本发明公开了一种用于相框生产的自动液压切角机，包括机架、纵向液压缸、斜切刀连接、左边感应开关和右边感应开关，机架侧边设置安装板，安装板上从上往下依次设有顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，中部触动感应开关下方设有横向液压缸，横向液压缸与斜切刀连接，电机液压泵分别连接纵向液压缸和横向液压缸，控制器设于电控箱内，控制器分别连接纵向液压缸、横向液压缸、电机液压泵、左边感应开关、右边感应开关、顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关。本发明还公开了一种用于相框生产的自动液压切角机的实现方法。本发明具有结构简单、造价便宜、切面整齐、生产效率高及自动化程度高等特点。
1.一种用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，所用到的切角机包括机架，机架上设有工作平台，工作平台下方设有纵向液压缸，纵向液压缸与斜切刀连接，工作平台处横向设有左边感应开关和右边感应开关，机架侧边设置安装板，安装板上从上往下依次设有顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，中部触动感应开关下方设有横向液压缸，横向液压缸与斜切刀连接，电机液压泵分别连接纵向液压缸和横向液压缸，控制器设于电控箱内，控制器分别连接纵向液压缸、横向液压缸、电机液压泵、左边感应开关、右边感应开关、顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将相框条放入到工作平台的工位上，根据相框条的尺寸，调节右边感应开关，然后进行固定；
(2)、按下脚踏阀，纵向液压缸带动斜切刀向下运动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
(3)、当斜切刀运动到中部触动感应开关时，横向液压缸带动斜切刀向左前进若干距离，然后纵向液压缸带动斜切刀向下运动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
(5)、当斜切刀运动到左边感应开关处时，切削完毕，斜切刀进行复位。
2.根据权利要求1所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定；
机架侧边设有标尺；工作平台处侧边设有挡板；电控箱上设有若干控制按钮；底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边。
3.根据权利要求2所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：还包括脚踏阀，脚踏阀与控制器连接。
4.根据权利要求3所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述机架侧边设有标尺。
6.根据权利要求5所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述工作平台处侧边设有挡板。
7.根据权利要求6所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述电控箱上设有若干控制按钮。
8.根据权利要求7所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边。
9.根据权利要求8所述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
一种用于相框生产的自动液压切角机及其实现方法
技术领域
[0001] 本发明涉及相框机械技术，具体来说是一种用于相框生产的自动液压切角机及其实现方法。
背景技术
[0002] 目前，照片、图画的装裱大多用相框装裱。相框一般为四根框边组成，在加工过程中先将线材裁切成四根，再由钉框机钉和成一体。现有技术中，对相框条进行切角时，大部分使用人工切角，或用简单的切割刀进行切角，当切较粗、较厚的相框条时，不容易切角，因为切向力要较大，且切面不平整，使用效果不好。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、切面整齐、生产效率高及自动化程度高的用于相框生产的自动液压切角机。
[0004] 本发明另一目的在于提供一种用于相框生产的自动液压切角机的实现方法。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于相框生产的自动液压切角机，包括机架，机架上设有工作平台，工作平台下方设有纵向液压缸，纵向液压缸与斜切刀连接，工作平台处横向设有左边感应开关和右边感应开关，机架侧边设置安装板，安装板上从上往下依次设有顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，中部触动感应开关下方设有横向液压缸，横向液压缸与斜切刀连接，电机液压泵分别连接纵向液压缸和横向液压缸，控制器设于电控箱内，控制器分别连接纵向液压缸、横向液压缸、电机液压泵、左边感应开关、右边感应开关、顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关。
[0006] 还包括脚踏阀，脚踏阀与控制器连接。
[0007] 所述右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定。
[0008] 所述机架侧边设有标尺。
[0009] 所述工作平台处侧边设有挡板。
[0010] 所述电控箱上设有若干控制按钮。
[0011] 所述底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边。
[0012] 所述控制器为PLC控制器。
[0013] 上述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，包括以下步骤：
