一种家具面板表面无尘打磨装置，包括传送辊组，传送辊组的中间侧部安装支撑架，支撑架为门型支撑架并跨在传送辊组的上部，支撑架上安装汽缸，汽缸位于传送辊组的上部，汽缸的活塞杆朝下并安装箱体，箱体内的上表面安装转动轴和转动架，转动轴上安装转动块，转动块的截面为正多边形，转动块侧边的每个面上均安装一根拨动杆，拨动杆的端部安装转轮，转动轴的端部安装第一转盘，第一转盘上安装数个第一安装板，第一安装板以第一转盘的中心轴均匀分布，每个第一安装板的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块。本发明中，采用反复摆动式进行打磨，对于毛刺和凸起部分的摩擦更急柔和，反复打磨后能够有效增加家具面板上的平整性。
1.一种家具面板表面无尘打磨装置，包括传送辊组（1），其特征在于：传送辊组（1）的中间侧部安装支撑架（2），支撑架（2）为门型支撑架并跨在传送辊组（1）的上部，支撑架（2）上安装汽缸（3），汽缸（3）位于传送辊组（1）的上部，汽缸（3）的活塞杆朝下并安装箱体（10），箱体（10）内的上表面安装转动轴（11）和转动架（14），转动轴（11）上安装转动块（12），转动块（12）的截面为正多边形，转动块（12）侧边的每个面上均安装一根拨动杆（13），拨动杆（13）的端部安装转轮（20），转动轴（11）的端部安装第一转盘（15），第一转盘（15）上安装数个第一安装板（16），第一安装板（16）以第一转盘（15）的中心轴均匀分布，每个第一安装板（16）的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块（17）；转动架（14）位于转动轴（11）的侧部，转动架（14）为两个，两个转动架（14）之间安装转筒（18），其中一个转动架（14）上安装电机（27），电机（27）的输出轴连接转筒（18）转轴，转筒（18）的外周设有螺旋凸条（19），拨动杆（13）上的转轮（20）位于螺旋凸条（19）之间；箱体（10）的另下端开设圆形口（21），圆形口（21）内配合安装第二转盘（22），第一转盘（15）与第二转盘（22）相对，第二转盘（22）外周通过轴承与圆形口（21）配合连接，第二转盘（22）的内侧安装数个第二安装板（23），第二安装板（23）以第二转盘（22）的中心轴均匀分布，每个第二安装板（23）的两侧固定安装截面为三角形的第二磁块（24），第一磁块（17）与对面的第二磁块（24）之间磁极相同，第二转盘（22）的外侧安装打磨轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种家具面板表面无尘打磨装置，其特征在于：所述的传送辊组（1）的下端安装上开口的罩体（5），罩体（5）的下端连接吸风管（28）的一端，罩体（5）与吸风管（28）的接口处安装过滤网（33），箱体（10）的侧部安装涡轮机（29），吸风管（28）的另一端连接涡轮机（29）的进口，涡轮机（29）的涡轮转轴安装从动轮（30），电机（27）的输出轴上安装主动轮（31），主动轮（31）与从动轮（30）之间通过皮带（32）连接，箱体（10）上开设有皮带（32）通过的透槽；吸风管（28）为软管。
3.根据权利要求2所述的一种家具面板表面无尘打磨装置，其特征在于：所述的罩体（5）的下部为斜面，吸风管（28）连接罩体（5）下部斜面的最上端，罩体（5）的下部的最下端连接水箱进水管（6）的一端，水箱进水管（6）的另一端连接水箱（7）的上部，水箱（7）的位于罩体（5）的下部，水箱（7）的下部安装泵（8），泵（8）连接水箱出水管（9）的一端，水箱出水管（9）的另一端连接喷头（25），喷头（25）位于罩体（5）内的上部，水箱（7）的中间安装过滤层（26），水箱进水管（6）的端口位于过滤层（26）的上部，泵（8）位于过滤层（26）的下部。
一种家具面板表面无尘打磨装置
技术领域
[0001] 本发明属于家具设计领域，具体地说是一种家具面板表面无尘打磨装置。
背景技术
