本发明公开了一种板材抛光装置，其特征在于，所述抛光装置包括箱体、抛光台、抛光液挤出装置、抛光装置、传动装置和电机，抛光台位于箱体内，抛光台与箱体底面平行，抛光台上方设有抛光装置，抛光台内设有抛光液挤出装置，箱体的内侧壁设有电机，电机通过传动装置分别与抛光装置和抛光液挤出装置相连，箱体侧壁还设有用于防尘的盖板。本发明结构简单，可以实现板材的均匀抛光，极大的节省了人力，提高了加工效率。
1.一种板材抛光装置，其特征在于，所述抛光装置包括箱体(1)、抛光台(3)、抛光液挤出装置、抛光机(15)、传动装置和电机(18)，抛光台(3)位于箱体(1)内，抛光台(3)与箱体(1)底面平行，抛光台(3)上方设有抛光机(15)，抛光台(3)内设有抛光液挤出装置，箱体(1)的内壁设有电机(18)，电机(18)通过传动装置分别与抛光机(15)和抛光液挤出装置相连，箱体(1)侧壁还设有用于防尘的盖板(23)；传动装置包括第一绕线轮(17)、第一拉绳(19)、第一滑块(20)、第一滑轨(21)、第一弹性元件、转轴(9)、齿轮(10)、齿条(6)、第二弹性元件、第二滑块(5)、第二滑轨(4)、第二绕线轮(8)和第二拉绳(2)，转轴(9)与箱体(1)内壁上的电机(18)相连垂直设于箱体(1)底面，转轴(9)上依次设有第一绕线轮(17)和第二绕线轮(8)，箱体(1)内顶部安装有第一滑轨(21)，第一滑轨(21)上安装有第一滑块(20)，第一滑块(20)一端连接有弹性原件，第一滑块(20)的另一端连接有第一拉绳(19)，第一拉绳(19)缠绕在第一绕线轮(17)上，第一滑块(20)上连接有抛光机(15)，在箱体(1)底部与第一滑轨(21)相对位置设有第二滑轨(4)，第二滑轨(4)上安装有第二滑块(5)，第二滑块(5)一端连接有弹性原件，第二滑块(5)的另一端连接有第二拉绳(2)，第二拉绳(2)缠绕在第二绕线轮(8)上，第二滑块(5)上连接齿条(6)，齿条(6)上连接有抛光液挤出装置，齿条(6)与抛光液挤出装置之间设有转动齿轮(10)。
2.根据权利要求1 所述的板材抛光装置，其特征在于，所述抛光液挤出装置包括挤出头(14)和本体(13)，本体(13)上设有直齿，直尺与转动齿轮(10)啮合，挤出头(14)伸出抛光台(3)。
3.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于，所述抛光机(15)为羊毛抛光盘。
4.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁设有用于隔绝噪音的隔音棉。
5.根据权利要求1所述的板材抛光装置，其特征在于，所述电机(18)为步进电机(18)。
一种板材抛光装置
技术领域
[0001] 本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种板材抛光装置。
背景技术
[0002] 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光以得到光滑表面或镜面光泽为目的。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。但是手工抛光效率低，噪音大。因此有必要设计一种新型的抛光装置。
发明内容
[0003] 根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种板材抛光装置，通过。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种板材抛光装置包括箱体、抛光台、抛光液挤出装置、抛光机、传动装置和电机，抛光台位于箱体内，抛光台与箱体底面平行，抛光台上方设有抛光机，抛光台内设有抛光液挤出装置，箱体的内壁设有电机，电机通过传动装置分别与抛光机和抛光液挤出装置相连，箱体侧壁还设有用于防尘的盖板。
