一种伺服系统控制电缆组件转让专利

申请号 : CN200910122293.X

文献号 : CN106508072B

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发明人 : 郑继贵王春明

申请人 : 中国航天科技集团公司第一研究院第十八研究所

摘要 :

本发明提供一种伺服系统控制电缆组件,其热缩式分叉电缆的三个端部分别与控制插座连接,所述的热缩式分叉电缆组件由内至外依次为高温线、内层热缩管、防波套和外层热缩管;在热缩式分叉电缆的分叉处外面套有Y型模缩套;在热缩式分叉电缆的每个端部的防波套及控制插座外面套有直型模缩套。本发明所述的伺服系统控制电缆组件,不仅连接结构可靠性,而且屏蔽连续;通过三层热缩保护实现对控制电缆束的绑扎保护,通过钛镍环圆周紧固,保证连接的有效性和屏蔽的连续性,通过直型和Y型模缩套实现电缆端部和分叉处的紧固应力保护。

权利要求 :

1.一种伺服系统控制电缆组件,其包括热缩式分叉电缆,热缩式分叉电缆的三个端部分别与控制插座连接,其特征在于:所述的热缩式分叉电缆由内至外依次为高温线(1)、内层热缩管(4)、外层热缩管(2)和防波套(3);在热缩式分叉电缆的分叉处外面套有Y型模缩套(9);采用直型模缩套(7)将防波套(3)紧固在控制插座(11)端部。

2.根据权利要求1所述的一种伺服系统控制电缆组件,其特征在于:在热缩式分叉电缆的每个端部与控制插座(11)连接处,在防波套(3)外固定有钛镍环(5),防波套(3)翻边后,再通过软圆铜线(6)绑扎固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种伺服系统控制电缆组件,其特征在于:在热缩式分叉电缆的各分叉电缆最外层设有热缩标记管(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种伺服系统控制电缆组件,其特征在于:在热缩式分叉电缆的分叉处,三段防波套(3)均与一个“Y”型轻质合金管(12)采用钛镍环紧固连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种伺服系统控制电缆组件,其特征在于:热缩式分叉电缆的每个端部的高温线(1)与控制插座(11)焊接。

说明书 :

一种伺服系统控制电缆组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种伺服系统控制电缆组件,具体涉及一种屏蔽连续、高可靠、耐油耐高温,用于实现伺服系统与控制系统之间电气指令信号传输的伺服系统控制电缆组件。

背景技术

[0002] 伺服系统是控制系统的执行机构,按控制系统指令信号操纵发动机喷管或舵负载进行推力矢量控制或气动力矩控制,从而实现武器的姿态控制。而控制电缆组件作为实现伺服系统与控制系统之间电气指令信号传输的关键环节,为适应武器型号严酷的力学环境、电磁环境和高温环境条件,其耐高量级振动、冲击和过载等力学环境条件可靠性,电磁环境兼容性,以及耐高温、耐航空液压油、紧凑空间弯曲性能等显得尤为重要。
[0003] 伺服系统传统的控制电缆组件设计采用线卡式插座、捆扎式电缆、卡式电缆固定座与壳体连接、部分防波套屏蔽等技术方案。传统的设计方案存在电缆固定不紧、耐环境性较差导致电线焊接根部可能应力受损,屏蔽不连续导致电磁兼容性不好,制作工艺复杂等缺陷。由于固定方式并不是电缆组件与固定座一体连接,因此在产品试验、运输和其它力学环境条件下控制电缆组件出现松动,进而导致电缆线焊接根部应力受损。该故障在实际生产过程中也多次出现,难以保证伺服系统耐潮湿环境要求的密封性。

