一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置与方法

摘要

本发明涉及一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置与方法。具体地，本发明公开了一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置，所述装置包括：实验房、交变温湿度控制系统、可变温墙体和任选的样板。本发明还公开了所述装置的应用。使用所述装置可高仿真、动态地模拟建筑涂料的施工环境，为建筑涂料的研发和改进提供真实可靠的施工参数，进而提高所研制涂料的实用性。此外，所述装置还可用于涂装前的涂料的预筛，从而提高所选涂料对墙体的适用性。

权利要求

1.一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置，其特征在于，所述装置包括：实验房、交变温湿度控制系统、可变温墙体和任选的样板，其中，所述交变温湿度控制系统位于所述实验房外部，且所述交变温湿度控制系统包括第一调控模块和第二调控模块，所述第一调控模块用于调控所述实验房内部的温度和湿度，所述第二调控模块用于调控所述可变温墙体的温度；

所述可变温墙体位于所述实验房内部；

任选地所述样板可固定于所述可变温墙体上，且所述样板用于模拟待施工墙面。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述实验房内的温度和/或湿度不受外环境干扰。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一调控模块包括湿度调控模块和温度调控模块；和/或所述第二调控模块包括温度调控模块。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可变温墙体包括主体结构和包覆于所述主体结构表面的包覆层，所述主体结构在所述第二调控模块的作用下可实时调节自身温度，所述包覆层为热导材料。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述主体结构的材质为双层不锈钢；和/或所述包覆层的材质为金属。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述金属为不锈钢。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述样板的材质选自下组：水泥纤维板、石膏板或其组合。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置具有选自下组的一个或多个特征：

1)所述装置可模拟的温度范围为-30℃至80℃；

2)所述装置可模拟的湿度范围为30％-98％；

3)所述装置的施工环境仿真度≥70％。

9.一种权利要求1所述的装置的用途，其特征在于，用于(a)模拟施工环境变化；和/或(b)预筛适于特定环境下墙体的涂料和/或油漆和/或腻子材料。

10.一种模拟施工环境或预筛涂料和/或油漆的方法，其特征在于，使用权利要求1所述的装置。

11.一种模拟建筑涂料施工环境变化的制品，其特征在于，所述制品含有权利要求1所述的装置或由权利要求1所述的装置组成。

说明书

一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置与方法

技术领域

[0001] 本发明涉及模拟装置领域，具体地涉及一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置与方法。

背景技术

[0002] 建筑涂料的各种检测标准，一般都是在标准状态(23±2℃，50％±5％)下进行养护与测试，而在实际的施工中，不同的季节，其温湿度会有很大的差异，就算是同一天，早晚与中午的温湿度都会存在很大的差异，尤其是外墙产品施工，因其直接暴露在室外，就算是同一时间，向阳面与背阴面都存在明显的温度差异。不仅如此，一般情况下墙体温度与环境温度也会存在一定的温差。此外，现有的烘箱、恒温箱等设备，一般也是只能预先设置温湿度，达到设定条件下，再将样板或样品放入其中，与实际情况也存在差异。因此，利用现有标准对建筑涂料进行检测，因为所处的环境不同，其实并不能真实的反映出产品的实际情况。很多漂亮的检测数据，无法同产品的实际应用联系起来；不少理论参数，与实际的施工数据，往往也会存在巨大的偏差。

[0003] 因此，本领域急需开发一种可高仿真模拟建筑涂料施工环境变化的装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可高仿真模拟建筑涂料施工环境变化的装置。

[0005] 本发明的第一方面，提供了一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置，所述装置包括：实验房、交变温湿度控制系统、可变温墙体和任选的样板，其中，

[0006] 所述交变温湿度控制系统位于所述实验房外部，且所述交变温湿度控制系统包括第一调控模块和第二调控模块，所述第一调控模块用于调控所述实验房内部的温度和湿度，所述第二调控模块用于调控所述可变温墙体的温度；

[0007] 所述可变温墙体位于所述实验房内部；

[0008] 任选地所述样板可固定于所述可变温墙体上，且所述样板用于模拟待施工墙面。

[0009] 在另一优选例中，所述实验房内的温度和/或湿度不受外环境干扰。

[0010] 在另一优选例中，所述“不受外环境干扰”指所述实验房内的实际温度与所述第一调控模块所设置的温度的比值为0.95-1.05(较佳地为0.98-1.02，更佳地为0.99-1.01)；和/或

