现偏移、歪斜、晃动或打滑的情况，穿孔位置准确，穿孔表面平滑，还能够提高穿孔效率，穿孔过程快捷方便。

权利要求

1.一种用于固定穿孔工具的装置，其特征在于，所述装置包括固定块、连接杆、滑动块、定位杆和垫压结构；

所述定位杆穿过所述滑动块，所述滑动块能够相对于所述定位杆运动；

所述固定块的中心处具有第一通孔，所述滑动块上具有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔相互垂直；

所述连接杆的第一端与所述固定块的侧壁连接，所述连接杆的第二端穿过所述滑动块，其中，所述连接杆的第二端通过所述第二通孔穿过所述滑动块，所述定位杆通过所述第三通孔穿过所述滑动块，以使所述连接杆与所述定位杆垂直；

所述垫压结构设置在所述定位杆上与所述滑动块不同的位置处，且，所述垫压结构与所述连接杆平行；

其中，所述穿孔工具放置在所述第一通孔内，所述穿孔工具的穿孔对象放置在所述固定块与所述垫压结构之间形成的容纳空间内，所述固定块对所述穿孔工具的头部的工作点进行固定，以使所述穿孔工具按照所述固定块中的所述第一通孔的导向进行工作；

其中，所述装置还包括旋转套；

所述旋转套设置在所述第一通孔内，所述旋转套与所述固定块之间间隙配合，所述穿孔工具放置于所述旋转套内；

其中，所述装置还包括第一限位螺母；

所述第一限位螺母设置在所述滑动块与所述垫压结构之间的所述定位杆上，所述第一限位螺母对所述滑动块在所述定位杆上的位置进行限制；

其中，所述第二通孔的内部具有内螺纹，所述连接杆的第二端设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配；

其中，所述装置还包括第二限位螺母，所述垫压结构上具有第四通孔，所述定位杆穿过所述第四通孔，所述垫压结构通过所述第二限位螺母设置在所述定位杆上，且，所述第二限位螺母和所述滑动块位于所述垫压结构的两侧，所述第二限位螺母对所述垫压结构在所述定位杆上的位置进行限制。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述垫压结构为压板。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述穿孔工具为钻头或丝锥。

说明书

一种用于固定穿孔工具的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种用于固定穿孔工具的装置。

背景技术

[0002] 钻头和丝锥是两种常见的穿孔工具。现有技术在利用钻头手动钻孔，或者利用丝锥手动攻螺纹时，钻头或丝锥在工作面上容易出现偏移、歪斜、晃动或打滑的情况，从而，导致往往不能在准确的位置上进行穿孔，而且穿孔表面容易产生毛刺，穿孔效率低。

发明内容

[0003] 鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于固定穿孔工具的装置。

[0004] 本发明实施例提供一种用于固定穿孔工具的装置，所述装置包括固定块、连接杆、滑动块、定位杆和垫压结构；

[0005] 所述定位杆穿过所述滑动块，所述滑动块能够相对于所述定位杆运动；

[0006] 所述固定块的中心处具有第一通孔；

[0007] 所述连接杆的第一端与所述固定块的侧壁连接，所述连接杆的第二端穿过所述滑动块，且，所述连接杆与所述定位杆垂直；

[0008] 所述垫压结构设置在所述定位杆上与所述滑动块不同的位置处，且，所述垫压结构与所述连接杆平行；

[0009] 其中，所述穿孔工具放置在所述第一通孔内，所述穿孔工具的穿孔对象放置在所述固定块与所述垫压结构之间形成的容纳空间内。

[0010] 优选的，所述装置还包括旋转套；

[0011] 所述旋转套设置在所述第一通孔内。

[0012] 优选的，所述旋转套与所述固定块之间间隙配合。

[0013] 优选的，所述装置还包括第一限位螺母；

[0014] 所述第一限位螺母设置在所述滑动块与所述垫压结构之间的所述定位杆上，所述第一限位螺母对所述滑动块在所述定位杆上的位置进行限制。

[0015] 优选的，所述装置还包括第一限位螺栓；

[0016] 所述第一限位螺栓从所述滑动块的一侧穿过所述滑动块，且，所述第一限位螺栓与所述定位杆相挤压固定以对所述滑动块在所述定位杆上的位置进行限制。

[0017] 优选的，所述滑动块上具有第二通孔，所述第二通孔的内部具有内螺纹，所述连接杆的第二端设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配，所述连接杆的第二端通过所述第二通孔穿过所述滑动块。

