一种胶带拆装车

摘要

本发明属于皮带机胶带拆装装置技术领域，为解决现有的收放带装置不能实现固定皮带机胶带的快速收放和快速搬家的技术问题，提供了一种胶带拆装车，包括车架，安装在车架前后端下面的转向轮轴和驱动桥、依次间隔安装在车架中央的支架A、支架C、支架B和支架D，支架A和支架B的左侧均安装一驱动转盘，右侧均安装一旋转顶盘，驱动转盘上安装链轮，支架A和支架B的上方设置起吊梁，车架后端设置双出轴减速电机和电缆卷筒，支架A的左侧面上安装方向盘和启动旋钮。本发明自身拆装方便，并且部件外形尺寸较小，便于搬运，亦可被牵引行驶，采用本发明实现了固定皮带机胶带的快速收放及固定皮带机的快速伸缩和快速搬家。

权利要求

1.一种胶带拆装车，其特征在于：包括车架（19）、安装在车架（19）后端下面的驱动桥（1）、安装在车架（19）前端下面的转向轮轴（16）、铰接在车架（19）前端的起落架（17）、依次间隔固定安装在车架（19）中央的支架A（22）、支架C（37）、支架B（23）和支架D（43）、钢丝绳A（30）和钢丝绳B（36），支架A（22）和支架B（23）的顶端左右两侧分别安装一瓦座（20），支架A（22）和支架B（23）的左侧瓦座（20）内均安装一驱动转盘（32），支架A（22）上的驱动转盘（32）的外侧安装链轮D（33），支架B（23）上的驱动转盘（32）的外侧安装链轮C（31），所述链轮C（31）为双齿轮链轮，支架A（22）和支架B（23）的右侧瓦座（20）内均安装一旋转顶盘（21），旋转顶盘（21）的外侧由里向外依次安装钢球（38）、丝杠（39）、螺旋瓦座（34）和手轮（11），支架A（22）和支架B（23）顶部驱动转盘（32）与旋转顶盘（21）之间分别设置鼠笼轴架（13），支架C（37）顶端中部设置一横梁，横梁的前端支架A（22）的上方安装前起吊梁，横梁的后端支架B（23）的上方安装后起吊梁，所述后起吊梁包括卷筒轴（27）、钢丝绳卷筒H（10）、钢丝绳卷筒L（14）和轴承座（28），所述钢丝绳卷筒L（14）安装在卷筒轴（27）的中部，轴承座（28）分别安装在卷筒轴（27）的左右两端，钢丝绳卷筒H（10）安装在卷筒轴（27）上钢丝绳卷筒L（14）与右端轴承座（28）之间；所述前起吊梁包括滑轮轴（29）、滑轮（15）和轴承座（28），所述滑轮（15）安装在滑轮轴（29）的中部，轴承座（28）分别安装在滑轮轴（29）的左右两端，车架（19）上支架A（22）与支架C（37）之间安装止转器手柄（46），支架A（22）的左侧面上安装方向盘（42）和启动旋钮（48）；

车架（19）后端安装一双出轴减速电机（5），所述双出轴减速电机（5）的左端出轴上由里向外依次安装链轮B（4）、止动器（35）、离合器E（3）、链轮A（2）和止转器（45），所述链轮A（2）与链轮C（31）对准，离合器E（3）的齿轮与止动器（35）的齿条啮合，所述双出轴减速电机（5）的右端出轴上由里向外依次安装钢丝绳卷筒G（9）和离合器F（8），所述钢丝绳卷筒G（9）与钢丝绳卷筒H（10）对准；

车架（19）后端双出轴减速电机（5）的右部安装一电缆卷筒（6），所述电缆卷筒（6）的左侧输出电源与双出轴减速电机（5）相连，电缆卷筒（6）右侧安装链轮G（7），所述驱动桥（1）上左右两端分别安装链轮F（41）和链轮E（40），所述链轮E（40）与链轮G（7）对准，链轮F（41）与链轮B（4）对准；

链轮C（31）与链轮D（33）之间、链轮C（31）与链轮A（2）之间、链轮B（4）与链轮F（41）之间以及链轮G（7）与链轮E（40）之间均采用链条（24）连接，链轮C（31）与链轮D（33）之间以及链轮C（31）与链轮A（2）之间的链条（24）上方均安装压链轮（25），所述压链轮（25）分别安装在支架C（37）和支架D（43）上；

