一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装

摘要

一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装，明包括上堵盖、开口堵盖、筒体堵盖、底座、进水接头和测压孔堵头。其中的开口堵盖为独立结构，与上堵盖和筒体堵盖配合使用，实现对多开口盘型件的密封。筒体堵盖位于底座内，并固定安装在该底座的底板上表面的中心。上堵盖固定在底座的上表面。进水接头固定在上堵盖上表面的中心，并与位于该上堵盖中心的进水孔接通。在上堵盖上有测压孔，该测压孔上安装有测压孔堵头。本发明通过3件不同结构的上堵盖分别对多开口盘型件各个开口连接密封，并实现限位、紧固，装配方便，采用对多开口盘型件分离密封结构形式，实现多开口盘型件薄壁圆筒段与法兰端隔离，防止多开口盘型件圆筒段的受力变形。

权利要求

1.一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装，其特征在于，包括上堵盖、开口堵盖、筒体堵盖、底座、进水接头和测压孔堵头；其中的开口堵盖为独立结构，与所述上堵盖和筒体堵盖配合使用，实现对多开口盘型件的密封；

所述筒体堵盖位于所述底座内，并固定安装在该底座的底板上表面的中心；上堵盖固定在所述底座的上表面；所述进水接头固定在所述上堵盖上表面的中心，并与位于该上堵盖中心的进水孔接通；在所述上堵盖上有测压孔，该测压孔上安装有测压孔堵头；筒体堵盖装配在多开口盘型件法兰面中心开口，连接杆下端与底座的底板紧固；通过筒体堵盖密封圈对多开口盘型件法兰面中心开口实现密封；

所述的开口堵盖与多开口盘型件直接配合，将所述开口堵盖安装在多开口盘型件法兰面小开口外侧阶梯式配合面，并通过垫块限位；通过螺母将所述垫块与开口堵盖紧固，开口堵盖密封圈对多开口盘型件法兰面小开口实现密封。

2.如权利要求1所述用于多开口盘型件液压测试的检验工装，其特征在于，所述上堵盖边缘处的下边面有轴向的环形凸台，在该环形凸台的下端面安装有上堵盖密封圈；在所述上堵盖的外圆周表面有用于连接底座的连接法兰；所述上堵盖的中心有进水孔；在该进水孔一侧有测压孔。

3.如权利要求1所述用于多开口盘型件液压测试的检验工装，其特征在于，所述筒体堵盖下表面的边缘为阶梯状，形成了该筒体堵盖与多开口盘型件配合的定位止口；在所述筒体堵盖下表面的中心固定有连接杆；所述筒体堵盖下表面的阶梯面上嵌装有筒体堵盖筒体堵盖密封圈。

4.如权利要求1所述用于多开口盘型件液压测试的检验工装，其特征在于，所述底座下端底板的中心安装有连接杆；该底座上端端面的中心为圆形开孔，该开孔的孔径略大于开口堵盖与多开口盘型件配合后的最大外径；所述底座上端面外缘的上表面有轴向凸出的连接座，该连接座上表面均布有用于连接所述上堵盖的连接孔；通过多个螺栓将底座与上堵盖固连。

5.如权利要求1所述用于多开口盘型件液压测试的检验工装，其特征在于，所述开口堵盖的外圆周表面的阶梯差的端面形成了与多开口盘型件配合后的定位面；在该开口堵盖的圆周表面有安装开口堵盖密封圈的密封槽；所述开口堵盖下表面中心有轴向的螺纹杆，垫块套装在该螺纹杆上通过螺母固紧，并通过调整所述垫块的位置，实现对开口堵盖限位。

说明书

一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于机械行业液压测试的检验装置，具体是一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装。

背景技术

[0002] 机械行业使用的金属盘型件，前后两端密封结构一般采用径向密封或端面密封结构，利用法兰盘连接或键环连接。对于结构上开口较多、承压能力高，有非承力部位的产品，液压测试及密封很难解决，同时无法完全隔离非承力部位。

