一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置转让专利

申请号 : CN201611244216.8

文献号 : CN106654313B

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发明人 : 赵晖蒋韬陈媛媛王国兵朱金龙马立志陈新戴丽霞周朝宝张鹏张佳怡娄云飞钱越天彭之林

申请人 : 南京晨光集团有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置。该装置是一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温测试的装置,包含信息输入输出模块,主控板,四路加温模块及反馈保护模块。本发明所述的加温装置操作方便,能够允许四台电池同时加温,安全性盒可靠性高,便于扩展。

权利要求 :

1.一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置,其特征在于:包括信息输入输出模块、主控板、四路加温模块及反馈保护模块;其中:信息输入输出模块,与主控板相连,将输入的加温电压、加温时间信号传输至主控板,加温过程中实时显示加温电压及加温时间,加温完成后显示并保存最终加温时间;

主控板,与四路加温模块相连,主控板通过解析输入的参数和反馈保护模块反馈的信号,产生PWM控制信号,控制加温模块中的电压输出;

四路加温模块,与被测电池及反馈保护模块相连,四路加温模块为4个并联电路,每一路中都包含固态继电器、电源模块、整流滤波模块;固态继电器与电源模块相连,当固态继电器接通时,电源模块输出电压,当固态继电器断开时,电源模块停止输出电压;电源模块与整流滤波模块相连,电源模块输出的电压为一个PWM信号,通过整流滤波模块将PWM信号转换为直流信号,最终输出直流电压,整流滤波模块与被测电池连接,最终输出端通过电缆与被测电池连接,将直流电压加在被测电池上,对电池进行加温;

反馈保护模块分别与四路加温模块和主控板相连,反馈保护模块高频循环扫描四个加温电路,当被测电池加温完成后,电池内部温控开关动作,反馈保护模块采集到加温完成信号,并将信号传输至主控板,固态继电器断开;当加温电路发生异常,反馈保护模块采集到异常信号,并将信号传输至主控板,固态继电器断开。

2.根据权利要求1所述的应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置,其特征在于:信息输入输出模块为一个触摸屏和若干实体按键。

说明书 :

一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置

技术领域

[0001] 本发明属于电池加温技术,具体是一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置。

背景技术

[0002] 自动激活锌银贮备电池组在激活前需将电池加温至一定的温度,因此,电池组在使用前必须进行加温测试,加温电路合格的方能进行使用。
[0003] 现有的加温方法为:制作一根测试电缆,该测试电缆中串接一个电磁继电器,用该电缆连接大功率电源与电池,打开电压输出后开始加温并使用秒表开始计时,加温完成后,电池内部温控开关动作,测试电缆中的电磁继电器响应并切断电路,结束计时。
[0004] 该测试方法仅能进行一台电池加温,不能记录加温电压,时间等参数,且发生异常情况时(过流,开路,过时等)不能及时自动断电,不具备测试的安全性与可靠性。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种高效率,高安全性和可靠性的自动激活锌银贮备电池组加温测试装置,同时可以监控加温过程中的电压,时间等参数。
[0006] 实现本发明的技术解决方案为:一种应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置,包括信息输入输出模块、主控板、四路加温模块及反馈保护模块;其中:
[0007] 信息输入输出模块为一个触摸屏和若干实体按键,与主控板相连,将输入的加温电压、加温时间信号传输至主控板,加温过程中实时显示加温电压及加温时间,加温完成后显示并保存最终加温时间;
[0008] 主控板,与四路加温模块相连,主控板通过解析输入的参数和反馈保护模块反馈的信号,产生PWM控制信号,控制加温模块中的电压输出;
[0009] 四路加温模块,与被测电池及反馈保护模块相连,四路加温模块为4个并联电路,每一路中都包含固态继电器、电源模块、整流滤波模块;固态继电器与电源模块相连,当固态继电器接通时,电源模块输出电压,当固态继电器断开时,电源模块停止输出电压;电源模块与整流滤波模块相连,电源模块输出的电压为一个PWM信号,通过整流滤波模块将PWM信号转换为直流信号,最终输出直流电压,整流滤波模块与被测电池连接,最终输出端通过电缆与被测电池连接,将直流电压加在被测电池上,对电池进行加温;
[0010] 反馈保护模块分别与四路加温模块和主控板相连,反馈保护模块高频循环扫描四个加温电路,当被测电池加温完成后,电池内部温控开关动作,反馈保护模块采集到加温完成信号,并将信号传输至主控板,固态继电器断开;当加温电路发生异常,反馈保护模块采集到异常信号,并将信号传输至主控板,固态继电器断开。
[0011] 本发明与现有技术相比,其显著优点:(1)可以将4台电池同时进行加温;(2)可以将测试过程中的电压,时间等参数实时显示;(3)反馈保护模块可以大幅提高测试的安全性与可靠性。

