用于电气开关的面板组件和具有这种面板组件的电气开关

摘要

本发明涉及一种用于电气开关的面板组件(200)，它包括面板(210)和控制键(220’)，该面板具有开口(215)，该控制键容纳在该开口(215)中，其特征在于，该面板(210)安装在底板(230)的平坦的前表面上，该底板包括用于将控制键(220)保持在开口(215)中的保持装置(241)。一种电气开关包括设备机构和这种面板组件。

权利要求

1.一种用于电气开关的面板组件(200；200’；200”；440)，包括面板(210；210’；210”)和控制键(220；220’；220”)，该面板具有第一开口(215；215’；215”)，该控制键容纳在该第一开口(215；215’；215”)中，其特征在于，该面板(210；210’；210”)安装在底板(230)的平坦的前表面上，所述平坦的前表面是中断的以便限定所述平坦的前表面的由至少一个第二开口(243；244)分开的部分(231，232，233，234)，该控制键(220；220’；220”)被容纳在该第二开口中；该底板(230)在限定所述第二开口(243；244)的所述部分之一的边缘处具有用于将控制键(220；220’；

220”)保持在该第一开口(215；215’；215”)中的保持装置(241；240)。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其中，该保持装置包括将控制键(220)安装在底板(230)上的安装装置(241)。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其中，该安装装置(241)设计成允许相对于底板(230)转动该控制键(220)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的面板组件，其中，该第一开口(215)为位于面板(210)的中心部分(212)和面板(210)的外周部分(211)之间的环形空间。

5.根据权利要求1所述的面板组件，其中，该保持装置包括形成用于控制键(220’；

220”)的后止挡的构件(240)。

6.根据权利要求5所述的面板组件，其中，该第一开口(215’；215”)是长形开口，其中，该控制键(220’；220”)在面板(210’；210”)的后部具有比该长形开口(215’；215”)的宽度大的尺寸。

7.根据权利要求5所述的面板组件，其中，形成后止挡的所述构件(240)和该控制键(220’；220”)的一部分(224’；224”)具有互补的柱形形状。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的面板组件，其中，该控制键(220’)具有基部(222’)和连杆(225’)，该基部被容纳在面板(210’)和底板(230)之间，该连杆穿过该第一开口(215’)向前延伸。

9.根据权利要求1至3和5至7中任一项所述的面板组件，其中，该控制键(220”)包括在第一开口(215”)的长度上延伸的主体部(222”)以及处于面板(210”)与底板(230)之间并且沿该第一开口(215”)的宽度延伸的杆(224”)。

10.根据权利要求1至3和5至7中任一项所述的面板组件，其中，该底板(230)的平坦的前表面在多个部位中断，其中，该面板(210；210’；210”)完全覆盖该底板(230)的平坦的前表面。

11.根据权利要求1至3和5至7中任一项所述的面板组件，其中，该控制键(220；220’；

220”)包括用于与设备机构(100)的带动件(130)相配合的装置(223；221’；221”)。

12.一种电气开关，包括设备机构(100)和根据权利要求1至11中任一项所述的面板组件(200；200’；200”)。

13.根据权利要求12所述的电气开关，其中，该设备机构(100)包括用于根据摆动式带动件(130)的位置建立和中断电接触的装置；该控制键(220；220’；220”)包括与所述摆动式带动件(130)机械配合的装置(223；221’；221”)。

14.根据权利要求12或13所述的电气开关，其中，该底板(230)具有向后延伸的壁(237)，该壁具有与设备机构(100)的基座(110)的形状互补的形状，该设备机构(100)和该面板组件(200；200’；200”)设计成通过将所述壁(237)嵌装在所述基座(110)中来组装。

15.一种电气开关，包括设备支承件(420)和根据权利要求1至11中任一项所述的面板组件(440)，其中，底板具有向后延伸的壁(442)，该壁具有与设备支承件(420)的形状互补的形状，该设备支承件(420)和该面板组件(440)设计成通过将所述壁(442)嵌装在设备支承件(420)中来组装。

