一种旋转水箱罩除尘结构及收获机

摘要

本发明提供一种旋转水箱罩除尘结构及收获机，所述旋转水箱罩除尘结构包括机械风扇、水箱、水箱罩、副旋转风扇；机械风扇设置于水箱内；副旋转风扇设置于水箱罩内；水箱与水箱罩贴合连接；副旋转风扇侧边沿水箱罩的侧边以及水箱的侧边设有排尘通道；通过采用机械风扇带动副旋转风扇，可以有效进行杂物清除、避免额外增加电机结构，使得旋转水箱罩除尘结构更加简单、紧凑，成本较低、稳定性更好；同时，通过结合发动机为机械风扇提供动力源，使得收获机可靠性更好、空间要求较低。

权利要求

1.一种旋转水箱罩除尘结构，其特征在于，包括机械风扇、水箱、水箱罩、副旋转风扇、去草板以及薄板；所述机械风扇设置于所述水箱内；所述副旋转风扇设置于所述水箱罩内；

所述水箱与所述水箱罩贴合连接；所述副旋转风扇侧边沿所述水箱罩的侧边以及所述水箱的侧边设有排尘通道；所述副旋转风扇包括面板和旋转叶片；所述旋转叶片均匀设置于所述面板上；所述面板为冲孔网板；所述去草板一端设置于所述水箱罩的侧边，所述去草板的另一端向所述副旋转风扇一侧延伸；所述去草板与所述副旋转风扇之间形成所述排尘通道的入口；所述薄板以与所述去草板相对地方式设置在所述水箱和所述水箱罩之间。

2.根据权利要求1所述的旋转水箱罩除尘结构，其特征在于，所述副旋转风扇通过副旋转风扇支撑架固定于所述水箱罩内；所述副旋转风扇支撑架两端分别固定设置于所述水箱罩的两侧边。

3.根据权利要求1所述的旋转水箱罩除尘结构，其特征在于，还包括副旋转风扇保护罩；所述副旋转风扇保护罩设置设于所述水箱罩安装所述副旋转风扇的外侧，所述副旋转风扇处于所述副旋转风扇保护罩内。

4.一种收获机，包括除尘结构，其特征在于，所述除尘结构为上述权利要求1至3任一项所述的旋转水箱罩除尘结构。

5.根据权利要求4所述的收获机，其特征在于，所述机械风扇与所述收获机的发动机电器连接；所述发动机为所述机械风扇提供动力源。

6.根据权利要求5所述的收获机，其特征在于，当所述机械风扇通过所述发动机提供动力源旋转时，带动所述副旋转风扇转动，并使所述排尘通道内形成负压。

说明书

一种旋转水箱罩除尘结构及收获机

技术领域

[0001] 本发明属于机械除尘技术领域，具体涉及一种旋转水箱罩除尘结构及收获机。

背景技术

[0002] 当前，采用旋转水箱罩结构除尘被广泛使用，特别是农业机械中旋转水箱罩结构的实用更为广泛；但是现有的旋转水箱罩结构一般是通过采用单独电机带动水箱罩旋转，这样使得该结构成本增加，并且额外增加电机可靠性相对低，需求空间较大、不利于机械部件的安装。

[0003] 基于上述旋转水箱罩结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种旋转水箱罩除尘结构及收获机，其结构简单、成本较低，旨在解决现有旋转水箱罩除尘结构复杂、成本较高的问题。

[0005] 本发明提供一种旋转水箱罩除尘结构，包括机械风扇、水箱、水箱罩、副旋转风扇；机械风扇设置于水箱内；副旋转风扇设置于水箱罩内；水箱与水箱罩贴合连接；副旋转风扇侧边沿水箱罩的侧边以及水箱的侧边设有排尘通道。

[0006] 进一步地，副旋转风扇包括面板和旋转叶片；旋转叶片均匀设置于面板上；面板为冲孔网板。

[0007] 进一步地，副旋转风扇通过副旋转风扇支撑架固定于水箱罩内；副旋转风扇支撑架两端分别固定设置于水箱罩的两侧边。

[0008] 进一步地，还包括副旋转风扇保护罩；副旋转风扇保护罩设置设于水箱罩安装副旋转风扇的外侧，副旋转风扇处于副旋转风扇保护罩内。

[0009] 进一步地，还包括去草板；去草板一端设置于水箱罩的侧边，去草板的另一端向副旋转风扇一侧延伸；去草板与副旋转风扇之间形成排尘通道的入口。

[0010] 进一步地，还包括薄板；薄板设置于水箱和水箱罩之间；薄板与去草板相对设置。

[0011] 本发明还提供一种收获机，包括除尘结构，所述除尘结构为上述的旋转水箱罩除尘结构。

[0012] 进一步地，机械风扇与收获机的发动机电器连接；发动机为机械风扇提供动力源。

[0013] 进一步地，当机械风扇通过发动机提供动力源旋转时，带动副旋转风扇转动，并使排尘通道内形成负压。

[0014] 通过采用机械风扇带动副旋转风扇，可以有效进行杂物清除、避免额外增加电机结构，使得旋转水箱罩除尘结构更加简单、紧凑，成本较低、稳定性更好；同时，通过结合发动机为机械风扇提供动力源，使得收获机可靠性更好、空间要求较低。

