镍网打磨成型机

摘要

本发明涉及一种镍网打磨成型机，包括镍网旋转固定装置、打磨机构、纵向调节机构和横向调节机构。本发明使用可旋转的滚筒固定镍网，使用电机驱动砂轮转动，滚筒转动带动镍网转动，使镍网在转动的同时通过转动的砂轮进行打磨，改变了传统的镍网固定的打磨方式，使打磨更方便；本发明还使用丝杆传动装置让砂轮实现在滚筒的轴向方向上做往复直线运动，使镍网的打磨更均匀，打磨出的平面较平整；最后，本发明通过螺钉铰接支撑板实现对砂轮高度上的微调，使本发明可以对镍网进行多次打磨，打磨好的镍网表面更平整。

权利要求

1.一种镍网打磨成型机，其特征在于：包括镍网固定装置和镍网打磨装置，所述镍网固定装置与所述镍网打磨装置配合使用；

所述镍网固定装置为镍网旋转固定装置；

所述镍网旋转固定装置包括滚筒（1），所述滚筒（1）通过旋转装置驱动转动；

所述镍网打磨装置包括打磨机构和打磨调节机构，所述打磨调节机构用于调节打磨机构与滚筒（1）之间的位置关系；

所述打磨机构包括砂轮（10），所述砂轮（10）通过转动机构驱动转动，所述转动机构固定安装在所述打磨调节机构上，所述砂轮（10）的打磨面与所述滚筒（1）相切；

所述打磨调节机构包括纵向调节机构和横向调节机构，所述纵向调节机构与所述横向调节机构固定连接；

所述纵向调节机构包括支架（11），所述支架（11）上转动安装有支撑板（12），所述转动机构固定安装在所述支撑板（12）上，所述支架（11）上具有斜面，所述斜面上螺纹安装有螺钉（13），所述螺钉（13）的端部转动安装有固定座（14），所述支撑板（12）上滑动安装有安装座（15），所述固定座（14）与所述安装座（15）铰接。

2.如权利要求1所述的镍网打磨成型机，其特征在于：所述旋转装置包括滚筒固定床身（2），所述滚筒（1）转动安装在所述滚筒固定床身（2）上，所述滚筒（1）的端部固定安装有从动皮带轮（3），所述滚筒固定床身（2）上转动安装有主动皮带轮（4），所述主动皮带轮（4）与所述从动皮带轮（3）通过皮带（5）连接，所述主动皮带轮（4）通过电机（6）驱动转动。

3.如权利要求1所述的镍网打磨成型机，其特征在于：所述旋转装置包括滚筒固定床身（2），所述滚筒（1）转动安装在所述滚筒固定床身（2）上，所述滚筒（1）的端部固定安装有从动链轮（7），所述滚筒固定床身（2）上转动安装有主动链轮（8），所述主动链轮（8）与所述从动链轮（7）通过链条（9）连接，所述主动链轮（8）通过电机（6）驱动转动。

4.如权利要求1所述的镍网打磨成型机，其特征在于：所述横向调节机构包括底座（16），所述支架（11）滑动安装在所述底座（16）上，所述支架（11）通过丝杆传动装置驱动支架（11）在底座（16）上做往复直线运动。

说明书

镍网打磨成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及镍网加工技术领域，尤其是涉及一种镍网打磨成型机。

背景技术

[0002] 镍丝网是由镍丝编织成的过滤网，主要常见的镍丝是N4和N6，N6材料主要含镍量在99.5％以上，应用于N4材质的镍丝网完全可以由N6材质的镍丝网代替。镍丝网有超强的耐腐蚀性、耐酸碱性，主要使用于强酸、强碱环境条件下的筛分和气体、液体过滤和其它介质分离用。

[0003] 镍网的用途要求镍网的表面平整，即镍网的表面需打磨成平整、光滑的平面，这就需要打磨机来打磨，但是传统的打磨机需要人工手动操作，打磨大的平面较困难，打磨面不平整，打磨效率低。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用传统的打磨机对镍网进行打磨，需要人工手动操作，打磨大的平面较困难，打磨面不平整，打磨效率低的问题，提供一种镍网打磨成型机。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镍网打磨成型机，包括镍网固定装置和镍网打磨装置，所述镍网固定装置与所述镍网打磨装置配合使用。