[0018] 优选的，所述装置还包括第二限位螺栓；

[0019] 所述第二限位螺栓从所述滑动块的一侧穿过所述滑动块，且，所述第二限位螺栓与所述连接杆相挤压固定以对所述连接杆在所述滑动块中的位置进行限制。

[0020] 优选的，所述装置还包括第二限位螺母；

[0021] 所述第二限位螺母设置在所述定位杆上，且，所述第二限位螺母和所述滑动块位于所述垫压结构的两侧，所述第二限位螺母对所述垫压结构在所述定位杆上的位置进行限制。

[0022] 优选的，所述垫压结构为压板。

[0023] 优选的，所述穿孔工具为钻头或丝锥。

[0024] 本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

[0025] 在本发明的用于固定穿孔工具的装置中，定位杆上设置有滑动块，固定块通过连接杆与滑动块连接，滑动块不仅能够相对于连接杆运动，滑动块还能够相对于定位杆运动，在将穿孔工具通过固定块固定后，将穿孔对象放置在固定块与垫压结构之间形成的容纳空间之后，利用穿孔工具对穿孔对象进行穿孔，从而，实现了对穿孔工具的头部的工作点进行固定，使得穿孔工具能够按照固定块中的第一通孔的导向进行工作，将穿孔工具的工作中心和摆动范围约束起来，从而控制穿孔工具的运动形态，保证穿孔工具不会出现偏移、歪斜、晃动或打滑的情况，保证了穿孔位置的准确性，同时穿孔表面平滑，还能够提高穿孔效率，穿孔过程快捷方便。

附图说明

[0026] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

[0027] 图1示出了本发明实施例中一种用于固定穿孔工具的装置的结构图；

[0028] 图2示出了本发明实施例中固定块、旋转套和连接杆之间相对位置关系的示意图；

[0029] 图3示出了本发明实施例中滑动块的主视图；

[0030] 图4示出了本发明实施例中滑动块的俯视图；

[0031] 图5示出了本发明实施例中滑动块的侧视图；

[0032] 图6示出了本发明实施例中垫压结构的俯视图。

[0033] 其中，固定块为1，连接杆为2，滑动块为3，定位杆为4，垫压结构为5，旋转套为6，第一限位螺母为7，第二限位螺栓为8，第二限位螺母为9，穿孔工具为10，穿孔对象为11，第二通孔为31，第三通孔为32。

具体实施方式

[0034] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

[0035] 本发明实施例提供一种用于固定穿孔工具的装置，如图1所示，所述装置包括固定块1、连接杆2、滑动块3、定位杆4和垫压结构5。固定块1的中心处具有第一通孔，连接杆2的第一端与固定块1的侧壁连接。滑动块3上具有第二通孔31和第三通孔32，第二通孔31和第三通孔32相互垂直。连接杆2的第二端通过第二通孔31穿过滑动块3，定位杆4通过第三通孔32穿过滑动块3，从而，不仅滑动块3能够分别相对于连接杆2和定位杆4相对运动，而且连接杆2和定位杆4相互垂直。其中，连接杆2的第二端为与第一端相对的一端。垫压结构5设置在定位杆4上与滑动块3不同的位置处，且，垫压结构5与连接杆2平行。

