电烹饪器的控制方法、装置及电烹饪器

摘要

本发明公开了一种电烹饪器的控制方法、装置及电烹饪器，所述控制方法包括以下步骤：检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度；如果烹饪腔体内的温度达到预设温度，则根据预设温度确定电烹饪器的加热功率；根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目；根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制。根据本发明的方法，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹饪食物的品质，进而提高了用户体验。

权利要求

1.一种电烹饪器的控制方法，其特征在于，所述电烹饪器包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，所述控制方法包括以下步骤：检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断所述烹饪腔体内的温度是否达到预设温度；

如果所述烹饪腔体内的温度达到预设温度，则根据所述预设温度确定所述电烹饪器的加热功率；

根据所述至少一个加热装置的数目和所述电烹饪器的加热功率计算所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目；以及根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器进行控制，其中，根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目获取所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间，并根据所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间控制所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器交替工作。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，还包括：

当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制所述至少一个加热装置工作，或控制所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器工作。

3.如权利要求1所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，还包括：

检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的湿度，并根据所述烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制所述蒸汽发生器的工作功率。

4.如权利要求1所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，所述至少一个加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述至少一个蒸汽发生器包括第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器，其中，所述第一加热装置和所述第二加热装置平行设置在所述电烹饪器的顶部，所述第三加热装置和所述第四加热装置平行设置在所述电烹饪器的底部，所述第一蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的顶部，所述第二蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的右侧或左侧。

5.如权利要求4所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器进行控制，具体包括：S101，第一时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S102，第二时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S103，第三时间内，控制所述第一加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S104，第四时间内，控制所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

返回步骤S101，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

6.如权利要求4所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制，具体包括：S201，第五时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S202，第六时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

返回步骤S201，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

7.如权利要求1-6中任一项所述的电烹饪器的控制方法，其特征在于，所述电烹饪器为电烤箱，所述加热装置为发热管，所述蒸汽发生器为直喷式蒸汽发生器。

8.一种电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述电烹饪器包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，所述控制装置包括：检测模块，所述检测模块用于检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断所述烹饪腔体内的温度是否达到预设温度；

确定模块，所述确定模块用于在所述烹饪腔体内的温度达到预设温度时，根据所述预设温度确定所述电烹饪器的加热功率；

计算模块，所述计算模块用于根据所述至少一个加热装置的数目和所述电烹饪器的加热功率计算所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目；以及控制模块，所述控制模块用于根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器进行控制，其中，所述控制模块根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目获取所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间，并根据所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间控制所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器交替工作。

9.如权利要求8所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述控制模块，还用于：当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制所述至少一个加热装置工作，或控制所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器工作。

10.如权利要求8所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述检测模块还用于：检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的湿度；其中，所述控制模块还用于：根据所述烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制所述蒸汽发生器的工作功率。

11.如权利要求8所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述至少一个加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述至少一个蒸汽发生器包括第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器，其中，所述第一加热装置和所述第二加热装置平行设置在所述电烹饪器的顶部，所述第三加热装置和所述第四加热装置平行设置在所述电烹饪器的底部，所述第一蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的顶部，所述第二蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的右侧或左侧。

12.如权利要求11所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述控制模块，具体用于执行以下步骤：S101，第一时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S102，第二时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S103，第三时间内，控制所述第一加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S104，第四时间内，控制所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

返回步骤S101，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

13.如权利要求11所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述控制模块，具体用于执行以下步骤：S201，第五时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

S202，第六时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

返回步骤S201，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

14.如权利要求8-13中任一项所述的电烹饪器的控制装置，其特征在于，所述电烹饪器为电烤箱，所述加热装置为发热管，所述蒸汽发生器为直喷式蒸汽发生器。

15.一种电烹饪器，其特征在于，包括如权利要求8-14中任一项所述的电烹饪器的控制装置。

说明书

电烹饪器的控制方法、装置及电烹饪器

技术领域

[0001] 本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的控制方法、一种电烹饪器的控制装置和一种电烹饪器。

背景技术

[0002] 近年来，人们对健康生活越来越重视，对于家电产品的要求也越来越高。比如说，对于目前能够提高生活品质的烹饪类家电设备，如小烤箱等都已相当普及，高端的混合烤
箱则更是越来越受欢迎，但是，这些产品的性能效果却又往往是差强人意。

[0003] 对于现有最为简单且成本低廉的电烤箱，一般采用多根发热管来构建加热烹饪系统，为了让所烹饪的食物品质更高(例如，口感)，也有加入蒸汽辅助加热的，而略为高端一
点的，会在产品侧面增加一个风扇电机以提升烹饪效果。但由于过去的烤箱大多以机械旋
钮式为主，在向现有的电子控制式烤箱发展时确并没有太多关注烹饪均匀性的控制上面，
控制方法显得相当粗糙，严重影响食物的烹饪效果。

[0004] 目前电烤箱主要凭借着低廉的价格让更多的人能够轻松享受到不一样的烹饪的乐趣，但是，不理想的烹饪效果却又让很多新用户浅尝辄止，让这些电烤箱沦为了纯粹败在
家里的装饰品。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

