ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法

摘要

本发明公开了一种BS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，采用装配设备且包括步骤：S1、将过渡套收口组件放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位；S2、通过装配设备上所设的测量装置使基准阀杆组件下行并插入过渡套收口组件中，检测过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间的垂直距离；S3、根据检测结果选取所需阀杆组件；S4、将选取的阀杆组件放入过渡套收口组件中，完成装配。本发明ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法通过采用专用装配设备，可以快速准确的确定出合适长度的阀杆组件与过渡套收口组件相适配，完成过渡套收口组件与阀杆组件的装配并形成选配阀杆组件，从而提高了生产效率。

权利要求

1.ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，采用装配设备，且包括步骤：S1、将过渡套收口组件放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位；

S2、通过装配设备上所设的测量装置使基准阀杆组件下行并插入过渡套收口组件中，检测过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间的垂直距离；

S3、根据检测结果选取所需阀杆组件；

S4、将选取的阀杆组件放入过渡套收口组件中，完成装配；

其中，所述测量装置包括用于对过渡套收口组件施加压力的上压头、与所述基准阀杆组件连接的位移传感器以及用于产生使位移传感器和上压头移动的驱动力的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述定位装置包括下底座和设置于下底座上且用于对过渡套收口组件定位的定位块。

3.根据权利要求2所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述定位块与所述下底座为可拆卸式连接。

4.根据权利要求2所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述定位块具有容纳过渡套收口组件的过渡套和阀座的定位孔。

5.根据权利要求4所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述定位孔为设置于所述定位块中心处的圆孔且定位孔的轴线处于竖直面内。

6.根据权利要求1所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述驱动机构包括执行器和与执行器连接的升降支架，所述位移传感器设置于升降支架上。

7.根据权利要求6所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述上压头通过压头底座与所述升降支架连接，上压头和压头底座具有让所述位移传感器穿过的避让孔。

8.根据权利要求7所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述上压头与压头底座采用螺栓进行连接，压头底座具有螺纹孔，上压头具有让螺栓穿过的通孔。

9.根据权利要求8所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述执行器为气缸。

10.根据权利要求1至9任一所述的ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，所述基准阀杆组件包括用于与所述驱动机构连接的基准阀杆和设置于基准阀杆上的基准钢球。

说明书

ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法

技术领域

[0001] 本发明属于汽车ABS电磁阀加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法。

背景技术

[0002] 汽车防抱死制动系统(Anti-lock Brake System)ABS是根据车辆行驶中轮胎与路面间的摩擦力对各车轮给予不同的最佳的制动力，通常采用控制车轮制动液压力的方法来达到制动目的。ABS采用电磁阀的开关来实现对汽车制动压力的调节，以达到控制汽车行驶稳定性，防止因汽车车轮抱死而产生的侧滑、甩尾等现象的发生，保证汽车行使的稳定性。

[0003] ABS电磁阀一般均包括阀体、插设于阀体中的过渡套、设置于阀体和过渡套内的阀座、插设于过渡套中的阀杆、设置于阀杆上的钢球、设置于阀座上的过滤网、套设于过渡套上的阀套和设置于阀套中的动芯，阀杆和钢球组成阀杆组件。过渡套为两端开口、内部中空的圆柱形结构，在进行ABS电磁阀的装配时，需将阀座在过渡套的一端开口插入过渡套内，然后对过渡套的端部开口进行收口加工，将阀座压紧在过渡套中，形成过渡套收口组件。过渡套收口组件制成后，将阀杆组件从过渡套的另一端开口端插入过渡套中，形成选配阀杆组件。

[0004] 现有技术中，对ABS电磁阀装配过程中对过渡套收口组件和阀杆组件的装配，主要是通过人工方式选择合适长度的阀杆组件和过渡套收口组件相配合并进行装配，存在生产效率较低的问题，而且次品率高，产品质量不能得到保证。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，目的是提高生产效率。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，其特征在于，采用装配设备，且包括步骤：