[0036] 在实际使用过程中，穿孔工具10设置在第一通孔内，穿孔工具10的穿孔对象11设置在固定块1与垫压结构5之间形成的容纳空间内，在将穿孔对象11放置于容纳空间之后，将待穿孔的中心位置与固定块1的第一通孔的中心位置对正，接着，将穿孔工具10穿过第一通孔固定在固定块1上。本申请的固定块1能够对穿孔工具10的头部的工作点进行固定，使得穿孔工具10能够按照固定块1中的第一通孔的导向进行工作，将穿孔工具10的工作中心和摆动范围约束起来，从而控制穿孔工具10的运动形态，保证穿孔工具10不会出现偏移、歪斜、晃动或打滑的情况，保证了穿孔位置的准确性，同时穿孔表面平滑，还能够提高穿孔效率，穿孔过程快捷方便。在本申请中，穿孔工具10可以为钻头，也可以为丝锥，从而，穿孔对象11为待钻孔对象或待攻丝对象。

[0037] 在一种优选的实施方式中，固定块1的第一通孔中设置有旋转套6，如图2所示，固定块1与旋转套6之间间隙配合，进一步，穿孔工具10放置于旋转套6内，旋转套6内径的尺寸与钻头或丝锥也为间隙配合。

[0038] 在本申请中，对于滑动块3在定位杆4上的限位，存在以下两种实施方式：

[0039] 在第一种实施方式中，滑动块3可以通过第一限位螺母7进行限位，具体地，第一限位螺母7设置在滑动块3与垫压结构5之间的定位杆4上，第一限位螺母7对滑动块3在定位杆4上的位置进行限制。

[0040] 在第二种实施方式中，滑动块3可以通过第一限位螺栓进行限位，具体地，第一限位螺栓从滑动块3的一侧穿过滑动块3，且，第一限位螺栓与定位杆4相挤压固定以对滑动块3在定位杆4上的位置进行限制，其中，第一限位螺栓未图示。

[0041] 在本申请中，对于滑动块3在连接杆2上的限位，也即连接杆2在滑动块3中的限位，存在以下两种实施方式：

[0042] 在第一种实施方式中，滑动块3的第二通孔31内具有内螺纹，连接杆2的第二端设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互适配，在连接杆2的第二端穿过第二通孔31之后，通过外螺纹和内螺纹的相互配合使得连接杆2能够在滑动块3中限位。在调节滑动块3与连接杆2之间在水平方向上的相对位置关系时，可以通过在垂直方向上旋转连接杆2进行实现。

[0043] 在第二种实施方式中，滑动块3可以通过第二限位螺栓8进行限位，具体地，第二限位螺栓8从滑动块3的一侧穿过滑动块3，且，第二限位螺栓8与连接杆2相挤压固定以对连接杆2在滑动块3中的位置进行限制，如图3-5所示。

[0044] 进一步，在一种优选的实施方式中，垫压结构5上具有第四通孔，如图6所示，定位杆4穿过第四通孔，垫压结构5通过第二限位螺母9限位在定位杆4上，具体地，第二限位螺母9设置在定位杆4上，且，第二限位螺母9和滑动块3位于垫压结构5的两侧。另外，在本申请中，垫压结构5可以为压板。

[0045] 在本申请中，滑动块3、固定块1、压板和连接杆2的材料可以为碳素结构钢Q235A(GB700-2008)。旋转套6的材料可以为弹簧钢CB/T3279-2009。定位杆4的螺纹可以满足GB/T5781-2000。各结构的表面要求平整无毛刺，同时用于加工各结构的毛坯件的长度、厚度和外径均应自留取10mm的加工余量。

[0046] 本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

[0047] 在本发明的用于固定穿孔工具的装置中，定位杆上设置有滑动块，固定块通过连接杆与滑动块连接，滑动块不仅能够相对于连接杆运动，滑动块还能够相对于定位杆运动，在将穿孔工具通过固定块固定后，将穿孔对象放置在固定块与垫压结构之间形成的容纳空间之后，利用穿孔工具对穿孔对象进行穿孔，从而，实现了对穿孔工具的头部的工作点进行固定，使得穿孔工具能够按照固定块中的第一通孔的导向进行工作，将穿孔工具的工作中心和摆动范围约束起来，从而控制穿孔工具的运动形态，保证穿孔工具不会出现偏移、歪斜、晃动或打滑的情况，保证了穿孔位置的准确性，同时穿孔表面平滑，还能够提高穿孔效率，穿孔过程快捷方便。

[0048] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

[0049] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。