[0005] 所述传动装置包括第一绕线轮、第一拉绳、第一滑块、第一滑轨、第一弹性元件、转轴、齿轮、齿条、第二弹性元件、第二滑块、第二滑轨、第二绕线轮和第二拉绳，转轴与箱体内壁上的电机相连垂直设于箱体底面，转轴上依次设有第一绕线轮和第二绕线轮，箱体内顶部安装有第一滑轨，第一滑轨上安装有第一滑块，第一滑块一端连接有弹性原件，第一滑块的另一端连接有第一拉绳，第一拉绳缠绕在第一绕线轮上，第一滑块上连接有抛光机，在箱体底部与第一滑轨相对位置设有第二滑轨，第二滑轨上安装有第二滑块，第二滑块一端连接有弹性原件，第二滑块的另一端连接有第二拉绳，第二拉绳缠绕在第二绕线轮上，第二滑块上连接齿条，齿条上连接有抛光液挤出装置，齿条与抛光液挤出装置之间设有转动齿轮。所述抛光液挤出装置包括挤出头和本体，本体上设有直齿，直尺与转动齿轮啮合，挤出头伸出抛光台。所述抛光机为羊毛抛光盘。所述箱体内壁设有用于隔绝噪音的隔音棉。所述电机为步进电机。
[0006] 本发明有益效果是:本发明直接将板材固定在箱体内的抛光台上通过电机转动，带动抛光装置来回运动实现抛光，同时挤出定量的抛光液辅助抛光，因为板材在箱体内抛光，可以有效避免噪音和扬尘的污染。
附图说明
[0007] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0008] 图1是本发明的具体实施方式的板材抛光装置的结构图。
[0009] 其中，1、箱体，2、第二拉绳，3、抛光台，4、第二滑轨，5、第二滑块，6、齿条，7、第二弹性原件，8、第二绕线轮，9、转轴，10、齿轮，11、齿轮轴，12、板材，13、本体，14、挤出头，15、抛光机，16、连杆，17、第一绕线轮，18、电机，19、第一拉绳，20、第一滑块，21、第一滑轨，22、第一弹性原件，23、盖板。
具体实施方式
[0010] 下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0011] 如图所示，一种板材抛光装置包括箱体1、抛光台3、抛光液挤出装置、抛光机15、传动装置和电机18，抛光台3位于箱体1内，抛光台3与箱体1底面平行，抛光台3上方设有抛光机15，抛光台3内设有抛光液挤出装置，箱体1的内壁设有电机18，电机18通过传动装置分别与抛光机15和抛光液挤出装置相连，箱体1侧壁还设有用于防尘的盖板23。所述传动装置包括第一绕线轮17、第一拉绳19、第一滑块20、第一滑轨21、第一弹性元件22、转轴9、齿轮10、齿条6、第二弹性元件、第二滑块5、第二滑轨4、第二绕线轮8和第二拉绳2，转轴9与箱体1内壁上的电机18相连垂直设于箱体1底面，转轴9上依次设有第一绕线轮17和第二绕线轮8，箱体1内顶部安装有第一滑轨21，第一滑轨21上安装有第一滑块20，第一滑块20一端连接有弹性原件，第一滑块20的另一端连接有第一拉绳19，第一拉绳19缠绕在第一绕线轮17上，第一滑块20上连接有抛光机15，在箱体1底部与第一滑轨21相对位置设有第二滑轨4，第二滑轨4上安装有第二滑块5，第二滑块5一端连接有第二弹性原件7，第二滑块5的另一端连接有第二拉绳2，第二拉绳2缠绕在第二绕线轮8上，第二滑块5上连接齿条6，齿条6上连接有抛光液挤出装置，齿条6与抛光液挤出装置之间设有转动齿轮10，电机18正转，通过转轴9带动第一拉线轮和第二拉线轮转动，拉绳缠绕在绕线轮上，拉绳拉动滑块移动，从而控制抛光机15沿抛光台3水平移动，电机18反转时，在第一弹性原件22的作用下，抛光机15复位，实现抛光机15在板材12上的往复运动。所述抛光液挤出装置包括挤出头14和本体13，本体13上设有直齿，直尺与转动齿轮10啮合，挤出头14伸出抛光台3，拉绳带动齿条6的往复运动，可以挤压本体13，使其流出抛光液辅助抛光。所述抛光机15为羊毛抛光盘。所述箱体1内壁设有用于隔绝噪音的隔音棉。电机18为步进电机18，方便精确控制。
[0012] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
