一种平台水平校准方法转让专利

申请号 : CN201611094767.0

文献号 : CN106595591B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 周新刘东方王松山李晓梅刘桂德

申请人 : 江西省莲花水轮机厂有限公司

摘要 :

本发明公开了一种平台水平校准方法,其特征在于:它包括以下步骤:S1、在平台上选取一基准点,在平台的基准点上沿竖直方向放置一高度尺;S2、选取一容器,容器内注入导电液,所述容器上方设有第一探针和第二探针;S3、高度尺的活动端下行至带动第一探针的下端伸入导电液内;S4、记录高度尺的数值和导线上的电流检测值;S5、在平台的任意位置上选取多个检测点;S6、第一探针的下端伸入导电液内;S7、保持电流的度数值不变。本发明提供一种平台水平校准方法,其检测精度高,且平台的检测精度不会随着工作台面尺寸的增减而变化,因此适用于任意大小的工作平台的校准。

权利要求 :

1.一种平台水平校准方法,其特征在于:它包括以下步骤:

S1、在平台(1)上选取一基准点(1.1),在平台(1)的基准点(1.1)上沿竖直方向放置一高度尺(2);

S2、选取一容器(3),容器(3)内注入导电液,所述容器(3)上方设有第一探针(4)和第二探针(5),第一探针(4)安装于高度尺(2)的活动端(2.1)上,第二探针(5)的下端浸没于导电液内,所述第一探针(4)和第二探针(5)之间通过导线(6)电连接;

S3、高度尺(2)的活动端(2.1)下行至带动第一探针(4)的下端伸入导电液内;

S4、记录高度尺(2)的数值和导线(6)上的电流检测值,分别标定为基准高度值和基准电流值;

S5、在平台(1)的任意位置上选取多个检测点(1.2),将高度尺(2)置于检测点(1.2)上,所述容器(3)的数量等于基准点(1.1)加上检测点(1.2)的数量之和,各容器(3)分别设于近各自对应的基准点(1.1)或检测点(1.2)所在位置,且全部容器(3)的上端均设有开口,下端均通过连接管(8)连通;

S6、通过高度尺(2)的活动端(2.1)带动第一探针(4)的下端伸入导电液内,且通过调节第一探针(4)的高度,使导线(6)上电流的数值与基准电流值相同;

S7、保持电流的数值不变,且通过调节平台(1)位于检测点(1.2)所在的高度,使高度尺(2)上的数值与基准高度值相同;

S8、在平台的各检测点上依序重复步骤S5、S6、S7至平台上全部的检测点(1.2)完成检测;

S9、固定平台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种平台水平校准方法,其特征在于:所述的平台(1)由多个子平台沿长度方向拼接而成。

3.根据权利要求2所述的一种平台水平校准方法,其特征在于:当平台(1)沿长度方向上的子平台数量不少于三个时,在沿长度方向上的第一个子平台上选取一个基准点(1.1)和一个检测点(1.2),在最后一个子平台间隔选取两个检测点(1.2);且在步骤S8之后插入以下步骤:X1、在第一子平台的基准点(1.1)和最后一个子平台上的任一检测点(1.2)之间以及第一子平台的检测点(1.2)和最后一个子平台的另一检测点(1.2)之间分别架设一连接线(7),连接线(7)的两端分别与第一子平台和最后一个子平台的台面固定,且连接线(7)的中间部分拉紧至绷直状态;

X2、位于第一子平台和最后一个子平台之间的各子平台沿竖直方向依序调节至连接线(7)所在高度。

4.根据权利要求1所述的一种平台水平校准方法,其特征在于:步骤S5中的高度尺(2)为步骤S1中的高度尺(2)拆卸后得到。

说明书 :

一种平台水平校准方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工作平台的技术领域,具体地是一种平台水平校准方法。

背景技术

[0002] 工作平台是各种作业工序的重要载体,而其水平与否直接决定了作业工序的加工精度。而现有技术中在工作平台的安装过程中,其水平程度(工作平台的上端面与水平面之间的平行度)往往采用水平仪校准的办法,即在平台的多个检测位置放置水平仪进行平行度的调节,但是这一现有方法,其水平仪与工作平台之间存在角度误差,因此检测的精度差,并且随着工作平台台面的增加,工作平台两端之间的检测误差会进一步的增大。因此现有的这一平台水平校准方法已然无法适用于大型的工作平台的水平校准。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种平台水平校准方法,其检测精度高,且平台的检测精度不会随着工作台面尺寸的增减而变化,因此适用于任意大小的工作平台的校准。
[0004] 本发明所采取的技术方案是:提供一种平台水平校准方法,其特征在于:它包括以下步骤:
[0005] S1、在平台上选取一基准点,在平台的基准点上沿竖直方向放置一高度尺;
[0006] S2、选取一容器,容器内注入导电液,所述容器上方设有第一探针和第二探针,第一探针安装于高度尺的活动端上,第二探针的下端浸没于导电液内,所述第一探针和第二探针之间通过导线电连接;
[0007] S3、高度尺的活动端下行至带动第一探针的下端伸入导电液内;
[0008] S4、记录高度尺的数值和导线上的电流检测值,分别标定为基准高度值和基准电流值;
[0009] S5、在平台的任意位置上选取多个检测点,将高度尺置于检测点上;
[0010] S6、通过高度尺的活动端带动第一探针的下端伸入导电液内,且通过调节第一探针的高度,使导线上电流的度数值与基准电流值相同;
[0011] S7、保持电流的度数值不变,且通过调节平台位于检测点所在的高度,使高度尺上的数值与基准高度值相同;
[0012] S8、在平台的各检测点上依序重复步骤S5、S6、S7至平台上全部的检测点完成检测;
[0013] S9、固定平台。
[0014] 所述的平台由多个子平台沿水平方向拼接而成。
[0015] 当平台沿长度方向上的子平台数量不少于三个时,在沿长度方向上的第一个子平台上选取一个基准点和一个检测点,在最后一个子平台间隔选取两个检测点;且在步骤S8之后插入以下步骤:
[0016] X1、在第一子平台的基准点和最后一个子平台上的任一检测点之间以及第一子平台的检测点和最后一个子平台的另一检测点之间分别架设一连接线,连接线的两端分别与第一子平台和最后一个子平台的台面固定,且连接线的中间部分拉紧至绷直状态;
[0017] X2、位于第一子平台和最后一个子平台之间的各子平台沿竖直方向依序调节至连接线所在高度。
[0018] 所述的容器为多个,且全部容器的下端均通过连接管连通。
[0019] 所述容器的数量等于基准点加上检测点的数量之和,且各容器分别设于近各自对应的基准点或检测点所在位置。
[0020] 所述容器为上部宽度大于下部宽度的锥形筒,容器的上端设有开口,容器的下端与各自对应的连接管连通。
[0021] 步骤S5中的高度尺为步骤S1中的高度尺拆卸后得到。
[0022] 采用以上结构后,本发明的一种平台水平校准方法与现有技术相比具有以下优点:平台的各检测点之间利用容器内液面的同一高度作为基准对各检测点进行精确测量,同时,利用万能表直接反应探针与液面之间插入的深浅,因此可以使平台的各检测点到容器液面高度之间的高度差得到精确测量,从而精确的保证平台的平行度。