[0002] 家具面板在初步加工过程中需要对表面进行打磨，以便于将家具面板上的毛刺、尘土、凹凸不平处进行处理。目前，现有的打磨装置多为旋转的方式，旋转过程方向相同，如遇到毛刺或者凸起部分与旋转方向相对，则会非常强硬的与其接触，可能在将毛刺或者凸起部分去除的同时伤及家具面板的表面。
发明内容
[0003] 本发明提供一种家具面板表面无尘打磨装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种家具面板表面无尘打磨装置，包括传送辊组，传送辊组的中间侧部安装支撑架，支撑架为门型支撑架并跨在传送辊组的上部，支撑架上安装汽缸，汽缸位于传送辊组的上部，汽缸的活塞杆朝下并安装箱体，箱体内的上表面安装转动轴和转动架，转动轴上安装转动块，转动块的截面为正多边形，转动块侧边的每个面上均安装一根拨动杆，拨动杆的端部安装转轮，转动轴的端部安装第一转盘，第一转盘上安装数个第一安装板，第一安装板以第一转盘的中心轴均匀分布，每个第一安装板的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块；转动架位于转动轴的侧部，转动架为两个，两个转动架之间安装转筒，其中一个转动架上安装电机，电机的输出轴连接转筒转轴，转筒的外周设有螺旋凸条，拨动杆上的转轮位于螺旋凸条之间；箱体的另下端开设圆形口，圆形口内配合安装第二转盘，第一转盘与第二转盘相对，第二转盘外周通过轴承与圆形口配合连接，第二转盘的内侧安装数个第二安装板，第二安装板以第二转盘的中心轴均匀分布，每个第二安装板的两侧固定安装截面为三角形的第二磁块，第一磁块与对面的第二磁块之间磁极相同，第二转盘的外侧安装打磨轮。
[0006] 如上所述的一种家具面板表面无尘打磨装置，所述的传送辊组的下端安装上开口的罩体，罩体的下端连接吸风管的一端，罩体与吸风管的接口处安装过滤网，箱体的侧部安装涡轮机，吸风管的另一端连接涡轮机的进口，涡轮机的涡轮转轴安装从动轮，电机的输出轴上安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，箱体上开设有皮带通过的透槽；吸风管为软管。
[0007] 如上所述的一种家具面板表面无尘打磨装置，所述的罩体的下部为斜面，吸风管连接罩体下部斜面的最上端，罩体的下部的最下端连接水箱进水管的一端，水箱进水管的另一端连接水箱的上部，水箱的位于罩体的下部，水箱的下部安装泵，泵连接水箱出水管的一端，水箱出水管的另一端连接喷头，喷头位于罩体内的上部，水箱的中间安装过滤层，水箱进水管的端口位于过滤层的上部，泵位于过滤层的下部。
[0008] 本发明的优点是：本发明中，采用反复摆动式进行打磨，对于毛刺和凸起部分的摩擦更急柔和，反复打磨后能够有效增加家具面板上的平整性。对于较为坚硬的毛刺和凸起部分，不会有单向硬打磨的情况，避免对家具面板的内层损坏，提高打磨效率的同时降低损耗。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010] 图1是本发明结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图2的A的向视图；图4是图2的I的局部放大图。
[0011] 附图标记：1传送辊组 2支撑架 3汽缸 4打磨轮 5罩体 6水箱进水管 7水箱 8泵 9水箱出水管 10箱体 11转动轴 12转动块 13拨动杆 14转动架 15第一转盘 16第一安装板 17第一磁块 18转筒 19螺旋凸条 20转轮 21圆形口 22第二转盘 23第二安装板 24第二磁块 25喷头 26过滤层 27电机 28吸风管 29涡轮机 30从动轮 31主动轮 32皮带 33过滤网。
具体实施方式