[0003] 通过检索国内外的专利文献和论文数据库发现，“一种腔体开口上下法兰面不平行的铸件压力检测装置”(公开号:CN105181277A)采用抵靠在铸件腔体开口下端法兰面的随形拉板、抵靠在腔体开口上法兰面上的压板、橡胶垫,通过随形拉板和压板之间通过一强拉螺杆拉紧连接以便于牢固抵靠,主要用于开口法兰面不平行、结构简单的铸件，对于多开口零件无法完成压力测试，同时对零件的非承力部位无法隔离；“一种大接管可拆卸式水压密封装置”(公开号:CN102374290A)将一段筒体置于所需密封的接管内,并在筒体的一侧设置支撑装置将筒体安装在接管压力容器的内壁,在筒体的另一侧设置可调节其安装松紧程度,同时调节其密封程度的密封装置对筒体与接管的对接口进行密封,主要用于简单筒体的密封测试，对于多开口类盘型件也无法进行液压测试，同时无法对非承力部位进行隔离。

发明内容

[0004] 为克服现有技术中存在的多开口类盘型件无法进行液压测试，以及无法对非承力部位进行隔离的不足，本发明提出了一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装。

[0005] 本发明包括上堵盖、开口堵盖、筒体堵盖、底座、进水接头和测压孔堵头。其中的开口堵盖为独立结构，与所述上堵盖和筒体堵盖配合使用，实现对多开口盘型件的密封。

[0006] 所述筒体堵盖位于所述底座内，并固定安装在该底座的底板上表面的中心。上堵盖固定在所述底座的上表面。所述进水接头固定在所述上堵盖上表面的中心，并与位于该上堵盖中心的进水孔接通。在所述上堵盖上有测压孔，该测压孔上安装有测压孔堵头。

[0007] 所述的开口堵盖与多开口盘型件直接配合。

[0008] 上堵盖边缘处的下边面有轴向的环形凸台，在该环形凸台的下端面安装有上堵盖上堵盖密封圈。在所述上堵盖的外圆周表面有用于连接底座的连接法兰。所述上堵盖的中心有进水孔；在该进水孔一侧有测压孔。

[0009] 筒体堵盖下表面的边缘为阶梯状，形成了该筒体堵盖与多开口盘型件配合的定位止口。在所述筒体堵盖下表面的中心固定有连接杆。所述筒体堵盖下表面的阶梯面上嵌装有筒体堵盖筒体堵盖密封圈。

[0010] 底座下端底板的中心安装有连接杆。该底座上端端面的中心为圆形开孔，该开孔的孔径略大于开口堵盖与多开口盘型件配合后的最大外径。所述底座上端面外缘的上表面有轴向凸出的连接座，该连接座上表面均布有用于连接所述上堵盖的连接孔；通过多个螺栓将底座与上堵盖固连。

[0011] 开口堵盖的外圆周表面的阶梯差的端面形成了与多开口盘型件配合后的定位面。在该开口堵盖的圆周表面有安装开口堵盖密封圈的密封槽。所述开口堵盖下表面中心有轴向的螺纹杆，垫块套装在该螺纹杆上通过螺母固紧，并通过调整所述垫块的位置，实现对开口堵盖限位。

[0012] 本发明适用于直径不大于500mm的多开口盘型件在5～20MPa压强内检测盘型件厚法兰结构，测试外圆侧向开口槽及法兰面小开孔的密封位置，同时保证薄壁圆筒段液压过程中不承受压力。

[0013] 本发明通过3件不同结构的上堵盖分别对多开口盘型件各个开口连接密封，并实现限位、紧固，装配方便，采用对多开口盘型件分离密封结构形式，实现多开口盘型件薄壁圆筒段与法兰端隔离，保证多开口盘型件圆筒段不承受压力、防止圆筒段变形。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0015] 检验工装通过上堵盖、开口堵盖、筒体堵盖实现结构复杂的多开口盘型件液压测试，结构简单，操作方便。

[0016] 检验工装在各个开口密封位置根据多开口盘型件自身结构特点，实现对应堵盖限位，保证装配无差错。

[0017] 检验工装采用对多开口盘型件分离密封结构形式，实现多开口盘型件薄壁圆筒段与法兰端隔离，保证多开口盘型件薄壁圆筒段不承受压力、防止变形。

附图说明

[0018] 图1是一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装结构图。

[0019] 图2是上堵盖、筒体堵盖、底座与多开口盘型件连接结构图。

[0020] 图3是密封圈、开口堵盖、垫块及螺母连接结构图。

[0021] 图4是上堵盖与进水接头连接结构示意图的剖视图。

[0022] 图5a是进水接头结构示意图的右剖视图，图5b是进水接头结构示意图的主视图。

[0023] 图6是开口堵盖结构示意图的主视图。

[0024] 图7是筒体堵盖与连接杆焊接结构示意图的剖视图。

[0025] 图8a是底座结构示意图的主剖视图，图8b是底座结构示意图的俯视图。

[0026] 图中：

[0027] 1.上堵盖；2.开口堵盖密封圈；3.开口堵盖；4.垫块；5.螺母；6.筒体堵盖密封圈；7.筒体堵盖；8.进水接头；9.测压孔堵头；10.测压孔密封圈；11.上堵盖密封圈；12.螺栓；
13.底座；14.螺母；15.连接杆；16.多开口盘型件。

