液晶显示面板及液晶显示器

摘要

本发明提供一种液晶显示面板，公共电极避开金属走线投射在彩膜基板上的投影区域而设，将所述公共电极，与位于阵列基板非显示区的金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除；有益效果：相较于现有的液晶显示面板，本发明能够解决液晶显示面板的公共电极与非显示区的金属走线之间因制程产生的导电粒子而短路的问题，同时能够解决阵列基板非显示区因设置间隔柱而造成的显示区边界处漏光或色偏的技术问题，进而或得更好的显示品质。

权利要求

1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：

彩膜基板，所述彩膜基板的下表面设置有色阻层、黑色矩阵及公共电极；

阵列基板，与所述彩膜基板相对设置，所述阵列基板的上表面设置有像素电极及薄膜晶体管阵列；

液晶层，位于所述公共电极与像素电极之间；

所述阵列基板表面包括有显示区，所述像素电极位于所述显示区内，所述显示区周围具有非显示区，所述非显示区排布有若干金属走线；其中，所述公共电极避开所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影区域而设，所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述金属走线对应位于所述黑色矩阵的正下方。

3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板与阵列基板之间具有间隙，该间隙高度由若干间隔子支撑，所述阵列基板的非显示区不设置所述间隔子。

4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述间隔子为球形结构或柱形结构。

5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述间隔子顶部固定于所述彩膜基板上，所述间隔子底部与所述薄膜晶体管阵列的设置方式为接触但不固定。

6.一种液晶显示器，其特征在于，包括：

液晶显示面板；

背光模组，与所述液晶显示面板相对设置，用于为所述液晶显示面板提供背光；

所述液晶显示面板包括：

彩膜基板，所述彩膜基板的下表面设置有色阻层、黑色矩阵及公共电极；

阵列基板，与所述彩膜基板相对设置，所述阵列基板的上表面设置有像素电极及薄膜晶体管阵列；

液晶层，位于所述公共电极与像素电极之间；

所述阵列基板表面包括有显示区，所述像素电极位于所述显示区内，所述显示区周围具有非显示区，所述非显示区排布有若干金属走线；其中，所述公共电极避开所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影区域而设，所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除。

7.根据权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于，所述金属走线对应位于所述黑色矩阵的正下方。

8.根据权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于，所述彩膜基板与阵列基板之间具有间隙，该间隙高度由若干间隔子支撑，所述间隔子仅分布于所述阵列基板的显示区。

说明书

液晶显示面板及液晶显示器

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及具有该液晶显示面板的液晶显示器。

背景技术

[0002] 液晶显示面板的彩膜基板与阵列基板在贴合制程中，阵列基板的非显示区经常会有导电粒子产生，然而，阵列基板的非显示区设置有若干金属走线，公共电极的边缘区域位于金属走线的上方，产生的导电粒子可能将公共电极与金属走线电性连接，从而导致公共电极与金属走线发生短路；现有技术是在彩膜基板与阵列基板之间设置间隔柱，使得彩膜基板与阵列基板间隔设置，从而避免彩膜基板上的公共电极与阵列基板上的金属走线因导电粒子而发生短路。

[0003] 然而，当间隔柱位于靠近显示区的位置时，间隔柱的支撑作用会使间隔高度偏高，进而造成显示区边界处漏光或色偏，影响液晶显示显示面板的显示效果。

[0004] 综上所述，现有技术的液晶显示面板结构，不能较好的解决位于液晶面板非显示区域的公共电极与金属走线之间因导电粒子而短路的问题，需要提出改进。

发明内容

[0005] 本发明提供一种液晶显示面板，能够解决液晶显示面板靠近显示区的位置，公共电极与金属走线之间因导电粒子而连通进而发生短路，以及在阵列基板非显示区域设置间隔柱而造成的显示区边界处漏光或色偏的技术问题。

