一种夹层散热式液压缸

摘要

本发明提供了一种夹层散热式液压缸，缸体为金属筒形结构，由内向外依次设置有内壁、第一散热层、外壁和第二散热层；所述第一散热层为筒形结构，其可拆卸的安装在内壁和外壁之间的环形插槽中；所述第一散热层侧壁上设置有多组螺纹孔；外壁上设置有连接孔对应的通孔；第二散热层为筒形结构，其嵌套设置于缸体的外壁上；第二散热层的侧壁上设置有与通孔对应的连接孔；螺栓管穿透连接孔、通孔安装于第一散热层的螺纹孔中；缸盖固定于缸体的一端；缸盖上设置与活塞杆配合的滑孔；活塞杆包括杆体和安装头；杆体的底部与圆盘式的安装头连接；安装头安装于活塞顶部的滑槽中；滑槽的底部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与安装头连接。

权利要求

1.一种夹层散热式液压缸，包括缸体、缸盖、螺栓管、活塞和活塞杆；所述缸体为金属筒形结构，由内向外依次设置有内壁、第一散热层、外壁和第二散热层；所述第一散热层为筒形结构，其可拆卸的安装在内壁和外壁之间的环形插槽中；所述第一散热层侧壁上设置有多组螺纹孔；所述外壁上设置有通孔；所述第二散热层为筒形结构，其嵌套设置于缸体的外壁上；第二散热层的侧壁上设置有与通孔对应的连接孔；所述螺栓管穿透连接孔、通孔安装于第一散热层的螺纹孔中；所述缸盖固定于缸体的一端；缸盖上设置与活塞杆配合的滑孔；

所述活塞杆包括杆体和安装头；所述杆体的底部与圆盘式的安装头连接；所述安装头安装于活塞顶部的滑槽中；所述滑槽的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与安装头连接；

螺栓管为空心结构，且材料为铜金属；所述第一散热层、第二散热层和螺栓管均采用铜金属制成；所述缸盖的顶部设置有多个环形的散热槽。

说明书

一种夹层散热式液压缸

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液压件的技术领域，具体地说，涉及一种夹层散热式液压缸。

背景技术

[0002] 液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸长期使用时，活塞在工作过程中对液压缸频繁的形成冲击，同时高频的摩擦会产生大量的热量，引起液压缸壁的局部变形，严重影响使用寿命。

发明内容

[0003] 为了实现上述目的，本发明提供了一种液压缸，具有散热效果好、使用寿命长的优点。

[0004] 所述液压缸通过如下的技术方案实现：

[0005] 一种夹层散热式液压缸，包括缸体、缸盖、螺栓管、活塞和活塞杆；所述缸体为金属筒形结构，由内向外依次设置有内壁、第一散热层、外壁和第二散热层；所述第一散热层为筒形结构，其可拆卸的安装在内壁和外壁之间的环形插槽中；所述第一散热层侧壁上设置有多组螺纹孔；所述外壁上设置有通孔；所述第二散热层为筒形结构，其嵌套设置于缸体的外壁上；第二散热层的侧壁上设置有与通孔对应的连接孔；所述螺栓管穿透连接孔、通孔安装于第一散热层的螺纹孔中；所述缸盖固定于缸体的一端；缸盖上设置与活塞杆配合的滑孔；所述活塞杆包括杆体和安装头；所述杆体的底部与圆盘式的安装头连接；所述安装头安装于活塞顶部的滑槽中；所述滑槽的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与安装头连接；螺栓管为空心结构，且材料为铜金属。

[0006] 优选的，所述第一散热层、第二散热层和螺栓管均采用铜金属制成。

[0007] 优选的，所述杆体的侧壁上设置有外凸的定位条。

[0008] 优选的，所述缸盖的顶部设置有多个环形的散热槽。

[0009] 本发明中提供的液压缸，其缸体采用夹层式的散热结构设计，在内外壁之间设置第一散热层；所述第一散热层为筒形结构，与内壁和外壁均具有极大的接触面积，可以高效的内壁摩擦产生的热量导入第一散热层；第二散热层嵌套设置于外壁周围，其通过螺栓管将两个散热层与外壁固定在一起；同时空心结构的铜质螺栓管可以起到导热管的作用，及时的第一散热层上积累的热量导入外部的第二散热层，固定的同时提高了散热效率；采用上述的散热设计，既保证了缸体的高强度、又在控制成本的前提下提高了液压缸的散热效率；通过在活塞杆上设置定位条，可以提高活塞杆在运动过程中的稳定性，减小非轴向力，提高使用寿命；通过在活塞杆的底部设置盘式的安装头，活塞杆可以在活塞的滑槽中进行一定范围内的活动；通过设置于滑槽底部的弹簧，可以有效的起到缓冲作用，防止活塞与缸体进行刚性的撞击；提高液压缸的使用寿命。

附图说明

[0010] 图1为本发明液压缸的结构图；

[0011] 图2为本发明液压缸中缸体的剖视图；

[0012] 图3为本发明液压缸中未安装第一散热层和第二散热层的缸体剖视图；

[0013] 图4为本发明液压缸中活塞和结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，但是本发明的范围不受这些实施例的限制。

[0015] 实施例1

[0016] 如图1-4所示，本实施例提供了一种液压缸，包括缸体1、缸盖2、螺栓管3、活塞4和活塞杆5；所述缸体1为金属筒形结构，由内向外依次设置有内壁11、第一散热层12、外壁13和第二散热层14；所述第一散热层12为筒形结构，其可拆卸的安装在内壁11和外壁13之间的环形插槽15中；所述第一散热层12侧壁上设置有多组螺纹孔；所述外壁13上设置有连接孔对应的通孔16；所述第二散热层14为筒形结构，其嵌套设置于缸体的外壁13上；第二散热层14的侧壁上设置有与通孔16对应的连接孔17；所述螺栓管3穿透连接孔17、通孔16安装于第一散热层12的螺纹孔中；所述缸盖2固定于缸体的一端；缸盖2上设置与活塞杆5配合的滑孔；所述活塞杆5包括杆体51和安装头52；所述杆体51的底部与圆盘式的安装头52连接；所述安装头52安装于活塞4顶部的滑槽41中；所述滑槽41的底部设置有缓冲弹簧42，所述缓冲弹簧42顶部与安装头52连接。

[0017] 实施例2

[0018] 如图1-4所示，本实施例提供了一种夹层散热式液压缸，不同于实施例1的是，所述第一散热层12、第二散热层14和螺栓管3均采用铜金属制成；所述杆体51的侧壁上设置有外凸的定位条53；所述缸盖2的顶部设置有多个环形的散热槽。

[0019] 以上的实施例仅为本发明的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本发明的前提下进行的部分改进，仍处于本发明的保护范围之中。