运用于建筑工程的自保温节能系统

摘要

本专利申请属于建筑物的墙的技术领域，具体公开了一种运用于建筑工程的自保温节能系统，包括设置在底板中的U型通道，U型通道包括液体部和固体部，固体部位于液体部的两侧，固体部与液体部相接处滑动连接有活塞，液体部中装有沸点为30℃的工质，固体部中装有颗粒状的隔热材料，固体部开口处上方设有砖块，砖块上开有贯穿高度方向的通孔，相邻两块砖块的通孔处于同一竖直线上形成隔热通道，若干块砖块砌筑形成墙体,与现有技术相比，本专利技术可以提供一种夏季时自动阻隔热量传输，避免房屋温度升高，提高房屋居住的舒适性。

权利要求

1.运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于，包括设置在底板中的U型通道，U型通道包括液体部和固体部，固体部位于液体部的两侧，U型通道内滑动连接有活塞，U型通道内可滑动的活塞位于固体部和液体部之间，液体部中装有沸点为30℃的工质，固体部中装有颗粒状的隔热材料，固体部底部设有开口，且开口处上方设有砖块，砖块上开有沿高度方向贯穿的通孔，相邻两块砖块的通孔处于同一竖直线上形成隔热通道，所述隔热通道与固体部开口相接，液体部的工质汽化后能够推动固体部中的隔热材料进入隔热通道；若干块砖块砌筑形成墙体。

2.根据权利要求1所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述通孔的俯视图为长方形。

3.根据权利要求1所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述通孔的俯视图为圆形。

4.根据权利要求1所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述固体部的横截面积大于隔热通道的横截面积。

5.根据权利要求1所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述砖块上表面两侧设有挡板，所述通孔下表面两侧设有与挡板配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述凹槽与挡板过渡配合。

7.根据权利要求1所述的运用于建筑工程的自保温节能系统，其特征在于：所述通孔位于砖块中部。

说明书

运用于建筑工程的自保温节能系统

技术领域

[0001] 本发明属于建筑物的墙技术领域。

背景技术

[0002] 目前的房屋建设通常是在底板上砌墙形成房屋供人们居住，随着我国墙体材料革新与建筑节能工作的不断深入，新的墙改目标及建筑节能设计标准要求也随之提高，由原来的节能30％发展到节能50％，再到现在的节能65％甚至节能75％，普通的混凝土空心砌块和保温砌块己无法满足这一节能标准的设计要求。这就必须对砌块墙体进行辅助保温处理，常用的有粘贴型聚苯板薄抹灰外保温系统、EPS板或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统等外墙外保温技术，但是近年来外墙外保温技术带来的建筑工程空鼓、开裂、脱落质量安全隐患和25年正常寿命期以后系统的更换维修等问题己成为函待解决的一大难题。

[0003] 建筑节能与结构一体化技术成为了建筑节能新的发展方向，这无疑给属于结构自保温技术的砌体自保温结构体系带来了良好的发展机遇，尤其是重庆，在夏季的温度都是在30℃以上，十分炎热，而且传统的墙体是由若干块砖砌筑而成形成房屋空间，在夏季时，房屋外部的热量通过墙体迅速传入房屋内部，导致房屋内部的温度急速升高，使房屋内的人们感到燥热不适。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种夏季时自动阻隔热量传输，避免房屋温度升高的运用于建筑工程的自保温节能系统。

[0005] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种运用于建筑工程的自保温节能系统，包括设置在底板中的U型通道，U型通道包括液体部和固体部，固体部位于液体部的两侧，U型通道内滑动连接有活塞，U型通道内可滑动的活塞位于固体部和液体部之间，液体部中装有沸点为30℃的工质，固体部中装有颗粒状的隔热材料，固体部底部设有开口，且开口处上方设有砖块，砖块上开有沿高度方向贯穿的通孔，相邻两块砖块的通孔处于同一竖直线上形成隔热通道，若干块砖块砌筑形成墙体。

[0006] 本基础方案的原理在于：在实际建筑工程施工时，取出砖块，在砖块表面涂上水泥，注意不要将通孔堵上，依次向上砌筑，最后形成墙体，上下相邻的砖块的通孔相对处于同一直线上，从而形成隔热通道，当夏季气温较高时，液体部中的液体吸热汽化变成气体，体积膨胀，从而推动活塞运动，活塞挤压固体部中的隔热材料，最终将隔热材料推进隔热通道。