[0011] 所述实验房内的实际湿度与所述第一调控模块所设置的湿度的比值为0.95-1.05(较佳地为0.98-1.02，更佳地为0.99-1.01)。

[0012] 在另一优选例中，所述实验房供施工人员在其内部进行模拟施工。

[0013] 在另一优选例中，所述实验房的形状为长方体。

[0014] 在另一优选例中，所述实验房的占地面积为8-50平米，较佳地为10-40平米，更佳地为12-25平米。

[0015] 在另一优选例中，所述实验房的材质选自下组：双层不锈钢、双层钢化玻璃、或其组合。

[0016] 在另一优选例中，所述双层钢化玻璃中间层为保温隔热层。

[0017] 在另一优选例中，所述第一调控模块包括湿度调控模块和温度调控模块；和/或[0018] 所述第二调控模块包括温度调控模块。

[0019] 在另一优选例中，所述第一调控模块和所述第二调控模块分别独立作用。

[0020] 在另一优选例中，所述湿度调控模块和所述温度调控模块分别独立作用。

[0021] 在另一优选例中，所述交变温湿度控制系统还包括实时测量模块和任选的实时记录模块。

[0022] 在另一优选例中，所述可变温墙体包括主体结构和包覆于所述主体结构表面的包覆层，所述主体结构在所述第二调控模块的作用下可实时调节自身温度，所述包覆层为热导材料。

[0023] 在另一优选例中，所述“实时”指调整所述第二调控模块的设置温度后，所述主体结构可在4小时(较佳地为2小时，更佳地为1小时，最佳地0.5小时)内达到所述设置温度。

[0024] 在另一优选例中，所述主体结构的形状选自下组：长方体、正方体、板状。

[0025] 在另一优选例中，所述主体结构的最大表面的表面积为20-100平米，较佳地为30-80平米，更佳地为40-60平米。

[0026] 在另一优选例中，所述主体结构的厚度为5-40cm，较佳地为10-30cm，更佳地为15-25cm。

[0027] 在另一优选例中，所述包覆层对所述主体结构的包覆率≥90％，较佳地≥95％。

[0028] 在另一优选例中，所述包覆层的厚度为1-20cm，较佳地为3-15cm，更佳地为5-10cm。

[0029] 在另一优选例中，所述主体结构的材质为双层不锈钢；和/或

[0030] 所述包覆层的材质选自下组：金属、不锈钢、或其组合。

[0031] 在另一优选例中，所述样板的材质选自下组：水泥纤维板、石膏板、或其组合。

[0032] 在另一优选例中，所述样板的形状选自下组：长方体、正方体、板状。

[0033] 在另一优选例中，所述样板的最大表面的表面积为1-20平米，较佳地为2-15平米，更佳地为3-10平米。

[0034] 在另一优选例中，所述样板的厚度为3-100mm，较佳地为5-80mm，更佳地为10-50mm，最佳地为15-30mm。

[0035] 在另一优选例中，所述待测试样品选自下组：涂料、油漆、腻子材料、或其组合。

[0036] 在另一优选例中，所述装置具有选自下组的一个或多个特征：

[0037] 1)所述装置可模拟的温度范围为-30℃至80℃；

[0038] 在另一优选例中，所述装置可模拟的温度范围为-20℃至60℃，较佳地为-10℃至50℃。

[0039] 2)所述装置可模拟的湿度范围为30％-98％；

[0040] 在另一优选例中，所述装置可模拟的湿度范围为40-95％，较佳地为50-92％。

[0041] 3)所述装置的施工环境仿真度≥70％；

[0042] 在另一优选例中，所述装置的施工环境仿真度≥80％，较佳地≥90％，更佳地≥93％。

[0043] 本发明的第二方面，提供了一种本发明第一方面所述的装置的用途，用于(a)模拟施工环境变化；和/或(b)预筛适于特定环境下墙体的涂料和/或油漆和/或腻子材料。

