将两型块侧向锁紧的侧锁结构

摘要

本发明涉及热冲压模具领域,公开了种将两型块侧向锁紧的侧锁结构,第型块(1)通过平键(2)定位在安装底板(3)上,第二型块(4)通过侧锁结构与第型块侧向锁紧;暗键上键槽(7)开设在第二型块的底面,暗键下键槽(8)开设在安装底板的顶面,暗键上键槽与暗键下键槽相对错位设置,暗键下键槽更靠近两型块的锁紧端面(a‑b);直角梯形暗键(5)的较窄端位于暗键下键槽内,较宽端位于暗键上键槽内,直侧边靠近锁紧端面;在暗键下键槽正下方的安装底板上还开设有螺丝过孔(9),拉紧螺丝(6)穿过螺丝过孔与直角梯形暗键螺纹连接。本结构能够在型块较小、水路复杂、空间不足的情况下使用,从原材料和加工上降低了生产成本。

权利要求

1.一种将两型块侧向锁紧的侧锁结构，两型块中的第一型块（1）通过平键（2）定位在安装底板（3）上，第二型块（4）通过所述侧锁结构与所述第一型块（1）侧向锁紧；其特征在于，所述侧锁结构包括直角梯形暗键（5）、拉紧螺丝（6）、暗键上键槽（7）和暗键下键槽（8）；所述暗键上键槽（7）开设在所述第二型块（4）的底面，所述暗键下键槽（8）开设在所述安装底板（3）的顶面，所述暗键上键槽（7）与所述暗键下键槽（8）相对错位设置，且所述暗键下键槽（8）更靠近两型块的锁紧端面（a-b）；所述直角梯形暗键（5）的较窄端位于所述暗键下键槽（8）内，较宽端位于所述暗键上键槽（7）内，直侧边靠近所述锁紧端面（a-b）；在所述暗键下键槽（8）正下方的所述安装底板（3）上还开设有螺丝过孔（9），所述拉紧螺丝（6）穿过所述螺丝过孔（9）与所述直角梯形暗键（5）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的将两型块侧向锁紧的侧锁结构，其特征在于，所述暗键下键槽（8）远离所述锁紧端面（a-b）的一侧壁上部为与所述直角梯形暗键（5）的斜侧边相匹配的倾斜面，下部为垂直面。

3.根据权利要求1所述的将两型块侧向锁紧的侧锁结构，其特征在于，所述暗键上键槽（7）的两侧壁均为垂直面，且所述暗键上键槽（7）的宽度大于所述直角梯形暗键（5）的最大宽度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的将两型块侧向锁紧的侧锁结构，其特征在于，所述暗键上键槽（7）和所述暗键下键槽（8）的高度之和大于所述直角梯形暗键（5）的高度。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的将两型块侧向锁紧的侧锁结构，其特征在于，所述直角梯形暗键的斜侧边的倾斜角度为5 15°。

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6.根据权利要求1至3中任一项所述的将两型块侧向锁紧的侧锁结构，其特征在于，所述直角梯形暗键（5）的直侧边和斜侧边的表面粗糙度值小于或等于Ra1.6。

说明书

将两型块侧向锁紧的侧锁结构

技术领域

[0001] 本发明涉及热冲压模具领域，特别涉及一种将两型块侧向锁紧的侧锁结构。

背景技术

[0002] 在热成型模具设计时，有一种常用的水路形式是直通式水路，即在型块内打水孔，在两型块水孔对接的位置安装有密封圈，密封圈靠型块侧向压紧密封来防止带压力的冷却水漏出。目前两型块侧向压紧主要是靠侧锁螺钉10实现，如图1。这种设计方式有一定的弊端，就是在模具型块相对较小，水孔较复杂的情况下，侧锁螺钉10没有位置安装，迫使设计者要把型块做大，造成了材料和加工的浪费，增加了模具制造成本。

发明内容

[0003] 发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种将两型块侧向锁紧的侧锁结构，能够在型块较小、水路较复杂而导致的侧锁螺丝空间不够的情况下使用，避免了因设置侧锁螺丝而必须增大型块尺寸的情况，从而从原材料和加工上降低了生产成本，操作简单，安装方便，可靠性高。

[0004] 技术方案：本发明提供了一种将两型块侧向锁紧的侧锁结构，两型块中的第一型块通过平键定位在安装底板上，第二型块通过所述侧锁结构与所述第一型块侧向锁紧；所述侧锁结构包括直角梯形暗键、拉紧螺丝、暗键上键槽和暗键下键槽；所述暗键上键槽开设在所述第二型块的底面，所述暗键下键槽开设在所述安装底板的顶面，所述暗键上键槽与所述暗键下键槽相对错位设置，且所述暗键下键槽更靠近两型块的锁紧端面；所述直角梯形暗键的较窄端位于所述暗键下键槽内，较宽端位于所述暗键上键槽内，直侧边靠近所述锁紧端面；在所述暗键下键槽正下方的所述安装底板上还开设有螺丝过孔，所述拉紧螺丝穿过所述螺丝过孔与所述直角梯形暗键螺纹连接。

[0005] 优选地，所述暗键下键槽远离所述锁紧端面的一侧壁上部为与所述直角梯形暗键的斜侧边相匹配的倾斜面，下部为垂直面。在拧紧拉紧螺丝时，为了便于直角梯形暗键向锁紧端面移动，将暗键下键槽远离锁紧端面的一侧面上部设置为与直角梯形暗键的斜侧边相匹配的倾斜面，该倾斜面相当于导向面，更加便于两型块的侧向锁紧。

