一种洗碗机自清洗系统及洗碗机

摘要

本发明涉及洗碗机领域，尤其公开一种洗碗机自清洗系统。该系统包括水槽、粗过滤器、细过滤器和平面过滤网，粗过滤器套装在细过滤器内，细过滤器穿过平面过滤网置于水槽内，水槽连接出水管路，水槽内设置有浊度传感器，细过滤器转动设置在水槽内，水槽上设置有与自清洗进水管路连接的喷嘴，喷嘴的水流喷出端朝向细过滤器和浊度传感器设置。同时公开一种包括上述洗碗机自清洗系统的洗碗机。本发明在洗涤后，通过从水槽上的喷嘴喷出高压水流，喷射到位于水槽内的难清洗的复杂结构上，细过滤器在高压水流的带动下旋转，从而达到360度清洁效果，该发明结构简单，操作方便，能够对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，清洗效率高。

权利要求

1.一种洗碗机自清洗系统，包括水槽(1)、粗过滤器(2)、细过滤器(3)和平面过滤网(4)，粗过滤器(2)套装在细过滤器(3)内，细过滤器(3)穿过平面过滤网(4)置于水槽(1)内，水槽(1)连接出水管路(5)，水槽(1)内设置有浊度传感器(6)，其特征在于，所述细过滤器(3)转动设置在水槽(1)内，水槽(1)上设置有与自清洗进水管路连接的喷嘴(11)，喷嘴(11)的水流喷出端朝向细过滤器(3)和浊度传感器(6)设置；

所述细过滤器(3)的外侧沿其周向布置有若干个叶片(31)，单个所述叶片(31)沿细过滤器(3)径向分布；所述细过滤器(3)套设在粗过滤器(2)外，细过滤器(3)的底端外部设置有凸起，水槽(1)槽内的底部设置有与凸起转动配合的凹槽；

所述出水管路(5)上安装有洗涤电机(8)，出水管路(5)与自清洗进水管路之间连接分水系统；

所述分水系统包括分流挡圈外壳(9)、分流挡圈(10)和步进电机(12)，所述分流挡圈外壳(9)上设置洗涤出水口和自清洗出水口(91)，洗涤出水口与喷淋系统连接，自清洗出水口(91)与自清洗进水管路连接，步进电机(12)用于驱动分流挡圈(10)转动以有选择的打开洗涤出水口或自清洗出水口(91)。

2.根据权利要求1所述的洗碗机自清洗系统，其特征在于，所述喷嘴(11)的数量为至少一个。

3.根据权利要求1所述的洗碗机自清洗系统，其特征在于，所述叶片(31)的数量为至少一个。

4.根据权利要求1所述的洗碗机自清洗系统，其特征在于，所述粗过滤器(2)的底端外侧沿其周向形成有卡爪(21)，在水槽(1)对应位置设置有与卡爪(21)相配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的洗碗机自清洗系统，其特征在于，所述粗过滤器(2)的外侧沿其周向形成有与其轴向垂直的凸缘(22)，粗过滤器(2)通过凸缘(22)将平面过滤网(4)按压在水槽(1)上。

6.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的洗碗机自清洗系统。

说明书

一种洗碗机自清洗系统及洗碗机

技术领域

[0001] 本发明涉及洗碗机领域，尤其涉及一种洗碗机自清洗系统及具有该洗碗机自清洗系统的洗碗机。

背景技术

[0002] 目前，现有家用洗碗机一般是旋转喷淋式，通过高压水流喷射到餐具上进行洗涤，在洗涤的过程中，因内胆壁也能被水流喷射到，因此一般来说洗碗机的内胆是不需要额外清洗的。但是对于喷淋水流喷射不到的地方，尤其是水槽中难清洗的复杂结构例如细过滤网，水槽内部，浊度传感器等，就容易藏污纳垢了。现有洗碗机这些地方都需要隔一段时间人工清理，否则可能带来二次污染，由于水槽空间狭小而不利于对水槽进行人工清洁，因此，人工清理前必须先拆卸过滤系统，然后对水槽中难清洗的复杂结构进行冲洗，如此，操作不便，清洗效率极低。