所述钢丝绳A（30）的一端与钢丝绳卷筒H（10）固定并绕满钢丝绳卷筒H（10），另一端在钢丝绳卷筒G（9）上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒G（9）固定，钢丝绳A（30）在钢丝绳卷筒H（10）和钢丝绳卷筒G（9）上的缠绕方向相反；所述钢丝绳B（36）的一端在钢丝绳卷筒L（14）上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒L（14）固定，另一端绕过滑轮（15）与胶带卷吊具（26）上横梁连接，胶带卷吊具（26）下横梁可插入鼠笼轴架（13）的中心孔内，钢丝绳B（36）在钢丝绳卷筒L（14）上的缠绕方向与钢丝绳A（30）在钢丝绳卷筒H（10）上的缠绕方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种胶带拆装车，其特征在于：车架（19）上面铺设钢板封闭，在后起吊梁下面对准的钢板上开口，车架（19）开口处下面安装改向滚筒（49）。

3.根据权利要求1所述的一种胶带拆装车，其特征在于：所述支架A（22）与支架C（37）的端部采用槽钢固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶带拆装车，其特征在于：所述车架（19）上还放置有供卸车时使用的斜木（44）和供胶带卷装车或收带时使用的调心托辊（18），所述斜木（44）采用螺栓固定安装在支架A（22）右边的槽钢内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种胶带拆装车，其特征在于：所述压链轮（25）可移动安装在支架C（37）和支架D（43）上。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种胶带拆装车，其特征在于：所述方向盘（42）安装在支架A（22）左侧面上距地面1000mm处。

说明书

一种胶带拆装车

技术领域

[0001] 本发明属于皮带机胶带拆装装置技术领域，具体涉及一种胶带拆装车。

背景技术

[0002] 查阅神华神东煤炭集团公司《高效快速掘进系统介绍》可知，系统每班进尺100米，每天进尺200米，不足一个月的时间一条四千米巷道掘进完毕，设备就要搬家。搬家效率和掘进效率是这个系统的关键，收放带装置是搬家效率和掘进效率的关键，但现有的收放带装置在掘进过程中及搬家过程中存在着一些问题：

[0003] 一）、收放带装置在掘进中存在的问题：现有的掘进系统中，掘进机每向前掘进三米，约十五分钟，就要等待伸缩皮带机的延伸，机架一次延伸三米，胶带一次延伸六米，直到储带仓内胶带用完，重新预存（添加）胶带。在这种工况下，人们发明了各种收放带装置，有的安装在储带仓前端，有的安装在储带仓后端。延伸时，储带仓内绞车启动和收放带装置配合，把胶带拉入储带仓内，完成胶带预存；缩短时，启动皮带机吐出胶带，和收放带装置配合，把多余的胶带成卷运走。一般这个工作至少需要跟班六个人，劳动强度大，效率低，而且收放带装置安装在伸缩皮带机胶带下面，高度受限，一次收放带一般为50--100米，需要跟班增减胶带，而且一个班需要俩次增减，一定程度上制约高效快速掘进系统。

[0004] 二）、收放带装置在搬家中存在的问题：

[0005] 现有的收放带装置是伸缩皮带机的一部分，必须和储带仓及拉紧装置配合使用，其一，储带仓比较笨重，安装精度较高，而且储带仓内零部件较多，拆装周期较长，给搬家带来困难；其二，机尾长且笨重，搬家移动困难；其三，收放带装置高度受皮带机高度限制，一次收放带最多100米，收放带较费时间。

[0006] 高校快速掘进系统中引进自动伸缩皮带机后，其替代了系统中的转载机，掘进班自动延伸，进入维修班后，其自动缩短。与之搭接的伸缩皮带机在维修班要一次延伸俩百米。显然，在这里伸缩皮带机储带仓的逐渐延伸功能没有用处，反而成为影响皮带机效率、寿命的毛病。较长的机尾也没有了用处，反而移动困难。同理，在回踩系统中引进自动伸缩皮带机后，也不要求下级皮带机伸缩。伸缩皮带机已不适应这种工况，改造伸缩皮带机已成必然。