[0006] 为此，本发明的第一个目的在于提出一种电烹饪器的控制方法，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升
所烹饪食物的品质，进而提高了用户体验。

[0007] 本发明的第二个目的在于提出一种电烹饪器的控制装置。

[0008] 本发明的第三个目的在于提出一种电烹饪器。

[0009] 为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电烹饪器的控制方法，所述电烹饪器包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，所述控制方法包括以下步骤：检
测所述电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断所述烹饪腔体内的温度是否达到预设温度；
如果所述烹饪腔体内的温度达到预设温度，则根据所述预设温度确定所述电烹饪器的加热
功率；根据所述至少一个加热装置的数目和所述电烹饪器的加热功率计算所述至少一个加
热装置中处于工作状态的加热装置的数目；以及根据所述至少一个加热装置中处于工作状
态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽
发生器进行控制。

[0010] 本发明实施例的电烹饪器的控制方法，首先检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度，如果烹饪腔体内的温度达到预设温度，则根
据预设温度确定电烹饪器的加热功率，然后根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器的加
热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目，最后根据至少一个加热
装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少一个加热装置和至少
一个蒸汽发生器进行控制。由此，该方法能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热
不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹饪食物的品质，进而提高了用
户体验。

[0011] 另外，根据本发明上述实施例提出的电烹饪器的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

[0012] 在本发明的一个实施例中，上述电烹饪器的控制方法还包括：当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制所述至少一个加热装置工作，或控制所述至少一个加热装置和所述
至少一个蒸汽发生器工作。

[0013] 在本发明的一个实施例中，上述电烹饪器的控制方法还包括：检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的湿度，并根据所述烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制所述蒸汽发生器的工
作功率。

[0014] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述至少一个蒸汽发生器包括第一蒸汽发生器和第
二蒸汽发生器，其中，所述第一加热装置和所述第二加热装置平行设置在所述电烹饪器的
顶部，所述第三加热装置和所述第四加热装置平行设置在所述电烹饪器的底部，所述第一
蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的顶部，所述第二蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的右侧
或左侧。

[0015] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的
控制策略对所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸汽发生器进行控制，具体包括：

[0016] S101，第一时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0017] S102，第二时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0018] S103，第三时间内，控制所述第一加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0019] S104，第四时间内，控制所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0020] 返回步骤S101，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

[0021] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述根据所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的
控制策略对所述至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制，具体包括：

[0022] S201，第五时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0023] S202，第六时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0024] 返回步骤S201，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

[0025] 在本发明的一个实施例中，所述电烹饪器为电烤箱，所述加热装置为发热管，所述蒸汽发生器为直喷式蒸汽发生器。

[0026] 为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电烹饪器的控制装置，所述电烹饪器包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，所述控制装置包括：检测模块，所
述检测模块用于检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断所述烹饪腔体内的温度是
否达到预设温度；确定模块，所述确定模块用于在所述烹饪腔体内的温度达到预设温度时，
根据所述预设温度确定所述电烹饪器的加热功率；计算模块，所述计算模块用于根据所述
至少一个加热装置的数目和所述电烹饪器的加热功率计算所述至少一个加热装置中处于
工作状态的加热装置的数目；以及控制模块，所述控制模块用于根据所述至少一个加热装
置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对所述至少一个加热装置和所
述至少一个蒸汽发生器进行控制。

[0027] 本发明实施例的电烹饪器的控制装置，通过检测模块检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度，在烹饪腔体内的温度达到预设温度
时，确定模块根据预设温度确定电烹饪器的加热功率，然后计算模块根据至少一个加热装
置的数目和电烹饪器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数
目，最后控制模块根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控
制策略对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制。由此，该装置能够实现更为
均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提
升所烹饪食物的品质，进而提高了用户体验。

[0028] 另外，根据本发明上述实施例提出的电烹饪器的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：

[0029] 在本发明的一个实施例中，所述控制模块，还用于：当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制所述至少一个加热装置工作，或控制所述至少一个加热装置和所述至少一个蒸
汽发生器工作。

[0030] 在本发明的一个实施例中，所述检测模块还用于：检测所述电烹饪器的烹饪腔体内的湿度；其中，所述控制模块还用于：根据所述烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制所述蒸
汽发生器的工作功率。

[0031] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述至少一个蒸汽发生器包括第一蒸汽发生器和第
二蒸汽发生器，其中，所述第一加热装置和所述第二加热装置平行设置在所述电烹饪器的
顶部，所述第三加热装置和所述第四加热装置平行设置在所述电烹饪器的底部，所述第一
蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的顶部，所述第二蒸汽发生器设置在所述电烹饪器的右侧
或左侧。

[0032] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述控制模块，具体用于执行以下步骤：

[0033] S101，第一时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0034] S102，第二时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0035] S103，第三时间内，控制所述第一加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0036] S104，第四时间内，控制所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0037] 返回步骤S101，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