[0014] (1)、将相框条放入到工作平台的工位上，根据相框条的尺寸，调节右边感应开关，然后进行固定；
[0015] (2)、按下脚踏阀，纵向液压缸带动斜切刀向下运动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
[0016] (3)、当斜切刀运动到中部触动感应开关时，横向液压缸带动斜切刀向左前进若干距离，然后纵向液压缸带动斜切刀向下运动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
[0017] (4)、重复步骤(3)若干次；
[0018] (5)、当斜切刀运动到左边感应开关处时，切削完毕，斜切刀进行复位。
[0019] 所述右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定；机架侧边设有标尺；工作平台处侧边设有挡板；电控箱上设有若干控制按钮；底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边。
[0020] 本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0021] 1、本发明包括机架，机架上设有工作平台，工作平台下方设有纵向液压缸，纵向液压缸与斜切刀连接，工作平台处横向设有左边感应开关和右边感应开关，机架侧边设置安装板，安装板上从上往下依次设有顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，中部触动感应开关下方设有横向液压缸，横向液压缸与斜切刀连接，电机液压泵分别连接纵向液压缸和横向液压缸，控制器设于电控箱内，控制器分别连接纵向液压缸、横向液压缸、电机液压泵、左边感应开关、右边感应开关、顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，具有结构简单、造价便宜、切面整齐、生产效率高及自动化程度高等特点。
[0022] 2、本发明中的右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定，适应不同尺寸(宽度和厚度)的相框条，适用范围广。
[0023] 3、本发明中的机架侧边设有标尺，便于加工。
[0024] 4、本发明中的底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边实现准确定位和限位，使用效果好。
[0025] 5、本发明采用多次切割的方式，对尺寸较大的相框条进行切角，切向力较小，切面整齐漂亮，采用控制器控制，使用方便，自动化程度高。
附图说明
[0026] 图1为一种用于相框生产的自动液压切角机的结构示意图之一；
[0027] 图2为一种用于相框生产的自动液压切角机的结构示意图之二；
[0028] 图3为种用于相框生产的自动液压切角机的俯视结构示意图。
[0029] 图中标号与名称如下：
[0030]1 机架 2 工作平台
3 纵向液压缸 4 斜切刀
5 左边感应开关 6 右边感应开关
7 安装板 8 顶部限位感应开关
9 中部触动感应开关 10 底部限位感应开关
11 横向液压缸 12 电机液压泵
13 脚踏阀 14 标尺
15 挡板
具体实施方式
[0031] 为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0032] 实施例1：
[0033] 如图1～3所示，一种用于相框生产的自动液压切角机，包括机架，机架上设有工作平台，工作平台下方设有纵向液压缸，纵向液压缸与斜切刀连接，工作平台处横向设有左边感应开关和右边感应开关，机架侧边设置安装板，安装板上从上往下依次设有顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关，中部触动感应开关下方设有横向液压缸，横向液压缸与斜切刀连接，电机液压泵分别连接纵向液压缸和横向液压缸，控制器设于电控箱内，控制器分别连接纵向液压缸、横向液压缸、电机液压泵、左边感应开关、右边感应开关、顶部限位感应开关、中部触动感应开关和底部限位感应开关。
[0034] 本实施例还包括脚踏阀，脚踏阀与控制器连接。
[0035] 本实施例右边感应开关与工作平台连接处设有调节横块，右边感应开关与调节横块用螺栓固定；机架侧边设有标尺；工作平台处侧边设有挡板；电控箱(未示意出)上设有若干控制按钮(未示意出)。
[0036] 本实施例底部限位感应开关的位置设于右边感应开关侧边；控制器为PLC控制器，为三菱公司生产，内置有程序。
[0037] 上述的用于相框生产的自动液压切角机的实现方法，包括以下步骤：
[0038] (1)、将相框条放入到工作平台的工位上，根据相框条的尺寸，调节右边感应开关，然后进行固定；
[0039] (2)、按下脚踏阀，纵向液压缸带动斜切刀向下运动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
[0040] (3)、当斜切刀运动到中部触动感应开关时，横向液压缸带动斜切刀向左前进若干距离，然后纵向液压缸带动斜切刀向下运动，此时因为纵向液压缸滑动连接在工作平台上的，也会随着斜切刀相应的移动，切削相框条，当到底部限位感应开关时，纵向液压缸带动斜切刀向上运动；
[0041] (4)、重复步骤(3)若干次；
[0042] (5)、当斜切刀运动到左边感应开关处时，切削完毕，斜切刀进行复位。
[0043] 采用上述结构和方法，自动化程度高，多较厚较粗的相框条进行多次切割，步骤(4)中的次数要根据实际情况进行调节，一般为2～5次，每次步进距离大约0.5cm左右，当然这可以根据事情情况调节，多次切割后，切向力可以较小，对相框条的损害小，使用效果明显，生产效率得到提高。
[0044] 上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