[0007] 改造储带仓为拉紧仓，机尾保留最后一节并安装升降轮轴，皮带机运行时，轮轴收起，机尾由锚杆固定，其它不变，改造后的皮带机以下称为固定皮带机，其性能和固定通用带式输送机基本一致，避免了伸缩皮带机的不足，没有了复杂笨重的储带仓装置和笨重的机尾，提高了搬家效率。在高效快速掘进系统中，引入胶带拆装车，其跟随自动伸缩皮带机一侧同步行驶。固定皮带机与自动伸缩皮带机直线定点搭接，进入维修班时，自动伸缩皮带机要缩短，固定皮带机要延伸。这种工况下，因为没有储带仓的配合，现有的收放带装置已不能使用。胶带的快速收放并兼顾机架的快速伸缩成为了新问题。

发明内容

[0008] 本发明为解决现有的收放带装置不能实现固定皮带机胶带的快速收放和快速搬家的技术问题，提供了一种胶带拆装车。

[0009] 本发明采用的技术方案如下：

[0010] 一种胶带拆装车，包括车架、安装在车架后端下面的驱动桥、安装在车架前端下面的转向轮轴、铰接在车架前端的起落架、依次间隔固定安装在车架中央的支架A、支架C、支架B和支架D、钢丝绳A和钢丝绳B，支架A和支架B左右两侧的顶端分别安装一瓦座，支架A和支架B的左侧瓦座内均安装一驱动转盘，支架A上的驱动转盘的外侧安装链轮D，支架B上的驱动转盘的外侧安装链轮C，所述链轮C为双齿轮链轮，支架A和支架B的右侧瓦座内均安装一旋转顶盘，旋转顶盘的外侧由里向外依次安装钢球、丝杠、螺旋瓦座和手轮，支架A和支架B顶部驱动转盘与旋转顶盘之间分别设置鼠笼轴架，支架C顶端中部设置一横梁，横梁的前端支架A的上方安装前起吊梁，横梁的后端支架B的上方安装后起吊梁，所述后起吊梁包括卷筒轴、钢丝绳卷筒H、钢丝绳卷筒L、和轴承座28，所述钢丝绳卷筒L安装在卷筒轴的中部，轴承座分别安装在卷筒轴的左右两端，钢丝绳卷筒H安装在卷筒轴上钢丝绳卷筒L与右端轴承座之间；所述前起吊梁包括滑轮轴、滑轮和轴承座，所述滑轮安装在滑轮轴的中部，轴承座分别安装在滑轮轴的左右两端，车架上支架A与支架C之间安装止转器手柄，支架A的左侧面上安装方向盘和启动旋钮；

[0011] 车架后端安装一双出轴减速电机，所述双出轴减速电机的左端出轴上由里向外依次安装链轮B、止动器、离合器E、链轮A和止转器，所述链轮A与链轮C对准，离合器E的齿轮与止动器的齿条啮合，所述双出轴减速电机的右端出轴上由里向外依次安装钢丝绳卷筒G和离合器F，所述钢丝绳卷筒G与钢丝绳卷筒H对准；

[0012] 车架后端双出轴减速电机的右部安装一电缆卷筒，所述电缆卷筒的左侧输出电源与双出轴减速电机相连，电缆卷筒右侧安装链轮G，所述驱动桥上左右两端分别安装链轮F和链轮E，所述链轮E与链轮G对准，链轮F与链轮B对准；

[0013] 链轮C与链轮D之间、链轮C与链轮A之间、链轮B与链轮F之间以及链轮G与链轮E之间均采用链条连接，链轮C与链轮D之间以及链轮C与链轮A之间的链条上方均安装压链轮，所述压链轮分别安装在支架C和支架D上；

[0014] 所述钢丝绳A的一端与钢丝绳卷筒H固定并绕满钢丝绳卷筒H，另一端在钢丝绳卷筒G上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒G固定，钢丝绳A在钢丝绳卷筒H和钢丝绳卷筒G上的缠绕方向相反；所述钢丝绳B的一端在钢丝绳卷筒L上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒L固定，另一端绕过滑轮与胶带卷吊具上横梁连接，胶带卷吊具下横梁可插入鼠笼轴架内，钢丝绳B在钢丝绳卷筒L上的缠绕方向与钢丝绳A在钢丝绳卷筒H上的缠绕方向相反。