说明书

用于电气开关的面板组件和具有这种面板组件的电气开关

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电气设备。

[0002] 更具体地，本发明涉及一种用于电气开关的面板组件以及一种具有这种面板组件的电气开关。

背景技术

[0003] 从专利申请CN201112225已知一种用于电气开关的面板组件，它包括面板，该面板具有开口和容纳在该开口中的控制键。

[0004] 根据该文献，装饰框安装在开口中、处于面板的前部并且承载控制键的安装机构。

[0005] 然而，装饰框的存在不利于面板组件的外观统一性。此外，装饰框同时起到美观作用和机械作用，这限制了可用于实施该部件的材料的选择性。

发明内容

[0006] 为此，本发明提供了一种如上文描述的面板组件，其中，面板安装在底板的平坦的(平面的)前表面上，该底板具有用于将控制键保持在开口中的装置。

[0007] 而且，该面板安装在底板的前表面上并且能遮掩该底板。该底板材料的选择成符合它们的机械性能、尤其是面板的安装和控制键的保持，以及主要针对面板的美观特性选择该部件的材料。

[0008] 该面板组件的非限制且有利的其它特征如下：

[0009] -保持装置包括将控制键安装在底板上的安装装置；

[0010] -安装装置设计成允许控制键相对于底板转动；

[0011] -该开口为位于面板的中心部分和面板的外周部分之间的环形空间；

[0012] -该保持装置包括形成用于控制键的后止挡的构件；

[0013] -该开口是长形的，其中，该控制键在面板的后方具有比长形开口的宽度大的尺寸(体积)；

[0014] -形成后止挡的构件和控制键的一部分具有互补的柱形形状；

[0015] -控制键具有被容纳在面板和底板之间的基部和穿过开口向前延伸的连杆；

[0016] -控制键包括在长形开口的长度上延伸的主体部和在面板与底板之间且沿开口的宽度延伸的杆部；

[0017] -底板的前表面在多个部位中断，面板覆盖底板的整个前表面；

[0018] -控制键包括用于与设备机构的带动件(驱动件)相配合的装置。

[0019] 本发明还提供一种电气开关，它包括设备机构和如上所述的面板组件。

[0020] 该设备机构可以尤其包括根据摆动式带动件的位置建立和中断电接触的装置，该控制键包括与所述摆动式带动件机械配合的装置。

[0021] 还可设想底板具有向后延伸的壁，该壁具有与设备机构的基座的形状互补的形状。通过将所述壁嵌装在所述基座中来组装设备机构和面板组件。

[0022] 本发明还提供一种电气开关，它包括设备支承件和如上所述的面板组件，其中，底板具有向后延伸的壁，该壁具有与设备支承件的形状互补的形状，通过将所述壁嵌装在设备支承件中来组装设备支承件和面板组件。

[0023] 设备支承件还可设计成承载设备机构。该设备机构身包括根据摆动式带动件的位置建立或中断电接触的装置。该面板组件的控制键包括与所述摆动式带动件机械配合的装置。

