一种改善包灰卷烟纸及其制备方法转让专利

申请号 : CN201610957799.2

文献号 : CN106638151B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈泽亮吴雄会肖翠翠王小平黄启志朱星宇

申请人 : 中烟摩迪(江门)纸业有限公司

摘要 :

本发明属于烟草行业中的改善包灰卷烟纸领域,具体涉及一种改善包灰卷烟纸及其制备方法。一种改善包灰卷烟纸,主要由浆料、填料和助燃剂制备得到;以成品卷烟纸的质量计,所述填料的质量百分数为40%~65%;所述卷烟纸的定量为35~50g/m2;所述助燃剂的质量百分数为0.5%~10%,其中钾盐/钠盐的物质的量之比为1:0.2~50。本发明的改善包灰卷烟纸和烟丝的燃烧速度合理匹配,保证烟支包灰好,灰白持灰能力强。所述改善包灰卷烟纸燃烧后灰白度高,裂口数少,不落灰且灰柱挺直。可适用于所有叶组配方和细支烟、中细支烟和常规卷烟等多种规格的卷烟。

权利要求 :

1.一种改善包灰卷烟纸,其特征在于,主要由浆料、填料和助燃剂制备得到;以成品卷烟纸的质量计,所述浆料为软木浆、硬木浆和麻浆的混合;所述浆料中软木浆:硬木浆:麻浆为40:40:

20,所述助燃剂的质量百分数为0.5%,所述助燃剂为苹果酸钾和苹果酸钠,其中苹果酸钾和苹果酸钠的物质的量之比为1:30,所述填料的质量百分数为65%,所述卷纸的定量为47 g/m2;

或所述浆料为软木浆、硬木浆和麻浆的混合;所述浆料中软木浆:硬木浆:麻浆为25:

25:50,所述助燃剂的质量百分数为8%,所述助燃剂为乳酸钾和乳酸钠,其中乳酸钾和乳酸钠的物质的量之比为1:6,所述填料的质量百分数为57%,所述卷纸的定量为47 g/m2。

2.根据权利要求1所述改善包灰卷烟纸,其特征在于,所述填料的粒径范围为0.1 µm~

4.5 µm。

3.根据权利要求1所述改善包灰卷烟纸,其特征在于,所述改善包灰卷烟纸的罗纹方式为横罗纹、竖罗纹、斜罗纹。

说明书 :

一种改善包灰卷烟纸及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于烟草行业中的卷烟纸领域,具体涉及一种改善包灰卷烟纸及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平和卷烟抽吸档次的逐步提高,卷烟包灰已经越来越受到人们的重视。卷烟的包灰性能好,则烟柱美观;如果包灰性能差,抽吸时灰片不能很好地包裹在烟丝上,烟灰掉落严重。
[0003] 近年来国内外对卷烟包灰的研究较多,集中在开发能改进包灰性能的功能卷烟纸方面。卷烟纸与烟丝作为烟支主体,直接参与卷烟的燃烧,对卷烟的包灰性能起最为关键的影响。
[0004] 目前还没有一款卷烟纸可适用于所有叶组配方,同时解决细支烟、中细支烟和常规卷烟的包灰外观差,飘灰、掉灰、灰柱裂口数目多等问题。因此,市场上需要一种可应用于现有卷烟生产工艺,且明显改善卷烟包灰外观,同时具有广泛适用性的改善包灰卷烟纸。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种燃烧后灰白度高,裂口数少,不落灰,灰柱挺直的改善包灰卷烟纸。
[0006] 本发明通过以下技术方案实现:
[0007] 一种改善包灰卷烟纸,主要由浆料、填料和助燃剂制备得到;以成品卷烟纸的质量计,所述填料的质量百分数为40%~65%;所述卷烟纸的定量为35~50g/m2;所述助燃剂的质量百分数为0.5%~10%,其中钾盐/钠盐的物质的量之比为1:0.2~50。
[0008] 本发明发明人意外发现卷烟纸在特定的定量和填料含量下,配合助燃剂来控制与烟丝匹配的合理燃烧速度,可以保证烟支包灰好,灰白,持灰能力强。
[0009] 优选地,本发明中所述改善包灰卷烟纸的制备过程中还使用常规种类和用量的过程助剂,例如助留助滤剂、絮凝剂、消泡剂、湿强剂等。
[0010] 优选地,所述填料的质量百分数为46%~57%;所述卷烟纸的定量为37~47g/m2。所述填料为碳酸钙、氢氧化镁的一种或几种。
[0011] 进一步优选地,所述填料的质量百分数为49%~54%;所述卷烟纸的定量为41~44g/m2。
[0012] 优选地,所述填料的粒径范围为0.1μm~4.5μm。进一步优选地,所述填料的粒径范围为0.8μm~2.5μm。填料粒径通过影响在纸页中的分布均匀性影响卷烟包灰。
[0013] 优选地,所述助燃剂的质量百分数为4%~8%,其中钾盐/钠盐的物质的量之比为1:1~10。
[0014] 优选地,所述助燃剂的质量百分数为6%~7%,其中钾盐/钠盐的物质的量之比为1:2~5。
[0015] 优选的,所述助燃剂按钾盐/钠盐质量比为1:0.2-50的比例混合,然后与水混合均匀,涂布于原纸表面,将卷烟纸烘干,控制助燃剂在卷烟纸中的质量百分数为0.5%-10%。
[0016] 优选地,所述的助燃剂为柠檬酸钾、柠檬酸钠、苹果酸钾、苹果酸钠、丁二酸钾、丁二酸钠、乳酸钾、乳酸钠、磷酸钾、磷酸钠中的一种或几种。
[0017] 优选地,所述浆料为软木浆、硬木浆和麻浆中的一种或几种的混合。将软木浆、硬木浆、麻浆分别打浆处理后备用,浆料可以是其中的一种或几种的混合,按比例与水混合均匀。
[0018] 所述浆料中软木浆:硬木浆:麻浆=(10~40):(10~40):(20~80),所述浆料的打浆度为40~70°SR。
[0019] 优选地,所述浆料中软木浆:硬木浆:麻浆=(20~30):(20~30):(40~60),所述浆料的打浆度为50~60°SR。
[0020] 优选地,所述改善包灰卷烟纸的罗纹方式为无罗纹、横罗纹、竖罗纹、斜罗纹。
[0021] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0022] 本发明的改善包灰卷烟纸和烟丝的燃烧速度合理匹配,保证烟支包灰好,灰白持灰能力强。所述改善包灰卷烟纸燃烧后灰白度高,裂口数少,不落灰且灰柱挺直。可适用于所有叶组配方和细支烟、中细支烟和常规卷烟等多种规格的卷烟。

