一种快速上螺帽设备

摘要

本发明公开了一种快速上螺帽设备，包括机壳，所述机壳上部中间设置有主电机，所述下部中间设置有伺服电机，所述机壳的两侧上部位置固定设置有支撑座，所述支撑座上通过轴承连接设置有转轴，所述转轴上端通过带轮与主电机的主轴连接，所述下端与套杆固定连接，所述套杆下端防滑动连接有螺母套筒，所述机壳两侧下部通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有滑座，所述滑座上设置有拐臂，所述丝杆下端设置有涡轮，所述伺服电机的两侧对称设置有蜗杆，所述蜗杆一端连接有带轮，所述并通过皮带与伺服电机的主轴连接。该种快速上螺帽设备，拧螺帽省时省力，提高了生产效率。

权利要求

1.一种快速上螺帽设备，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)上部中间设置有主电机(2)，下部中间设置有伺服电机(10)，所述机壳(1)的两侧上部位置固定设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)上通过轴承连接设置有转轴(3)，所述转轴(3)上端通过带轮与主电机(2)的主轴连接，下端与套杆(5)固定连接，所述套杆(5)下端防滑动连接有螺母套筒(6)，所述机壳(1)两侧下部通过轴承连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上通过螺纹连接有滑座(11)，所述滑座(11)上设置有拐臂(12)，所述丝杆(7)下端设置有涡轮(8)，所述伺服电机(10)的两侧对称设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)一端连接有带轮，并通过皮带与伺服电机(10)的主轴连接。

2.如权利要求1所述的快速上螺帽设备，其特征在于，两个所述蜗杆(9)位于伺服电机(10)和涡轮(8)之间，且与涡轮(8)传动连接。

3.如权利要求1所述的快速上螺帽设备，其特征在于，所述滑座(11)与机壳(1)的侧面面接触滑动连接。

说明书

一种快速上螺帽设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种上螺帽设备，具体为一种快速上螺帽设备，属于电气元件领域。

背景技术

[0002] 目前在螺杆上拧紧螺帽的一项极其普通和普遍的工作，大部分也是人工用手和板手将螺帽拧紧至螺杆直至要求的高度，如果只是几根螺杆需要上螺帽，这项工作用人工就显得不那么重要。但如果是大批量的螺杆需要上螺帽，那么人工上螺帽就显得极其繁琐。例如现在电力系统所采用的柱式绝缘子，需要在安装螺杆上拧紧一螺帽才能出厂，而柱式绝缘子每次交货成千上万，如果单靠人工去完成此项工作，将是一项耗时耗力的工作。

[0003] 为解决上述问题，因此我们提出一种快速上螺帽设备。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速上螺帽设备，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

[0005] 本发明一种快速上螺帽设备，包括机壳，所述机壳上部中间设置有主电机，下部中间设置有伺服电机，所述机壳的两侧上部位置固定设置有支撑座，所述支撑座上通过轴承连接设置有转轴，所述转轴上端通过带轮与主电机的主轴连接，下端与套杆固定连接，所述套杆下端防滑动连接有螺母套筒，所述机壳两侧下部通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有滑座，所述滑座上设置有拐臂，所述丝杆下端设置有涡轮，所述伺服电机的两侧对称设置有蜗杆，所述蜗杆一端连接有带轮，并通过皮带与伺服电机的主轴连接。

[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，两个所述蜗杆位于伺服电机和涡轮之间，且与涡轮传动连接。

[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述滑座与机壳的侧面面接触滑动连接。

[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述拐臂上对应螺母套筒的位置处设置有六角槽，六角槽上放置有螺杆。

[0009] 本发明所达到的有益效果是：通过主电机带动两侧的转轴转动，伺服电机通过涡轮蜗杆带动拐臂一上一下运动，将螺杆上端套好螺帽，当螺母套筒与螺杆上螺母接触时，将螺母套在螺杆的规定位置，这样拧螺帽省时省力，有效的减轻操作工人的劳动强度，同时节约时间，提高了生产效率，另外，本发明结构简单，制作方便，值得推广。

附图说明

[0010] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0011] 图1是本发明一种快速上螺帽设备的总装结构示意图；

[0012] 图2是本发明一种快速上螺帽设备的升降装置结构示意图；

[0013] 图3是本发明一种快速上螺帽设备的升降驱动结构示意图。

[0014] 图中：1-机壳；2-主电机；3-转轴；4-支撑座；5-套杆；6-螺母套筒；7-丝杆；8-涡轮；9-蜗杆；10-伺服电机；11-滑座；12-拐臂；。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0016] 实施例1

[0017] 如图1-3所示，一种快速上螺帽设备，包括机壳1，所述机壳1上部中间设置有主电机2，下部中间设置有伺服电机10，所述机壳1的两侧上部位置固定设置有支撑座4，所述支撑座4上通过轴承连接设置有转轴3，所述转轴3上端通过带轮与主电机2的主轴连接，下端与套杆5固定连接，所述套杆5下端防滑动连接有螺母套筒6，所述机壳1两侧下部通过轴承连接有丝杆7，所述丝杆7上通过螺纹连接有滑座11，所述滑座11上设置有拐臂12，所述丝杆7下端设置有涡轮8，所述伺服电机10的两侧对称设置有蜗杆9，所述蜗杆9一端连接有带轮，并通过皮带与伺服电机10的主轴连接。

[0018] 本实施例中，两个所述蜗杆9位于伺服电机10和涡轮8之间，且与涡轮8传动连接。

[0019] 本实施例中，所述滑座11与机壳1的侧面面接触滑动连接。

[0020] 本实施例中，所述拐臂12上对应螺母套筒6的位置处设置有六角槽，六角槽上放置有螺杆。

[0021] 本发明的原理及优点：该种快速上螺帽设备，机壳1上部的主电机2用皮带轮带动两边的转轴3旋转，转轴3下端的套杆5与螺母套筒6之间有防滑动连接，当螺帽拧到所需要的位置后，由于旋转力增大，超过防滑动连接的摩擦力，使螺母套筒6不再旋转，主电机2与皮带轮之间可以用减速机构，调整至所需要的转速，机壳1下部伺服电机10有涡轮8与涡杆9机构，伺服电机10带动涡杆9转动，从而带动涡轮8转动，即丝杆7旋转，带动滑座11上下滑动，将拐臂12上固定的螺杆上下移动，左右各一个工件，移动方向相反，通过螺母套筒6旋转和螺杆上下移动，将螺母拧紧至螺杆规定位置。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。