[0044] 本发明的第三方面，提供了一种模拟施工环境或预筛涂料和/或油漆的方法，使用本发明第一方面所述的装置。

[0045] 本发明的第四方面，提供了一种制品，所述制品含有本发明第一方面所述的装置或由本发明第一方面所述的装置组成。

[0046] 应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

[0047] 图1是本发明所述装置的结构示意图。

[0048] 图2是实施例1.1(模拟环境)和实施例4.1(真实环境)的24小时温度变化。

[0049] 图3是实施例2.1(模拟环境)和实施例4.2(真实环境)的24小时温度变化。

[0050] 图4是实施例2.2(模拟环境)和实施例4.3(真实环境)的24小时温度变化。

[0051] 图5是实施例3.1(模拟环境)和实施例4.4(真实环境)的24小时温度变化。

具体实施方式

[0052] 本发明人经过长期而深入的研究，发现采用特定的调节模式同步调控实验房内的温湿度和可变温墙体的温度，可提供一种高仿真的模拟真实墙体温湿度变化的装置。具体地，本发明人将导热性能优异的样板固定于可变温墙体外表面后，根据不同的仿真要求通过调节位于实验房外部的交变温湿度控制系统分别设置实验房内的不同温湿度变化情况和可变温墙体的不同温度变化情况，可提供一种可高仿真地模拟建筑涂料实际施工环境的装置。使用所述装置不仅可为建筑涂料的研发和改进提供真正具有参考价值的施工参数，还可以预判断某一建筑涂料的施工性能是否可满足实际应用需求。在此基础上，发明人完成了本发明。

[0053] 术语

[0054] 如本文所用，术语“装置”、“模拟装置”、“模拟实验房”或者“设备”可互换使用，均指包括：实验房、交变温湿度控制系统、可变温墙体和任选的样板的装置，其中，[0055] 所述交变温湿度控制系统位于所述实验房外部，且所述交变温湿度控制系统包括第一调控模块和第二调控模块，所述第一调控模块用于调控所述实验房内部的温度和湿度，所述第二调控模块用于调控所述可变温墙体的温度；

[0056] 所述可变温墙体位于所述实验房内部；

[0057] 任选地所述样板可固定于所述可变温墙体上，且所述样板用于模拟待施工墙面。

[0058] 如本文所用，术语“实验房”、“实验区”或者“施工区”可互换使用，均指密闭且其内部温湿度不受外环境影响的可供施工人员模拟施工的空间。

[0059] 装置

[0060] 本发明提供了一种模拟建筑涂料施工环境变化的装置，所述装置包括：实验房、交变温湿度控制系统、可变温墙体和任选的样板，其中，

[0061] 所述交变温湿度控制系统位于所述实验房外部，且所述交变温湿度控制系统包括第一调控模块和第二调控模块，所述第一调控模块用于调控所述实验房内部的温度和湿度，所述第二调控模块用于调控所述可变温墙体的温度；

[0062] 所述可变温墙体位于所述实验房内部；

[0063] 任选地所述样板可固定于所述可变温墙体上，且所述样板用于模拟待施工墙面。

[0064] 在本发明中，所述实验房内的温度和/或湿度不受外环境干扰。

[0065] 在另一优选例中，所述“不受外环境干扰”指所述实验房内的实际温度与所述第一调控模块所设置的温度的比值为0.95-1.05(较佳地为0.98-1.02，更佳地为0.99-1.01)；和/或

