一种生产鲜竹沥的工艺转让专利

申请号 : CN201611166001.9

文献号 : CN106511814B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨明伍振峰王学成朱根华臧振中李舒艺吴司琪

申请人 : 江西中医药大学

摘要 :

本发明提供了一种鲜竹沥制备工艺,本发明以竹子为原料,经过加热,竹子在干馏釜充分反应,收集低温和高温所得的产物,用纯化水对竹焦油洗涤,合并液体。竹子在干馏釜中反应后所得竹炭还可以用来燃烧,进行二次利用,使竹子得到充分利用。整个过程耗时短,程序简单,设备投资少,生产成本低,竹子利用率高,主要成分愈创木酚含量高,非常适合工厂企业大规模大批量生产。

权利要求 :

1.一种生产鲜竹沥的工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)提取:新鲜竹子锯断,长短由干馏容器决定,劈开,捆起来,放入干馏容器,填入的量为干馏容器的30%-80%,控制阀门和温度,加热,温度缓慢升高,收集干馏液,得干馏液A,待温度升到150℃以上时,另器收集温度在160℃-250℃的干馏液,得干馏液B;

(2)精制:干馏液A减压真空脱醇、脱酮,温度控制在30℃-80℃,再过滤,至无甲醇为止,得竹沥液Ⅰ;干馏液B放入冷库中静置12-24h,温度控制在2℃-15℃,分层,得上层为竹沥液Ⅱ,下层竹焦油Ⅲ,竹沥液Ⅱ在真空度大于或等于0.09MPa的条件下脱烟味,得竹沥液Ⅳ,竹焦油Ⅲ用纯化水洗涤,纯化水的用量为竹焦油Ⅲ质量的3-8倍,洗至无愈创木酚为止,过滤,得水洗液Ⅴ;

(3)总混:竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合,调pH至4.4-5.5,测愈创木酚含量,薄层鉴别酪氨酸,并确定比重、无杂质,灭菌,包装,得鲜竹沥产品。

2.如权利要求1所述的一种生产鲜竹沥的工艺,其特征在于:包括以下步骤:取新鲜竹子100kg,清洗,锯断,放入干馏釜,加热,收集温度在150℃以下的干馏液A为24.5kg,持续加热,待温度升至150℃以上,开始另器收集温度在160-250℃的干馏液B,将干馏液B放于5℃冷库静置24h,得竹沥液Ⅱ为10.5kg,竹焦油Ⅲ为0.525kg;干馏液A脱醇、酮类至无甲醇为止,得竹沥液Ⅰ;竹沥液Ⅱ脱烟,得竹沥液Ⅳ;竹焦油Ⅲ,水洗三次,过滤,合并滤液,得水洗液Ⅴ,用高效液相色谱仪测定含量,得愈创木酚含量为1.95%;

将竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ合并,过滤,调pH至4.4-5.5,测量愈创木酚含量,鉴定酪氨酸并确定比重、无杂质,灭菌,包装,得鲜竹沥产品。

3.如权利要求1所述的一种生产鲜竹沥的工艺,其特征在于:包括以下步骤:取新鲜竹子100kg,清洗,锯断成条状,置干馏锅中,干馏锅上方连有冷凝器,冷凝器下方有收集罐A和收集罐B;加热,打开收集罐A,开始收集干馏液A,至温度达到160℃以上,关闭收集罐A阀门,打开收集罐B阀门,收集干馏液B,直至温度达到220℃;干馏液B置于10℃条件冷藏12h,得上层竹沥液Ⅱ和下层竹焦油Ⅲ,竹焦油Ⅲ用3倍量纯化水洗涤,得到水洗液Ⅴ;

干馏液A真空条件下脱醇、脱酮,得竹沥液Ⅰ,竹沥液Ⅱ真空脱烟除味,得竹沥液Ⅳ,最后将竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合,调节pH值至5.0,过滤,除杂,灭菌;测定愈创木酚含量,对酪氨酸进行定性鉴别检查,即得竹沥产品。

说明书 :

一种生产鲜竹沥的工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新工艺,尤其涉及一种生产鲜竹沥的新工艺。

背景技术

[0002] 鲜竹沥是将竹竿劈开,经火炙,收集两端滴出的竹汁。《本草纲目》记载:“竹沥气味甘、大寒、无毒。主治:暴中风风痹,胸中大热,止烦闷,消渴,劳复。”近代药物化学分析证明:鲜竹沥含有愈创木酚以及十多种氨基酸、葡萄糖、果糖、蔗糖,甲酚、甲酸、乙酸、笨甲酸等多种化学成分。药理试验证明,鲜竹沥具有清热化痰止咳的功效,主要用于痰热咳嗽,痰黄黏稠等病症。竹沥的传统制备方法,《本草刚目》中记载为:将竹裁作二尺长,辟开,以砖两片对立,架竹于上,以火炙出其沥,以盘承盛;以竹截长五六寸,以瓶盛,倒悬,下用一器承之,周围以炭火逼之,其油沥于器下也。
[0003] 目前鲜竹沥的制备提取方法有:一、传统的火烤法,这种方法竹材料浪费严重,产量低,效率低、得率低,资源消耗大,提取过程都是在敞开的环境中进行,对环境有严重污染,难以监控竹沥的品质。二、水煮法,该方法是以水或含醇液体浸泡竹子,再加热提取,提取时间长,有效成分含量低,容易发霉变质。质量也达不到火烤干馏的要求,且该方法与竹沥传统炮制工艺要求完全不符。
[0004] 中国专利200410037795.x《一种pH梯度提取鲜竹沥的方法》挑取禾本科新鲜竹子,通过控制溶剂的pH值,加热,收集不同pH值溶剂提取出来的液体,这种通过pH值的差异提取鲜竹沥的过程较繁琐,不能保证愈创木酚的含量是否合格。中国专利201010501441.1《鲜竹沥提取工艺》是对生产竹制品过程中得到的粗竹液,通过板框过滤机、离子交换器、离心分离装置等设备纯化得到的竹提液,工艺较为复杂,而且设备投资大,生产成本高。

