一种出渣机用刮板结构

摘要

本发明涉及出渣设备领域，具体为一种出渣机用刮板结构，其结构布置合理，能够实现可靠出渣，保证出渣效率，其包括出渣壳体，出渣壳体包括进料腔和出料管道，进料腔内设置有刮板收容腔，进料腔上开有进料口，进料腔底部为圆弧面，进料腔两侧内壁下端设置有弧形滑槽，弧形滑槽内设置有可滑动的刮板，刮板前端安装有前耳板，刮板后端安装有后耳板，前耳板连接前吊绳一端，前吊绳另一端绕过两个前张紧轮后绕卷于收线轮一端，后耳板连接后吊绳一端，后吊绳另一端绕过一个后张紧轮后绕卷于收线轮另一端，前吊绳与后吊绳绕卷方向相反且均从收线轮上端开始绕卷，收线轮连接驱动电机，刮板前侧端部为带角钢的斜板。

权利要求

1.一种出渣机用刮板结构，其包括出渣壳体，其特征在于，所述出渣壳体包括进料腔和出料管道，所述进料腔内设置有刮板收容腔，所述进料腔上开有进料口，所述进料腔底部为圆弧面，所述进料腔两侧内壁下端设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有可滑动的刮板，所述刮板前端安装有前耳板，所述刮板后端安装有后耳板，所述前耳板连接前吊绳一端，所述前吊绳另一端绕过两个前张紧轮后绕卷于收线轮一端，所述后耳板连接后吊绳一端，所述后吊绳另一端绕过一个后张紧轮后绕卷于收线轮另一端，所述前吊绳与所述后吊绳绕卷方向相反且均从所述收线轮上端开始绕卷，所述收线轮连接驱动电机，所述刮板前侧端部为带角钢的斜板，所述收线轮通过支架支撑。

2.根据权利要求1所述的一种出渣机用刮板结构，其特征在于，一个所述前张紧轮设置于所述出料管道内部，另一个所述前张紧轮通过支撑杆安装于所述出渣壳体外部。

说明书

一种出渣机用刮板结构

技术领域

[0001] 本发明涉及出渣设备领域，具体为一种出渣机用刮板结构。

背景技术

[0002] 出渣机是锅炉等应用领域中常见的设备，用于将锅炉排出的一些灰渣输送至后端灰渣处理设备中，在一些出渣机中使用刮板推动渣料往前输送，现有的一些刮板结构过于简单，无法很好地实现推动渣料，影响出渣效率。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种出渣机用刮板结构，其结构布置合理，能够实现可靠出渣，保证出渣效率。

[0004] 其技术方案是这样的：一种出渣机用刮板结构，其包括出渣壳体，所述出渣壳体包括进料腔和出料管道，所述进料腔内设置有刮板收容腔，所述进料腔上开有进料口，所述进料腔底部为圆弧面，所述进料腔两侧内壁下端设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有可滑动的刮板，所述刮板前端安装有前耳板，所述刮板后端安装有后耳板，所述前耳板连接前吊绳一端，所述前吊绳另一端绕过两个前张紧轮后绕卷于收线轮一端，所述后耳板连接后吊绳一端，所述后吊绳另一端绕过一个后张紧轮后绕卷于收线轮另一端，所述前吊绳与所述后吊绳绕卷方向相反且均从所述收线轮上端开始绕卷，所述收线轮连接驱动电机，所述刮板前侧端部为带角钢的斜板。

[0005] 其进一步特征在于，一个所述前张紧轮设置于所述出料管道内部，另一个所述前张紧轮通过支撑杆安装于所述出渣壳体外部。

[0006] 采用本发明的结构后，当渣料进料时，驱动电机工作带动后吊绳收卷，刮板向刮板收容腔移动，前吊绳跟着放线，当需要刮板推动渣料出料时，前吊绳收卷、后吊绳放线，刮板向出料管道侧移动并推动渣料从出料管道处出料，刮板前侧端部的带角钢的斜板可以保证渣料能够有效地从进料腔推走，整体结构布置合理，保证了出渣效果和出渣效率。

附图说明

[0007] 图1为本发明结构示意图；

[0008] 图2为收线轮结构示意图。

具体实施方式

[0009] 见图1，图2所示，一种出渣机用刮板结构，其包括出渣壳体1，出渣壳体1包括进料腔2和出料管道3，进料腔2内设置有刮板收容腔4，进料腔2上开有进料口5，进料腔2底部为圆弧面，进料腔2两侧内壁下端设置有弧形滑槽6，弧形滑槽6内设置有可滑动的刮板7，刮板7前端安装有前耳板8，刮板7后端安装有后耳板9，前耳板8连接前吊绳10一端，前吊绳10另一端绕过两个前张紧轮11后绕卷于收线轮12一端，后耳板9连接后吊绳13一端，后吊绳13另一端绕过一个后张紧轮14后绕卷于收线轮12另一端，前吊绳10与后吊绳13绕卷方向相反且均从收线轮12上端开始绕卷，保证了收线轮12无论向哪个方向转动，均能实现一个收线一个放线，收线轮12连接驱动电机15，刮板7前侧端部为带角钢的斜板16。一个前张紧轮11设置与于出料管道3内部，另一个前张紧轮11通过支撑杆17安装于出渣壳体1外部。图中18为支撑收线轮12 的支架。