[0066] 所述实验房内的实际湿度与所述第一调控模块所设置的湿度的比值为0.95-1.05(较佳地为0.98-1.02，更佳地为0.99-1.01)。

[0067] 在另一优选例中，所述实验房供施工人员在其内部进行模拟施工。

[0068] 在本发明中，所述实验房的形状、占地面积、材质没有特别限制，可根据实际需要在很大范围内变化。

[0069] 在另一优选例中，所述实验房的形状为长方体。

[0070] 在另一优选例中，所述实验房的占地面积为8-50平米，较佳地为10-40平米，更佳地为12-25平米。

[0071] 在另一优选例中，所述实验房的材质包括(但并不限于)：双层不锈钢、双层钢化玻璃、或其组合。

[0072] 在另一优选例中，所述双层钢化玻璃中间层为保温隔热层。

[0073] 在本发明中，所述第一调控模块包括湿度调控模块和温度调控模块；和/或[0074] 所述第二调控模块包括温度调控模块。

[0075] 在另一优选例中，所述第一调控模块和所述第二调控模块分别独立作用。

[0076] 在另一优选例中，所述湿度调控模块和所述温度调控模块分别独立作用。

[0077] 在另一优选例中，所述交变温湿度控制系统还包括实时测量模块和任选的实时记录模块。

[0078] 在本发明中，所述可变温墙体包括主体结构和包覆于所述主体结构表面的包覆层，所述主体结构在所述第二调控模块的作用下可实时调节自身温度，所述包覆层为热导材料。

[0079] 在另一优选例中，所述“实时”指调整所述第二调控模块的设置温度后，所述主体结构可在4小时(较佳地为2小时，更佳地为1小时，最佳地0.5小时)内达到所述设置温度。

[0080] 应理解，所述主体结构的形状、最大表面的表面积、厚度和材质等没有特别限制，可根据实际需要在很大范围内变化。

[0081] 在另一优选例中，所述主体结构的形状包括(但并不限于)：长方体、正方体、板状。

[0082] 在另一优选例中，所述主体结构的最大表面的表面积为20-100平米，较佳地为30-80平米，更佳地为40-60平米。

[0083] 在本发明中，所述主体结构的厚度不宜太厚，通过减少所述主体结构的厚度可有利于减少所述装置的占地面积，进而有效利用场地资源。

[0084] 在另一优选例中，所述主体结构的厚度为5-40cm，较佳地为10-30cm，更佳地为15-25cm。

[0085] 应理解，所述包覆层的材质、厚度及其对所述主体结构的包覆率没有特别限制，可根据实际需要在很大范围内变化。

[0086] 在另一优选例中，所述包覆层对所述主体结构的包覆率≥90％，较佳地≥95％。

[0087] 在另一优选例中，所述包覆层的厚度为1-20cm，较佳地为3-15cm，更佳地为5-10cm。

[0088] 在本发明中，所述主体结构的材质为双层不锈钢；和/或

[0089] 所述包覆层的材质包括(但并不限于)：金属、不锈钢、或其组合。

[0090] 在本发明中，所述样板的材质、形状、最大表面的表面积和厚度等没有特别限制，可根据实际需要在很大范围内变化。

[0091] 典型地，所述样板的材质包括(但并不限于)：水泥纤维板、石膏板、或其组合。

[0092] 在另一优选例中，所述样板的形状包括(但并不限于)：长方体、正方体、板状。

[0093] 在另一优选例中，所述样板的最大表面的表面积为1-20平米，较佳地为2-15平米，更佳地为3-10平米。

[0094] 在另一优选例中，所述样板的厚度为3-100mm，较佳地为5-80mm，更佳地为10-50mm，最佳地为15-30mm。

[0095] 在另一优选例中，所述待测试样品包括(但并不限于)：涂料、油漆、腻子材料、或其组合。

[0096] 在本发明中，所述装置具有选自下组的一个或多个特征：

[0097] 1)所述装置可模拟的温度范围为-30℃至80℃；

[0098] 在另一优选例中，所述装置可模拟的温度范围为-20℃至60℃，较佳地为-10℃至50℃。

[0099] 2)所述装置可模拟的湿度范围为30％-98％；

[0100] 在另一优选例中，所述装置可模拟的湿度范围为40-95％，较佳地为50-92％。

[0101] 3)所述装置的施工环境仿真度≥70％；

[0102] 在另一优选例中，所述装置的施工环境仿真度≥80％，较佳地≥90％，更佳地≥93％。

[0103] 图1是本发明所述装置的结构示意图，通过在所述装置中对相关建筑涂料进行性能测试，可获得涂料更真实、更准确的性能参数。

[0104] 应理解，本发明中仅通过实时变化温度来模拟施工环境，同样地，也可以通过实时变化湿度来模拟施工环境，更可以同时对实验房内的温度和湿度进行实时变化以模拟施工环境。