[0038] 在本发明的一个实施例中，所述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，所述控制模块，具体用于执行以下步骤：

[0039] S201，第五时间内，控制所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0040] S202，第六时间内，控制所述第三加热装置、所述第四加热装置和所述第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作；

[0041] 返回步骤S201，直至达到所述电烹饪器预设的工作时间。

[0042] 在本发明的一个实施例中，所述电烹饪器为电烤箱，所述加热装置为发热管，所述蒸汽发生器为直喷式蒸汽发生器。

[0043] 为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种电烹饪器包括：本发明第二方面实施例的电烹饪器的控制装置。

[0044] 本发明实施例的电烹饪器，通过上述电烹饪器的控制装置，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹
饪食物的品质，进而提高了用户体验。

[0045] 本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0046] 图1是根据本发明一个实施例的电烹饪器的控制方法的流程图。

[0047] 图2是根据本发明一个实施例的电烹饪器的结构示意图。

[0048] 图3是根据本发明另一个实施例的电烹饪器的结构示意图。

[0049] 图4是根据本发明又一个实施例的电烹饪器的结构示意图。

[0050] 图5是根据本发明另一个实施例的电烹饪器的控制方法的流程图。

[0051] 图6是根据本发明又一个实施例的电烹饪器的控制方法的流程图。

[0052] 图7(a)是根据本发明实施例的电烹饪器应用传统的控制方法进行加热时的食物不同位置的温度变化曲线图。

[0053] 图7(b)是根据本发明实施例的电烹饪器应用本发明控制方法进行加热时的食物不同位置的温度变化曲线图。

[0054] 图8是根据本发明一个实施例的电烹饪器的控装置的方框示意图。

具体实施方式

[0055] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0056] 下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的电烹饪器的控制方法、装置及电烹饪器。

[0057] 图1是根据本发明一个实施例的电烹饪器的控制方法的流程图。在本发明的实施例中，电烹饪器可包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，其中，加热装置可为发热
管，蒸汽发生器可为直喷式蒸汽发生器，电烹饪器可为电烤箱。在本发明的其他实施例中，
电烹饪器还可包括多个开关器件和水箱，其中，该多个开关器件可用于控制至少一个加热
装置和至少一个蒸汽发生器的开启和关闭，水箱可为蒸汽发生器供水，其中，该开关器件可
包括继电器和可控硅等。

[0058] 如图1所示，本发明实施例的电烹饪器的控制方法包括以下步骤：

[0059] S1，检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度。其中，预设温度可根据实际情况进行标定，例如，该预设温度可为200℃。

[0060] 需要说明的是，该实施例中所描述的预设温度可以是用在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的加热温度。

[0061] 具体地，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，电烹饪器可通过内置的温度传感器实时监测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到用户设定的加
热温度。

[0062] 在本发明的一个实施例中，上述电烹饪器的控制方法还可包括当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制至少一个加热装置工作，或控制至少一个加热装置和至少一个蒸汽
发生器工作。

[0063] 具体地，当用户在完成加热温度的设定，并启动电烹饪器使其开始烹饪工作时，电烹饪器会控制自身内置的所有的加热装置(例如，发热管)工作进行加热，或者同时控制自
身内置的蒸汽发生器(例如，直喷式蒸汽发生器)工作，以便快速到达用户设定的加热温度
(预设温度)，从而提高加热效率，节省时间。应说明的是，发热管在进行工作时会产生热辐
射。在此不做限定。

[0064] 在本发明的一个实施例中，上述电烹饪器的控制方法还可包括检测电烹饪器的烹饪腔体内的湿度，并根据烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制蒸汽发生器的工作功率。其中，
预设湿度可根据实际情况进行标定。

[0065] 需要说明的是，该实施例中所描述的预设湿度可以是用在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的烹饪湿度。

[0066] 具体地，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，电烹饪器可通过内置的湿度传感器实时监测电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度，并根据烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制蒸
汽发生器的工作功率，以使该电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度保持在预设的湿度附近。
例如，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制电烹饪器的蒸汽发生器全功率工作，待该电
烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度达到用户自行设定的烹饪湿度时，再控制电烹饪器的蒸汽
发生器的工作功率降低，以使该电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度保持在预设的湿度附
近。

[0067] 在本发明的一个实施例中，如图2所示，上述的至少一个加热装置可为四个，上述的至少一个蒸汽发生器可为两个，其中，四个加热装置可分别为第一加热装置、第二加热装
置、第三加热装置和第四加热装置，两个蒸汽发生器可分别为第一蒸汽发生器和第二蒸汽
发生器，其中，第一加热装置和第二加热装置可平行设置在电烹饪器的顶部(例如，顶前和
顶后)，第三加热装置和第四加热装置可平行设置在电烹饪器的底部(例如，底前和底后)，
第一蒸汽发生器设置在电烹饪器的顶部，第二蒸汽发生器设置在电烹饪器的右侧或左侧。
在本发明的其他实施例中，上述的至少一个加热装也可为一个、两个、三个、五个、六个或七
个等，身上，此不做限定。