[0007] S1、将过渡套收口组件放置于装配设备上所设的定位装置403上进行定位；

[0008] S2、通过装配设备上所设的测量装置404使基准阀杆组件下行并插入过渡套收口组件中，检测过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间的垂直距离；

[0009] S3、根据检测结果选取所需阀杆组件；

[0010] S4、将选取的阀杆组件放入过渡套收口组件中，完成装配。

[0011] 所述定位装置包括下底座和设置于下底座上且用于对过渡套收口组件定位的定位块。

[0012] 所述定位块与所述下底座为可拆卸式连接。

[0013] 所述定位块具有容纳过渡套收口组件的过渡套和阀座的定位孔。

[0014] 所述定位孔为设置于所述定位块中心处的圆孔且定位孔的轴线处于竖直面内。

[0015] 所述测量装置包括用于对过渡套收口组件施加压力的上压头、与所述基准阀杆组件连接的位移传感器以及用于产生使位移传感器和上压头移动的驱动力的驱动机构。

[0016] 所述驱动机构包括执行器和与执行器连接的升降支架，所述位移传感器设置于升降支架上。

[0017] 所述上压头通过压头底座与所述升降支架连接，上压头和压头底座具有让所述位移传感器穿过的避让孔。

[0018] 所述执行器为气缸。

[0019] 所述基准阀杆组件包括用于与所述驱动装置连接的基准阀杆和设置于基准阀杆上的基准钢球。

[0020] 本发明ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，通过采用专用装配设备，可以快速准确的确定出合适长度的阀杆组件与过渡套收口组件相适配，完成过渡套收口组件与阀杆组件的装配并形成选配阀杆组件，从而提高了生产效率，也提高了产品质量。

附图说明

[0021] 本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

[0022] 图1是本发明过渡套收口组件与阀杆组件装配设备的结构示意图；

[0023] 图2是定位装置的剖视图；

[0024] 图3是基准阀杆组件的结构示意图；

[0025] 图4是测量装置的结构示意图；

[0026] 图5是位移传感器与基准阀杆组件以及压头底座和上压头的剖视图；

[0027] 图6是过渡套收口组件与阀杆组件装配后的剖视图；

[0028] 图中标记为：

[0029] 400、装配设备；

[0030] 401、基准阀杆；402、基准钢球；

[0031] 403、定位装置；4301、下底座；4302、定位块；4303、定位孔；

[0032] 404、测量装置；4401、执行器；4402、升降支架；4403、上压头；4404、压头底座；4405、位移传感器；

[0033] 405、机架；

[0034] 406、过渡套；4601、定位面；4602、基准面；407、阀座；408、阀杆组件。

具体实施方式

[0035] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

[0036] 本发明提供了一种ABS电磁阀过渡套收口组件与阀杆组件的装配方法，用于在ABS电磁阀装配过程中选取合适长度的阀杆组件与过渡套收口组件相适配，完成阀杆组件和过渡套收口组件的装配以形成选配阀杆组件。现有的ABS电磁阀均包括阀体、插设于阀体中的过渡套、设置于阀体和过渡套内的阀座、插设于过渡套中的阀杆、设置于阀杆上的钢球、设置于阀座上的过滤网、套设于过渡套上的阀套和设置于阀套中的动芯，阀杆和钢球组成阀杆组件。过渡套为两端开口、内部中空的圆柱形结构，在进行ABS电磁阀的装配时，需将阀座在过渡套的一端开口插入过渡套内，然后对过渡套的端部开口进行收口加工，将阀座压紧在过渡套中，形成过渡套收口组件。过渡套收口组件制成后，将阀杆组件从过渡套的另一端开口端插入过渡套中，形成选配阀杆组件，如图6所示。

[0037] 本发明ABS电磁阀的过渡套收口组件与阀杆组件装配方法，采用专用装配设备，且包括如下的步骤：

[0038] S1、将过渡套收口组件放置于定位装置403上进行定位；

[0039] S2、测量装置404使基准阀杆组件下行并插入过渡套收口组件中，检测过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间的垂直距离；

