一种试剂瓶混匀装置

摘要

本发明公开了一种试剂瓶混匀装置，包括：支架，位于支架上方的试剂瓶，设置在支架下方的电机，设置在支架上并与电机连接的磁性混匀机构，位于试剂瓶内与磁性混匀机构磁性耦合的搅拌子，及设置在支架上与电机连接并用于控制电机启停的光耦控制器。所述试剂瓶混匀装置通过遮挡板与光耦器的配合，可以调整磁铁与试剂瓶的相对位置，当搅拌完成时，将搅拌子停留在试剂瓶内预定的位置，避开倾斜试剂瓶内最深的位置，便于吸样针将瓶内试剂吸取干净。

权利要求

1.一种试剂瓶混匀装置，包括支架，位于支架上方的试剂瓶，其特征在于，其还包括：设置在支架下方的电机，设置在支架上并与电机连接的磁性混匀机构，位于试剂瓶内与磁性混匀机构磁性耦合的搅拌子，及设置在支架上与电机连接并控制电机启停的光耦控制器；

所述光耦控制器包括具有缺口的槽型光耦以及设置在所述磁性混匀机构上的遮挡板，所述遮挡板与所述缺口相配合，所述磁性混匀机构用于驱动所述遮挡板转动以从所述缺口中来回穿过；初始时，所述遮挡板位于所述缺口内，所述电机启动前及所述电机停止时所述搅拌子在所述试剂瓶内位置相同。

2.根据权利要求1所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述磁性混匀机构包括设置在支架上与所述电机连接的主动混匀装置，设置在支架上远离电机的一端并通过同步带与主动混匀装置连接的从动混匀装置。

3.根据权利要求2所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述主动混匀装置包括位于支架上与所述电机连接的主动轮，及通过第一磁铁固定块安装在所述主动轮上的第一磁铁。

4.根据权利要求3所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述从动混匀装置包括位于支架上通过同步带与所述主动轮连接的从动轮，及通过第二磁铁固定块安装在所述从动轮上的第二磁铁；所述遮挡板的一端设置在所述第二磁铁固定块上，另一端悬空。

5.根据权利要求4所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，其还包括位于支架上方用于将所述试剂瓶倾斜固定的倾斜装置。

6.根据权利要求5所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述倾斜装置将所述试剂瓶相对于水平面倾斜10°。

7.根据权利要求5所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述电机未启动及启动停止时，所述搅拌子均位于所述试剂瓶的底部高的一端。

8.根据权利要求1所述试剂瓶混匀装置，其特征在于，所述电机的转速为450转/min。

说明书

一种试剂瓶混匀装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种试剂瓶混匀装置。

背景技术

[0002] 在环保、医仪、化学化工、食品等行业中为监测介质的质量情况，随时随地都要从试剂瓶中提取介质样品，对其化学成分进行及时检测，且无论是在线或离线检测，被检测的介质加热之前或在加热中都必须对其充分搅拌，只有这样，进入测试分析阶段时，测得的数据才具有代表性和准确性。目前，尤其是国内的用于试剂瓶的搅拌装置，当搅拌停止时，置于试剂瓶内的搅拌子的位置无法定位，即当停止搅拌时，搅拌子可能位于试剂瓶底的任意一个位置，占据吸样针吸样位置，影响吸样，且试剂瓶内试剂无法被吸取干净，死呛量较大，试剂使用率不高。

[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种试剂瓶混匀装置，旨在解决现有技术中搅拌完成后无法定位搅拌子在试剂瓶内的位置造成吸样针吸样困难，死呛量大的问题。

[0005] 本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

[0006] 一种试剂瓶混匀装置，包括支架，位于支架上方的试剂瓶，其中，其还包括：设置在支架下方的电机，设置在支架上并与电机连接的磁性混匀机构，位于试剂瓶内与磁性混匀机构磁性耦合的搅拌子，及设置在支架上与电机连接并用于控制电机启停的光耦控制器。

[0007] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述磁性混匀机构包括设置在支架上与所述电机连接的主动混匀装置，设置在支架上远离电机的一端并通过同步带与主动混匀装置连接的从动混匀装置。

[0008] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述主动混匀装置包括位于支架上与所述电机连接的主动轮，及通过第一磁铁固定块安装在所述主动轮上的第一磁铁。