附图说明

[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0016] 以下将结合附图对本发明作进一步说明：

[0017] 图1为本发明一种旋转水箱罩除尘结构的爆炸图；

[0018] 图2为本发明一种旋转水箱罩除尘结构的后视图；

[0019] 图3为图2沿D-D方向的剖视图；

[0020] 图4为本发明一种旋转水箱罩除尘结构的主视图；

[0021] 图5为图4沿E-E方向的侧视图；

[0022] 图6为图5局部A放大示意图。

[0023] 图中：1、机械风扇；2、水箱；3、水箱罩；4、副旋转风扇支撑架；5、薄板；6、副旋转风扇；7、副旋转风扇保护罩；8、去草板；9、排尘通道。

具体实施方式

[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0025] 如图1至图6所示，本发明提供一种旋转水箱罩除尘结构，包括机械风扇1、水箱2、水箱罩3、副旋转风扇6；其中，机械风扇1固定设置于水箱2内的一侧，其主要用于转动时产生的吸力带动副旋转风扇6旋转，使附在副旋转风扇6平面上的杂物从排尘通道9排出；副旋转风扇6固定设置于水箱罩3内，其叶片一侧与机械风扇1相对；水箱2与水箱罩3通过螺栓固定贴合在一起，这样相对紧凑，使得水箱罩3内的副旋转风扇6可以紧挨着水箱2，从而可以受到副旋转风扇6产生的吸力旋转；具体地，副旋转风扇6侧边沿水箱罩3的侧边以及水箱2的侧边设有排尘通道9，这样通过机械风扇转动带动副旋转风扇6转动时即可以将附在副旋转风扇6平面上的杂物通过排尘通道9排出，并且由于机械风扇1转动吸力的作用，会导致排尘通道9形成负压从而更加容易将杂物排出。

[0026] 优选地，结合上述方案，本实施例中，副旋转风扇包括面板和旋转叶片；多片旋转叶片均匀设置于面板的周边上，并形成扇叶形式；进一步地，面板为圆形冲孔网板，这样有利于吸附杂物且容易甩出；进一步地，如图1所示，副旋转风扇6通过副旋转风扇支撑架4固定于水箱罩3内，具体地，可以是先将副旋转风扇支撑架4两端焊接或螺栓固定于水箱罩3内侧支架上，副旋转风扇支撑架4中间位置设有安装板，面板上设有安装轴，安装轴穿过安装板上的通孔再通过螺栓进行紧固，这样即可起到稳固的作用。

[0027] 优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，还包括副旋转风扇保护罩7；副旋转风扇保护罩7为环状，其外罩设置设于水箱罩3安装副旋转风扇的一侧，并且，副旋转风扇6处于副旋转风扇保护罩7内，其主要可以起到密封、隔离以及保护副旋转风扇6的作用。

[0028] 优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，还包括去草板8；去草板8为长条形，其一端固定设置于水箱罩3的侧边，去草板8与水箱罩3固定一端内部直接与排尘通道9连通，去草板8的另一端向副旋转风扇6一侧自由延伸，只要去草板8与副旋转风扇6之间可以形成的区域可以与排尘通道的入口连通即可。

[0029] 优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，还包括薄板5；薄板5设置于水箱2和水箱罩3之间，具体地，薄板5可以是固定在水箱罩3的形成排尘通道一侧，并与去草板8相对设置，形成有效的遮挡，这样可以有效遮挡来自机械风扇的强吸风。

[0030] 结合上述方案，本发明还相应提供一种收获机，包括上述旋转水箱罩除尘结构及发动机，其中，旋转水箱罩除尘结构包括机械风扇、水箱、水箱罩、副旋转风扇；水箱也叫散热器，其本身的水循环为发动机提供散热、带走热量，让发动机保持在一个适宜的工作环境；机械风扇固定设置于水箱内的一侧，其主要用于转动时产生的吸力带动副旋转风扇旋转，使附在副旋转风扇平面上的杂物(包括稻草叶、小麦叶等)从排尘通道排出；副旋转风扇固定设置于水箱罩内，其叶片一侧与机械风扇相对；水箱与水箱罩固定贴合在一起，这样相对紧凑，使得水箱罩内的副旋转风扇可以紧挨着水箱，从而可以受到副旋转风扇产生的吸力旋转；具体地，副旋转风扇侧边沿水箱罩的侧边以及水箱的侧边设有排尘通道，这样通过机械风扇转动带动副旋转风扇转动时即可以将附在副旋转风扇平面上的杂物通过排尘通道排出；机械风扇与发动机电器连接，并且发动机为机械风扇提供动力源，当机械风扇通过发动机提供动力源旋转时，带动副旋转风扇转动，并使排尘通道内形成负压；这样由于机械风扇转动吸力的作用，会导致排尘通道形成负压从而更加容易将杂物排出，有效避免杂物影响收获机的运行。

[0031] 通过采用机械风扇带动副旋转风扇，可以有效进行杂物清除、避免额外增加电机结构，使得旋转水箱罩除尘结构更加简单、紧凑，成本较低、稳定性更好；同时，通过结合发动机为机械风扇提供动力源，使得收获机可靠性更好、空间要求较低。

[0032] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。