附图说明

[0024] 通过参照附图以举例而非限制性方式给出的详细描述，将更好地理解本发明的组成和怎样实施本发明。

[0025] 在附图中：

[0026] -图1为符合本发明教导的电气开关中使用的设备机构的正面视图；

[0027] -图2为沿图1中的平面A-A截取的设备机构的剖面图；

[0028] -图3为图1和2所示的设备机构的带动件的立体视图；

[0029] -图4示出符合本发明教导的面板组件和图3的带动件的分解视图；

[0030] -图5示出被组装在竖直壁的安装位置中的图4的面板组件；

[0031] -图6示出图4和5所示的面板构件的底板；

[0032] -图7为图6的底板的第一细节图；

[0033] -图8为图6的底板的第二细节图；

[0034] -图9为示出符合本发明教导的面板组件的第二实施例和图3的带动件的分解图；

[0035] -图10为图9的面板组件中使用的控制键的剖面图；

[0036] -图11示出在竖直壁上的安装位置上的被组装的图9的面板组件；

[0037] -图12为示出符合本发明教导的面板组件的第三实施和图3的带动件的分解图；

[0038] -图13示出被用于图12的面板组件中的控制键的剖面；

[0039] -图14示出在竖直壁的安装位置上的被组装的图12的面板组件；

[0040] -图15示出电气开关的实施变化形式的分解图；

[0041] -图16为图15电气开关中使用的支承部的立体视图。

具体实施方式

[0042] 图1和2示出电气开关的设备机构100(此处为切换机构)。

[0043] 在本说明书中，术语“前”和“后”是相对于用户查看附接电气开关的墙壁的方向使用的。而且，当切换器将被安装在构件中时，前方是指转向构件内部的一侧，后方是指相对的、转向构件外部一侧。

[0044] 设备机构100包括绝缘基座110，如下面解释的，该基座在诸如嵌装箱的箱体中形成设备机构的支承件。

[0045] 基座110包括体部112，从该体部112向前方延伸出侧向壁111。该基座110在前部开口，并且具有适于容纳设备机构的其它构件的容置部。

[0046] 体部112具有前表面112a，该前表面112a与侧向壁111的内表面一起界定出该容置部。体部112还具有与前表面112a背对的后表面112b。

[0047] 设备机构还具有罩体120，该罩体是安装(例如通过卡接)在基座上的绝缘件并且保持被容置在基座110上的导电件、尤其是接合至本地电网的电连接端子。以传统方式，电连接端子为自动连接端子，以使它们中的每一个是可通过断连接杆操作的，该断连接杆穿过被开设在基座110的侧向壁上的开口，以作用在对应端子的弹簧片上，该弹簧片适于使电导体的剥离端紧靠连接端子的罩。各个断连接杆具有控制键125，它由罩体120 承载并且可由用户从所述基座110的外部接近(操作)。

[0048] 设备机构100还包括电刷141，该电刷适于围绕摆动轴在两个极端位置之间摆动，以能够使例如由电刷承载的移动触点的移动接触构件与至少一个固定接触构件相接触或相分离，该固定接触构件为例如由电接合至其中一个电连接端子的接触簧片承载的固定触点。

[0049] 设备机构100还具有带动件130，该带动件借助于形成在该带动件130 上的两个销(定位销)133摆动地安装在基座110上，所述销分别接合在形成于基座110上的两个对应支座118中，该支座例如处在基座110的体部112的两个突出部分117的顶部，并形成为基座110上的带动件130的摆动轴。

[0050] 带动件130为绝缘件，它例如通过模制塑料材料形成，它包括联接至控制键的联接部分以及槽道136，该联接部分在如前面所述的形成在基座 110中的容置部中延伸，该槽道在摆动轴处沿与该联接部分大体垂直的方向向后延伸并穿过为此开设在罩体120上的开口124。将参照图3更详细地描述带动件130的联接部分。

[0051] 如从图1和2清晰可见，罩体120因此在基座110的体部112与带动件130的联接部分之间被安装在形成于基座110上的容置部中。

[0052] 设备机构100最后包括用于摆动的弹性装置(未示出)、例如安装在形成于带动件130上的槽道136中的弹簧。用于摆动的弹性装置适于在跨越硬点后根据带动件130的位置沿极端位置之一的方向激励电刷141。

[0053] 设备机构100被用于安装在箱体(未示出)中，根据在墙壁上突出安装或嵌装箱体的要求，该箱体附接在墙壁之上或之中。为此，基座110具有分别形成在凸耳114上的开孔113，该凸耳从侧向壁111的前端向基座 110的外部延伸，各开孔113用于穿过螺钉的螺纹体部(螺钉头部置于开孔边沿)，该螺钉旨在螺接在箱体(例如嵌装箱)的对应攻丝杆部(未示出)中，这能保证将设备机构100固定在箱体中。