[0068] 在本发明的其他实施例中，第一蒸汽发生器也可设置在电烹饪器的背部。

[0069] 需要说明的是，如图2所示，第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、第四加热装置、第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器均配置了各自的开关控件(例如，继电器)，从而
可实现对第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、第四加热装置、第一蒸汽发生器和
第二蒸汽发生器的独自控制。其中，开关控件的价位比较低。

[0070] 在本发明的实施例中，一个开关控件还可控制多个加热装置，例如，如图3所示，第一加热装置和第二加热装置配置一个开关控件，第三加热装置和第四加热装置配置一个开
关控件。再例如，如图4所示，第一加热装置和第四加热装置配置一个开关控件，第二加热装
置配置一个开关控件，第三加热装置配置一个开关控件。在本发明其他实施例中，还可选择
其他的配置方式对电烹饪器的加热装置和开关控件的进行配置，在此不一一列举。在本发
明的其他实施例中，一个开关控件还可控制多个蒸汽发生器。

[0071] 需要说明的是，上述实施例中，所述描述电烹饪器最少需要配置一个加热装置、一个蒸汽发生器和两个开关器件，且两个开关器件分别控制上述的加热装置和蒸汽发生器的
开启和关闭。

[0072] S2，如果烹饪腔体内的温度达到预设温度，则根据预设温度确定电烹饪器的加热功率。

[0073] S3，根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目。

[0074] 具体地，当烹饪腔体内的温度达到用户设定的加热温度(预设温度)后，电烹饪器可根据用户设定的加热温度查表(例如，预设在电烹饪器存储空间中的温度与加热功率的
关系对应表)确定电烹饪器的加热功率，即保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加热
温度附近所需的加热功率。此时，电烹饪器可根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器的
加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目。例如，配置四个发热
管的电烤箱的总加热功率为1600W(即，四个发热管同时工作时的功率)，如果用户设定的加
热温度为200℃，且需要保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加热温度附近所需的加
热功率为800W，则通过计算可知，为了保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加热温度
附近所需的加热功率为800W，电烤箱中同时工作的发热管最少有两个。其中，电烤箱的烹饪
腔体的空间可为30L。

[0075] S4，根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制。

[0076] 需要说明的是，在电烹饪器中的发热管进行工作的过程中，伴随着食物负载的温度上升，食物中的水份会被不断蒸发出来，这些蒸汽在食物和发热管之间会形成一层热辐
射吸收层(解析：水的热辐射吸收率为0.96～0.97，故特别是在液态，如蒸汽在图中冷凝形
成水雾的情况下，热辐射几乎会被隔绝)，导致了当食物表面与发热管的距离不同的情况
下，食物对应该处的温升也会不一样。另外，如果电烹饪器中的蒸汽发生器一直通电喷入蒸
汽，则食物表面各处便会因为与发热管距离，以及彼此间蒸汽浓度不同，无法获得相同的热
辐射能量，导致了热的地方更热，不怎么热的地方更不热。

[0077] 在本发明的实施例中，电烹饪器可根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目获取至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间，并根据
至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间控制至少一个加热装置
和至少一个蒸汽发生器交替工作。其中，工作顺序和工作时间可预先设定在电烹饪器的控
制程序中，从而优化本方的控制方法。

[0078] 由此，本发明实施例的电烹饪器的控制方法，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹饪食物的品质，
进而提高了用户体验。

[0079] 具体而言，在本发明的一个实施例中，如图2和5所示，当上述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，且至少一个加热装置为四个，至少一个蒸汽发生器
为二个时，根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略
对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制，具体可包括：

[0080] S101，第一时间内，控制第一加热装置、第二加热装置和第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0081] S102，第二时间内，控制第三加热装置、第四加热装置和第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0082] S103，第三时间内，控制第一加热装置、第四加热装置和第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0083] S104，第四时间内，控制第二加热装置、第三加热装置和第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0084] 返回步骤S101，直至达到电烹饪器预设的工作时间，其中，预设的工作时间可根据实际情况进行标定，例如用户在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的加热时间。

[0085] 需要说明的是，上述实施例中所描述的，第一时间、第二时间、第三时间和第四时间内可相同，即为同一个时间，例如，第一时间、第二时间、第三时间和第四时间内均可为15
秒。由图5可知，步骤S101至步骤S104是一个加热的循环周期。

[0086] 在本发明的另一个实施例中，如图2和6所述，当上述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，且至少一个加热装置为四个，至少一个蒸汽发生器为二个
时，根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少
一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制，具体可包括：

[0087] S201，第五时间内，控制第一加热装置、第二加热装置和第一蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0088] S202，第六时间内，控制第三加热装置、第四加热装置和第二蒸汽发生器工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0089] 返回步骤S201，直至达到电烹饪器预设的工作时间。

[0090] 需要说明的是，上述实施例中所描述的，第五时间和第六时间可相同，即为同一个时间，例如，第五时间和第六时间均可为30秒。由图6可知，步骤S201至步骤S202是一个加热
的循环周期。

