一种接线端子

摘要

本发明公开了一种接线端子，涉及连接器技术领域，可提升现有接线端子的可靠性。该接线端子包括：多个弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括固定座，所述固定座上设有弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述固定座上设有第一止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述第一止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接；电连接件，所述电连接件包括多个连接部，多个所述连接部一一对应固定于多个所述固定座上，所述连接部与相应的所述夹紧段用于共同夹紧导线。本发明用于将多根导线连接。

权利要求

1.一种接线端子，用于将多根导线连接，其特征在于，包括：

多个弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括固定座，所述固定座上设有弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述固定座上设有第一止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述第一止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接；

电连接件，所述电连接件包括多个连接部，多个所述连接部一一对应固定于多个所述固定座上，所述连接部与相应的所述夹紧段用于共同夹紧导线；

其中，所述固定座包括与所述第一壁相对的第二壁，所述第一壁和所述第二壁之间设有相对的两个第三壁，两个所述第三壁与所述第一壁以及所述第二壁围成环状结构，两个所述第三壁分别位于所述夹紧段宽度方向的两侧；

所述连接部配合设置于两个所述第三壁之间，所述夹紧段与所述第二壁共同夹紧所述连接部，所述连接部上设有第二止挡件和第三止挡件，沿所述环状结构围成的通孔的延伸方向，所述第二止挡件和所述第三止挡件分别与所述环状结构的两端抵接；

所述第二止挡件和所述第三止挡件均为两个，两个所述第二止挡件分别与所述第二壁宽度方向的两侧抵接，两个所述第三止挡件分别与两个所述第三壁抵接；

所述第三壁上设有导线限位件，所述导线限位件位于两个所述第三壁之间，当所述导线插入所述夹紧段与所述连接部之间时，所述导线可与所述导线限位件抵接。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一止挡件为两个，两个所述第一止挡件分别与所述第一表面宽度方向的两侧抵接。

3.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一止挡件由所述固定座折弯成型。

4.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一止挡件由金属材料制作。

5.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述固定段与所述第一壁通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括卡槽和卡块，所述卡槽设于所述固定段和所述第一壁中的一个上，所述卡块设于所述固定段和所述第一壁中的另一个上，所述卡槽包括靠近所述第一止挡件的第一抵接面和远离所述第一止挡件的第二抵接面，所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面均抵接。

6.根据权利要求5所述的接线端子，其特征在于，所述卡块为两个，两个所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面一一对应抵接。

7.根据权利要求6所述的接线端子，其特征在于，所述卡块由所述第一壁撕开折弯成型。

8.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述导线限位件由所述第三壁折弯成型。

9.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，两个所述第三壁上均设有所述导线限位件。

10.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述接线端子还包括绝缘外壳，多个所述弹性夹紧件和所述电连接件均设于所述绝缘外壳内；

所述绝缘外壳上与每个所述弹性夹紧件对应的位置均设有导线插口和按压口，所述导线可通过所述导线插口插入相应的所述夹紧段与所述连接部之间，所述按压口内设有按钮，所述按钮与相应的所述夹紧段抵接，所述按钮的抵接端设有两个限位凸起，两个所述限位凸起分别与所述夹紧段宽度方向的两侧抵接。

11.根据权利要求10所述的接线端子，其特征在于，所述夹紧段与所述固定段之间的夹角为锐角，两个所述限位凸起分别与两个所述第三壁相对，两个所述第三壁上均设有限位槽；

所述按钮对所述夹紧段的按压可使所述夹紧段与所述固定段之间的夹角减小，当所述夹角减小至30°时，两个所述限位凸起可与两个所述限位槽的内壁一一对应抵接。

12.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述夹紧段与所述固定段之间的夹角为锐角，两个所述第三壁的对应位置处分别设有夹紧段限位件，按压所述夹紧段可使所述夹紧段与所述固定段之间的夹角减小，当所述夹角减小至30°时，所述夹紧段可与两个所述夹紧段限位件抵接。