[0040] S3、根据检测结果选取所需阀杆组件；

[0041] S4、将选取的阀杆组件放入过渡套收口组件中，完成装配。

[0042] 如图1至图5所示为本发明装配方法所采用的专用装配设备400，其包括机架405、对过渡套收口组件定位的定位装置403、基准阀杆组件和利用基准阀杆组件检测过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间垂直距离的测量装置404，定位装置403和测量装置404设置于机架405上。通过测量装置404与定位装置403和基准阀杆组件相配合，将基准阀杆组件插入在定位装置403上完成定位的过渡套收口组件中，同时由测量装置404检测基准阀杆组件移动的距离，即可确定过渡套收口组件内的阀座与过渡套上端端面之间垂直距离的测量值，最后根据该测量值选取合适长度的阀杆组件与过渡套收口组件进行装配。

[0043] 如图1和图2所示，机架405为内部中空的框架式结构，定位装置403设置于机架405底部的底板上，定位装置403包括下底座4301和设置于下底座4301上且用于对过渡套收口组件定位的定位块4302，定位块4302具有让过渡套收口组件的过渡套和阀座插入的定位孔4303。下底座4301固定设置于机架405底部的底板上，定位块4302为圆柱形结构，下底座
4301的内部中心处具有容纳定位块4302的容置腔且该容置腔为圆柱形腔体，该容置腔的直径与定位块4302的外直径大小相等，该容置腔并在下底座4301的顶面上形成让定位块4302进出的开口。定位块4302与下底座4301为可拆卸式连接，便于下定位组件的拆装和更换。定位块4302与下底座4301优选采用螺栓进行连接，下底座4301具有螺纹孔，定位块4302具有让螺栓穿过的通孔。定位块4302为圆柱形结构，定位块4302的内部中心处具有容纳过渡套收口组件的定位孔4303且该定位孔4303为圆孔，且该定位孔4303为从定位块4302的顶面中心处开始沿轴线向下延伸形成的，定位孔4303的轴线处于竖直面内，定位孔4303的直径与过渡套插入部的外直径大小相等。在进行选配阀杆组件时，将过渡套收口组件竖直放置于定位孔4303中，并使过渡套上的圆形凸缘的底面接触定位块4302的顶面，如图6所示，该圆形凸缘的底面作为与定位面顶面接触的定位面，过渡套上位于圆形凸缘下方的部位插入定位孔4303中，定位装置403仅需要定位过渡套的圆柱面即可，利用过渡套上圆形凸缘的底面承受压力。

[0044] 如图1和图4所示，测量装置404包括用于对过渡套收口组件施加压力的上压头4403、与基准阀杆组件连接的位移传感器4405以及用于产生使位移传感器4405和上压头
4403在竖直方向做往复运动的驱动力的驱动机构。如图3所示，基准阀杆组件是由基准阀杆
401和基准钢球402组成，基准钢球402嵌入基准阀杆401一端所设的凹槽中，基准阀杆401为长度已知的圆柱形构件，基准钢球402为球形元件。基准阀杆401和基准钢球402组成的基准阀杆组件的结构与ABS电磁阀上的阀杆组件除了长度略有不同外，结构基本相同。位移传感器4405的结构如同本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述。位移传感器4405优选为接触式位移传感器，位移传感器4405是将电信号转换为数字信号，输出给控制系统，并通过设置于机架405上的显示屏显示结果。