[0006] 传统的镍网打磨方法是将镍网固定，移动打磨机对镍网进行打磨，打磨的镍网表面不平整，现在，为了更方便的打磨镍网，使镍网表面打磨的更平整，所述镍网固定装置为镍网旋转固定装置。

[0007] 为了实现滚筒自动、均匀的转动，所述镍网旋转固定装置包括滚筒，所述滚筒通过旋转装置驱动转动。

[0008] 进一步的，所述旋转装置包括滚筒固定床身，所述滚筒转动安装在所述滚筒固定床身上，所述滚筒的两端均固定安装有从动皮带轮，所述滚筒固定床身上转动安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带连接，所述主动皮带轮通过电机驱动转动。

[0009] 进一步的，为了防止皮带打滑带来的滚筒转速不均匀导致的镍网表面打磨的不平整，所述旋转装置包括滚筒固定床身，所述滚筒转动安装在所述滚筒固定床身上，所述滚筒的两端均固定安装有从动链轮，所述滚筒固定床身上转动安装有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接，所述主动链轮通过电机驱动转动。

[0010] 为了提高打磨的质量，所述镍网打磨装置包括打磨机构和打磨调节机构，所述打磨调节机构用于调节打磨机构与滚筒之间的位置关系。

[0011] 进一步的，所述打磨机构包括砂轮，所述砂轮通过电机驱动转动，所述电机固定安装在所述打磨调节机构上，所述砂轮的打磨面与所述滚筒相切。

[0012] 由于待打磨的镍网平整度不高，使用砂轮打磨不能一次性打磨到位，需要对镍网表面进行多次打磨，每次打磨的镍网绕在滚筒上的半径逐渐较小，为了使砂轮始终与镍网表面贴合，所述打磨调节机构包括纵向调节机构；由于砂轮的直径远小于镍网的长度或宽度，为了使砂轮在滚筒滚动的同时实现砂轮在滚筒轴向方向上的往复直线运动，所述打磨调节机构还包括横向调节机构，所述纵向调节机构与所述横向调节机构固定连接。

[0013] 由于砂轮每次打磨镍网表面的厚度较小，纵向调节机构只需对打磨机构的高度进行微调即可，为了实现纵向调节机构对打磨机构的微调，所述纵向调节机构包括支架，所述支架上转动安装有支撑板，所述电机固定安装在所述支撑板上，所述支架上具有斜面，所述斜面上开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺钉，所述螺钉的端部转动安装有固定座，所述支撑板的下表面上开有导滑槽，所述导滑槽内通过滑块滑动安装有安装座，所述固定座与所述安装座铰接。

[0014] 为了实现支架可以在底座上做直线往复运动，所述横向调节机构包括底座，所述底座上设有导轨，所述支架上设有与导轨相配合的滑块，所述滑块滑动安装在所述滑轨上，从而实现支架滑动安装在所述底座上，所述支架通过丝杆传动装置驱动支架在底座上做往复直线运动，所述底座上转动安装有丝杆，所述丝杆上传动安装有传动块，所述传动块与所述支架固定连接，所述丝杆通过电机驱动转动。

[0015] 本发明的有益效果是:本发明使用可旋转的滚筒固定镍网，使用电机驱动砂轮转动，滚筒转动带动镍网转动，使镍网在转动的同时通过转动的砂轮进行打磨，改变了传统的镍网固定的打磨方式，使打磨更方便；本发明还使用丝杆传动装置让砂轮实现在滚筒的轴向方向上做往复直线运动，使镍网的打磨更均匀，打磨出的平面较平整；最后，本发明通过螺钉铰接支撑板实现对砂轮高度上的微调，使本发明可以对镍网进行多次打磨，打磨好的镍网表面更平整。