[0091] 在本发明的实施例中，控制多个加热装置进行工作的顺序的设计方案可以有多种，设计上述多个加热装置进行工作的顺序的基本原则可以是不让同一个位置上的加热装
置工作时间过长或过短，最理想的情况时每个加热装置都有相同的工作时间，同时，蒸汽发
生器(例如，直喷式蒸汽发生器)不能一直导通开启以免产生强制对流导致固定了蒸汽的不
均匀分布，也就是说，蒸汽发生器也应该有开有停，开停比例根据用户的湿度设置需求进行
调整，以确保蒸汽能够在不同种对流(强制或自然对流)切换间获得较均匀的分布。

[0092] 为使本领域技术人员更清楚地了解本发明，举例而言，假如上述至少一个加热装置为四个，用户设定的加热温度为180℃，需要保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加
热温度附近所需的加热功率为700W。此时控制多个加热装置进行工作的顺序的设计方案可
以是先让电烤箱以400W的加热功率运行1分钟，然后再以800W的加热功率运行3分钟(即，采
用扩大周期的方式)，由此在整个4分钟的周期看来，实现的平均加热功率为(800×3+400)
÷4＝700W。

[0093] 另外，如果采用细致控制方案，则可以在加热均匀性恶化不太大的情况下，使总的控制周期更短。比如说，第一个15秒，顶后，底后发热管(第二加热装置和第四加热装置)加
热，其它发热管不加热；第二个15秒，顶前，底前发热管(第一加热装置和第三加热装置)加
热，其它发热管不加热；第三个15秒，底前，底后发热管(第三加热装置和第四加热装置)加
热，其它发热管不加热；第四个15秒，只有顶后发热管(第二加热装置)加热，其它发热管不
加热。显然，这样的控制方案在1分钟这个最基本周期内就实现了(800×45+400×15)÷60
＝700W这样的功率要求。当然，这种控制方案有个缺点。虽然控制周期短了，但顶前发热管
(第一加热装置)相较其它发热管少运行了15秒，还是会造成一些加热不均。如果实际需要
非常均匀，则同样通过上述扩大周期的方法，让每个1分钟中少加热15秒的发热管平均分配
下来即可。同时，直喷式蒸汽发生器(第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器)的控制方法可保
持不变，即第一个15秒和第二个15秒，顶部风机(第一蒸汽发生器)导通送风，第三个15秒和
第四个15秒右侧风机(第二蒸汽发生器)导通送风。

[0094] 需要说明的是，除发热管对温度的调节外，蒸汽发生器对湿度的调节对于采用这种蒸烤烹饪方法来说也是重要的。一般来说，对于相对密封的烹饪腔体(只有极少对外的孔
或缝隙)，是无需持续产生大量蒸汽来维持高湿度的，因此，在烹饪过程中，当蒸汽发生器满
功率运行一定时间使得烹饪腔体内的湿度已经达到饱和，继续满功率产生蒸汽就会增加烹
饪腔体内的压力，这会对腔体的结构强度以及制作工艺产生较高要求。因此，最常见的做法
是减少或关闭蒸汽产生，或者增加烹饪腔体对外的排气孔，让蒸汽可以排出。当然，无轮是
哪一种解决方案，在烹饪腔体达到饱和后，一般都会让蒸汽发生器通断工作以减少蒸汽产
生，使得所产生的蒸汽能够补充烹饪腔体中应排出或冷凝而损耗的蒸汽。而本发明所提及
的让蒸汽发生器通断工作，与此显然正好是相辅相成的。

[0095] 为了便于理解，举例而言，假如电烤箱的烹饪腔体为30L，一般来说两个600W的蒸汽发生器同时工作，让烹饪腔体充满蒸汽一般需要不到2分钟(考虑到各种损耗)。因此在运
行了2分钟后，便可以让蒸汽发生器通断工作。假设该电烤箱每分钟会消耗掉6克的蒸汽，而
补充6克蒸汽只需要400W左右的功率(同样考虑到损耗)。显然，此时我们甚至可以只采用一
个蒸汽发生器通断工作便能满足要求。如果仍然需要两个蒸汽协同工作，那么，就样这两个
发生器在一分中周期内各运行20秒，剩下20秒都不运行即可。

[0096] 为使本领域技术人员更清楚地了解本发明，如图7(a)和7(b)所示，通过电烹饪器的烹饪腔体内的食物负载表面不同处温升示例来解析。图7(a)和7(b)中的 分别处于
食物的不同位置的温度点，应说明的是，在有蒸汽加入后，原本 的温度会变成图7(a)和7
(b)中 的那样，原本的 则变成图7(a)和7(b)中 的那样。假设温度大小
在传统的控制方法来看，发热管之间的通断并非协调进行，蒸汽发生
器一直通电喷入蒸汽，食物表面各处便会因为与发热管距离，以及彼此间蒸汽浓度不同，无
法获得相同的热辐射能量，导致了热的地方更热，不怎么热的地方更不热，形成图7(a)中的
温度曲线。应说明的是，距离发热管较近位置处的空气温度一般情况下要大于距离发热管
较远位置处的空气温度。