[0006] 优选地，所述暗键上键槽的两侧壁均为垂直面，且所述暗键上键槽的宽度大于所述直角梯形暗键的最大宽度。由于暗键上键槽与暗键下键槽错位设置，所以暗键上键槽的宽度必须要大于直角梯形暗键的最大宽度才能满足本结构的工作需要。

[0007] 优选地，所述暗键上键槽和所述暗键下键槽的高度之和大于所述直角梯形暗键的高度。这样设计的目的在于为拉紧螺丝的拧进或旋出预留一定的空间。

[0008] 优选地，所述直角梯形暗键的斜侧边的倾斜角度为5 15°。倾斜角度过大，拉紧螺~丝的拧进过程会比较费力，过小又不能保证两型块之间充分侧向锁紧。

[0009] 优选地，所述直角梯形暗键的直侧边和斜侧边的表面粗糙度值小于或等于Ra1.6，以保证导配精度。

[0010] 工作原理及有益效果：先将第一型块定位固定在安装底板上，然后安装直角梯形暗键，接着再将拉紧螺丝从安装底板的底面穿过螺丝过孔与直角梯形暗键螺纹连接，注意此时只需将拉紧螺丝拧进直角梯形暗键的螺纹孔内一部分，接着暗键上键槽对准直角梯形暗键将第二型块放置在安装底板上，然后向直角梯形暗键的螺纹孔内进一步旋转拉紧螺丝使直角梯形暗键下移，其直侧面一侧开始向两型块的锁紧端面移动，从而带动第二型块向锁紧端面移动，直到第二型块无法进一步向锁紧端面移动为止，此时再用固定螺丝将第二型块与安装底板固定，至此第一型块和第二型块的密封安装及固定工作完成。 相对于现有产品，本发明改变了单一的侧锁模式，可以在型块较小、水路较复杂而导致的侧锁螺丝空间不够的情况下使用，避免了因设置侧锁螺丝而必须增大型块尺寸的情况，从而从原材料和加工上降低了生产成本，操作简单，安装方便，可靠性高。

附图说明

[0011] 图1为现有技术中两型块之间的侧锁结构示意图；

[0012] 图2为本发明中两型块之间的侧锁结构示意图；

[0013] 图3为图2中虚线圈中侧锁结构的放大结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明进行详细的介绍。

[0015] 本实施方式提供了一种将两型块侧向锁紧的侧锁结构，如图2和3所示，第一型块1通过普通的平键2和固定螺丝定位固定在安装底板3上，第二型块4即通过本实施方式中的侧锁结构与第一型块1侧向锁紧，侧向锁紧之后再使用固定螺丝固定在安装底板3上，该侧锁结构主要由直角梯形暗键5、拉紧螺丝6、暗键上键槽7和暗键下键槽8组成，暗键上键槽7开设在第二型块4底面，暗键下键槽8开设在安装底板3顶面，且暗键上键槽7与暗键下键槽8相对错位设置，其中，暗键下键槽8更加靠近第一型块1和第二型块4之间的锁紧端面a-b，直角梯形暗键5的较窄端位于暗键下键槽8内，较宽端位于暗键上键槽7内，且直侧边更靠近锁紧端面a-b，直侧边与斜侧边的粗糙度值小于或等于Ra1.6，斜侧边的倾斜角度α为5 15°，暗~键上键槽7的两侧壁为垂直面，暗键下键槽8靠近锁紧端面a-b的一侧壁为垂直面，远离锁紧端面a-b的一侧壁的上部为倾斜面，且该倾斜面与直角梯形暗键5的斜侧边相匹配，即该倾斜面的倾斜角度也为5 15°，下部为垂直面，暗键上键槽7和暗键下键槽8的高度之和大于直~
角梯形暗键5的高度，暗键上键槽7的宽度大于直角梯形暗键5的最大宽度，直角梯形暗键5的下部开设有螺纹孔，暗键下键槽8下方的安装底板3开设有与上述螺纹孔对应的螺丝过孔
9，拉紧螺丝6从安装底板3底部穿过螺丝过孔9后通过螺纹孔与直角梯形暗键5螺纹连接。

[0016] 在使用本结构进行工作时，首先使用普通的平键2将第一型块1定位在安装底板3上，并使用固定螺丝将其固定，接着将直角梯形暗键5的较窄端放置于暗键下键槽8内，并保证直角梯形暗键5的斜侧面与暗键下键槽远离锁紧端面a-b的一侧壁上部倾斜面配合安装，然后将拉紧螺丝6从安装底板3的底面通过螺丝过孔9拧入直角梯形暗键5的螺纹孔内一部分，再将第二型块4底面上的暗键上键槽7对准直角梯形暗键5的较宽端放置在安装底板3上，此时旋转拉紧螺丝6使其进一步拧进直角梯形暗键5的螺纹孔内，在拧进的过程中，直角梯形暗键5下移，其直侧边向锁紧端面a-b移动，从而带动第二型块4向锁紧端面a-b移动，直到直侧边无法进一步靠近锁紧端面a-b为止，此时再用固定螺丝将第二型块4固定在安装底板3上，这样就实现了第一型块1与第二型块4之间的侧向锁紧。

[0017] 上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。