[0003] 基于以上描述，亟需要一种洗碗机自清洗系统，以解决现有洗碗机自清洁方式采用人工清理存在的操作不便和清洗效率低的问题。

发明内容

[0004] 本发明的一个目的在于提出一种洗碗机自清洗系统，结构简单，操作方便，能够对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，清洗效率高。

[0005] 本发明的另一个目的在于提出一种洗碗机，能够对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，清洗效率高。

[0006] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 一种洗碗机自清洗系统，包括水槽、粗过滤器、细过滤器和平面过滤网，粗过滤器套装在细过滤器内，细过滤器穿过平面过滤网置于水槽内，水槽连接出水管路，水槽内设置有浊度传感器，所述细过滤器转动设置在水槽内，水槽上设置有与自清洗进水管路连接的喷嘴，喷嘴的水流喷出端朝向细过滤器和浊度传感器设置。

[0008] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述细过滤器的外侧沿其周向布置有若干个叶片，单个所述叶片沿细过滤器径向分布。

[0009] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述出水管路上安装有洗涤电机，出水管路与自清洗进水管路之间连接分水系统。

[0010] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述分水系统包括分流挡圈外壳、分流挡圈和步进电机，所述分流挡圈外壳上设置洗涤出水口和自清洗出水口，洗涤出水口与喷淋系统连接，自清洗出水口与自清洗进水管路连接，步进电机用于驱动分流挡圈转动以有选择的打开洗涤出水口或自清洗出水口。

[0011] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述喷嘴的数量为至少一个。

[0012] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述叶片的数量为至少一个。

[0013] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述粗过滤器的底端外侧沿其周向形成有卡爪，在水槽对应位置设置有与卡爪相配合的卡槽。

[0014] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述粗过滤器的外侧沿其周向形成有与其轴向垂直的凸缘，粗过滤器通过凸缘将平面过滤网按压在水槽上。

[0015] 作为一种洗碗机自清洗系统的优选方案，所述细过滤器套设在粗过滤器外，细过滤器的底端外部设置有凸起，水槽槽内的底部设置有与凸起转动配合的凹槽。

[0016] 一种洗碗机，其特征在于，包括如以上任一项所述的洗碗机自清洗系统。

[0017] 本发明的有益效果为：

[0018] 本发明在洗涤后，通过从水槽上的喷嘴喷出高压水流，喷射到位于水槽内的难清洗的复杂结构(如浊度传感器和细过滤器)上，细过滤器在高压水流的带动下旋转，从而达到360度清洁效果，该发明结构简单，操作方便，能够对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，清洗效率高。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1是本发明具体实施方式提供的洗碗机自清洗系统的立体图；

[0021] 图2是本发明具体实施方式提供的洗碗机自清洗系统的俯视图；

[0022] 图3是本发明具体实施方式提供的洗碗机自清洗系统的剖视图。

[0023] 附图中：

[0024] 1、水槽；2、粗过滤器；3、细过滤器；4、平面过滤网；5、出水管路；6、浊度传感器；8、洗涤电机；9、分流挡圈外壳；10、分流挡圈；11、喷嘴；12、步进电机；13、排水口；

[0025] 21、卡爪；22、凸缘；23、第一通孔；24、第二通孔；31、叶片；32、第三通孔；91、自清洗出水口；

[0026] 2a、上部；2b、下部；3b、下部。

具体实施方式

[0027] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 图1至图3分别是本发明具体实施方式提供的洗碗机自清洗系统的立体图、俯视图和剖视图。本实施方式提出了一种洗碗机自清洗系统，如图1至图3所示，该自清洗系统包括水槽1、粗过滤器2、细过滤器3和平面过滤网4，水槽1位于洗碗机内胆底部的下方，平面过滤网4卡装在洗碗机内胆底部的上方，粗过滤器2套装在细过滤器3内，细过滤器3的下端穿过平面过滤网4的中心孔置于水槽1内，进一步的，粗过滤器2的外侧沿其周向形成有与其轴向垂直的凸缘22，粗过滤器2通过凸缘22将平面过滤网4按压在水槽1上。粗过滤器2的底端外侧沿其周向形成有卡爪21，在水槽1对应位置设置有与卡爪21相配合的卡槽，粗过滤器2通过旋转卡爪21及卡槽配合旋紧卡装在水槽1内。