13.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述夹紧段包括用于与相应的所述连接部共同夹紧导线的夹紧棱，所述连接部靠近所述夹紧棱的表面设有长槽，所述长槽相对于所述夹紧棱倾斜设置。

说明书

一种接线端子

技术领域

[0001] 本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种接线端子。

背景技术

[0002] 参照图1，现有技术中的接线端子包括多个弹性夹紧件100和一个电连接件200，弹性夹紧件100包括固定座01和弹片02，弹片02包括固定段021和与固定段021连接的夹紧段022，固定段021通过底端与固定座01的第一壁011连接，电连接件200包括多个连接部04，多个连接部04一一对应固定于多个固定座01上，连接部04与相应的夹紧段022用于共同夹紧导线03，当向下插入导线03时，导线03的压力会使夹紧段022向下运动，进而带动固定段021的顶端向右倾斜，导致固定段021的顶端与第一壁011分离，由于没有了第一壁011的支撑，夹紧段022对导线03的夹紧力会不稳定，因此接线端子的可靠性较低。

发明内容

[0003] 本发明的实施例提供一种接线端子，可提升现有接线端子的可靠性。

[0004] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

[0005] 一种接线端子，用于将多根导线连接，包括：多个弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括固定座，所述固定座上设有弹片，所述弹片包括固定段和与所述固定段连接的夹紧段，所述夹紧段与所述固定段之间存在夹角，所述固定段与所述固定座的第一壁连接，且与所述第一壁平行，所述固定座上设有第一止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述第一止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接；电连接件，所述电连接件包括多个连接部，多个所述连接部一一对应固定于多个所述固定座上，所述连接部与相应的所述夹紧段用于共同夹紧导线。

[0006] 进一步的，所述第一止挡件为两个，两个所述第一止挡件分别与所述第一表面宽度方向的两侧抵接。

[0007] 进一步的，所述第一止挡件由所述固定座折弯成型。

[0008] 进一步的，所述第一止挡件由金属材料制作。

[0009] 进一步的，所述固定段与所述第一壁通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括卡槽和卡块，所述卡槽设于所述固定段和所述第一壁中的一个上，所述卡块设于所述固定段和所述第一壁中的另一个上，所述卡槽包括靠近所述第一止挡件的第一抵接面和远离所述第一止挡件的第二抵接面，所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面均抵接。

[0010] 进一步的，所述卡块为两个，两个所述卡块与所述第一抵接面和所述第二抵接面一一对应抵接。

[0011] 进一步的，所述卡块由所述第一壁撕开折弯成型。

[0012] 进一步的，所述固定座包括与所述第一壁相对的第二壁，所述第一壁和所述第二壁之间设有相对的两个第三壁，两个所述第三壁与所述第一壁以及所述第二壁围成环状结构，两个所述第三壁分别位于所述夹紧段宽度方向的两侧；所述连接部配合设置于两个所述第三壁之间，所述夹紧段与所述第二壁共同夹紧所述连接部，所述连接部上设有第二止挡件和第三止挡件，沿所述环状结构围成的通孔的延伸方向，所述第二止挡件和所述第三止挡件分别与所述环状结构的两端抵接。

[0013] 进一步的，所述第二止挡件和所述第三止挡件均为两个，两个所述第二止挡件分别与所述第二壁宽度方向的两侧抵接，两个所述第三止挡件分别与两个所述第三壁抵接。

[0014] 进一步的，所述第三壁上设有导线限位件，所述导线限位件位于两个所述第三壁之间，当所述导线插入所述夹紧段与所述连接部之间时，所述导线可与所述导线限位件抵接。

[0015] 进一步的，所述导线限位件由所述第三壁折弯成型。

[0016] 进一步的，两个所述第三壁上均设有所述导线限位件。

[0017] 进一步的，所述接线端子还包括绝缘外壳，多个所述弹性夹紧件和所述电连接件均设于所述绝缘外壳内；所述绝缘外壳上与每个所述弹性夹紧件对应的位置均设有导线插口和按压口，所述导线可通过所述导线插口插入相应的所述夹紧段与所述连接部之间，所述按压口内设有按钮，所述按钮与相应的所述夹紧段抵接，所述按钮的抵接端设有两个限位凸起，两个所述限位凸起分别与所述夹紧段宽度方向的两侧抵接。