附图说明

[0023] 图1为实施例1所制备的改善包灰卷烟纸燃烧前后的对比图;
[0024] 图2为实施例2所制备的改善包灰卷烟纸燃烧前后的对比图;
[0025] 图3为对比例1所制备的改善包灰卷烟纸燃烧后的图。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施例进一步说明本发明。除非特别说明,本发明实施例中采用的原料、设备和方法为本领域常规市购的原料、常规使用的设备和方法。
[0027] 实施例1
[0028] 一种改善包灰卷烟纸的制备方法,按配方取纸浆,分别打浆处理后备用,加入粒径范围为0.1μm~4.5μm的填料等,调浆,抄造;取助燃剂与水混合均匀后,涂布于原纸表面,将卷烟纸烘干,卷取,得到成品卷烟纸。
[0029] 表1有罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0030]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 10:10:80 50
填料(CaCO3:Mg(OH)2) 1:1 44
柠檬酸钾:柠檬酸钠 1:50 5
过程助剂 - 1
[0031] 制备后改善包灰卷烟纸的定量为45g/m2,将实施例1制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观。如图1所示,本实施例的卷烟燃烧后外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0032] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0033] 实施例2
[0034] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表2所示。
[0035] 表2无罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0036]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 10:40:50 55
填料(CaCO3) - 40
苹果酸钾:苹果酸钠 1:0.2 4
过程助剂 - 1
[0037] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为50g/m2,将实施例2制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观。如图2所示,卷烟外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0038] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0039] 实施例3
[0040] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表3所示。
[0041] 表3横罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0042]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 40:10:50 43
填料(CaCO3) - 46
丁二酸钾:丁二酸钠 1:1 10
过程助剂 - 1
[0043] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为37g/m2,将实施例3制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0044] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0045] 实施例4
[0046] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表4所示。
[0047] 表4竖罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0048]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 40:40:20 23
填料(CaCO3:Mg(OH)2) 2:1 65
苹果酸钾、苹果酸钠 1:30 0.5
过程助剂 - 1.5
[0049] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为47g/m2,将实施例4制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0050] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0051] 实施例5
[0052] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表5所示。
[0053] 表5斜罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0054]
[0055]
[0056] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为47g/m2,将实施例5制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0057] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0058] 实施例6
[0059] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表6所示。
[0060] 表6无罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0061]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 20:20:60 39
