一种吊耳板通用底座及吊耳板

摘要

本发明公开了一种吊耳板通用底座及吊耳板，所述底座为长方体，所述通用底座的底面包括A、B、C、D四条边，所述A、C两条边对称，且边上均设有多个缺口A，所述B、D两条边对称，且边上均设有多个缺口B，缺口A和缺口B的宽度不一样，所述每组对称边的不同位置设置一个凸边。所述每个缺口内设有螺母安装孔Ⅰ。所述吊耳板上设有与缺口相配合的凸出，所述凸出上设有与螺母安装孔Ⅰ位置相对应的螺母安装孔Ⅱ。所述通用底座与吊耳板之间采用螺栓连接。本发明采用通用基座后，可减少吊耳板的库房占地，方便管理；还可以减少用料，大大节约成本。

权利要求

1.一种吊耳板通用底座，其特征在于，通用底座为长方体，所述通用底座的底面包括A、B、C、D四条边， A、C两条边对称， B、D两条边对称，所述A、B、C、D四条边的边缘均设有多个缺口，每个缺口内设有螺母安装孔Ⅰ， A、C边边缘的缺口为缺口A， B、D边边缘的缺口为缺口B，缺口A和缺口B均为长方形，且缺口A和缺口B的宽度不一样，每条边的缺口的数量为4个，每组对称边的不同位置设置一个凸边， A边的第二个缺口的上边设有凸边A， B边的第四个缺口的右边设有凸边B，C边的第三个缺口的上边设有凸边C，D边的第一个缺口的右边设有凸边D；其中，吊耳板设有与缺口相配合的凸出，所述凸出上设有与螺母安装孔Ⅰ位置相对应的螺母安装孔Ⅱ，吊耳板与通用底座之间为螺栓连接；所述凸出的边上设有与所述凸边相对应的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种吊耳板通用底座，其特征在于，所述通用底座的正面对角线位置设有加强筋。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种吊耳板通用底座，其特征在于，所述每个缺口内设有三个螺母安装孔Ⅰ，所述三个螺母安装孔Ⅰ呈三角形排列；所述三个螺母安装孔Ⅰ旁边留有重新开孔的余地。

4.一种使用权利要求3所述吊耳板通用底座的吊耳板，其特征在于，所述吊耳板包括左、右吊耳板和/或上、下吊耳板。

5.一种使用权利要求1所述吊耳板通用底座的吊耳板，其特征在于，所述吊耳板包括左、右吊耳板和/或上、下吊耳板。

说明书

一种吊耳板通用底座及吊耳板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种通用底座，具体为一种吊耳板通用底座。

背景技术

[0002] 现有的吊耳定位工装尺寸一般都在1900mmX2200mm以上，很费材料；不同类型产品，需要不同类型的吊耳板，当吊耳板型号多了，材料耗损更大。

[0003] 而且，吊耳板成型以后，都是整块存放，占空间，不方便管理存放，存放不当时，容易导致吊耳定位工装。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题，本发明提供一种吊耳板通用底座，采用技术方案如下：

[0005] 一种吊耳板通用底座，所述底座的底面边缘处设有多个缺口，所述缺口内设有螺母安装孔Ⅰ。

[0006] 优选地，所述通用底座为长方体，所述长方体通用底座的底面包括A、B、C、D四条边，所述A、C两条边对称，所述B、D两条边对称，所述A、B、C、D四条边的边缘均设有多个缺口，所述每个缺口内设有螺母安装孔Ⅰ。

[0007] 优选地，所述A、C边缘的缺口为缺口A，所述B、D边缘的缺口为缺口B，缺口A和缺口B均为长方形，且缺口A和缺口B的宽度不一样。

[0008] 优选地，所述每条边的缺口的数量为4个，所述每组对称边的不同位置设置一个凸边。

[0009] 优选地，所述A边的第二个缺口的上边设有凸边A1，所述B边的第四个缺口的右边设有凸边B1，C边的第三个缺口的上边设有凸边A2，D边的第一个缺口的右边设有凸边B2。

[0010] 优选地，所述长方体通用底座的正面对角线位置设有加强筋。

[0011] 优选地，所述每个缺口内设有三个螺母安装孔Ⅰ，所述三个螺母安装孔Ⅰ呈三角形排列；所述三个螺母安装孔Ⅰ旁边留有重新开孔的余地。

[0012] 一种使用上述吊耳板通用底座的吊耳板，所述吊耳板设有与所述缺口相配合的凸出，所述凸出上设有与螺母安装孔Ⅰ位置相对应的螺母安装孔Ⅱ，所述吊耳板与通用底座之间为螺栓连接。