[0018] 进一步的，所述夹紧段与所述固定段之间的夹角为锐角，两个所述限位凸起分别与两个所述第三壁相对，两个所述第三壁上均设有限位槽；所述按钮对所述夹紧段的按压可使所述夹紧段与所述固定段之间的夹角减小，当所述夹角减小至30°时，两个所述限位凸起可与两个所述限位槽的内壁一一对应抵接。

[0019] 进一步的，所述夹紧段与所述固定段之间的夹角为锐角，两个所述第三壁的对应位置处分别设有夹紧段限位件，按压所述夹紧段可使所述夹紧段与所述固定段之间的夹角减小，当所述夹角减小至30°所述夹紧段可与两个所述夹紧段限位件抵接。

[0020] 进一步的，所述夹紧段包括用于与相应的所述连接部共同夹紧导线的夹紧棱，所述连接部靠近所述夹紧棱的表面设有长槽，所述长槽相对于所述夹紧棱倾斜设置。

[0021] 本发明实施例提供的接线端子，由于所述固定座上设有第一止挡件，所述固定段包括远离所述第一壁的第一表面，所述第一止挡件与所述第一表面靠近所述夹紧段的一端抵接，因此在插入导线时，第一止挡件可阻挡固定段靠近所述夹紧段的一端向远离所述第一壁的方向运动，从而避免了固定段靠近所述夹紧段的一端与所述第一壁分离，即第一壁始终能够对固定段靠近所述夹紧段的一端进行支撑，进而使夹紧段对导线的夹紧力更稳定，也就提升了接线端子的可靠性。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为现有技术中接线端子的结构示意图；

[0024] 图2为本发明实施例接线端子的结构示意图；

[0025] 图3为图2的爆炸图；

[0026] 图4为图2的剖视图；

[0027] 图5为本发明实施例接线端子中弹性夹紧件与电连接件的示意图；

[0028] 图6为本发明实施例接线端子中固定座的示意图；

[0029] 图7为图6的另一角度示意图之一；

[0030] 图8为本发明实施例接线端子中弹片的示意图；

[0031] 图9为本发明实施例接线端子中电连接件的示意图；

[0032] 图10为本发明实施例接线端子中按钮的示意图；

[0033] 图11为图6的另一角度示意图之二。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0036] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 参照图2至图11，本发明实施例提供了一种接线端子，用于将多根导线2连接，包括：多个弹性夹紧件1，弹性夹紧件1包括固定座11，固定座11上设有弹片12，弹片12包括固定段121和与固定段121连接的夹紧段122，夹紧段122与固定段121之间存在夹角，固定段121与固定座11的第一壁111连接，且与第一壁111平行，固定座11上设有第一止挡件13，固定段121包括远离第一壁111的第一表面A，第一止挡件13与第一表面A靠近夹紧段122的一端抵接；电连接件3，电连接件3包括多个连接部31，多个连接部31一一对应固定于多个固定座11上，连接部31与相应的夹紧段122用于共同夹紧导线2，由此即可将多根导线2通过电连接件3连接。

[0039] 本发明实施例提供的接线端子，由于固定座11上设有第一止挡件13，固定段121包括远离第一壁111的第一表面A，第一止挡件13与第一表面A靠近夹紧段122的一端抵接，因此在插入导线2时，第一止挡件13可阻挡固定段121靠近夹紧段122的一端向远离第一壁111的方向运动，从而避免了固定段121靠近夹紧段122的一端与第一壁111分离，即第一壁111始终能够对固定段121靠近夹紧段122的一端进行支撑，进而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，也就提升了接线端子的可靠性。