[0006] 为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

[0007] 本发明提供液晶显示面板，包括：

[0008] 彩膜基板，所述彩膜基板的下表面设置有色阻层、黑色矩阵及公共电极；

[0009] 阵列基板，与所述彩膜基板相对设置，所述阵列基板的上表面设置有像素电极及薄膜晶体管阵列；

[0010] 液晶层，位于所述公共电极与像素电极之间；

[0011] 所述阵列基板表面包括有显示区，所述像素电极位于所述显示区内，所述显示区周围具有非显示区，所述非显示区排布有若干金属走线；其中，

[0012] 所述公共电极避开所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影区域而设。

[0013] 根据本发明一优选实施例，所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除。

[0014] 根据本发明一优选实施例，所述金属走线对应位于所述黑色矩阵的正下方。

[0015] 根据本发明一优选实施例，所述彩膜基板与阵列基板之间具有间隙，该间隙高度由若干间隔子支撑，所述间隔子仅分布于所述阵列基板的显示区。

[0016] 根据本发明一优选实施例，所述间隔子为球形结构或柱形结构。

[0017] 根据本发明一优选实施例，所述间隔子顶部固定于所述彩膜基板上，所述间隔子底部与所述薄膜晶体管阵列的设置方式为接触但不固定。

[0018] 依据本发明的上述发明目的，提供一种液晶显示器，包括：

[0019] 液晶显示面板；

[0020] 背光模组，与所述液晶显示面板相对设置，用于为所述液晶显示面板提供背光；

[0021] 所述液晶显示面板包括：

[0022] 彩膜基板，所述彩膜基板的下表面设置有色阻层、黑色矩阵及公共电极；

[0023] 阵列基板，与所述彩膜基板相对设置，所述阵列基板的上表面设置有像素电极及薄膜晶体管阵列；

[0024] 液晶层，位于所述公共电极与像素电极之间；

[0025] 所述阵列基板表面包括有显示区，所述像素电极位于所述显示区内，所述显示区周围具有非显示区，所述非显示区排布有若干金属走线；其中，

[0026] 所述公共电极避开所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影区域而设。

[0027] 根据本发明一优选实施例，所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除。

[0028] 根据本发明一优选实施例，所述金属走线对应位于所述黑色矩阵的正下方。

[0029] 根据本发明一优选实施例，所述彩膜基板与阵列基板之间具有间隙，该间隙高度由若干间隔子支撑，所述间隔子仅分布于所述阵列基板的显示区。

[0030] 本发明的有益效果为：相较于现有的液晶显示面板，本发明能够解决液晶显示面板的非显示区域的公共电极与金属走线之间因导电粒子而短路的问题，同时能够解决非显示区因设置间隔柱而造成的显示区边界处漏光或色偏的技术问题，进而或得更好的显示品质。

附图说明

[0031] 为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0032] 图1为本发明的液晶显示面板的阵列基板的俯视示意图；

[0033] 图2为本发明液晶显示面板的内部结构示意图。

具体实施方式

[0034] 以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

[0035] 本发明针对现有的液晶显示面板，彩膜基板与阵列基板在贴合制程中容易产生导电粒子，使得液晶显示面板的公共电极与金属走线连通而短路，以及非显示区被间隔柱支撑，彩膜基板与阵列基板的间隙较大，导致显示区边界处漏光或色偏的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

[0036] 如图1所示，为本发明的液晶显示面板的阵列基板101的俯视图，包括有显示区102，所述显示区102外侧为非显示区103，所述非显示区103不用于显示。

[0037] 如图2所示，为本发明的液晶显示面板结构示意图，包括有彩膜基板201，所述彩膜基板201上设置有色阻层202、黑色矩阵203及公共电极204，所述色阻层202、黑色矩阵203位于所述彩膜基板201的下表面，所述黑色矩阵203制备于所述色阻层202表面，所述公共电极204位于所述色阻层202的下表面；还包括有阵列基板205，所述阵列基板205的显示区设置有像素电极206及薄膜晶体管阵列207；所述彩膜基板201与阵列基板205之间具有间隙208，该间隙208中设置有液晶层(图中未示出)，所述阵列基板的显示区与所述彩膜基板之间设置有若干间隔子209，用于支撑起所述间隙208，并使间隙208的各部分高度均匀。