发明内容

[0005] 本发明的目的就是要提供一种鲜竹沥制备工艺,其是将鲜竹材变温干馏,精制,混合,灭菌后制得鲜竹沥产品,其质量稳定,得率高,适合于工业化生产,且有效成份含量高。竹子利用率高,符合绿色制造、循环经济的要求。
[0006] 本发明技术方案是按如下工艺步骤提取鲜竹沥:
[0007] (1)提取:新鲜竹子锯断,长短由干馏容器决定,劈开,捆起来,放入干馏容器,填入的量为干馏容器的30%-80%,控制阀门和温度,加热,温度缓慢升高,收集干馏液,得干馏液A,待温度升到150℃以上时,另器收集温度在160℃-250℃的干馏液,得干馏液B;
[0008] (2)精制:干馏液A减压真空脱醇、脱酮,温度控制在30℃-80℃,再过滤,至无甲醇为止,得竹沥液Ⅰ;干馏液B放入冷库中静置12-24h,温度控制在2℃-15℃,分层,得上层为竹沥液Ⅱ,下层竹焦油Ⅲ,竹沥液Ⅱ在真空度大于或等于0.09MPa的条件下脱烟味,得竹沥液Ⅳ,竹焦油Ⅲ用纯化水洗涤,纯化水的用量为竹焦油Ⅲ质量的3-8倍,洗至无愈创木酚为止,过滤,得水洗液Ⅴ;
[0009] (3)总混:竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合,调pH至4.4-5.5,测愈创木酚含量,薄层鉴别酪氨酸,并确定比重、无杂质,灭菌,包装,得鲜竹沥产品。
[0010] 本发明以竹子为原料,经过加热,竹子在干馏釜充分反应,收集低温和高温所得的产物,用纯化水对竹焦油洗涤,合并液体。竹子在干馏釜中干馏后所得竹炭还可以用来燃烧,进行二次利用,使竹子得到充分利用。整个过程耗时短,程序简单,设备投资少,生产成本低,竹子利用率高。所以鲜竹沥主要成分愈创木酚含量高,产品品质好,且非常适合工厂企业大规模大批量生产。

附图说明

[0011] 图1为竹沥的高效液相图(A:愈创木酚对照品;B:本发明工艺所得鲜竹沥)。
[0012] 图2为酪氨酸薄层色谱鉴定结果(样品为本发明工艺所得鲜竹沥;对照品为酪氨酸对照品)。具体实施例
[0013] 实施例1:取新鲜竹子100kg,清洗,锯断,放入干馏釜,加热,收集温度在150℃以下的干馏液A为24.5kg,持续加热,待温度升至150℃以上,开始另器收集温度在160-250℃的干馏液B,将干馏液B放于5℃冷库静置24h,得竹沥液Ⅱ为10.5kg,竹焦油Ⅲ为0.525kg。
[0014] 干馏液A脱醇、酮类至无甲醇为止,得竹沥液Ⅰ;竹沥液Ⅱ脱烟,得竹沥液Ⅳ;竹焦油Ⅲ,水洗三次,过滤,合并滤液,得水洗液Ⅴ,用高效液相色谱仪测定含量,得愈创木酚含量为1.95%。
[0015] 将竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ合并,过滤,调pH至4.4-5.5,测量愈创木酚含量,鉴定酪氨酸并确定比重、无杂质,灭菌,包装,得鲜竹沥产品。
[0016] 实施例2:取新鲜竹子100kg,清洗,锯断成条状,置干馏锅中,干馏锅上方连有冷凝器,冷凝器下方有收集罐A和收集罐B。加热,打开收集罐A,开始收集干馏液A,至温度达到160℃以上,关闭收集罐A阀门,打开收集罐B阀门,收集干馏液B,直至温度达到220℃。干馏液B置于10℃条件冷藏12h,得上层竹沥液Ⅱ和下层竹焦油Ⅲ,竹焦油Ⅲ用3倍量纯化水洗涤,得到水洗液Ⅴ。
[0017] 干馏液A真空条件下脱醇、脱酮,得竹沥液Ⅰ,竹沥液Ⅱ真空脱烟除味,得竹沥液Ⅳ,最后将竹沥液Ⅰ、竹沥液Ⅳ、水洗液Ⅴ混合,调节pH值至5.0,过滤,除杂,灭菌。测定愈创木酚含量,对酪氨酸进行定性鉴别检查,即得竹沥产品。
[0018] 几种方法所得竹沥的得率与质量比较见表1:
[0019] 表1几种鲜竹沥提取工艺对比
[0020]