[0009] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述从动混匀装置包括位于支架上通过同步带与所述主动轮连接的从动轮，及通过第二磁铁固定块安装在所述从动轮上的第二磁铁；所述遮挡板的一端设置在所述第二磁铁固定块上，另一端悬空。

[0010] 所述试剂瓶混匀装置，其中，其还包括位于支架上方用于将所述试剂瓶倾斜固定的倾斜装置。

[0011] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述倾斜装置将所述试剂瓶相对于水平面倾斜10°。

[0012] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述电机未启动及启动停止时，所述搅拌子均位于所述试剂瓶的底部高的一端。

[0013] 所述试剂瓶混匀装置，其中，所述电机的转速为450转/min。

[0014] 有益效果：所述试剂瓶混匀装置通过遮挡板与光耦控制器的配合，可以调整磁铁与试剂瓶的相对位置，当搅拌完成时，将搅拌子停留在试剂瓶内预定的位置，避开倾斜试剂瓶内最深的位置，便于吸样针将瓶内试剂吸取干净。

附图说明

[0015] 图1是本发明所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的结构示意图；

[0016] 图2是本发明中所述电机未启动时所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的使用状态参考图；

[0017] 图3是本发明中所述电机转动过程中所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的使用状态参考图。

具体实施方式

[0018] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 请同时参阅图1-图3，其中，图1是本发明所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的结构示意图；图2是本发明中所述电机未启动时所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的使用状态参考图；图3是本发明中所述电机转动过程中所述试剂瓶混匀装置的较佳实施例的使用状态参考图。

[0020] 本发明提供一种试剂瓶混匀装置，如图1所示，包括：支架1，位于支架1上方的试剂瓶2，设置在支架1下方的电机3，设置在支架1上并与电机3连接的磁性混匀机构，位于试剂瓶2内与磁性混匀机构磁性耦合的搅拌子4，及设置在支架1上与电机3连接并用于控制电机3启停的光耦控制器。

[0021] 磁性混匀机构在电机3的驱动下旋转时，位于试剂瓶2内的搅拌子4随着磁性混匀机构做相同方向的旋转运动，从而将试剂瓶2内的试剂搅拌均匀。搅拌子4位于试剂瓶2内，体积小，无需增大试剂瓶2的体积来容纳搅拌器具，从而减小整体试剂瓶混匀装置的体积。

[0022] 较佳的，所述光耦控制器包括具有缺口60的槽型光耦6，及设置在磁性混匀机构上的遮挡板5，所述遮挡板5与所述缺口60相配合。所述遮挡板5与磁性混匀机构连接，因此磁性混匀机构转动时所述遮挡板5会随之转动使其从所述槽型光耦6的缺口60中来回穿过，并根据混匀时间，当所述遮挡板5旋转至所述槽型光耦6的缺口60内时，所述槽型光耦6可以发出信号，控制电机3停止转动，对磁性混匀装置停止转动时的位置进行定位，从而定位搅拌结束时搅拌子4在试剂瓶2内的位置。

[0023] 所述磁性混匀机构包括设置在支架1上与所述电机3连接的主动混匀装置7，设置在支架1上远离电机3的一端并通过同步带8与主动混匀装置7连接的从动混匀装置9。所述电机3与电源连接；主动混匀装置7在电机3驱动下旋转时，通过同步带8带动从动混匀装置9旋转，因此所述试剂瓶混匀装置可以同时将两个试剂瓶内试剂混匀，提高了工作效率，节约时间；且主动混匀装置7和从动混匀装置9两者只需要一个电机3做驱动装置，使得试剂瓶混匀装置的整体积减小。较佳的，所述试剂瓶2包括第一试剂瓶20和第二试剂瓶21，第一试剂瓶20与第二试剂瓶21放置的高度相等；所述搅拌子4包括位于第一试剂瓶20内的第一搅拌子40和位于第二试剂瓶21内的第二搅拌子41，所述遮挡板5连接在从动混匀装置9上。