[0015] 车架上面铺设钢板封闭，在后起吊梁下面对准的钢板上开口，车架开口处下面安装改向滚筒。

[0016] 所述支架A与支架C的端部采用槽钢固定连接。

[0017] 所述车架上还放置有供卸车时使用的斜木和供胶带卷装车或收带时使用的调心托辊，所述斜木采用螺栓固定安装在支架A右边的槽钢内。

[0018] 所述压链轮分别可移动安装在支架C和支架D上。

[0019] 所述方向盘安装在支架A左侧面上距地面1000mm处。

[0020] 本发明的有益效果：

[0021] 1、采用本发明，胶带成卷200米，同时成俩卷，一次可收放400米，提高了工作效率，实现了胶带的快速收放；

[0022] 2、采用本发明，固定皮带机延伸时，两卷胶带同时同步开卷，展开部分悬起，便于安装机架，实现了固定皮带机的快速延伸；

[0023] 3、采用本发明，固定皮带机缩短时，上下胶带同时收起成卷，并自动卸车到地面，实现了固定皮带机的快速缩短和快速搬家；

[0024] 4、本发明在采掘系统中跟随自动伸缩皮带机一侧行驶，不离开工作岗位，确保一个维修班完成固定皮带机的伸缩；

[0025] 5、本发明可以收放其它型号皮带机的胶带，不受皮带机型号限制；

[0026] 6、本发明自身拆装方便，并且部件外形尺寸较小，也可以被牵引行驶，便于搬运。

附图说明

[0027] 图1为本发明的主视图；

[0028] 图2为本发明的俯视图；

[0029] 图3为本发明的侧视图；

[0030] 图中：1-驱动桥、2-链轮A、3-离合器E、4-链轮B、5-双出轴减速电机、6-电缆卷筒、7-链轮G、8-离合器F、9-钢丝绳卷筒G、10-钢丝绳卷筒H、11-手轮、12-顶紧装置、13-鼠笼轴架、14-钢丝绳卷筒L、15-滑轮、16-转向轮轴、17-起落架、18-调心托辊、19-车架、20-瓦座、
21-旋转顶盘、22-支架A、23-支架B、24-链条、25-压链轮、26-胶带卷吊具、27-卷筒轴、28-轴承座、29-滑轮轴、30-钢丝绳A、31-链轮C、32-驱动转盘、33-链轮D、34-螺旋瓦座、35-止动器、36-钢丝绳B、37-支架C、38-钢球、39-丝杠、40-链轮E、41-链轮F、42-方向盘、43-支架D、
44-斜木、45-止转器、46-止转器手柄、47-阻车器、48-启动旋钮、49-改向滚筒。

具体实施方式

[0031] 如图1、2、3所示，一种胶带拆装车，包括车架19、安装在车架19后端下面的驱动桥1、安装在车架19前端下面的转向轮轴16、铰接在车架19前端的起落架17、依次间隔固定安装在车架19中央的支架A22、支架C37、支架B23和支架D43、钢丝绳A30和钢丝绳B36，驱动桥1借鉴三轮车链轮驱动桥，转向轮轴16借鉴卡车转向机构及轮轴，起落架17借鉴平板卡车起落架原理，其一端铰接安装在车架19前端横梁的正中间，起落架17内部安装有压簧，安装后可以控制为三个工作状态：一、向下旋转，起落架17另一端顶紧地面，成装车状态；二、旋转至水平，成收放带状态；三、再向上旋转100°，另一端向上，成行驶状态。

[0032] 支架A22和支架C37用槽钢螺栓联接，支架A22和支架B23的间距、高度由胶带卷的直径决定，支架C37安装在支架A22和支架B23的中间，支架A22和支架B23的顶端左右两侧分别安装一瓦座20，支架A22和支架B23的左侧瓦座20内均安装一驱动转盘32，支架A22上的驱动转盘32的外侧安装链轮D33，支架B23上的驱动转盘32的外侧安装链轮C31，所述链轮C31为双齿轮链轮，支架A22和支架B23的右侧瓦座20内均安装一旋转顶盘21，旋转顶盘21的外侧由里向外依次安装钢球38、丝杠39、螺旋瓦座34和手轮11，支架A22和支架B23顶部驱动转盘32与旋转顶盘21之间分别设置鼠笼轴架13，支架C37顶端中部设置一横梁，横梁的前端支架A22的上方安装前起吊梁，横梁的后端支架B23的上方安装后起吊梁，所述后起吊梁包括卷筒轴27、钢丝绳卷筒H10、钢丝绳卷筒L14和轴承座28，所述钢丝绳卷筒L14安装在卷筒轴27的中部，轴承座28分别安装在卷筒轴27的左右两端，钢丝绳卷筒H10安装在卷筒轴27上钢丝绳卷筒L14与右端轴承座28之间；所述前起吊梁包括滑轮轴29、滑轮15和轴承座28，所述滑轮15安装在滑轮轴29的中部，轴承座28分别安装在滑轮轴29的左右两端，车架19上支架A22与支架C37之间安装止转器手柄46，支架A22的左侧面上安装方向盘42和启动旋钮48。