[0097] 然而，采用本发明的控制方法后，电烹饪器在同样的配置下进行烹饪的过程中，由于发热管的轮动以及蒸汽发生器(例如，直喷式蒸汽发生器)通断所产生的不同强制对流
间，强制对流与自然对流间的切换环境，使得由硬件配置导致的食物热的地方，在对应附近
的发热管断开，以及蒸汽喷射停止时，热量在自然对流以及温差效应的共同作用下往低温
的地方扩散，原本食物低温处浓稠的蒸汽变得稀薄，高密度的热辐射能量获取提升，从而获
的更为均匀的烹饪结果。图7(b)中的曲线描述的这种结果对应的温度变化情况。

[0098] 另外，从图7(b)中可以看出温差仍然不可避免，但当普通加热和蒸汽发生器有规律地轮动时， 处的温度会出现自动调整，调整时， 处因为温度较高，相对其它
各处温差较大，通过热传导以及自然对流会更多地散掉自身的热量，使得温度下降也较其
它各处下降的快，其它处的情况以此类推。当然，由于是靠温差及自然对流来使彼此温度更
接近，所以，即使高温处的温度如何下降，也不可能降低到低于食物最低温处的温度，如图7
(b)中的 处。

[0099] 由此可知，通过本发明控制方法的调整，优于传统的控制方案。控制的关键，便是发热管以及蒸汽发生器的轮动通断工作，特别注意的是，当出现只有一个蒸汽发生器工作
时，应选择功率足够大的发生器(如1500W)，并在控制过程中实现通断控制，以便给食物留
有足够的时间在自然对流的环境下进行热平衡扩散。

[0100] 需要说明的是，上述实施例中所描述的控制方法会根据产品所使用的开关控制部件不同会有不同的适用范围，比如说，产品对每档温度设置之间的区隔不是特别小，比如说
每10℃一档，这样每档要求的加热功率区隔一般是50W左右(具体与烹饪腔体大小有关)，这
是目前一般烤箱最常见的要求，这时，开关器件就可以选择成本低一点但开关次数有限的
触点式继电器；如果，产品对每档温度设置要求特别小，如1℃一档，此时本发明的控制方法
仍可应用，但条件是开关器件要用可控硅，固态继电器这种可以用来控制每根发热管的加
热功率的开关器件来实现。

[0101] 综上，本发明实施例的电烹饪器的控制方法，首先检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度，如果烹饪腔体内的温度达到预设温度，
则根据预设温度确定电烹饪器的加热功率，然后根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器
的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目，最后根据至少一个
加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少一个加热装置和
至少一个蒸汽发生器进行控制。由此，该方法能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因
加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹饪食物的品质，进而提高
了用户体验。

[0102] 图8是根据本发明一个实施例的电烹饪器的控制装置的方框示意图。在本发明的实施例中，电烹饪器可包括至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器，其中，加热装置可为
发热管，蒸汽发生器可为直喷式蒸汽发生器，电烹饪器可为电烤箱。在本发明的其他实施例
中，电烹饪器还可包括多个开关器件和水箱，其中，该多个开关器件可用于控制至少一个加
热装置和至少一个蒸汽发生器的开启和关闭，水箱可为蒸汽发生器供水，其中，该开关器件
可包括继电器和可控硅等。

[0103] 如图8所示，本发明实施例的电烹饪器的控制装置包括：检测模块100、确定模块200、计算模块300和控制模块400。

[0104] 其中，检测模块100用于检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度。其中，预设温度可根据实际情况进行标定，例如，该预设温度可为
200℃。

[0105] 需要说明的是，该实施例中所描述的预设温度可以是用在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的加热温度。

[0106] 具体地，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，检测模块100可通过内置的温度传感器实时监测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到用户设定的
加热温度。

[0107] 在本发明的一个实施例中，控制模块400可用于当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制至少一个加热装置工作，或控制至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器工作。

[0108] 具体地，当用户在完成加热温度的设定，并启动电烹饪器使其开始烹饪工作时，控制模块400会控制自身内置的所有的加热装置(例如，发热管)工作进行加热，或者同时控制
自身内置的蒸汽发生器(例如，直喷式蒸汽发生器)工作，以便快速到达用户设定的加热温
度(预设温度)，从而提高加热效率，节省时间。应说明的是，发热管在进行工作时会产生热
辐射。在此不做限定。

[0109] 在本发明的一个实施例中，检测模块100还可用于检测电烹饪器的烹饪腔体内的湿度，其中，控制模块400还用于根据烹饪腔体内的湿度和预设湿度控制蒸汽发生器的工作
功率。其中，预设湿度可根据实际情况进行标定。

[0110] 需要说明的是，该实施例中所描述的预设湿度可以是用在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的烹饪湿度。