填料(CaCO3:Mg(OH)2) 1:3 54
磷酸钾:磷酸钠 1:5 6
过程助剂 - 1
[0062] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为44g/m2,将实施例6制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0063] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0064] 实施例7
[0065] 本实施例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表7所示。
[0066] 表7横罗纹改善包灰卷烟纸组成
[0067]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 25:25:50 43
填料(Mg(OH)2) - 49
柠檬酸钾:柠檬酸钠 1:2 7
过程助剂 - 1
[0068] 所制备的改善包灰卷烟纸的定量为41g/m2,将实施例7制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接,卷烟燃烧后的外观好,灰白,持灰力强,不掉灰。
[0069] 测定改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0070] 对比例1
[0071] 本对比例与实施例1的制备方法基本相同,不同之处如表8所示。
[0072] 表8对比例改善包灰卷烟纸的组成
[0073]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 25:25:50 65
填料(CaCO3:Mg(OH)2) - 35
柠檬酸钾:柠檬酸钠 1:2 3
过程助剂 - 1
[0074] 制备的改善包灰卷烟纸的定量为30g/m2,将制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接。如图3所示,卷烟燃烧后灰柱弯曲,灰柱裂口数多,燃烧后的灰柱白度低。
[0075] 测定卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0076] 对比例2
[0077] 本对比例与实施例2的制备方法基本相同,不同之处如表10所示。
[0078] 表9对比例改善包灰卷烟纸的组成
[0079]成纸组成 各组分比例 成纸中质量百分数%
软木浆:硬木浆:麻浆 5:5:90 55
填料(CaCO3) - 40
苹果酸钾:苹果酸钠 1:0.2 4
过程助剂 - 1
[0080] 制备的改善包灰卷烟纸的定量为50g/m2,将制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接。卷烟燃烧后灰柱弯曲,灰柱裂口数多,燃烧后的灰柱白度低。
[0081] 测定卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0082] 对比例3
[0083] 本对比例与实施例2的制备方法基本相同,不同之处如表11所示。
[0084] 表10对比例改善包灰卷烟纸的组成
[0085]
[0086]
[0087] 制备的改善包灰卷烟纸的定量为50g/m2,将制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接。卷烟燃烧后灰柱弯曲,灰柱裂口数多,燃烧后的灰柱白度低。
[0088] 测定卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0089] 对比例4
[0090] 本对比例与实施例2的制备方法基本相同,不同之处本对比例的填料粒径为大于4.5mm。
[0091] 将制备的改善包灰卷烟纸,在某一牌号卷烟上卷接。卷烟燃烧后灰柱弯曲,灰柱裂口数多,燃烧后的灰柱白度低。
[0092] 测定卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0093] 持灰力测试结果
[0094] 卷烟纸持灰力的测定方法包括以下步骤:
[0095] (1)选用外观整齐正常的卷烟,剔除外观缺陷如破损、变形、污垢的卷烟;
[0096] (2)把卷烟平放于有刻度的刻度平台上并与直尺水平对齐,在卷烟搭口的柱面上,从燃烧端起5mm用铅笔划上碳线标记;
[0097] (3)将卷烟搭口朝上水平置于卷烟包灰检测仪内进行静态燃烧,卷烟需在大气温度20~24℃、相对湿度55~65%的测试大气下进行静态燃烧,实验时应对大气压力进行测试,如果大气压力在86kPa~106kPa范围之外应在试验报告中加以说明;
[0098] (4)静态燃烧直至烟支灰柱断裂脱落,测量已燃烟支长度L2表示烟支持灰力。
[0099] 该步骤(4)中的已燃卷烟长度L2的计算方法为:灰柱断裂脱落时测量碳线标记之后的剩余烟支长度L1,用卷烟原长度L减去剩余长度L1,可得已燃烟支长度L2,L2越大,表示卷烟持灰力越强。
[0100] 在步骤(1)中,选用的卷烟需在大气温度21-23℃、相对湿度57-63%的调节大气中平衡不少于48小时;或者试样的质量在大气温度21-23℃、相对湿度57-63%的调节大气中3小时内变化不大于0.2%。卷烟水平放置平衡需四面需处于与空气接触的状态。
[0101] 在步骤(3)中,采用单通道吸烟机点燃卷烟,待卷烟垂直静燃至5mm时将烟支调整至水平方向,卷烟搭口朝上水平静燃,关闭卷烟包灰检测仪的气罩。
[0102] 在步骤(3)中,测试前需开启实验室的风机,将卷烟包灰检测仪的通风橱内的杂气排净,排气不少于30分钟。
[0103] 每次实验根据测试烟支样品的烟支总数取其算数平均值作为实验结果。上述实施例和对比例改善包灰卷烟纸的持灰力,持灰力结果如表11所示。
[0104] 表11持灰力测试结果
[0105]
[0106] 以上所述仅仅列出了本发明构思的实现形式,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所述的具体形式,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。