径向密封板式双滤芯过滤器转让专利

申请号 : CN200910125399.5

文献号 : CN106507702B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 曹建玲成兆义姜玉峰杨俊

申请人 : 中国航天科技集团公司第一研究院第十八研究所

摘要 :

本发明属于航天液压过滤系统领域,具体涉及一种径向密封板式双滤芯过滤器。它包括壳头、壳尾、安装板、油入口接头和油出口接头;它还包括精滤芯、粗滤芯和旁通阀;所述的壳头头部正面设有油入口接头,在壳头的底部设有油出口接头;在所述的壳头的底部还设有安装板,在安装板上设置有4个安装螺栓。为了保证液压系统正常的工作状态下尽可能的对系统起保护作用,设置了两个不同过滤精度的滤芯。当系统精滤芯被污染后,为保证系统正常工作,系统油液通过旁通阀流出,进入粗滤芯工作,而使系统工作正常。

权利要求 :

1.一种径向密封板式双滤芯过滤器,它包括壳头(1)、壳尾(2)、安装板(3)、油入口接头(4)和油出口接头(5);其特征在于:它还包括精滤芯(7)、粗滤芯(8)和旁通阀(9);所述的壳头(1)头部正面设有油入口接头(4),在壳头(1)的底部设有油出口接头(5);在所述的壳头(1)的底部还设有安装板(3),在安装板(3)上设置有4个安装螺栓(10);所述的壳头(1)和壳尾(2)相连接,内部为壳腔(6);在所述的壳腔(6)内设置有精滤芯(7),在所述的精滤芯(7)的头部设置有粗滤芯(8),在所述的精滤芯(7)的尾部设置有旁通阀(9);

所述的油入口接头(4)与壳头(1)的连接处上设置有密封环(11);所述油出口接头(5)的一部分伸出壳头(1)外,油出口接头(5)与壳头(1)连接处设置有密封环(11),在油出口接头(5)与板状材料连接处也设置有密封环(11),上下两个密封环(11)沿出油管路径向设置。

说明书 :

径向密封板式双滤芯过滤器

技术领域

[0001] 本发明属于航天液压过滤系统领域,具体涉及一种径向密封板式双滤芯过滤器。

背景技术

[0002] 国外在过滤器方面的技术发展情况:国外液压公司经过近百年的发展,已经发展了成熟的过滤器技术,按这种技术制造出来的产品,性能优越,适合于工业应用,但对于可靠性要求极高的航天产品来说,还存在着不能在特殊煤油介质、超高压、结构尺寸受限的条件下工作的特点,不适应于航天高可靠的需求。
[0003] 国内在过滤器方面的技术发展情况:国内过滤器结构一般为板式或管式结构,而板式结构都为轴向密封,密封效果达不到在特殊工况下的密封要求。以往国外、国内过滤器均为一个过滤器滤芯,但是此类产品还存在着煤油介质、超高工作压力下工作可靠性低,达不到新一代运载火箭过滤器技术要求的缺点。

发明内容

[0004] 本发明的目的是:为了解决航天液压过滤系统密封和过滤质量问题,提供了一种径向密封板式双滤芯过滤器。
[0005] 实现本发明的技术方案是:一种径向密封板式双滤芯过滤器,它包括壳头、壳尾、安装板、油入口接头和油出口接头;它还包括精滤芯、粗滤芯和旁通阀;所述的壳头头部正面设有油入口接头,在壳头的底部设有油出口接头;在所述的壳头的底部还设有安装板,在安装板上设置有4个安装螺栓;所述的壳头和壳尾相连接,内部为壳腔;在所述的壳腔内设置有精滤芯,在所述的精滤芯的头部设置有粗滤芯,在所述的精滤芯的尾部设置有旁通阀。
[0006] 所述的精滤芯采用不锈钢纤维烧结毡滤材,所述的粗滤芯采用不锈钢网状滤材。
[0007] 所述的油入口接头与壳头的连接处上设置有密封环,所述的油出口接头的一部分伸出壳头外,油出口接头与壳头连接处上设置有密封环,在油出口接头与板状材料连接处也设置有密封环,上下两个密封环沿出油管路径向设置。
[0008] 本发明的效果是:保证液压系统正常的工作状态下尽可能的对系统起保护作用,设置了两个不同过滤精度的滤芯。当系统精滤芯被污染后,为保证系统正常工作,系统油液通过旁通阀流出,进入粗滤芯工作,而使系统工作正常。径向密封板式双滤芯过滤器其采用径向密封的板式连接方式,可以可靠的实现特殊低粘度煤油介质及超高压工作下的密封可靠。

附图说明

[0009] 图1为本发明所述的一种径向密封板式双滤芯过滤器示意图;
[0010] 图2为本发明所述的一种径向密封板式双滤芯过滤器剖面示意图;
[0011] 图3为本发明所述的精滤芯示意图
[0012] 图4为本发明所述的粗滤芯示意图。
[0013] 图中:1、壳头;2、壳尾;3、安装板;4、油入口接头;5、油出口接头;6、壳腔;7、精滤芯;8、粗滤芯;9、旁通阀;10、安装螺栓;11、密封环。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种径向密封板式双滤芯过滤器所进一步的详细描述。
[0015] 如图1和图2所示:一种径向密封板式双滤芯过滤器,它包括壳头1、壳尾2、安装板3、油入口接头4和油出口接头5;它还包括精滤芯7、粗滤芯8和旁通阀9;所述的壳头1头部正面设有油入口接头4,在壳头1的底部设有油出口接头5;在所述的壳头1的底部还设有安装板3,在安装板3上安装有4个安装螺栓10;所述的壳头1和壳尾2相连接,内部为壳腔6;在所述的壳腔6内安装有精滤芯7,在所述的精滤芯7的头部安装有粗滤芯8,在所述的精滤芯7的尾部安装有旁通阀9。
[0016] 所述的油入口接头4与壳头1的连接处上安装有密封环11,所述的油出口接头5的一部分伸出壳头1外,油出口接头5与壳头1连接处上安装有密封环11,在油出口接头5与板状材料连接处也安装有密封环11,上下两个密封环11沿出油管路径向设置。
[0017] 如图3和图4所示:所述的精滤芯7采用不锈钢纤维烧结毡滤材,所述的粗滤芯8采用不锈钢网状滤材。
[0018] 系统油液通过油入口接头4进入径向密封板式双滤芯过滤器的壳腔6中,先通过精滤芯7过滤,再通过粗滤芯8过滤,最后从油出口接头5中流出。
[0019] 当精滤芯7失效堵塞时,内压增高,把旁通阀9顶开,使系统油直接流入粗滤芯8中过滤,然后从油出口接头5中流出。
[0020] 油出口接头5的密封结构可以和板面结构连接,同时连接方式转化为径向密封的方式,保证了密封可靠性。