[0111] 具体地，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，检测模块100可通过内置的湿度传感器实时监测电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度，此时控制模块400可根据烹饪腔体内的湿
度和预设湿度控制蒸汽发生器的工作功率，以使该电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度保持
在预设的湿度附近。例如，当电烹饪器启动并开始烹饪工作时，控制模块400控制电烹饪器
的蒸汽发生器全功率工作，待检测模块100检测到该电烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度达
到用户自行设定的烹饪湿度时，再控制电烹饪器的蒸汽发生器的工作功率降低，以使该电
烹饪器的烹饪腔体内的空气湿度保持在预设的湿度附近。

[0112] 在本发明的一个实施例中，如图2所示，上述的至少一个加热装置可为四个，上述的至少一个蒸汽发生器可为两个，其中，四个加热装置可分别为第一加热装置10、第二加热
装置20、第三加热装置30和第四加热装置40，两个蒸汽发生器可分别为第一蒸汽发生器50
和第二蒸汽发生器60，其中，第一加热装置10和第二加热装置20可平行设置在电烹饪器的
顶部(例如，顶前和顶后)，第三加热装置30和第四加热装置40可平行设置在电烹饪器的底
部(例如，底前和底后)，第一蒸汽发生器50设置在电烹饪器的顶部，第二蒸汽发生器60设置
在电烹饪器的右侧或左侧。在本发明的其他实施例中，上述的至少一个加热装也可为一个、
两个、三个、五个、六个或七个等，身上，此不做限定。

[0113] 在本发明的其他实施例中，第一蒸汽发生器502也可设置在电烹饪器的背部。

[0114] 需要说明的是，第一加热装置10、第二加热装置20、第三加热装置30、第四加热装置40、第一蒸汽发生器50和第二蒸汽发生器60均配置了各自的开关控件(例如，继电器)，具
体地，如图2所示，第一加热装置10配置了第一开关控件1，第二加热装置20配置了第二开关
控件2，第三加热装置30配置了第三开关控件3，第四加热装置40配置了第四开关控件4，第
一蒸汽发生器50配置了第五开关控件5，第二蒸汽发生器60配置了第六开关控件6。由此，控
制模块400可通过第一开关控件1、第二开关控件2、第三开关控件3、第四开关控件4、第五开
关控件5和第六开关控件6实现对第一加热装置10、第二加热装置20、第三加热装置30、第四
加热装置40、第一蒸汽发生器50和第二蒸汽发生器60的独自控制。其中，开关控件的价位比
较低。

[0115] 在本发明的实施例中，一个开关控件还可控制多个加热装置，例如，如图3所示，第一加热装置10和第二加热装置20配置了第七开关控件7，第三加热装置30和第四加热装置
40配置了第八开关控件8。再例如，如图4所示，第一加热装置10和第四加热装置40配置了第
九开关控件9，第二加热装置20配置了第二开关控件2，第三加热装置30配置了第三开关控
件3。在本发明其他实施例中，还可选择其他的配置方式对电烹饪器的加热装置和开关控件
的进行配置，在此不一一列举。在本发明的其他实施例中，一个开关控件还可控制多个蒸汽
发生器。

[0116] 需要说明的是，上述实施例中，所述描述电烹饪器最少需要配置一个加热装置、一个蒸汽发生器和两个开关器件，且两个开关器件分别控制上述的加热装置和蒸汽发生器的
开启和关闭。

[0117] 确定模块200用于在烹饪腔体内的温度达到预设温度时，根据预设温度确定电烹饪器的加热功率。

[0118] 计算模块300用于根据至少一个加热装置的数目和电烹饪器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目。

[0119] 具体地，当烹饪腔体内的温度达到用户设定的加热温度(预设温度)后，确定模块200可根据用户设定的加热温度查表(例如，预设在电烹饪器存储空间中的温度与加热功率
的关系对应表)确定电烹饪器的加热功率，即保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加
热温度附近所需的加热功率。此时，计算模块300可根据至少一个加热装置的数目和电烹饪
器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目。例如，配置四个
发热管的电烤箱的总加热功率为1600W(即，四个发热管同时工作时的功率)，如果用户设定
的加热温度为200℃，且需要保证烹饪腔体内的温度维持在用户设定的加热温度附近所需
的加热功率为800W，则通过计算模块300的计算可知，为了保证烹饪腔体内的温度维持在用
户设定的加热温度附近所需的加热功率为800W，电烤箱中同时工作的发热管最少有两个。
其中，电烤箱的烹饪腔体的空间可为30L。

[0120] 控制模块400用于根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对应的控制策略对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制。

[0121] 需要说明的是，在电烹饪器中的发热管进行工作的过程中，伴随着食物负载的温度上升，食物中的水份会被不断蒸发出来，这些蒸汽在食物和发热管之间会形成一层热辐
射吸收层(解析：水的热辐射吸收率为0.96～0.97，故特别是在液态，如蒸汽在图中冷凝形
成水雾的情况下，热辐射几乎会被隔绝)，导致了当食物表面与发热管的距离不同的情况
下，食物对应该处的温升也会不一样。另外，如果控制模块400控制电烹饪器中的蒸汽发生
器一直通电喷入蒸汽，则食物表面各处便会因为与发热管距离，以及彼此间蒸汽浓度不同，
无法获得相同的热辐射能量，导致了热的地方更热，不怎么热的地方更不热。