[0033] 车架19后端安装一双出轴减速电机5，所述双出轴减速电机5的左端出轴上由里向外依次安装链轮B4、止动器35、离合器E3、链轮A2和止转器45，所述链轮A2与链轮C31对准，离合器E3的齿轮与止动器35的齿条啮合，所述双出轴减速电机5的右端出轴上由里向外依次安装钢丝绳卷筒G9和离合器F8，所述钢丝绳卷筒G9与钢丝绳卷筒H10对准；

[0034] 车架19后端双出轴减速电机5的右部安装一电缆卷筒6，所述电缆卷筒6的左侧输出电源与双出轴减速电机5相连，电缆卷筒6右侧安装链轮G7，所述驱动桥1上左右两端分别安装链轮F41和链轮E40，所述链轮E40与链轮G7对准，链轮F41与链轮B4对准，链轮G7、链轮E40和电缆卷筒6直径匹配使输出电缆速度和胶带拆装车行驶速度同步。

[0035] 链轮C31与链轮D33之间、链轮C31与链轮A2之间、链轮B4与链轮F41之间以及链轮G7与链轮E40之间均采用链条24连接，链轮C31与链轮D33之间以及链轮C31与链轮A2之间的链条24上方均安装压链轮25，所述压链轮25分别可移动安装在支架C37和支架D43上；上下可以位移，能够调节链条松弛度。

[0036] 所述钢丝绳A30的一端与钢丝绳卷筒H10固定并绕满钢丝绳卷筒H10，另一端在钢丝绳卷筒G9上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒G9固定，钢丝绳A30在钢丝绳卷筒H10和钢丝绳卷筒G9上的缠绕方向相反；所述钢丝绳B36的一端在钢丝绳卷筒L14上缠绕一圈并与钢丝绳卷筒L14固定，另一端绕过滑轮15与胶带卷吊具26上横梁连接，胶带卷吊具26下横梁可插入鼠笼轴架13的中心孔内，钢丝绳B36在钢丝绳卷筒L14上的缠绕方向与钢丝绳A30在钢丝绳卷筒H10上的缠绕方向相反。

[0037] 车架19上面铺设钢板封闭，在后起吊梁下面对准的钢板上开口，可以胶带卷下沉20厘米即可；车架19开口处下面安装改向滚筒49，防止胶带与车架干涉。所述车架19上还放置有供卸车时使用的斜木44和供胶带卷装车或收带时使用的调心托辊18，所述斜木44采用螺栓固定安装在支架A22右边的槽钢内，备卸车时使用；调心托辊18放在车内备用，待胶带卷装车后或收带时，分别安装在车架19的前端上下，起支撑导向作用，用来调整胶带的运行方向，车架19前端上面用涨销固定调心托辊18，车架19下面用螺栓固定调心托辊18和改向滚筒49。

[0038] 所述方向盘42安装在支架A22左侧面上距地面1000mm处。

[0039] 本发明的胶带拆装车的使用方法：

[0040] 一）、本发明的胶带拆装车在高效快速掘进系统中的使用方法

[0041] 胶带拆装车行驶在自动伸缩皮带机机头一侧，电源从自动伸缩皮带机行驶机构中接入电缆卷筒6，同步跟随自动伸缩皮带机行驶，进入维修班后，自动伸缩皮带机开始缩短，固定皮带机开始伸长。