发明内容

[0004] 本发明目的在于提供一种高可靠、屏蔽连续的伺服系统控制电缆组件,可用于实现伺服系统与控制系统之间电气指令信号传输。
[0005] 实现本发明目的的技术方案:一种伺服系统控制电缆组件,其包括热缩式分叉电缆,热缩式分叉电缆的三个端部分别与控制插座连接,所述的热缩式分叉电缆由内至外依次为高温线、内层热缩管、外层热缩管和防波套;在热缩式分叉电缆的分叉处外面套有Y型模缩套;采用直型模缩套将防波套紧固在控制插座端部。
[0006] 如上所述的一种伺服系统控制电缆组件,其在热缩式分叉电缆的每个端部与控制插座连接处,在防波套外固定有钛镍环,防波套翻边后,再通过软圆铜线绑扎固定。
[0007] 如上所述的一种伺服系统控制电缆组件,其在热缩式分叉电缆的各分叉电缆最外层设有热缩标记管。
[0008] 如上所述的一种伺服系统控制电缆组件,其在热缩式分叉电缆的分叉处,三段防波套均与一个“Y”型轻质合金管采用钛镍环紧固连接。
[0009] 如上所述的一种伺服系统控制电缆组件,其热缩式分叉电缆的每个端部的高温线与控制插座焊接。
[0010] 本发明的效果在于:本发明所述的伺服系统控制电缆组件,不仅连接结构可靠性,而且屏蔽连续;通过三层热缩保护实现对控制电缆束的绑扎保护,通过钛镍环圆周紧固,保证连接的有效性和屏蔽的连续性,通过直型和Y型模缩套实现电缆端部和分叉处的紧固应力保护。

附图说明

[0011] 图1为本发明所述的热缩式分叉电缆组件总体结构示意图;
[0012] 图2为本发明所述的电缆组件端部的包扎结构示意图;
[0013] 图3为本发明所述的热缩式分叉电缆组件内部结构示意图;
[0014] 图4为本发明所述的电缆组件分叉处防波套与轻质合金管连接示意图;
[0015] 图中:1.高温线;2.外层热缩管;3.防波套;4.内层热缩管;5.钛镍环;6.软圆铜线;7.直型模缩套;8.紧固螺钉;9.Y型模缩套;10.热缩标记管;11.控制插座;12.轻质合金管。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明所述的伺服系统控制电缆组件作进一步描述。
[0017] 如图1所示,本发明所述的伺服系统控制电缆组件主要包括高温线1、外层热缩管2、防波套3、内层热缩管4、钛镍环5、软圆铜线6、直型模缩套7、紧固螺钉8、Y型模缩套9、热缩标记管10、控制插座11。一束高温线1通过内层热缩管4热缩紧固,然后其外套上防波套3进行屏蔽处理,之后再套上外层热缩管2用热风枪紧固,完成电缆束棒扎。高温线1与控制插座之间焊接连接。如图2所示,在电缆组件端部与控制插座连接处,防波套3在外壳体上翻边之前,用钛镍环5热缩紧固,翻边之后,用软圆铜线6绑扎,之后采用直型模缩套
7将防波套3紧固在控制插座端部,然后拧紧紧固螺钉8,使控制插座与端部尾罩紧固。在电缆组件分叉处,用Y型模缩套9进行热缩紧固。电缆组件的各分叉电缆最外层设有热缩标记管10,用于标记区分各分支电缆作用。
[0018] 如图3所示,热缩式分叉电缆组件由里到外分别是高温线1、白色柔软型内层热缩管4、防波套3、黑色高温外层热缩管2,其功用分别为:
[0019] 高温电缆导线——与控制插座和产品的电气元件实现电气连接。
[0020] 内层热缩管——高温热缩用于紧固电缆束,并且防止防波套扎破电缆线。选用防划、具有一定绝缘性能的热缩管。
[0021] 防波套——用于电缆屏蔽,高可靠的实现屏蔽连续。
[0022] 外层热缩管——用于热缩紧固、耐高温环境、耐液压油。选用抗高温、防油热缩管。
[0023] 如图4所示,在热缩式分叉电缆的分叉处,电缆的三段防波套3均与一个“Y”型轻质合金管12采用钛镍环5紧固连接。
[0024] 本发明所述的伺服系统控制电缆组件:
[0025] (1)连接结构的可靠性。利用耐高温、耐油、耐摩擦的直型模缩套高温受热收缩后而紧固成型的硬化特性,圆周固紧电缆端部和控制插座,实现有效紧固连接。另外,导线焊接根部采用耐高温热缩管热缩成型、柔韧特性,紧贴根部和导线,实现一体连接,解除根部应力。
[0026] (2)屏蔽连续。利用“Y”模缩套和“Y″轻质合金管将三段防波套用钛镍环分段高温固紧在“Y″轻质合金管上,利用“Y”模缩套热缩固化,实现屏蔽连续。
[0027] (3)钛镍环式紧固结构。利用钛镍环记忆合金特性,360°圆周热缩紧固,降低接触电阻,提高屏蔽性能。