[0024] 第一试剂瓶20位于主动混匀装置7的正上方，主动混匀装置7的旋转带动第一搅拌子40将第一试剂瓶20内的试剂混匀；第二试剂瓶21位于从动混匀装置9的正上方，从动混匀装置9随主动混匀装置同时同向运动，从而带动第二搅拌子41产生与第一搅拌子40同时同向的搅拌运动，因此在所述槽型光耦6与所述遮挡板5的旋转配合下，电机3在槽型光耦6的控制下停止转动时，第一搅拌子40在第一试剂瓶20内停止搅拌的位置与第二搅拌子41在第二试剂瓶21内停止搅拌的位置相同。

[0025] 所述主动混匀装置7包括位于支架1上与所述电机3连接的主动轮70，及通过第一磁铁固定块71安装在所述主动轮70上的第一磁铁72，第一磁铁72与第一搅拌子40磁性耦合；所述从动混匀装置9包括位于支架1上通过同步带8与所述主动轮70连接的从动轮90，及通过第二磁铁固定块91安装在所述从动轮90上的第二磁铁92，第二磁铁92与第二搅拌子41磁性耦合。

[0026] 在垂直方向上，所述槽型光耦6的上表面位于同步带8的上表面与第二磁铁固定块91的下表面之间；所述遮挡板5为L型，其一端设置在所述第二磁铁固定块91上，另一端悬空；如图3所示，所述遮挡板5随第二磁铁固定块91转动时，其悬空的一端在槽型光耦6的缺口60内来回穿过。当所述缺口60内没有遮挡板5存在时，槽型光耦6发出高电平信号，若遮挡板5在旋转过程中处于所述缺口60内，则槽型光耦6会发出低电平信号。

[0027] 所述试剂瓶混匀装置还包括位于支架1上方用于将所述试剂瓶2倾斜固定的倾斜装置，所述倾斜装置将所述试剂瓶2相对于水平面倾斜10°，所述电机3的转速为450转/min。

[0028] 本发明中，设置搅拌开始前与搅拌停止后搅拌子4在试剂瓶2内的位置相同，即搅拌时间到达时，电机3的转子旋转整数转。较佳的，所述电机3未启动及启动停止时，所述遮挡板5上悬空的一端均位于所述缺口60内，所述搅拌子4均位于所述试剂瓶2的底部高的一端。

[0029] 设置搅拌时间为40s，即电机3的转子转400转，既能使试剂瓶2内试剂充分混合均匀，又能保证在倾斜10°的试剂瓶2内搅拌子4搅拌40s时，试剂瓶2内的试剂不会喷溅出来。较佳的，搅拌过程中电机正转200转，反转200转，使得试剂瓶2内试剂经过两次相反方向的搅拌后能够充分混匀。如图2所示，未进行搅拌前即所述遮挡板5的初始位置位于所述缺口
60内，且此时所述搅拌子4位于倾斜的试剂瓶2内底部高的一端；当电机3启动后，所述遮挡板5对所述槽型光耦6进行第400次遮挡时，所述槽型光耦6向电机3发出低电平信号，使电机
3断电，停止转动并自锁在当前位置，由于电机3具有十分迅速的响应特性，可以获得足够高的定位精度；此时所述搅拌子4位于所述试剂瓶2的底部高的一端，使得搅拌结束时，搅拌子
4能够避开试剂瓶2内最深的位置，便于吸样针11进入试剂瓶2将瓶内试剂吸取干净，有效的减小了死呛量，提高了试剂的使用率。

[0030] 较佳的，所述支架1上位于主动轮70与从动轮90之间还设置有保护板10，所述保护板10为Z字型，其一端通过螺钉固定在支架1上，另一端悬空并位于同步带8的中部上方，以避免因同步带8跨距较长而存在与其它柔性件干扰。

[0031] 综上所述，本发明提供的试剂瓶混匀装置包括：支架，位于支架上方的试剂瓶，设置在支架下方的电机，设置在支架上并与电机连接的磁性混匀机构，位于试剂瓶内与磁性混匀机构磁性耦合的搅拌子，及设置在支架上与电机连接并用于控制电机启停的光耦控制器。所述试剂瓶混匀装置通过遮挡板与光耦器的配合，可以调整磁铁与试剂瓶的相对位置，当搅拌完成时，将搅拌子停留在试剂瓶内预定的位置，避开倾斜试剂瓶内最深的位置，便于吸样针将瓶内试剂吸取干净。

[0032] 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。