一种瑕疵滚珠再研磨装置

摘要

本发明提供了一种瑕疵滚珠再研磨装置，包括螺旋滚道和磁导线；所述螺旋滚道依次分为入口段、螺旋段、出口段，其中入口段和出口段位于同一直线上，螺旋段底面与入口段、出口段的底面高度相同；所述磁导线从螺旋段中穿过设置，且磁导线与螺旋段同轴。本发明通过较为简单的结构，以电磁感应的原理，能使毛刺钢珠能得到恰到好处的再次打磨，而且无需人手工操作。

权利要求

1.一种瑕疵滚珠再研磨装置，包括螺旋滚道和磁导线(21)，其特征在于：所述螺旋滚道依次分为入口段(11)、螺旋段(12)、出口段(13)，其中入口段(11)和出口段(13)位于同一直线上，螺旋段(12)底面与入口段(11)、出口段(13)的底面高度相同；所述磁导线(21)从螺旋段(12)中穿过设置，且磁导线(21)与螺旋段(12)同轴；所述磁导线(21)为多条导线捆为一束，磁导线(21)的轴心线为导线束的中心线；所述螺旋滚道为正圆弧滚道；在使用时，有瑕疵的轴承滚珠由入口段(11)置入，在磁导线(21)的电磁力作用下，沿螺旋段(12)螺旋行进中再次打磨，将毛刺磨掉，最终由出口段(13)进入回收再利用工序。

说明书

一种瑕疵滚珠再研磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种瑕疵滚珠再研磨装置。

背景技术

[0002] 轴承中的钢珠在加工时往往有瑕疵品，一般表现为钢珠表面有毛刺，对于这部分钢珠，由于直接放入加工线上再进行一次完整的加工会造成尺寸不合要求，而现有技术并没有专门针对这部分钢珠进行去毛刺再研磨的装置，如以人手工进行打磨则人力成本过高，所以往往是作为废料进行处理，浪费极大。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种瑕疵滚珠再研磨装置，该瑕疵滚珠再研磨装置通过较为简单的结构，以电磁感应的原理，能使毛刺钢珠能得到恰到好处的再次打磨，而且无需人手工操作。

[0004] 本发明通过以下技术方案得以实现。

[0005] 本发明提供的一种瑕疵滚珠再研磨装置，包括螺旋滚道和磁导线；所述螺旋滚道依次分为入口段、螺旋段、出口段，其中入口段和出口段位于同一直线上，螺旋段底面与入口段、出口段的底面高度相同；所述磁导线从螺旋段中穿过设置，且磁导线与螺旋段同轴。

[0006] 所述磁导线为多条导线捆为一束，磁导线的轴心线为导线束的中心线。

[0007] 所述螺旋滚道为正圆弧滚道。

[0008] 本发明的有益效果在于：通过较为简单的结构，以电磁感应的原理，能使毛刺钢珠能得到恰到好处的再次打磨，而且无需人手工操作。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图；

[0010] 图中：11-入口段，12-螺旋段，13-出口段，21-磁导线。

具体实施方式

[0011] 下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

[0012] 如图1所示的一种瑕疵滚珠再研磨装置，包括螺旋滚道和磁导线21；所述螺旋滚道依次分为入口段11、螺旋段12、出口段13，其中入口段11和出口段13位于同一直线上，螺旋段12底面与入口段11、出口段13的底面高度相同；所述磁导线21从螺旋段12中穿过设置，且磁导线21与螺旋段12同轴。

[0013] 所述磁导线21为多条导线捆为一束，磁导线21的轴心线为导线束的中心线。

[0014] 所述螺旋滚道为正圆弧滚道。

[0015] 由此，有瑕疵的轴承滚珠由入口段11置入，在磁导线21的电磁力作用下，沿螺旋段12螺旋行进中再次打磨，将毛刺磨掉，最终由出口段13进入回收再利用工序，而在此过程中打磨力度并不大，因此刚好足够磨掉毛刺，而又不至于影响钢珠的尺寸。