[0105] 使用本发明装置可最大限度地模拟真实的墙面的施工环境，通过收集不同温度和/或湿度条件下的施工参数，可为涂料的研发提供更有参考价值的数据。

[0106] 用途、方法和应用

[0107] 本发明还提供了一种所述的装置的用途，用于(a)模拟施工环境变化；和/或(b)预筛适于特定环境下墙体的涂料和/或油漆和/或腻子材料。

[0108] 本发明还提供了一种模拟施工环境或预筛涂料和/或油漆的方法，使用所述的装置。

[0109] 本发明还提供了一种制品，所述制品含有所述的装置或由所述的装置组成。

[0110] 与现有技术相比，本发明具有以下主要优点：

[0111] (1)具有高仿真性，可准确模拟实际墙体的动态的温湿度变化情况；

[0112] (2)在技术研发或改进过程中，使用所述装置可为建筑涂料的研发提供真实、准确、具有高参考价值的施工参数，进而可在一定程度上降低研发成本、缩短研发周期，更可以提高所制得的建筑涂料的实用性；

[0113] (3)在实际涂覆以前，可使用所述装置来预筛选建筑涂料，从而便于选择真正适于实际墙体的建筑涂料，进而可避免涂料选择不当所带来的经济损失和所造成不便。

[0114] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。

[0115] 除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。

[0116] 实施例1 常规施工环境的模拟

[0117] 1.1春季施工环境的模拟

[0118] 通过查询历史气象资料，得知某地区春季的平均最高温度为20℃，平均最低温度为10℃，平均相对湿度为75％。

[0119] 按照以上数据，对设备进行相关设定：

[0120] (1)设定实验房(材质：双层不锈钢)内的空气湿度为75％±5％；

[0121] (2)设定实验房内每天早上6点的温度为10℃，每小时升温1℃，至中午12点后，每小时升温2℃，至每天下午2点升温到20℃，维持2小时，至下午4点开始，每小时降温1℃，至凌晨2点，降温至10℃，维持不变；

[0122] (3)可变温墙体的变温模块暂不开启；

[0123] (4)开启系统，每天循环升降温；

[0124] (5)将样板(材质：水泥纤维板)固定安装到可变温墙体外表面，待实验房内到达设定的温湿度条件后，可在样板上模拟施工待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；

[0125] (6)施工完毕后，在1周的保养期内，维持设定的条件不变，观察产品的施工参数变化。

[0126] 实施例2 极端施工环境的模拟

[0127] 2.1酷暑施工环境的模拟

[0128] 通过查询历史气象资料，得知某地区夏季的极端最高温度为40℃，最低温度为20℃，平均相对湿度为65％；通过实地观测，一般早上墙体的温度与空气温度接近；中午最热时，阳光照射下墙体温度可达80℃；到了晚上，墙体温度比空气温度高10℃左右。

[0129] 按照以上数据，对设备进行相关设定：

[0130] (1)设定实验房(材质：双层不锈钢)内的空气湿度为65％±5％；

[0131] (2)设定实验房内每天早上6点的温度为20℃，每小时升温2℃，至上午10点后，每小时升温3℃，至每天下午2点升温到40℃，维持2小时，至下午4点开始，每小时降温2℃，至凌晨2点，降温至20℃，维持不变；

[0132] (3)设定可变温墙体每天早上6点的温度为20℃，每小时升温2.5℃，至上午10点后，每小时升温10℃，至中午12点后，每小时升温15℃，至每天下午2点升温到80℃，维持2小时，至下午4点开始，每小时降温10℃，至下午8点开始，每小时降温4℃，至凌晨1点，降温至20℃，维持不变；

[0133] (4)开启系统；

[0134] (5)将样板(材质：水泥纤维板)固定安装到可变温墙体外表面，待实验房到达设定的温湿度条件且可变温墙体到达设定的温度条件后，可在样板上模拟施工待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；

[0135] (6)施工完毕后，在1周的保养期内，维持设定的条件不变，观察产品的施工参数变化。

[0136] 2.2阴冷施工环境的模拟

[0137] 通过查询历史气象资料，得知某地区冬季的最高温度为10℃，最低温度为0℃，平均相对湿度为80％；

[0138] 按照以上数据，对设备进行相关设定：

[0139] (1)设定实验房(材质：双层钢化玻璃)内的空气湿度为80％±5％；

[0140] (2)设定实验房内每天早上6点的温度为0℃，每小时升温1℃，至上午12点后，每小时升温2℃，至每天下午2点升温到10℃，维持2小时，至下午4点开始，每小时降温1℃，至凌晨2点，降温至0℃，维持不变；

