本发明提供一种底坑结构安装方法。所述底坑结构安装方法包括如下步骤：提供基坑，在基坑内浇注混凝土搭设第一承台；提供多个支撑杆，将多个所述支撑杆的底端固接于所述第一承台；提供第二承台，将所述第二承台固接于多个所述支撑杆的顶端；提供底坑连接架，将所述底坑连接架固接于所述第二承台的顶部；对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述底坑连接架。所述底坑结构安装方法，在所述第一承台上增设第二承台及连接所述第一承台和第二承台的支撑杆，且所述支撑杆具伸缩结构，可以调整所述第二承台的水平度，解决电梯底坑结构使用时间过长而产生的基坑陷落、承台变形的问题。
1.一种底坑结构安装方法，应用于安装电梯井道架的底坑结构，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，提供基坑，在基坑内浇注混凝土搭设第一承台；
步骤S2，提供多个支撑杆，将多个所述支撑杆的底端固接于所述第一承台；
步骤S3，提供第二承台，将所述第二承台固接于多个所述支撑杆的顶端；
步骤S4，提供底坑连接架，将所述底坑连接架固接于所述第二承台的顶部；
步骤S5，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述底坑连接架；
步骤S41，提供地脚螺栓和地脚螺母，将所述地脚螺母固接于所述第二承台上，接着在所述地脚螺母内安装所述地脚螺栓；
步骤S42，提供具多个第一安装孔的第一钢板，将所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部；
步骤S43，调节所述地脚螺栓的高度，使所述第一钢板高度在同一水平面；
步骤S44，提供底部具第二钢板的井道架，所述第二钢板具多个第二安装孔，通过连接螺栓将井道架的第二钢板和第一钢板连接，以固定井道架。
2.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：在步骤S3中，调节所述支撑杆的高度，使所述第二承台与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：多个所述支撑杆支撑所述第二承台悬设于所述第一承台顶部，所述第一承台与所述第二承台的中心轴同轴且所述第一承台的尺寸大于所述第二承台的尺寸。
4.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述支撑杆包括连接所述第一承台并具第一通孔的第一支撑杆、连接所述第二承台并具第二通孔的第二支撑杆及固定杆，所述第二支撑杆的一端插设于所述第一支撑杆内，且所述第一通孔和所述第二通孔位置相对，所述固定杆插设于所述第一通孔和所述第二通孔并贯穿所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。
5.根据权利要求1所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述支撑杆的数量为四个，分别设于所述第一承台的四个顶角。
6.根据权利要求2所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部，所述第一钢板形成有四个第一安装孔。
7.根据权利要求6所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述第二钢板形成有四个第二安装孔。
8.根据权利要求7所述的底坑结构安装方法，其特征在于：所述第一钢板和所述第二钢板抵接且所述第一安装孔和所述第二安装孔位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
底坑结构安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电梯井道领域，具体涉及电梯井道的底坑结构安装方法。
背景技术
[0002] 在旧楼建筑中，有时根据生产、生活的需要，必须加设楼外电梯，楼外电梯修筑于旧楼之外，需要修筑独立于建筑物外的井道，因此井道架的稳定牢固十分重要。底坑结构从井道底坑伸出，连接井道架与底坑承台，底坑结构与井道架的稳固连接关系到整个井道的稳定安全，底坑结构是电梯井道施工的重要组成构件之一。在现有技术中，井道架底部与底坑承台钢筋骨架直接焊接，后浇筑混凝土覆盖底坑结构与井道架底部焊接处，以此完成井道架与底坑结构的连接。
[0003] 该种底坑结构安装方式过于粗糙简单，存在连接不稳、容易造成偏位误差、难于纠偏的问题。
发明内容
[0004] 本发明解决的技术问题是提高一种结构简单方便、连接稳固、偏位误差小易纠正的底坑结构安装方法。
[0005] 本发明提供一种底坑结构安装方法，包括如下步骤：
[0006] 步骤S1，提供基坑，在基坑内浇注混凝土搭设第一承台；
[0007] 步骤S2，提供多个支撑杆，将多个所述支撑杆的底端固接于所述第一承台；
[0008] 步骤S3，提供第二承台，将所述第二承台固接于多个所述支撑杆的顶端；
[0009] 步骤S4，提供底坑连接架，将所述底坑连接架固接于所述第二承台的顶部；
[0010] 步骤S5，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述底坑连接架。
[0011] 优选的，所述底坑连接架的安装方法，包括如下步骤；
[0012] 步骤S41，提供地脚螺栓和地脚螺母，将所述地脚螺母固接于所述第二承台上，接着在所述地脚螺母内安装所述地脚螺栓；
[0013] 步骤S42，提供具多个第一安装孔的第一钢板，将所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部；
[0014] 步骤S43，调节所述地脚螺栓的高度，使所述第一钢板高度在同一水平面；
[0015] 步骤S44，提供底部具第二钢板的井道架，所述第二钢板具多个第二安装孔，通过连接螺栓将井道架的第二钢板和第一钢板连接，以固定井道架。
[0016] 优选的，在步骤S3中，调节所述支撑杆的高度，使所述第二承台与水平面平行。
[0017] 优选的，多个所述支撑杆支撑所述第二承台悬设于所述第一承台顶部，所述第一承台与所述第二承台的中心轴同轴且所述第一承台的尺寸大于所述第二承台的尺寸。
