可循环利用钢筋笼悬吊就位方法

摘要

本发明公开了一种可循环利用钢筋笼悬吊就位方法，采用回形钢构件和钢丝绳组合使用的吊装方法替换以往采用吊筋施工的传统方法。采用回形钢构件和钢丝绳组合的方法在钻孔桩混凝土浇筑结束后将钢丝绳抽出，重复利用；安装钢丝绳及回形钢构件可以在钢筋笼下笼达到钻孔桩作业平台位置时进行安装，有效避免了以往方法中的吊筋提前安装给吊装钢筋笼增加施工难度的问题。特别适用于桩顶距离地面高度较大的钻孔桩施工，具有节约材料、可循环适用、施工便捷等特点。

权利要求

1.一种可循环利用钢筋笼悬吊就位方法，其特征在于所述方法步骤如下：一、在钢筋笼加工过程中，在钢筋笼插入承台的主筋中对称选择两个比主筋设计长度长40～60cm的钢筋，将此40～60cm长度钢筋上套薄壁钢管后弯曲成圆圈并焊接成一体，得到主筋圈；

二、钻孔桩清孔结束后，用吊车吊预制好的钢筋笼下入钻孔内，如分为多节钢筋笼则依次下笼焊接，从上至下数，待第一节钢筋笼的主筋圈下放至钻孔桩作业平台位置后，第一节钢筋笼插入钢管固定钢筋笼；

三、钢筋笼稳定后，解开吊车与钢筋笼之间的连接，将钢丝绳穿过主筋圈，钢丝绳两端用卡扣卡在回形针型钢构件下端，吊车吊住回形针型钢构件上端；

四、吊车起吊抽出步骤二插入钢筋笼的钢管，下落使回形针型钢构件中段圆弧对应钻孔桩作业平台位置，在中段圆弧位置插入钢管，在钢管下面放置垫木；

五、待钢筋笼及回形针型钢构件均达到要求位置后，松开吊车与回形针型钢构件之间的连接，进行混凝土浇筑；

六、混凝土浇筑结束后或在混凝土浇筑过程中，撤出钢管下面的垫木，使钢丝绳处于松弛状态，抽出钢丝绳，清理钢丝绳表面混凝土，待下次使用。

说明书

可循环利用钢筋笼悬吊就位方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种钻孔桩混凝土浇筑时的钢筋笼吊装施工方法。

背景技术

[0002] 近年来，随着建筑工程领域的不断发展，各类施工方法不断提高。钻孔桩混凝土浇筑时的钢筋笼吊装，目前主要采用两根（或者两根以上）直径20mm以上的吊筋一侧焊接在钢筋笼骨架上，一侧穿入作业平台钢管内的施工方式进行施工。该方法经济性差，在施工完成后割断吊筋，无法重复利用，浪费严重；同时吊筋安装必须在钻孔桩下笼前进行，且一般情况下吊筋长度达5米以上，给钢筋笼吊装增加很大难度。

发明内容

[0003] 为了解决以往采用吊筋时存在的经济性差、施工难度增加等问题，本发明提供了一种混凝土浇筑时的可循环利用钢筋笼悬吊就位方法，该方法可以避免吊筋的浪费，减少吊车吊装钢筋笼时的难度。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种可循环利用钢筋笼悬吊就位方法，包括以下步骤：

[0006] 一、在钢筋笼加工过程中，在钢筋笼插入承台的主筋中对称选择两个比主筋设计长度长40～60cm的钢筋，将此40～60cm长度钢筋上套薄壁钢管后弯曲成圆圈并焊接成一体，得到主筋圈；

[0007] 二、钻孔桩清孔结束后，用吊车吊装钢筋笼，从上至下数，待第一节主圈下放至钻孔桩作业平台位置后，插入钢管固定钢筋笼；

[0008] 三、钢筋笼稳定后，解开吊车与钢筋笼之间的连接，将钢丝绳穿过主筋圈，钢丝绳两端用卡扣卡在回形针型钢构件下端，吊车吊住回形针型钢构件上端；

[0009] 四、吊车起吊抽出之前插入钢筋笼的钢管，下落使回形针型钢构件中段圆弧对应钻孔桩作业平台位置，在中段圆弧位置插入钢管，在钢管下面放置垫木；

[0010] 五、待钢筋笼及回形针型钢构件均达到要求位置后，松开吊车与回形针型钢构件之间的连接，进行混凝土浇筑；

[0011] 六、混凝土浇筑结束后或在混凝土浇筑过程中，撤出钢管下面的垫木，使钢丝绳处于松弛状态，抽出钢丝绳，清理钢丝绳表面混凝土，待下次使用。

[0012] 本发明采用回形针型钢构件和钢丝绳组合使用的吊装方法替换以往采用吊筋施工的传统方法。 采用回形针型钢构件和钢丝绳组合的方法在钻孔桩混凝土浇筑结束后将钢丝绳抽出，重复利用；安装钢丝绳及回形针型钢构件可以在钢筋笼下笼达到钻孔桩作业平台位置时进行安装，有效避免了以往方法中的吊筋提前安装给吊装钢筋笼增加施工难度的问题。特别适用于桩顶距离地面高度较大的钻孔桩施工，具有节约材料、可循环适用、施工便捷等特点。

附图说明

[0013] 图1为可循环利用钢筋笼悬吊就位方法实施的立体结构示意图，图中：1-垫木，2-主筋圈，3-回形针型钢构件，4-钢管，5-钢丝绳，6-钢筋笼；

[0014] 图2为回形针型钢构件的立体结构示意图；

[0015] 图3为回形针型钢构件的分解示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

[0017] 本发明提供了一种可循环利用钢筋笼悬吊就位方法，如图1所示，具体实施步骤如下：

[0018] 一、在钢筋笼加工过程中，在钢筋笼插入承台的主筋中对称选择两个比主筋设计长度长50cm的钢筋，将此50cm长度钢筋上套薄壁钢管后将50cm长度钢筋弯曲成圆圈并焊接成一体，得到主筋圈。

[0019] 二、钻孔桩清孔结束后，用吊车吊预制好的钢筋笼下入钻孔内，如分为多节钢筋笼则依次下笼焊接；当最后一节钢筋笼下笼时，用吊车吊装钢筋笼，待第一节（从上至下）主圈下放至钻孔桩作业平台位置后，插入钢管固定钢筋笼。

[0020] 三、钢筋笼稳定后，解开吊车与钢筋笼之间的连接，将钢丝绳穿过主筋圈，钢丝绳两端用卡扣卡在回形针型钢构件下端，钢丝绳长度按实际标高控制，吊车吊住回形针型钢构件上端，回形针型钢构件的结构如图2和3所示。

[0021] 四、吊车起吊抽出之前插入钢筋笼的钢管，下落使回形针型钢构件中段圆弧对应钻孔桩作业平台位置，在中段圆弧位置插入钢管，在钢管下面放置垫木。

[0022] 五、待钢筋笼及回形针型钢构件均达到要求位置后，松开吊车与回形针型钢构件之间的连接，进行混凝土浇筑。

[0023] 六、混凝土浇筑结束后或在混凝土浇筑过程中，撤出钢管下面的垫木，使钢丝绳处于松弛状态，抽出钢丝绳，清理钢丝绳表面混凝土，待下次使用。