[0141] (3)可变温墙体的变温模块暂不开启；

[0142] (4)开启系统；

[0143] (5)将样板(材质：水泥纤维板)固定安装到可变温墙体外表面，待实验房到达设定的温湿度条件且可变温墙体到达设定的温度条件后，可在样板上模拟施工待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；

[0144] (6)施工完毕后，在1周的保养期内，维持设定的条件不变，观察产品的施工参数变化。

[0145] 实施例3 特殊施工环境的模拟

[0146] 3.1回南天施工环境的模拟

[0147] 通过查询历史气象资料，得知某地区回南天期间最高温度为30℃，最低温度为15℃，平均相对湿度为90％。

[0148] 按照以上数据，对设备进行相关设定：

[0149] (1)设定实验房(材质：双层不锈钢)内的空气湿度为90％±5％；

[0150] (2)设定实验房内每天早上6点的温度为15℃，每小时升温1℃，至上午7点后，每小时升温2℃，至每天下午2点升温到30℃，维持2小时，至下午4点开始，每小时降温2℃，至晚上8点开始，每小时降温1℃，至凌晨3点，降温至15℃，维持不变；

[0151] (3)可变温墙体的变温模块暂不开启；

[0152] (4)开启系统；

[0153] (5)将样板(材质：水泥纤维板)固定安装到可变温墙体外表面，待实验房到达设定的温湿度条件后，可在样板上模拟施工待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；

[0154] (6)施工完毕后，在1周的保养期内，维持设定的条件不变，观察产品的施工参数变化。

[0155] 3.2冷墙施工环境的模拟

[0156] 通过查询历史气象资料，得知某地区冬季开启暖气后，房间内温度为25℃，室外最低温度为-20℃，室内平均相对湿度为70％。

[0157] 按照以上数据，对设备进行相关设定：

[0158] (1)设定实验房(材质：双层钢化玻璃)内的空气湿度为70％±5％；

[0159] (2)设定实验房内的温度为25℃，维持不变；

[0160] (3)设定变温墙体的温度为-20℃，维持不变；

[0161] (4)开启系统；

[0162] (5)将样板(材质：水泥纤维板)固定安装到可变温墙体外表面，待实验房到达设定的温湿度条件且可变温墙体到达设定的温度条件后，可在样板上模拟施工待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；

[0163] (6)施工完毕后，在1周的保养期内，维持设定的条件不变，观察产品的施工参数变化。

[0164] 实施例4 验证实验

[0165] 4.1.常规施工环境－春季施工环境仿真度验证

[0166] 在与实施例1.1实验房所设定温湿度接近的实施例1.1所述地区的外墙上，实际施工实施例1.1所用待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；在施工完毕后，在1周的保养期内，观察产品的施工参数变化。

[0167] 实施例1.1和实施例4.1所得施工参数如表1所示。

[0168] 表1

[0169]  实施例1.1 实施例4.1 仿真度
稀释比例 20％ 20％ 100％
表干时间 34分钟 32分钟 94％
耗漆量 120克/平米/遍 125克/平米/遍 96％
重涂时间 90分钟 90分钟 100％

[0170] 从表1可以看出，通过模拟实验房所得出的施工参数，与实际涂刷环境中的各项参数非常接近，呈现出非常高的仿真度，具有真实的指导意义。

[0171] 此外，实施例1.1(模拟环境)和实施例4.1(真实环境)的24小时温度变化如图2所示。从图2可以看出，所述装置可高仿真度地模拟真实环境的温度变化。

[0172] 4.2极端施工环境－酷暑施工环境仿真度验证

[0173] 在与实施例2.1实验房所设定温湿度和可变温墙体温度接近的实施例2.1所述地区的外墙上，实际施工实施例2.1所用待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；在施工完毕后，在1周的保养期内，观察产品的施工参数变化。