[0018] 优选的，所述支撑杆包括连接所述第一承台并具第一通孔的第一支撑杆、连接所述第二承台并具第二通孔的第二支撑杆及固定杆，所述第二支撑杆的一端插设于所述第一支撑杆内，且所述第一通孔和所述第二通孔位置相对，所述固定杆插设于所述第一通孔和所述第二通孔并贯穿所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。
[0019] 优选的，所述支撑杆的数量为四个，分别设于所述第一承台的四个顶角。
[0020] 优选的，所述第一钢板固接于所述地脚螺栓顶部，所述第一钢板形成有四个第一安装孔。
[0021] 优选的，所述第二钢板形成有四个第二安装孔。
[0022] 优选的，所述第一钢板和所述第二钢板抵接且所述第一安装孔和所述第二安装孔位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
[0023] 与相关技术相比，本发明提供的底坑结构安装方法具有如下有益效果：
[0024] 一、在所述第一承台上增设第二承台及连接所述第一承台和第二承台的支撑杆，且所述支撑杆具伸缩结构，可以调整所述第二承台的水平度，解决电梯底坑结构使用时间过长而产生的基坑陷落、承台变形的问题。
[0025] 二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了固定的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有利于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。
附图说明
[0026] 图1为本发明底坑结构安装方法的步骤流程图；
[0027] 图2为本发明底坑结构的立体分解图；
[0028] 图3为本发明底坑连接架的安装方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0030] 一种底坑结构安装方法，请结合参阅图1及图2，其中，图1为本发明底坑结构1安装方法的步骤流程图；图2为本发明底坑结构的立体分解图。所述底坑结构安装方法包括如下步骤：
[0031] 步骤S1，提供基坑，在基坑内浇注混凝土搭设第一承台13；
[0032] 步骤S2，提供多个支撑杆10，将多个所述支撑杆10的底端固接于所述第一承台13；
[0033] 在本实施例中，所述支撑杆10的数量为四个，分别设于所述第一承台13的四个顶角。
[0034] 步骤S3，提供第二承台15，将所述第二承台15固接于多个所述支撑杆10的顶端；
[0035] 具体的，多个所述支撑杆10支撑所述第二承台15悬设于所述第一承台13顶部，所述第一承台13与所述第二承台15的中心轴同轴且所述第一承台13的尺寸大于所述第二承台15的尺寸。
[0036] 所述支撑杆10包括连接所述第一承台13并具第一通孔1011的第一支撑杆101、连接所述第二承台15并具第二通孔1031的第二支撑杆103及固定杆105，所述第二支撑杆103的一端插设于所述第一支撑杆101内，且所述第一通孔1011和所述第二通孔1031位置相对，所述固定杆105插设于所述第一通孔1011和所述第二通孔1031并贯穿所述第一支撑杆101和所述第二支撑杆103。
[0037] 通过设置所述第二支撑杆103插入所述第一支撑杆101的距离，达到调节支撑杆10的高度，使所述第二承台15与水平面平行。
[0038] 步骤S4，提供底坑连接架11，将所述底坑连接架11固接于所述第二承台15的顶部；
[0039] 步骤S5，对基坑内浇筑混凝土，使混凝土面盖过所述底坑连接架11。
[0040] 请再结合参阅图3，图3为本发明底坑连接架的安装方法的步骤流程图。所述底坑连接架的安装方法，包括如下步骤；
[0041] 步骤S41，提供地脚螺栓111和地脚螺母113，将所述地脚螺母113固接于第二承台15上，接着在所述地脚螺母113内安装所述地脚螺栓111；
[0042] 步骤S42，提供具多个第一安装孔1151的第一钢板115，将所述第一钢板115固接于所述地脚螺栓111顶部；
[0043] 步骤S43，调节所述地脚螺栓111的高度，使所述第一钢板115高度在同一水平面；
[0044] 步骤S44，提供底部具第二钢板21的井道架2，所述第二钢板21具多个第二安装孔211，通过连接螺栓将井道架2的第二钢板21和第一钢板115连接，以固定井道架2。
[0045] 具体的，所述底坑连接架11包括地脚螺栓111、地脚螺母113及第一钢板115，所述地脚螺母113固接于所述第二承台15上，所述地脚螺栓111插接于所述地脚螺母113内。
[0046] 进一步的，所述地脚螺栓111、所述地脚螺母113的数量也均为四个，所述地脚螺母113嵌设于所述第二承台15的四个顶角。
[0047] 所述第一钢板115固接于所述地脚螺栓111顶部，所述第一钢板115形成有四个第一安装孔1151；所述井道架2包括第二钢板21，所述第二钢板21形成有四个第二安装孔211。
[0048] 所述第一钢板115和所述第二钢板21抵接且所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211位置对应，所述连接螺栓贯穿设于所述第一安装孔1151和所述第二安装孔211，通过所述地脚螺栓111和地脚螺母113的相互调节，将所述第一钢板115设于同一水平面，再使用连接螺栓固定连接所述井道架2和所述底坑连接架11。
[0049] 与相关技术相比，本发明提供的底坑结构安装方法具有如下有益效果：
[0050] 一、在所述第一承台上增设第二承台及连接所述第一承台和第二承台的支撑杆，且所述支撑杆具伸缩结构，可以调整所述第二承台的水平度，解决电梯底坑结构使用时间过长而产生的基坑陷落、承台变形的问题。
[0051] 二、通过第一钢板与第二钢板的紧密栓接代替现有技术中的所述井道架与所述底坑承台的钢筋骨架直接焊接，既提高了固定的稳定性和强度，又减小了后续浇筑混泥土施工造成的偏位误差，有利于所述井道架与所述底坑承台的精确稳固连接。
[0052] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
