一种混合废有机物的裂解处理方法

摘要

本发明公开了一种混合废有机物的裂解处理方法，对废有机物混合催化裂解，废橡塑基本是固体，导热性不好受热温度无法均匀，混入废机油后，废机油便成了导热介质，也是液相催化剂载体，裂解效果成倍增加，在一定压力、温度下基本不会结焦，工艺目标容易达到。裂解气体带压汽提、气相催化脱硫脱卤后进入热交换器冷凝分馏控制馏程，然后对105摄氏度前馏物进行统一环保处理回收热源，工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，是一种高效、环保、节能的裂解处理方法。

权利要求

1.一种混合废有机物的裂解处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废橡塑粉混入废机油、复合碱，少量盐类催化剂泵入500摄氏度恒温反应釜后持续裂解汽提；

(2)汽提部分输出到气相固体超强酸催化塔，再从减压阀输送到四级分馏塔，分出三个不同馏程的液体；

(3)一个105摄氏度以前的汽体进入碱性水洗塔，液气分离，气体部分与高压空气一起进入环保燃料燃烧气对反应釜加热，尾气通过石灰水幕后排出；

(4)裂解部分通过釜底550摄氏度出口温度控制的出口自动排出进入固液混合塔，与固体粉类原料纤维进行混合，再进入剪切机剪切；

(5)最后通过水冷式螺旋推进器推入包装袋打包。

说明书

一种混合废有机物的裂解处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于涉及一种混合废有机物的裂解处理方法。

背景技术

[0002] 随着工业的快速发展，大量的工程机械、车辆等燃油消费装备以及橡塑产品被应用于社会各个角落，由此产生以数百万吨计的废橡胶、废塑料和废机油等给我国自然环境带来了严重的危害和影响。目前，针对这些废料的再处理工艺，传统的小微企业存在废渣、废气和废水等污染问题，而大型企业的再处理工艺可以满足我国环保指标，但因其投资巨大，仅靠少量大型企业无法满足当前废橡胶、废塑料和废机油等给环境带来的巨大压力。因此，发明一种具有既节能又环保且适应于小微企业的废橡塑和废机油再处理工艺显得非常重要。

[0003] 废橡胶、废塑料、废机油都是一种有机链状分子结构，在加附一定的温度能量情况下都会裂解，会产生大量的烃类气体，其中纯碳氢化合物分子是容易收集利用的能源及化工原料，对环境基本不会产生非泄露影响，是不需要特殊加工的容易收集储存的商品材料，但在裂解同时会产生部分卤代烃、硫代烃、硫化物，氮氧化物，这些物质基本上有毒、有刺激性气味，对大气对生态，对人都有毒副作用。稳定性差容易生成酸性氧化物，还能产生次生环境影响，传统工艺中只能对这些物质进行分类处理，泄露难以控制，还可能有液废排出，工艺复杂成本高，处理后的可燃气很难能量再利用。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，并且高效、环保、节能的混合废有机物的裂解处理方法。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种混合废有机物的裂解处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0006] (1)将废橡塑粉混入废机油、复合碱，少量盐类催化剂泵入500摄氏度恒温反应釜后持续裂解汽提；

[0007] (2)汽提部分输出到气相固体超强酸催化塔，再从减压阀输送到四级分馏塔，分出三个不同馏程的液体；

[0008] (3)一个105摄氏度以前的汽体进入碱性水洗塔，液气分离，气体部分与高压空气一起进入环保燃料燃烧气对反应釜加热，尾气通过石灰水幕后排出；

[0009] (4)裂解部分通过釜底550摄氏度出口温度控制的出口自动排出进入固液混合塔，与固体粉类原料纤维等进行混合，再进入剪切机剪切；

[0010] (5)最后通过水冷式螺旋推进器推入包装袋打包。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，并且高效、环保、节能，对废有机物混合催化裂解，废橡塑基本是固体，导热性不好受热温度无法均匀，混入废机油后，废机油便成了导热介质，也是液相催化剂载体，裂解效果成倍增加，在一定压力、温度下基本不会结焦，工艺目标容易达到。裂解气体带压汽提、气相催化脱硫脱卤后进入热交换器冷凝分馏控制馏程，然后对105摄氏度前馏物进行统一环保处理回收热源，工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，是一种高效、环保(整个工艺无废水、废渣)、节能的裂解处理方法。

具体实施方式

[0012] 下面对本发明的技术方案进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

[0013] 一种混合废有机物的裂解处理方法，包括如下步骤：

[0014] (1)将废橡塑粉混入废机油、复合碱，少量盐类催化剂泵入500摄氏度恒温反应釜后持续裂解汽提；

[0015] (2)汽提部分输出到气相固体超强酸催化塔，再从减压阀输送到四级分馏塔，分出三个不同馏程的液体；

[0016] (3)一个105摄氏度以前的汽体进入碱性水洗塔，液气分离，气体部分与高压空气一起进入环保燃料燃烧气对反应釜加热，尾气通过石灰水幕后排出；

[0017] (4)裂解部分通过釜底550摄氏度出口温度控制的出口自动排出进入固液混合塔，与固体粉类原料纤维等进行混合，再进入剪切机剪切；

[0018] (5)最后通过水冷式螺旋推进器推入包装袋打包。

[0019] 卤代烃、硫代烃、卤化物、硫化物在高温碱性水雾状态下，通过催化剂的作用能彻底氧化成稳定的氧化物或盐.

[0020] 氨基烃类、氮氧化物在尿素高温碱性水雾状态下还原成氮气、氧气或烃类。烃类参与燃烧释放环保热能。

[0021] 废橡胶、废塑料、废机油在500度汽提后的混合物是一种复杂的大分子热塑性聚合物，有树脂、沥青的特性，蜡质高，能溶胀废橡胶粉，与沥青，石粉、纤维、镁铝盐类熔混剪切后能形成高强度、高弹性、高软化点、高耐候性的立体网状结构结构，而且有银纹自动修复功能，附着力很强，是上乘的建筑、水利、道路的防水填缝材料。

[0022] 水溶性醇基燃料是一种环保燃料，燃烧后只有水和二氧化碳排出，可做到无烟无尘。该燃料是一种极性液体，可溶酸溶碱，还可以溶盐，这就为燃烧后的碱性水雾创造了条件，盐类催化剂，尿素等能随燃料进入燃烧系统，燃烧后能形成离子态水雾，对需要环保处理的各类烃类气体进行反应燃烧提供了特定的条件。

[0023] 对废有机物混合催化裂解，废橡塑基本是固体，导热性不好受热温度无法均匀，混入废机油后，废机油便成了导热介质，也是液相催化剂载体，裂解效果成倍增加，在一定压力、温度下基本不会结焦，工艺目标容易达到。裂解气体带压汽提、气相催化脱硫脱卤后进入热交换器冷凝分馏控制馏程，然后对105摄氏度前馏物进行统一环保处理回收热源，工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，是一种高效、环保、节能的裂解处理方法。