[0042] 第一步，将准备好的成卷胶带装入胶带拆装车：1、开动胶带拆装车，使其前端对准胶带卷，放下起落架17，成装车状态；2、把胶带卷吊具26中下横梁插入胶带卷鼠笼轴架13中心孔内，两端在胶带卷两侧露出，钢丝绳B36不经过滑轮15直接与胶带卷吊具26中上横梁连接，胶带卷吊具26的上横梁和下横梁用环形钢丝绳套住；3、调节离合器E3手轮，使离合器E3在空位，止动器35动作限制链轮B4不能动作，即胶带拆装车停车不能动，再调节离合器F8齿轮与钢丝绳卷筒G9啮合，再旋转手轮11使驱动转盘32和旋转顶盘21距离最大，启动双出轴减速电机5正转，钢丝绳卷筒G9旋转卷入钢丝绳A30，拉动钢丝绳卷筒H10旋转，带动钢丝绳卷筒L14一起旋转，卷入钢丝绳B36拉动胶带卷滚上胶带拆装车车架19上，直到胶带卷吊起，调节双出轴减速电机5正反转使胶带卷中心对准支架B23上的驱动转盘32和旋转顶盘21，旋转手轮11使驱动转盘32和旋转顶盘21突出圆柱进入鼠笼轴架13两端小孔内，并采用顶紧装置12顶紧鼠笼轴架13，点动双出轴减速电机5反转，松开钢丝绳A30，取出胶带卷吊具26中的环形钢丝绳，第一卷胶带装车完成；4、钢丝绳B36经过滑轮15用另一套胶带卷吊具26重复以上步聚，把第二卷已备好的胶带卷装入支架A22上的驱动转盘32和旋转顶盘21之间，顶紧备用；5、收起起落架17成行驶状态；6、调节离合器F8齿轮脱离钢丝绳卷筒G9至空位，再调节离合器E3与链轮B4啮合，同时止动器35打开，胶带拆装车进入行驶状态。

[0043] 第二步，1、启动自动伸缩皮带机，将其向机尾方向缩短十米后停止；2、启动固定皮带机将胶带接头转至机尾滚筒处，松开拉紧装置，拆开胶带接头，拆开机尾固定锚杆等，将机尾行驶轮轴伸出向自动伸缩皮带机机头处直线移动，至其卸载滚筒下面；3、开动胶带拆装车至固定皮带机机尾空段处，调整胶带拆装车，使其中线与固定皮带机中线重合，鼠笼轴架中心线与固定皮带机中心线垂直；4、拆开第一卷胶带，从车架下面拉出胶带头，将事先订好的胶带头与固定皮带机拆开的下带头连接；5、拆开第二卷胶带，从车架上面拉出胶带头，将事先订好的胶带头与固定皮带机拆开的上带头连接；6、在车架上面和下面分别安装调心托辊，分别支撑从胶带卷拉出的胶带。

[0044] 第三步，准备开动胶带拆装车展开胶带和铺设固定皮带机机架，1、将固定皮带机机尾与自动伸缩皮带机连接；2、先开动胶带拆装车向自动伸缩皮带机行驶，距离五米左右，再开动自动伸缩皮带机行驶机，二者同步行驶；3、开机前扳动止转器手柄46带动止转器45动作抱死链轮A2不转，即胶带卷不转，展开的部分胶带被拉紧悬起，停止胶带拆装车，同时把固定皮带机机架穿过胶带，开始延伸固定皮带机机架；4、如此反复，展开胶带和延伸机架同时进行，达到快速延伸固定皮带机的目的。由于胶带拆装车中间有停顿，会使其与自动伸缩皮带机距离拉大，因为电缆长度一般小于二十米，所以当电缆长度不足时，自动伸缩皮带机要停车等待；5、按照上面操作，当胶带剩余最后十米左右时，停止延伸机架，扳动止转器手柄46带动止转器45打开，人工拉动胶带全部展开后折回，自动伸缩皮带机停车，胶带拆装车开动至自动伸缩皮带机一侧，拆开固定皮带机机尾，与自动伸缩皮带机分离，调整好位置，收起轮轴用锚杆将其固定，调整固定皮带机机架，补充机架与机尾连接；6、调整胶带长度，分别在胶带端头钉扣，穿过机尾滚筒把俩个胶带头连接在一起，开动固定皮带机拉紧装置拉紧胶带后，安装导料槽及清扫器等，固定皮带机延伸完毕。7、开动自动伸缩皮带机，调整二者搭接状态到理想位置，操作自动伸缩皮带机到工作状态。8、同时调试俩条皮带机，至正常运转交付使用。

[0045] 二）、本发明的胶带拆装车在回踩过程中的使用方法

[0046] 胶带拆装车行驶在自动伸缩皮带机机头一侧，电源从自动伸缩皮带机电源箱中接入电缆卷筒6，同步跟随自动伸缩皮带机行驶，回踩进尺200米后，进入维修班后，自动伸缩皮带机开始延伸，固定皮带机开始缩短。