[0174] 实施例2.1和实施例4.2所得施工参数如表2所示。

[0175] 表2

[0176]  实施例2.1 实施例4.2 仿真度
稀释比例 30％ 30％ 100％
表干时间 14分钟 15分钟 93％
耗漆量 150克/平米/遍 145克/平米/遍 97％
重涂时间 60分钟 60分钟 100％

[0177] 从表2可以看出，通过模拟实验房所得出的施工参数，与实际涂刷环境中的各项参数非常接近，呈现出非常高的仿真度，具有真实的指导意义。

[0178] 此外，实施例2.1(模拟环境)和实施例4.2(真实环境)的24小时温度变化如图3所示。从图3可以看出，所述装置可高仿真度地模拟真实环境的温度变化。

[0179] 4.3极端施工环境－阴冷施工环境仿真度验证

[0180] 在与实施例2.2实验房所设定温湿度接近的实施例2.2所述地区的外墙上，实际施工实施例2.2所用待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；在施工完毕后，在1周的保养期内，观察产品的施工参数变化。

[0181] 实施例2.2和实施例4.3所得施工参数如表3所示。

[0182] 表3

[0183]  实施例2.2 实施例4.3 仿真度

[0184]稀释比例 15％ 15％ 100％
表干时间 48分钟 45分钟 94％
耗漆量 111克/平米/遍 116克/平米/遍 96％
重涂时间 120分钟 120分钟 100％

[0185] 从表3可以看出，通过模拟实验房所得出的施工参数，与实际涂刷环境中的各项参数非常接近，呈现出非常高的仿真度，具有真实的指导意义。

[0186] 此外，实施例2.2(模拟环境)和实施例4.3(真实环境)的24小时温度变化如图4所示。从图4可以看出，所述装置可高仿真度地模拟真实环境的温度变化。

[0187] 4.4特殊施工环境－回南天施工环境仿真度验证

[0188] 在与实施例3.1实验房所设定温湿度接近的实施例3.1所述地区的外墙上，实际施工实施例3.1所用待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；在施工完毕后，在1周的保养期内，观察产品的施工参数变化。

[0189] 实施例3.1和实施例4.4所得施工参数如表4所示。

[0190] 表4

[0191]  实施例3.1 实施例4.4 仿真度
稀释比例 15％ 15％ 100％
表干时间 51分钟 55分钟 93％
耗漆量 104克/平米/遍 108克/平米/遍 96％
重涂时间 150分钟 150分钟 100％

[0192] 从表4可以看出，通过模拟实验房所得出的施工参数，与实际涂刷环境中的各项参数非常接近，呈现出非常高的仿真度，具有真实的指导意义。

[0193] 此外，实施例3.1(模拟环境)和实施例4.4(真实环境)的24小时温度变化如图5所示。从图5可以看出，所述装置可高仿真度地模拟真实环境的温度变化。

[0194] 4.5特殊施工环境－冷墙施工环境仿真度验证

[0195] 在与实施例3.2实验房所设定温湿度和可变温墙体温度接近的实施例3.2所述地区的外墙上，实际施工实施例3.2所用待测试样品，收集施工过程中的相关施工参数；在施工完毕后，在1周的保养期内，观察产品的施工参数变化。

[0196] 实施例3.2和实施例4.5所得施工参数如表5所示。

[0197] 表5

[0198]  实施例3.2 实施例4.5 仿真度
稀释比例 20％ 20％ 100％
表干时间 37分钟 39分钟 95％
耗漆量 124克/平米/遍 118克/平米/遍 95％
重涂时间 150分钟 150分钟 100％

[0199] 从表5可以看出，通过模拟实验房所得出的施工参数，与实际涂刷环境中的各项参数非常接近，呈现出非常高的仿真度，具有真实的指导意义。

[0200] 综上所述，本发明提供了一种可高仿真模拟建筑涂料实际施工环境变化的装置，所述装置可动态地模拟墙体的温湿度变化，尤其是由于采用了可变温墙体，所述装置甚至可以模拟出墙体与实际外环境之间的温差，从而提供了一种仿真程度非常高的装置。使用所述装置可实现对建筑涂料性能的更全面、更精准的评估，为建筑涂料的研发和改进提供了可量化的参数和依据。

[0201] 在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。