[0045] 如图1、图4和图5所示，驱动机构包括执行器4401和与执行器4401连接的升降支架4402，位移传感器4405设置于升降支架4402上。执行器4401优选为竖直设置于机架405底部底板上的气缸，执行器4401位于下底座4301的一侧，升降支架4402与执行器4401的活塞杆固定连接，上压头4403通过压头底座4404与升降支架4402连接。压头底座4404为竖直设置，压头底座4404的上端与升降支架4402固定连接，上压头4403与压头底座4404的下端固定连接。压头底座4404和上压头4403均为圆柱形结构，上压头4403和压头底座4404的中心处均具有一个让位移传感器4405穿过的避让孔，上压头4403和压头底座4404上的避让孔为沿轴向贯穿设置的通孔，上压头4403和压头底座4404上的避让孔为同轴设置且相连通，位移传感器4405穿过压头底座4404内的避让孔后插入上压头4403内的避让孔中且与下方的基准阀杆组件的基准阀杆固定连接，基准阀杆组件插入上压头4403内的避让孔中。

[0046] 上压头4403与压头底座4404为可拆卸式连接，便于下压头和基准阀杆组件的拆装和更换。上压头4403与压头底座4404优选采用螺栓进行连接，压头底座4404具有螺纹孔，上压头4403具有让螺栓穿过的通孔。基准阀杆组件与位移传感器4405的输出杆为可拆卸式连接，便于基准阀杆组件的拆装。基准阀杆组件与位移传感器4405优选采用螺栓进行连接，相应在基准阀杆组件与位移传感器4405的输出杆内均设有螺纹孔。

[0047] 如图1和图2所示，定位块4302与上方的上压头4403和基准阀杆组件均为同轴设置，在进行选配阀杆时，过渡套收口组件完成定位后，驱动机构的执行器4401开始工作以使上压头4403下压，当上压头4403与过渡套收口组件上的过渡套的上端端面接触后，上压头4403在竖直方向上压紧过渡套收口组件，过渡套的上端端面为水平面，并作为测量的基准面；然后位移传感器4405开始工作，基准阀杆组件作为测头使用，位移传感器4405使基准阀杆组件逐渐向下插入过渡套的中心孔中，直至基准阀杆组件底部的基准钢球402与阀座接触，此时基准阀杆组件移动至下止点位置，检测到阀座与过渡套上端平面之间的距离。位移传感器4405将信号传递至控制系统，控制系统内存储有多种阀杆组件的长度数据，控制系统将需要选择的阀杆组件的长度通过显示屏进行显示，最终由操作人员人工选择对应长度的阀杆组件放入过渡套收口组件中。

[0048] 在步骤S1中，在对过渡套收口组件进行定位时，将过渡套收口组件摆放成阀座向下、过渡套向上的姿态，然后向下移动过渡套收口组件并插入定位块4302的定位孔4303中，使过渡套上圆形凸缘的底面与定位块4302的顶面接触。对过渡套收口组件的定位，是通过过渡套上位于圆形凸缘下方的外圆柱面与定位孔4303处的内圆柱面接触实现，定位精度高，确保了定位块4302与过渡套收口组件及上方基准阀杆组件的同轴度。

[0049] 在上述步骤S2中，过渡套收口组件完成定位后，驱动机构的执行器4401开始工作以使上压头4403下压，当上压头4403与过渡套收口组件上的过渡套的上端端面接触后，上压头4403在竖直方向上压紧过渡套收口组件，利用过渡套上圆形凸缘的底面承受压力。然后位移传感器4405开始工作，基准阀杆组件作为测头使用，位移传感器4405使基准阀杆组件逐渐向下插入过渡套的中心孔中，直至基准阀杆组件底部的基准钢球402与阀座接触，此时基准阀杆组件移动至下止点位置，位移传感器检测到基准阀杆组件的位移量，也即检测到阀座与过渡套上端平面之间的距离。

[0050] 在上述步骤S3中，位移传感器4405将信号传递至控制系统，控制系统内存储有多种阀杆组件的长度数据，控制系统将需要选择的阀杆组件的长度通过显示屏进行显示，然后由操作人员根据显示屏的显示结果人工选择对应长度的阀杆组件。

[0051] 在上述步骤S4中，操作人员将选取的阀杆组件放入过渡套收口组件中，完成过渡套收口组件与阀杆组件的装配。

[0052] 以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。