[0040] 进一步的，参照图6，第一止挡件13为两个，两个第一止挡件13分别与第一表面A宽度方向的两侧抵接，第一表面A的宽度方向如箭头a所示，由此可提升对固定段121靠近夹紧段122一端的阻挡效果，从而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，进而进一步提升了接线端子的可靠性。

[0041] 第一止挡件13由固定座11折弯成型，由此一方面无需使用额外的连接结构将第一止挡件13与固定座11连接，从而简化了工艺，另一方面无需额外增加材料，从而节省了成本。

[0042] 优选的，第一止挡件13由金属材料制作，金属材料的热稳定性好，受热不容易变形，同样可提升对固定段121靠近夹紧段122一端的阻挡效果，从而使夹紧段122对导线2的夹紧力更稳定，进而进一步提升了接线端子的可靠性。

[0043] 参照图4至图8，固定段121与第一壁111通过卡接结构14卡接，卡接结构14包括卡槽141和卡块142，卡槽141设于固定段121和第一壁111中的一个上，卡块142设于固定段121和第一壁111中的另一个上，卡槽141包括靠近第一止挡件13的第一抵接面B和远离第一止挡件13的第二抵接面C，卡块142与第一抵接面B和第二抵接面C均抵接，由此在无需其他限位结构的情况下即可防止固定段121沿自身长度方向b移动，从而简化了接线端子的结构。

[0044] 为了提升固定段121与第一壁111连接的稳定性，本实施例中卡块142为两个，两个卡块142与第一抵接面B和第二抵接面C一一对应抵接，由此可使两个卡块142分别承受沿固定段121长度方向b相反的两个力，即一个卡块142仅承受一个力，从而使卡块142不容易从第一壁111或固定段121上脱落，进而提升了固定段121与第一壁111连接的稳定性。

[0045] 在上述实施例的基础上，本实施例中卡块142由第一壁111撕开折弯成型，由此一方面无需使用额外的连接结构将卡块142与第一壁111连接，从而简化了工艺，另一方面无需额外增加材料，从而节省了成本。另外，由于弹片12需要对导线2进行夹紧，而固定座11不需要，因此弹片12可选用硬度较高的材料，以对导线2提供较大的夹紧力，固定座11则选用硬度较低的材料，以降低成型的难度和断裂的风险，本实施例中卡块142由硬度较低的第一壁111撕开折弯成型，同样可降低卡块142成型的难度。

[0046] 参照图4至图9，固定座11包括与第一壁111相对的第二壁112，第一壁111和第二壁112之间设有相对的两个第三壁113，两个第三壁113与第一壁111以及第二壁112围成环状结构，两个第三壁113分别位于夹紧段122宽度方向的两侧，夹紧段122的宽度方向如箭头c所示，第二壁112由两个部分(L、R)组成，连接部31配合设置于两个第三壁113之间，夹紧段
122与第二壁112共同夹紧连接部31，连接部31上设有第二止挡件311和第三止挡件312，沿环状结构围成的通孔的延伸方向，第二止挡件311和第三止挡件312分别与环状结构的两端抵接，由此即可通过两个第三壁113、夹紧段122、第二壁112、第二止挡件311以及第三止挡件312将连接部31的6个自由度均限制，从而将连接部31固定于固定座11上，相比其他固定方式，本实施例的固定方式不仅稳定性好，而且方便拆卸。此时，被夹紧导线2能够受到两个第三壁113的限制，因此可减小被夹紧导线2的晃动。

[0047] 第二止挡件311和第三止挡件312均为两个，两个第二止挡件311分别与第二壁112宽度方向的两侧抵接，第二壁112的宽度方向平行于第一表面A的宽度方向a，两个第三止挡件312分别与两个第三壁113抵接，由此可提升对连接部31沿通孔延伸方向限位的稳定性，从而使连接部31与固定座11的连接更稳固。