附图说明

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0017] 图1是本发明实施例1的二维示意图；

[0018] 图2是本发明实施例2的二维示意图；

[0019] 图3是本发明中纵向调节机构的三维示意图。

[0020] 图中：1.滚筒，2.滚筒固定床身，3.从动皮带轮，4.主动皮带轮，5.皮带，6.电机，7.从动链轮，8.主动链轮，9.链条，10.砂轮，11.支架，12.支撑板，13.螺钉，14.固定座，15.安装座，16.底座，17.丝杆，18.导轨，19.滑块，20.镍网。

具体实施方式

[0021] 现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0022] 实施例1：

[0023] 如图1所示的一种镍网打磨成型机，包括镍网旋转固定装置、打磨机构、纵向调节机构和横向调节机构。

[0024] 所述旋转装置包括滚筒固定床身2，所述滚筒1转动安装在所述滚筒固定床身2上，所述滚筒1的两端均固定安装有从动皮带轮3，所述滚筒固定床身2上转动安装有主动皮带轮4，所述主动皮带轮4与所述从动皮带轮3通过皮带5连接，所述主动皮带轮4通过电机6驱动转动。

[0025] 所述打磨机构包括砂轮10，所述砂轮10通过电机6驱动转动，所述砂轮10的打磨面与所述滚筒1相切。

[0026] 如图3所示，所述纵向调节机构包括支架11，所述支架11上转动安装有支撑板12，所述电机6固定安装在所述支撑板12上，所述支架11上具有斜面，所述斜面上开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺钉13，所述螺钉13的端部转动安装有固定座14，所述支撑板12的下表面上开有导滑槽，所述导滑槽内通过滑块19滑动安装有安装座15，所述固定座14与所述安装座15铰接。

[0027] 为了实现支架11可以在底座16上做直线往复运动，所述横向调节机构包括底座16，所述底座16上设有导轨18，所述支架11上设有与导轨18相配合的滑块19，所述滑块19滑动安装在所述导轨18上，从而实现支架11滑动安装在所述底座16上，所述支架11通过丝杆传动装置驱动支架11在底座16上做往复直线运动，所述底座16上转动安装有丝杆17，所述丝杆17上传动安装有传动块，所述传动块与所述支架11固定连接，所述丝杆17通过电机6驱动转动。

[0028] 工作工程：

[0029] 1、打磨前，将待打磨的镍网20固定缠绕在滚筒1的外圆周面上，并将镍网20的连接处固定。

[0030] 2、旋转螺钉13，调整砂轮10的高度，使砂轮10的下表面与滚筒1上的镍网20贴合。

[0031] 3、打开驱动主动皮带轮4转动的电机6，主动皮带轮4转动，通过皮带5带动从动皮带轮3转动，从动皮带轮3转动带动滚筒1的转动，滚筒1最终带动镍网20随滚筒1的转动而转动。

[0032] 4、打开驱动砂轮10转动的电机6，电机6转动驱动砂轮10转动。

[0033] 5、打开驱动丝杆17转动的电机6，电机6转动带动丝杆17转动，丝杆17转动带动支架11在底座16上做往复直线运动，从而带动砂轮10沿滚筒1的轴向方向来回移动，从而实现对镍网20的均匀打磨。

[0034] 6、待镍网20的最外层打磨完成后，旋转螺钉13，使螺钉13向支架11内部移动，螺钉13向支架11内部移动拉动支撑板12向下微移，即可对镍网20进行多次打磨，直至镍网20打磨合格。

[0035] 实施例2：

[0036] 如图2所示的实施例2与实施例1相比，区别仅在于：为了防止皮带5打滑带来的滚筒1转速不均匀导致的镍网20表面打磨的不平整，所述旋转装置包括滚筒固定床身2，所述滚筒1转动安装在所述滚筒固定床身2上，所述滚筒1的两端均固定安装有从动链轮7，所述滚筒固定床身2上转动安装有主动链轮8，所述主动链轮8与所述从动链轮7通过链条9连接，所述主动链轮8通过电机6驱动转动。

[0037] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。