具体实施方式

[0028] 本实施例是一种用于多开口盘型件液压测试的检验工装。

[0029] 如图1所示，本实施例包括上堵盖1、开口堵盖3、筒体堵盖7、底座13、进水接头8和测压孔堵头9。其中的开口堵盖3为独立结构，与所述上堵盖1和筒体堵盖7配合使用，实现对多开口盘型件16的密封。

[0030] 本实施例中，筒体堵盖7位于所述底座13内，并通过连接杆15安装在该底座的底板上表面的中心。上堵盖1通过螺栓12固定在所述底座的上表面。所述进水接头8固定在所述上堵盖上表面的中心，并与位于该上堵盖中心的进水孔接通。在所述上堵盖上有测压孔，该测压孔上安装有测压孔堵头9。

[0031] 所述的开口堵盖3与工件直接配合，与上堵盖1和筒体堵盖7共同实现对多开口盘型件16液压测试的密封。

[0032] 所述上堵盖1为圆环形盘状。在该上堵盖边缘处的下边面有轴向的环形凸台，在该环形凸台的下端面安装有上堵盖上堵盖密封圈11。在所述上堵盖的外圆周表面有用于连接底座的连接法兰。所述上堵盖的中心有进水孔；在该进水孔一侧有测压孔。

[0033] 所述筒体堵盖7为盘状，该筒体堵盖下表面的边缘为阶梯状，形成了该筒体堵盖与多开口盘型件16配合的定位止口。在所述筒体堵盖下表面的中心焊接固定有连接杆15。所述筒体堵盖下表面的阶梯面上嵌装有筒体堵盖筒体堵盖密封圈6。

[0034] 所述底座13为圆筒状。该底座下端底板的中心有与所述连接杆配合的螺纹孔，将所述连接杆的下端装入该螺纹孔内，并通过螺母14固紧。该底座上端端面的中心为圆形开孔，该开孔的孔径略大于开口堵盖3与多开口盘型件16配合后的最大外径。所述底座13上端面外缘的上表面有轴向凸出的连接座，该连接座上表面均布有用于连接所述上堵盖1的连接孔；通过多个螺栓12将底座13与上堵盖固连。

[0035] 所述开口堵盖3的外圆周表面为阶梯面，阶梯差的端面形成了与多开口盘型件16配合后的定位面。在该开口堵盖的圆周表面有安装开口堵盖密封圈2的密封槽。所述开口堵盖3下表面中心有轴向的螺纹杆，垫块4套装在该螺纹杆上通过螺母5固紧，并通过调整所述垫块的位置，实现对开口堵盖3限位。

[0036] 所述进水接头8为中空回转体。该进水接头上端的外圆周表面为螺纹面；该进水接头外圆周表面中部有径向凸出的环形凸台。所述进水接头的内孔为进水通道，并且该内孔的上端为喇叭状。

[0037] 使用时，将所述开口堵盖3安装在多开口盘型件16法兰面小开口外侧阶梯式配合面，并通过垫块4限位。螺母5实现开口堵盖3与垫块4紧固，开口堵盖密封圈2对多开口盘型件16法兰面小开口实现密封。

[0038] 筒体堵盖7装配在多开口盘型件16法兰面中心开口，连接杆15下端提供螺母14与底座的底板紧固。通过筒体堵盖密封圈6对多开口盘型件16法兰面中心开口实现密封。

[0039] 24件螺栓12将上堵盖1与多开口盘型件16法兰面外侧上表面连接，通过上堵盖密封圈11与上堵盖1对多开口盘型件16法兰面实现密封；进水接头8位于在上堵盖1外侧端面上，对工装进行加压。测压孔堵头9通过加装Ⅳ型密封圈10保证与上堵盖1中心侧螺纹孔密封，与工装内腔连接，实现多开口盘型件16承压状况的实时测试。