[0007] 本文所述的隔热材料为导热系数小于0.2W/(K·m)的材料，因此在夏季时，隔热材料充满隔热通道，有效避免外部的热量传入室内，自动保证室内凉爽舒适。

[0008] 本基础方案的有益效果在于：1、本发明中采用设置隔热通道和填充隔热材料的方式有效避免热量传输，自动保持室内处于一个适合的温度，有利于提高室内居住的舒适性。

[0009] 2、本发明在墙体中形成隔热通道，使墙体中空，从而阻挡声音传递，增强房屋的隔音效果。

[0010] 3、本发明直接通过吸收外部热量使工质汽化，不需其他的外力驱动，从而节约能源。

[0011] 方案二：此为基础方案的优选，所述通孔的俯视图为长方形。

[0012] 形成长方体的隔热通道，便于隔热材料进入隔热通道，形成阻隔热量传输的有效屏障，不会使室内温度上升，保证人们夏季在房间内感到舒适凉爽。

[0013] 方案三：此为基础方案的优选，所述通孔的俯视图为圆形。

[0014] 形成圆柱体的隔热通道，便于隔热材料进入隔热通道，形成阻隔热量传输的有效屏障，不会使室内温度上升，保证人们夏季在房间内感到舒适凉爽。

[0015] 方案四：此为基础方案的优选，所述固体部的横截面积大于隔热通道的横截面积。

[0016] 所述固体部的横截面积大于隔热通道的横截面积，更利于隔热材料进入隔热通道，避免隔热材料被卡住，同时固体部的深度小于隔热通道的深度，因此可以减少底板的厚度，节省建筑空间空间。

[0017] 方案五：此为基础方案的优选，所述砖块上表面两侧设有挡板，所述通孔下表面两侧设有与挡板配合的凹槽。

[0018] 在涂抹水泥连接时可以有效避免水泥进入通孔内，造成通孔被封闭；同时通过挡板和凹槽配合，可以保证相邻的两块砖块的通孔处于同一竖直线上，提高砌筑的可靠性，同时，砖块之间的连接还更加的稳固。

[0019] 方案六：此为方案五的优选，所述凹槽与挡板过渡配合。拆卸方便，有利于连接。

[0020] 方案七：此为基础方案的优选，所述通孔位于砖块中部。便于通孔的开设，同时有利于提升隔热效果。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例运用于建筑工程的自保温节能系统的结构示意图；

[0022] 图2为图1中砖块的结构示意图；

[0023] 图3为图2的仰视图。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0025] 说明书附图中的附图标记包括：砖块10、通孔11、挡板12、凹槽13、底板20、U型通道30、液体部31、活塞32、固体部33、隔热通道40。

[0026] 实施例

[0027] 基本如附图1所示：本方案中的运用于建筑工程的自保温节能系统，底板20中开有U型通道30，U型通道30包括底部的液体部31和两侧对称的固体部33，液体部31中装有沸点为30℃的工质，固体部33中装有气凝胶毡，液体部31两侧与固体部33相接处滑动连接有活塞32；底板20上方砌筑有墙体，墙体由若干砖块10砌筑。

[0028] 气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，属于新型的保温材料，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，低温下可至0.009W/(K·m)。

[0029] 如图2和图3所示：每一块砖块10中部均开有通孔11，砖块10上表面的通孔11两侧一体成型有挡板12，砖块10下表面的通孔11两侧开有与挡板12配合的凹槽13，砌筑时，上下相邻的两块砖块10中的通孔11相对，形成隔热通道40，隔热通道40与固体部33的开口相接，且隔热通道40的宽度为5cm，固体部33的开口的宽度为15cm。

[0030] 具体工作时，首先利用BIM建模技术，构造出房屋的立体图形在BIM系统中建设底板20与墙体，构造合理的设计图纸，给用户直观的视觉感受，清楚墙体建设的结构，在实际建筑时将砖块10取出，利用水泥将砖块10砌在底板20上，用水泥将砖块10上表面挡板12两侧涂上水泥，再取出下一块砖块10，使砖块10上表面的挡板12插入与之相邻砖块10的凹槽13，保证砖块10的通孔11处于同一竖直线上，从而形成隔热通道40，同时上下相邻的砖块10通过水泥连接，牢固可靠。

[0031] 当夏季来临时，室外的温度高于工质的汽化温度，此时正戊烷汽化膨胀，在液体部31中体积扩大，从而推动两侧的活塞32向上移动，推动两侧的隔热材料进入隔热通道40并且最终填满整个隔热通道40。

[0032] 气凝胶毡的传热系数为0.018W/(K·m)，可以有效的防止外部的热量传入房屋内部，保证室内温度不上升，提高室内居住的舒适性。

[0033] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。