附图说明

[0023] 图1是本发明的一种平台水平校准方法的结构示意图。
[0024] 图2是本发明的一种平台水平校准方法的另一个方向的结构示意图。
[0025] 其中,1、平台,1.1、基准点,1.2、检测点,2、高度尺,2.1、活动端,3、容器,4、第一探针,5、第二探针,6、导线,7、连接线,8、连接管,9、电源,10、电流表。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0027] 本发明提供一种平台水平校准方法,其特征在于:它包括以下步骤:
[0028] S1、在平台1上选取一基准点1.1,在平台1的基准点1.1上沿竖直方向放置一高度尺2;
[0029] S2、选取一容器3,容器3内注入导电液,所述容器3上方设有第一探针4和第二探针5,第一探针4安装于高度尺2的活动端2.1上,第二探针5的下端浸没于导电液内,所述第一探针4和第二探针5之间通过导线6电连接;具体地所述的第一探针4通过一导线6与平台1电连接,第二探针5通过另一导线6与平台1电连接,所述平台1为导电金属制成,所述第一探针
4经导线6、平台1、另一导线6、第二探针5和导电液形成电回路,电回路上设有电源9,以及一用于读取电回路内的电流值的电流表10。
[0030] S3、高度尺2的活动端2.1下行至带动第一探针4的下端伸入导电液内;
[0031] S4、记录高度尺2的数值和导线6上的电流检测值,分别标定为基准高度值和基准电流值;
[0032] S5、在平台1的任意位置上选取多个检测点1.2,将高度尺2置于检测点1.2上;
[0033] S6、通过高度尺2的活动端2.1带动第一探针4的下端伸入导电液内,且通过调节第一探针4的高度,使导线6上电流的度数值与基准电流值相同;
[0034] S7、保持电流的度数值不变,且通过调节平台1位于检测点1.2所在的高度,使高度尺2上的数值与基准高度值相同;
[0035] S8、在平台的各检测点上依序重复步骤S5、S6、S7至平台上全部的检测点1.2完成检测;
[0036] S9、固定平台1。具体地是,当平台1完成校准后,将平台1通过浇灌混凝土与地面上的安装槽进行固定。
[0037] 所述的平台1由多个子平台沿水平方向拼接而成。
[0038] 当平台1沿长度方向上的子平台数量不少于三个时,在沿长度方向上的第一个子平台上选取一个基准点1.1和一个检测点1.2,在最后一个子平台间隔选取两个检测点1.2;且在步骤S8之后插入以下步骤:
[0039] X1、在第一子平台的基准点1.1和最后一个子平台上的任一检测点1.2之间以及第一子平台的检测点1.2和最后一个子平台的另一检测点1.2之间分别架设一连接线7,连接线7的两端分别与第一子平台和最后一个子平台的台面固定,且连接线7的中间部分拉紧至绷直状态;
[0040] X2、位于第一子平台和最后一个子平台之间的各子平台沿竖直方向依序调节至连接线7所在高度。
[0041] 上述的长度方向是指平台1在水平面上的任意朝向,当然平台1也可以是由矩阵排列的多个子平台拼接而成,但是由于子平台的数量越多,拼接过程越复杂就更难保证其拼接后的平行度,因此本发明仅仅给出一种沿长度方向上由多个子平台拼接而成的实施例,本领域的普通技术人员可以依据常规技术手段,进行长度、宽度等任意方向的进一步拓展,而这一基于本发明子平台的这一技术方案的启发而得到的常规变化形式,也应当属于本发明的保护范畴。
[0042] 所述的容器3为多个,且全部容器3的下端均通过连接管8连通。
[0043] 所述容器3的数量等于基准点1.1加上检测点1.2的数量之和,且各容器3分别设于近各自对应的基准点1.1或检测点1.2所在位置。
[0044] 所述容器3为上部宽度大于下部宽度的锥形筒,容器3的上端设有开口,容器的下端与各自对应的连接管8连通。
[0045] 步骤S5中的高度尺2为步骤S1中的高度尺2拆卸后得到。
[0046] 以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。