[0029] 在本实施方式中，粗过滤器2具有一体形成的、高出平面过滤网4的中心孔所在平面的上部2a和低于平面过滤网4的中心孔所在平面的下部2b,在上部2a上设置多个供大残渣通过的第一通孔23，在下部2b设置多个阻止大残渣通过的第二通孔24。细过滤器3具有低于平面过滤网4的中心孔所在平面的下部3b，在细过滤器3的下部3b开设有多个供极小残渣通过的第三通孔32。第一通孔23、第二通孔24和第三通孔32的孔径依次减小。在洗涤过程中，在洗涤电机8的驱动下，水流被抽吸至水槽1的上端，大部分水流经平面过滤网4而再次进入循环洗涤，从而完成第一次过滤。被平面过滤网4阻挡的残渣随着水流经由第一通孔23进入粗过滤器2中，进入粗过滤器2中的大残渣均被第二通孔24阻挡在粗过滤器2内，从而完成第二次过滤。对于较小的残渣穿过第二通孔24而进入细过滤器3中，经由细过滤器3上的第三通孔32对其进行第三次过滤。从细过滤器3流出的水进入循环洗涤，而大残渣聚集在粗过滤器2内，极小的残渣被排出，以达到洗涤效果。如此，通过第一通孔23、第二通孔24和第三通孔32对食物残渣进行多级过滤，洗涤程序完成时，用户可取出粗过滤器2而清除其内的残渣。

[0030] 细过滤器3转动设置在水槽1内，具体的，如图3所示，细过滤器3套设在粗过滤器2外，细过滤器3的底端外部设置有凸起，水槽1槽内的底部设置有与凸起转动配合的凹槽。

[0031] 细过滤器3的外侧沿其周向布置有若干个叶片31，单个叶片31沿细过滤器3径向分布。水槽1内设置有浊度传感器6。水槽1上设置有与自清洗进水管路连接的喷嘴11，喷嘴11的水利喷出端朝向细过滤器3和浊度传感器6设置。上述喷嘴11和叶片31的数量均为至少一个，具体的数量可根据实际清洗需求进行设置。

[0032] 在洗涤后，通过从水槽1上的喷嘴11喷出高压水流，喷射到位于水槽1内的难清洗的复杂结构(如浊度传感器6和细过滤器3的叶片31)上，细过滤器3在高压水流的带动下旋转，从而达到360度清洁效果，该发明结构简单，操作方便，能够对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，清洗效率高。

[0033] 在本实施方式中，水槽1连接出水管路5，出水管路5上安装有洗涤电机8，出水管路5与自清洗进水管路之间连接分水系统。具体的，分水系统包括分流挡圈外壳9、分流挡圈10和步进电机12，分流挡圈外壳9上设置洗涤出水口和自清洗出水口91，洗涤出水口与喷淋系统连接，自清洗出水口91与自清洗进水管路连接，步进电机12用于驱动分流挡圈10转动以有选择的打开洗涤出水口或自清洗出水口91。水槽1的侧壁上还设置排水口13。

[0034] 当清洗水槽1内的浊度传感器6和细过滤器3时，步进电机12驱动分流挡圈10封堵分流挡圈外壳9上的洗涤出水口或其他出水口，仅打开自清洗出水口91，自清洗出水口91与自清洗进水管路接通，洗涤电机8工作，使得高压水流通过水槽1上的喷嘴11喷出，水流喷射到浊度传感器6和细过滤器3的叶片31上，对水槽1中难清洗的复杂结构进行洗涤，细过滤器3在高压水流的带动下旋转，实现无死区自清洗目的。本发明利用洗碗机本身的洗涤系统对水槽内难清洗的复杂结构进行自清洗，并未增加额外的部件，成本低。

[0035] 本发明还提出一种洗碗机，该洗碗机包括如以上所述的洗碗机自清洗系统。该洗碗机不仅对洗碗机水槽中难清洗的复杂结构实现无死区自清洗目的，而且清洗效率高。

[0036] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。