[0122] 在本发明的实施例中，控制模块400可根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目获取至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间，并
根据至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器的工作顺序和工作时间控制至少一个加热
装置和至少一个蒸汽发生器交替工作。其中，工作顺序和工作时间可预先设定在电烹饪器
的控制程序中，从而优化本方的控制方法。

[0123] 由此，本发明实施例的电烹饪器的控制装置，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹饪食物的品质，
进而提高了用户体验。

[0124] 具体而言，在本发明的一个实施例中，如图2和5所示，当上述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，且至少一个加热装置为四个，至少一个蒸汽发生器
为二个时，控制模块400可执行以下控制策略：

[0125] S101，第一时间内，控制第一加热装置10、第二加热装置20和第一蒸汽发生器50工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0126] S102，第二时间内，控制第三加热装置30、第四加热装置40和第一蒸汽发生器60工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0127] S103，第三时间内，控制第一加热装置10、第四加热装置40和第二蒸汽发生器60工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0128] S104，第四时间内，控制第二加热装置20、第三加热装置30和第二蒸汽发生器60工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0129] 返回步骤S101，直至达到电烹饪器预设的工作时间，其中，预设的工作时间可根据实际情况进行标定，例如用户在电烹饪器上电后根据烹饪需求自行设定的加热时间。

[0130] 需要说明的是，上述实施例中所描述的，第一时间、第二时间、第三时间和第四时间内可相同，即为同一个时间，例如，第一时间、第二时间、第三时间和第四时间内均可为15
秒。由图5可知，步骤S101至步骤S104是一个加热的循环周期。

[0131] 在本发明的一个实施例中，如图2和6所述，当上述至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目为二，且至少一个加热装置为四个，至少一个蒸汽发生器为二个时，
控制模块400可执行以下控制策略：

[0132] S201，第五时间内，控制第一加热装置10、第二加热装置20和第一蒸汽发生器50工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0133] S202，第六时间内，控制第三加热装置30、第四加热装置40和第二蒸汽发生器60工作，并控制其他加热装置和其他蒸汽发生器不工作。

[0134] 返回步骤S201，直至达到电烹饪器预设的工作时间。

[0135] 需要说明的是，上述实施例中所描述的，第五时间和第六时间可相同，即为同一个时间，例如，第五时间和第六时间均可为30秒。由图6可知，步骤S201至步骤S202是一个加热
的循环周期。

[0136] 在本发明的一个实施例中，电烹饪器为电烤箱，加热装置为发热管，蒸汽发生器为直喷式蒸汽发生器。

[0137] 为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种电烹饪器包括：本发明第二方面实施例的电烹饪器的控制装置。

[0138] 在本发明的实施例中，控制装置400中的控制多个加热装置进行工作的顺序的设计方案可以有多种，设计上述多个加热装置进行工作的顺序的基本原则可以是不让同一个
位置上的加热装置工作时间过长或过短，最理想的情况时每个加热装置都有相同的工作时
间，同时，蒸汽发生器(例如，直喷式蒸汽发生器)不能一直导通开启以免产生强制对流导致
固定了蒸汽的不均匀分布，也就是说，蒸汽发生器也应该有开有停，开停比例根据用户的湿
度设置需求进行调整，以确保蒸汽能够在不同种对流(强制或自然对流)切换间获得较均匀
的分布。

[0139] 需要说明的是，前述对电烹饪器的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电烹饪器的控制装置，此处不再赘述。

[0140] 综上，本发明实施例的电烹饪器的控制装置，通过检测模块检测电烹饪器的烹饪腔体内的温度，并判断烹饪腔体内的温度是否达到预设温度，在烹饪腔体内的温度达到预
设温度时，确定模块根据预设温度确定电烹饪器的加热功率，然后计算模块根据至少一个
加热装置的数目和电烹饪器的加热功率计算至少一个加热装置中处于工作状态的加热装
置的数目，最后控制模块根据至少一个加热装置中处于工作状态的加热装置的数目选择对
应的控制策略对至少一个加热装置和至少一个蒸汽发生器进行控制。由此，该装置能够实
现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且
可以提升所烹饪食物的品质，进而提高了用户体验。

[0141] 为了实现上述实施例，本发明还提出一种电烹饪器，其包括上述电烹饪器的控制装置。

[0142] 本发明实施例的电烹饪器，通过上述电烹饪器的控制装置，能够实现更为均匀的食物加热，从而解决了因加热不均匀导致食物烹饪效果不理想的问题，并且可以提升所烹
饪食物的品质，进而提高了用户体验。

[0143] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0144] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0145] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0146] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0147] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0148] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。