[0047] 第一步，启动固定皮带机将胶带接头转至机尾滚筒处停车，松开拉紧装置，拆开固定机尾的锚杆等，抽出机尾附近三个胶带接头的穿条，拆开胶带接头，将机尾调整至行驶状态，并与自动伸缩皮带机连接，同时折回胶带约十米左右，拆去固定皮带机机架三架；

[0048] 第二步，开动胶带拆装车至空位处，使其中心线与固定皮带机中心线重复，鼠笼轴架中心线垂直于固定皮带机中心线，将两组调心托辊18分别安装在车架19的前端上下，将鼠笼轴架13中心穿入胶带吊具26中下横梁，下横梁俩端挂上环形钢丝绳后，分别安装在支架A22和支架B23顶端的旋转顶盘与驱动转盘之间，旋转手轮11使旋转顶盘与驱动转盘上突出圆柱进入鼠笼轴架13两端小孔内，并顶紧鼠笼轴架13；揪出下带端头穿过车架下面与支架B23顶端的鼠笼轴架固定，再揪出上带端头从车架上面与支架A22顶端的鼠笼轴架固定；

[0049] 第三步，调整离合器E3齿轮与链轮A2啮合，同时止动器35闭合限制链轮B4不能旋转，即胶带拆装车不动，旋转启动旋钮48至退字，双出轴减速电机5启动通过链轮链条传动使鼠笼轴架旋转起来，把松开的两条胶带一端卷在鼠笼轴架上，调节调心托辊使胶带卷正，至400米胶带全部上卷；拆去200米机架（约67架）；

[0050] 第四步，简单清理平整路面，同时开动胶带拆装车和自动伸缩皮带机，自动伸缩皮带机延伸190米左右后，胶带拆装车开至自动伸缩皮带机一侧，拆开机尾移动至适当位置，收起轮轴用锚杆等固定好机尾，把固定皮带机的上下胶带接头穿过机尾滚筒接好，启动固定皮带机拉紧装置拉紧胶带后，安装导料槽和清扫器；再次启动自动伸缩皮带机行驶与固定皮带机搭接，至理想位置时停车，调整伸缩皮带机至工作状态；

[0051] 第五步，同时调试固定皮带机和自动伸缩皮带机至正常交付使用。

[0052] 第六步，胶带拆装车卸车：1、用钢带打包机分别把成卷的胶带捆绑紧，套上包装袋，包装好；同时放下起落架17，拆除调心托辊18；2、拉起前端胶带卷俩侧环形钢丝绳插入胶带吊具上横梁，钢丝绳B36经过滑轮15与胶带卷吊具26中上横梁连接；3、调节离合器E3手轮，使离合器E3在空位，止动器35动作限制链轮B4不能动作，即胶带拆装车停车不能动，再调节离合器F8齿轮与钢丝绳卷筒G9啮合，启动双出轴减速电机5，钢丝绳卷筒G9旋转卷入钢丝绳A30，拉动钢丝绳卷筒H10旋转，带动钢丝绳卷筒L14一起旋转，卷入钢丝绳B36拉动胶带卷，直到胶带卷晃动，旋转手轮11使驱动转盘32和旋转顶盘21突出圆柱离开鼠笼轴架13两端小孔内，点动双出轴减速电机5反转，松动钢丝绳A30，胶带卷降至车架19底板上，取出胶带卷吊具26中的环形钢丝绳，滚下胶带拆装车，第一卷胶带卸车完成；4、拉起后端胶带卷两侧环形钢丝绳插入胶带吊具上横梁，钢丝绳B36不经过滑轮15直接与胶带卷吊具26中上横梁连接；点动双出轴减速电机5正转，钢丝绳卷筒G9旋转卷入钢丝绳A30，拉动钢丝绳卷筒H10旋转，带动钢丝绳卷筒L14一起旋转，卷入钢丝绳B36拉动胶带卷，直到胶带卷晃动，旋转手轮11使驱动转盘32和旋转顶盘21突出圆柱离开鼠笼轴架13两端小孔内，启动双出轴减速电机5正转，吊起第二卷胶带至车架19上方15厘米停止，取下斜木44纵向担在第二卷胶带正下方车架的开口处，启动双出轴减速电机5反转，胶带卷降至斜木44上，取出胶带卷吊具26中的环形钢丝绳，滚下胶带拆装车，至第二卷胶带卸车完成。5、收起起落架17至行驶状态，调节离合器E3手轮，使离合器E3与链轮B4啮合，再调节离合器F8齿轮与钢丝绳卷筒G9分离，胶带拆装车进入行驶状态。