[0048] 为了提高夹线的可靠性，参照图4，第三壁113上设有导线限位件15，导线限位件15位于两个第三壁113之间，当导线2插入夹紧段122与连接部31之间时，导线2可与导线限位件15抵接，即导线限位件15能够对插入夹紧段122与连接部31之间的导线2进行限位，从而防止导线2倾斜、晃动，进而提高了夹线的可靠性。

[0049] 导线限位件15由第三壁113折弯成型，如图11所示，由此一方面无需使用额外的连接结构将导线限位件15与第三壁113连接，从而简化了工艺，另一方面无需额外增加材料，从而节省了成本。

[0050] 优选的，两个第三壁113上均设有导线限位件15，由此可通过两个导线限位件15对插入夹紧段122与连接部31之间的导线2进行限位，从而提升了对导线2的限位效果，进而进一步提高了夹线的可靠性。

[0051] 为了保护弹性夹紧件1和电连接件3，参照图2至图4，本实施例中接线端子还包括绝缘外壳4，多个弹性夹紧件1和电连接件3均设于绝缘外壳4内；绝缘外壳4上与每个弹性夹紧件1对应的位置均设有导线插口41和按压口42，导线2可通过导线插口41插入相应的夹紧段122与连接部31之间，按压口42内设有按钮5，按钮5与相应的夹紧段122抵接，沿按压方向d按压按钮5即可将弹片12打开，而后拔出导线2，按钮5的抵接端设有两个限位凸起51，两个限位凸起51分别与夹紧段122宽度方向的两侧抵接，夹紧段122的宽度方向如箭头c所示，由此可通过两个限位凸起51对夹紧段122进行限位，一方面将弹性夹紧件1限制于绝缘外壳4内，另一方面使按钮5能够对准夹紧段122进行按压，从而使按钮5能够更方便的打开弹片12。

[0052] 在本发明的一种实施例中，参照图4、图6以及图7，夹紧段122与固定段121之间的夹角优选为锐角，这样可以减小弹片12占用的空间，使接线端子的结构更加紧凑；两个限位凸起51分别与两个第三壁113相对，两个第三壁113上均设有限位槽16；按钮5对夹紧段122的按压可使夹紧段122与固定段121之间的夹角减小，当夹角减小至30°时，两个限位凸起51可与两个限位槽16的内壁一一对应抵接，从而对按钮5进行限位，防止按钮5继续按压夹紧段122，进而避免了夹紧段122与固定段121之间的夹角过小后影响弹片12的回弹。

[0053] 在本发明的另一种实施例中，参照图4和图6，夹紧段122与固定段121之间的夹角优选为锐角，这样可以减小弹片12占用的空间，使接线端子的结构更加紧凑；两个第三壁113的对应位置处分别设有夹紧段限位件17，按压夹紧段122可使夹紧段122与固定段121之间的夹角减小，当夹角减小至30°时，夹紧段122可与两个夹紧段限位件17抵接，从而对夹紧段122进行限位，进而避免了夹紧段122与固定段121之间的夹角过小后影响弹片12的回弹。

[0054] 参照图4、图8以及图9，夹紧段122包括用于与相应的连接部31共同夹紧导线2的夹紧棱D，连接部31靠近夹紧棱D的表面设有长槽313，长槽313的设置可增大对导线2的摩擦力，从而使导线2更稳定的被夹持，长槽313相对于夹紧棱D倾斜设置，由此可防止夹紧棱D卡入长槽313内，从而方便了导线2的插入。

[0055] 参照图5至图7，第二壁112上对应两个第二止挡件311的位置设有凹槽18，两个第二止挡件311设置于凹槽18内，由此可缩短第二止挡件311与第三止挡件312之间的距离，从而缩短了连接部31的长度，进而减小了连接部31占用的空间，同时节省了材料成本。

[0056] 参照图5至图8，夹紧段122与固定段121通过弯曲段123连接，弯曲段123超出第一壁111设置，由此可使第一壁111更靠近第二壁112，这样能够减小固定座11相应位置的尺寸，从而相应减小了绝缘外壳4的体积，进而使接线端子能够适用于空间较小的场合。

[0057] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。