[0013] 优选地，所述吊耳板包括左、右吊耳板和/或上、下吊耳板。

[0014] 优选地，所述凸出的边上设有与所述凸边相对应的凹槽。

[0015] 本发明的有益效果是：

[0016] （1）可以减少用料，大大节约成本；

[0017] （2）采用通用基座后，可减少吊耳板的库房占地，方便管理；

[0018] （3）采用螺栓连接，方便吊耳板的拆装；

[0019] （4）设有的加强筋，可减少底座的弯曲变形。

附图说明

[0020] 图1为现有技术中整块吊耳定位工装结构示意图；

[0021] 图2为本发明通用底座的结构示意图；

[0022] 图3为本发明中左、右吊耳板的结构示意图；

[0023] 图4为通用底座与左、右吊耳板装配后的结构示意图；

[0024] 图5为图4的后视图；

[0025] 图6为本发明中上、下吊耳板的结构示意图；

[0026] 图7为通用底座与上、下吊耳板装配后的结构示意图。

[0027] 图中：1、A边，2、凸边A，3、螺母安装孔Ⅰ，4、缺口A，5、通用底座，6、凸边B，7、缺口B，8、B边，9、凸边C，10、C边，11、凸边D，12、D边，13、左吊耳板，14、凸出A，15、螺母安装孔Ⅱ，16、凹槽C，17、右吊耳板， 18、加强筋，19、凹槽A，20、下吊耳板，21、凸出B，22、凹槽B，23、上吊耳板，24、凹槽D。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0029] 实施例1

[0030] 如图2-5所示，一种吊耳板通用底座，所述通用底座5为长方体，所述通用底座的底面尺寸为1600x1800mm，所述通用底座的正面对角线位置设有加强筋18，所述通用底座的底面包括A边1、B边8、C边10、D边12四条边，所述A、C两条边对称，所述B、D两条边对称。所述A、C边的边缘均设有4个长方形的缺口A4，所述B、D边的边缘均设有4个长方形的缺口B7，缺口A4和缺口B7的宽度不一样。

[0031] 本实施例中，按从左到右、从上到下的顺序，A边的第二个缺口A的上边设有凸边A2，B边的第四个缺口B的右边设有凸边B6，C边的第三个缺口A的上边设有凸边C9，D边的第一个缺口B的右边设有凸边D11。

[0032] 所述每个缺口内设有三个螺母安装孔Ⅰ3，所述三个螺母安装孔Ⅰ3呈三角形排列。所述三个螺母安装孔Ⅰ旁边留有重新开孔的余地，当底座使用时间过长时，螺母安装孔Ⅰ会磨损，从而降低了底座的精度，从而需要重新开孔，留有的余地方便重新开孔。

[0033] 一种使用上述通用底座的吊耳板，所述吊耳板包括左吊耳板13和右吊耳板17，所述左、右吊耳板设有与所述缺口A相配合的凸出A14，所述凸出A上设有与螺母安装孔Ⅰ位置相对应的螺母安装孔Ⅱ15，吊耳板与通用底座之间采用螺栓连接，从而使吊耳板与通用底座之间为可拆卸结构，方便不同型号吊耳板之间的更换和安装。

[0034] 所述左吊耳板的凸出A的边上设有与所述凸边C相对应的凹槽C16，所述右吊耳板的凸出A的边上设有与所述凸边A相对应的凹槽A19。

[0035] 本实施例中，所述螺母安装孔Ⅰ和螺母安装孔Ⅱ的直径为10.1mm。

[0036] 实施例2

[0037] 如图6-7所示，与实施例1不同的是，所述吊耳板包括上吊耳板23和下吊耳板20，所述上、下吊耳板设有与所述缺口B相配合的凸出B21，所述凸出B上设有与螺母安装孔Ⅰ位置相对应的螺母安装孔Ⅱ15。所述上吊耳板23的凸出B21的边上设有与所述凸边B相对应的凹槽B22，所述下吊耳板的凸出B的边上设有与所述凸边D相对应的凹槽D24。

[0038] 本发明将以前的整块吊耳定位工装拆分为通用底座和吊耳板，这样当需要新做一个吊耳定位工装时，可利用通用底座，只需要重新制作吊耳板，只需要下一小块料，从而节省材料。且通用底座和吊耳板之间采用可拆卸的螺栓连接，方便吊耳板与通用底座之间的拆装。通用底座正面设有的加强筋，可减少底座的弯曲变形。螺母安装孔Ⅰ旁边留有的重新开孔的余地，方便重新开孔，能延长通用底座的使用寿命。缺口A和缺口B的宽度不一样，以及凸边和凹槽设计，使吊耳板与通用底座正确装配，避免吊耳板位置装错。

[0039] 显然，以上所述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。