附图说明

[0012] 图1是本发明应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置工作的示意图。
[0013] 图2是本发明应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置的原理图。

具体实施方式

[0014] 本发明应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置,包括信息输入输出模块,主控板,四路加温模块及反馈保护模块;其中:
[0015] 信息输入模块为一个触摸屏和若干实体按键,信息输入模块与主控板相连,将输入的加温电压,加温时间等信号传输至主控板,加温过程中实时显示加温电压及加温时间,加温完成后显示并保存最终加温时间;
[0016] 主控板与四路加温模块相连,主控板通过解析输入的参数和反馈保护模块反馈的信号,产生PWM控制信号,控制加温模块中的电压输出;
[0017] 四路加温模块与被测电池及反馈保护模块相连,四路加温模块为4各并联电路,每一路中都包括固态继电器,电源模块,整流滤波模块。固态继电器电源模块相连,当固态继电器接通时,电源模块输出电压,当固态继电器断开时,电源模块停止输出电压;电源模块与整流滤波模块相连,电源模块输出的电压为一个PWM信号,通过整流滤波模块将PWM信号转换为直流信号,最终输出直流电压,整流滤波模块与被测电池连接,最终输出端通过电缆与被测电池连接,将直流电压加在被测电池上,对电池进行加温;
[0018] 反馈保护模块与四路加温模块和主控板相连,反馈保护模块高频循环扫描四个加温电路,当被测电池加温完成后,电池内部温控开关动作,反馈保护模块采集到加温完成信号,并将信号传输至主控板,当加温电路发生异常,反馈保护模块采集到异常信号,并将信号传输至主控板。
[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020] 结合图1,本发明应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置工作步骤如下:
[0021] 第一步:通过电缆将4台电池连接至并行加温装置;
[0022] 第二步:打开电源,在触摸屏上设置各路电池加温的电压及限定时间;
[0023] 第三步:点击“开始测试”,电池开始加温,触摸屏实时显示电压及加温时间;
[0024] 第四步:加温完成,触摸屏计时器停止计时,记录加温时间,判读;
[0025] 第五步:撤收电池。
[0026] 结合图2以一路加温测试为例,本发明应用于自动激活锌银贮备电池组加温的并行加温装置工作流程如下:
[0027] 第一步:在输入输出模块的触摸屏中输出电池加温的电压和限定加温时间,输入输出模块将测试参数传输至主控板;
[0028] 第二步:主控板将输入的测试参数进行解析,通过调节PWM信号的占空比,向固态继电器发送输出电压的信号 ;
[0029] 第三步:电源模块加电后,通过固态继电器向外输出电压;
[0030] 第四步:整流滤波模块将输入的PWM信号进行整流滤波,输出直流电压信号;
[0031] 第五步:输出的直流电压为电池加温,反馈保护模块高频循环扫描输出信号,如发生异常,反馈异常信号至主控板,主控板向固态继电器发出断开指令,并给出异常指令,在触摸屏端显示,直至加温完成;
[0032] 第六步:加温完成后,电池内部温控开关动作,反馈保护模块采集到此信号,将加温完成信号传输至主控板,主控板向固态继电器发出断开指令,并给出停止计时的指令,触摸屏端停止计时,保存加温时间。