[0038] 所述阵列基板205的非显示区排布有若干用于控制显示的金属走线210，然而，设置于所述非显示区的间隔子209支撑高度可能相较于显示区的间隔子209支撑高度偏高，进而使得靠近显示区的部分漏光或出现色偏；这是由于所述彩膜基板201靠近显示区的部分被稍微抬高，致使所述彩膜基板201上的色阻像素与对应于色阻像素底部出现错位，使得光不能按照理想路线射入色阻像素，液晶层透过的光只有部分进入色阻像素，色阻像素中出现空缺，另一部分光则串入相邻的色阻像素中，导致出现色偏。

[0039] 因此本发明的液晶显示面板，所述阵列基板205的非显示区不设置间隔子209，从而避免了在靠近所述阵列基板205的非显示区设置间隔子，而抬高所述彩膜基板201致使所述彩膜基板201上的色阻像素与对应于色阻像素底部的液晶盒出现错位，使得光不能按照理想路线射入色阻像素，液晶盒透过的光只有部分进入色阻像素，色阻像素中出现空缺，另一部分光则串入相邻的色阻像素中，导致出现色偏。

[0040] 本发明的液晶显示面板中，所述公共电极204避开所述金属走线210投射在所述彩膜基板201上的投影区域而设；进一步，将所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除；此时，位于所述公共电极204上表面的色阻层202边缘的黑色矩阵203露出，所述黑色矩阵203对应位于所述金属走线210上方，所述黑色矩阵203具有绝缘性，所述金属走线210与黑色矩阵203之间不会因导电粒子而电性连接导致短路，进而影响显示驱动的异常运行，通过避开所述公共电极204与金属走线210的间接接触，从而解决二者之间因产生导电粒子而短路的问题。

[0041] 依据本发明的上述发明目的，提供还一种液晶显示器，包括：

[0042] 液晶显示面板；

[0043] 背光模组，与所述液晶显示面板相对设置，用于为所述液晶显示面板提供背光；

[0044] 所述液晶显示面板包括：

[0045] 彩膜基板，所述彩膜基板的下表面设置有色阻层、黑色矩阵及公共电极；

[0046] 阵列基板，与所述彩膜基板相对设置，所述阵列基板的上表面设置有像素电极及薄膜晶体管阵列；

[0047] 液晶层，位于所述公共电极与像素电极之间；

[0048] 所述阵列基板表面包括有显示区，所述像素电极位于所述显示区内，所述显示区周围具有非显示区，所述非显示区排布有若干金属走线；其中，

[0049] 所述公共电极避开所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影区域而设。

[0050] 优选的，所述公共电极，与所述金属走线投射在所述彩膜基板上的投影相交的区域使用激光切割去除。

[0051] 根据本发明一优选实施例，所述金属走线对应位于所述黑色矩阵的正下方。

[0052] 优选的，所述彩膜基板与阵列基板之间具有间隙，该间隙高度由若干间隔子支撑，所述间隔子仅分布于所述阵列基板的显示区。

[0053] 本发明的液晶显示器的具体原理与上述的液晶显示面板的优选实施例中的描述相同或相似，具体请参见上述液晶显示面板的优选实施例中的相关描述。

[0054] 本发明的有益效果为：相较于现有的液晶显示面板，本发明能够解决液晶显示面板的公共电极与阵列基板非显示区域的金属走线之间因产生导电粒子而短路的问题，同时能够解决阵列基板非显示区因设置间隔柱而造成的显示区边界处漏光或色偏的技术问题，进而或得更好的显示品质。

[0055] 综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。