[0012] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013] 一种家具面板表面无尘打磨装置，如图所示，包括传送辊组1，传送辊组1的中间侧部安装支撑架2，支撑架2为门型支撑架并跨在传送辊组1的上部，支撑架2上安装汽缸3，汽缸3位于传送辊组1的上部，汽缸3的活塞杆朝下并安装箱体10，箱体10内的上表面安装转动轴11和转动架14，转动轴11上安装转动块12，转动块12的截面为正多边形，转动块12侧边的每个面上均安装一根拨动杆13，拨动杆13的端部安装转轮20，转动轴11的端部安装第一转盘15，第一转盘15上安装数个第一安装板16，第一安装板16以第一转盘15的中心轴均匀分布，每个第一安装板16的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块17；转动架14位于转动轴11的侧部，转动架14为两个，两个转动架14之间安装转筒18，其中一个转动架14上安装电机
27，电机27的输出轴连接转筒18转轴，转筒18的外周设有螺旋凸条19，拨动杆13上的转轮20位于螺旋凸条19之间；箱体10的另下端开设圆形口21，圆形口21内配合安装第二转盘22，第一转盘15与第二转盘22相对，第二转盘22外周通过轴承与圆形口21配合连接，第二转盘22的内侧安装数个第二安装板23，第二安装板23以第二转盘22的中心轴均匀分布，每个第二安装板23的两侧固定安装截面为三角形的第二磁块24，第一磁块17与对面的第二磁块24之间磁极相同，第二转盘22的外侧安装打磨轮4。本发明中，采用反复摆动式进行打磨，对于毛刺和凸起部分的摩擦更急柔和，反复打磨后能够有效增加家具面板上的平整性。对于较为坚硬的毛刺和凸起部分，不会有单向硬打磨的情况，避免对家具面板的内层损坏，提高打磨效率的同时降低损耗。
[0014] 具体而言，为了减少打磨过程引起的碎屑的污染，本实施例所述的传送辊组1的下端安装上开口的罩体5，罩体5的下端连接吸风管28的一端，罩体5与吸风管28的接口处安装过滤网33，箱体10的侧部安装涡轮机29，吸风管28的另一端连接涡轮机29的进口，涡轮机29的涡轮转轴安装从动轮30，电机27的输出轴上安装主动轮31，主动轮31与从动轮30之间通过皮带32连接，箱体10上开设有皮带32通过的透槽；吸风管28为软管。从动轮30的直径远远小于主动轮31的直径，从而在电机27低速转动时，仍然能够保持涡轮机29快速转动产生足够的吸力。涡轮机29产生的吸引力在吸风管28的端部形成负压，能够将碎屑尽量多的吸入至罩体5内，通过过滤网33避免碎屑堵塞吸风管28。本发明采用同一套动力装置运行，减少动力装置的数量，减少本发明的体积。
[0015] 具体的，为了进一步减少碎屑造成的污染，本实施例所述的罩体5的下部为斜面，吸风管28连接罩体5下部斜面的最上端，罩体5的下部的最下端连接水箱进水管6的一端，水箱进水管6的另一端连接水箱7的上部，水箱7的位于罩体5的下部，水箱7的下部安装泵8，泵8连接水箱出水管9的一端，水箱出水管9的另一端连接喷头25，喷头25位于罩体5内的上部，水箱7的中间安装过滤层26，水箱进水管6的端口位于过滤层26的上部，泵8位于过滤层26的下部。进入到罩体5内的碎屑被喷头25喷出水雾吸附并落入罩体5的底部，然后通过水箱进水管6回流入水箱7内，通过过滤层26将碎屑过滤，过滤后的水可以再次使用。碎屑积攒一定数量后，取出过滤层26进行清洁。过滤层26可以选择具有透水功能的网格布、滤布等。
[0016] 本发明的工作过程为：通过传送辊组1将需要打磨的家具面板传送至支撑架2处，汽缸3向下将箱体10下部的打磨轮4与家具面板接触。启动电机27，电机27带动转筒18转动，螺旋凸条19伴随转动同时拨动拨动杆13旋转，转动块12通过拨动杆13带动转动，转动块12每次转动速度由快到慢，第一转盘15与伴随着不规则的转动；第二转盘22在第一磁块17和第二磁块24的带动下进行转动，转动过程中由于惯性作用第二转盘22每个转动周期为先慢速启动，再加速运动，然后惯性继续向前受到阻力返回，会在一定范围摆动。该过程中，打磨轮4会在家具面板的表面进行反复摩擦，从而对家具面板进行打磨操作。
[0017] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