[0054] 如图1和2所示，在处为大体柱形形状的基座110的侧向壁111在其内周壁上的多个位置处具有卡爪115，该卡爪用于与面板组件的锚固装置相配合-如下面描述的，以保证将面板组件安装在设备机构100上。

[0055] 图3为带动件130的立体视图。

[0056] 该带动件130的联接部分具有大体盘形的形状(其圆周与柱形侧向壁 111基本上同心)，从该盘延伸出四个支臂131、132、134、135。

[0057] 第一支臂134和第二支臂135分别在该盘的两侧大体沿带动件130的摆动轴的方向延伸(因此在销133的右侧)。如下面解释的，第一支臂134 和第二支臂135各自设置有孔口137(在此是开通的)，该孔口适于与控制键的互补部分相配合。

[0058] 第三支臂131和第四支臂132本身分别在该盘的两侧大体沿垂直于带动件130的摆动轴的方向延伸。在所描述的实施例中，第一支臂134、第二支臂135、第三支臂131和第四支臂132因此规则分布在该盘的圆周上。

[0059] 第三、第四支臂131、132各自通过向前突出的凸缘139终止于其自由端。

[0060] 带动件130的联接部分在该盘的高度处并且在第三和第四支臂131和 132的大体延伸方向上具有两个孔口138(此处为开通的)，所述孔口位于盘的两侧并与和上面提及类型不同的控制键的互补部分相配合。

[0061] 图4为示出符合本发明教导的面板组件200和带动件130的分解图。

[0062] 面板组件200包括在此由分开的外周部分211和中心部分212形成的面板210、控制键220和底板230。

[0063] 面板210的外周部分211具有平行六面体的板的整体外形，并设置有中心孔口214，该中心孔口在此为环形并且具有与在此为圆形的控制键220 的外径(忽略间隙)对应的直径，以使圆形中心孔口214可容置环形控制键220，以及如从示出组装的面板组件的图5可见，在其中心处，中心部分212具有盘的形状。

[0064] 在面板210的大体延伸平面中(其平行于如下面描述的底板230的大体延伸平面)，控制键220沿形成闭合曲线(在图4和5的实施例中为圆形)的线延伸(如图5可见的安装位置)。在安置在面板210的大体延伸平面上的安装位置中，面板210的中心部分212因此延伸至由控制键220 形成的闭合曲线内部，而外周部分211延伸至该闭合曲线的外部。

[0065] 面板210另外包括此处为环形空间的开口(或间隙)215，该开口限定在外周部分211的中心孔口的内边沿和中心部分212的外边沿之间，环形控制键220通过该开口显露。

[0066] 可以理解，根据其它变化形式，可设想面板的开口遵循正方形或矩形的闭合线(或例如三角形或椭圆形的任何其它形状的闭合线)，被容纳在该开口中的控制键具有适于沿正方形或矩形闭合曲线(或以大体方式，为对应开口的形状)延伸的形状。

[0067] 如图4更具体所示，底板230具有平面的前表面，该前表面在多个部位中断，以在该前表面上限定两个侧向部分231、232(左侧向部分231和右侧向部分232)和两个中心部分233、234(左中心部分233和右中心部分234)。

[0068] 由所述两个中心部分233、234形成的组件和由所述两个侧向部分231、 232形成的组件通过环形空间243分开，在该环形空间中，环形控制键220 被容纳于安装位置。

[0069] 由左侧向部分231和左中心部分233形成的组件和由右侧向部分232 和右中心部分234形成的组件还通过大体矩形的开口244分开，该开口通过联接左侧向部分231和右侧向部分232的材料支臂239在两端之一界定，并且该开口的中心被联接左中心部分233和右中心部分234的柱形段240 (从图8的细节图上可见)穿过。

[0070] 如从示出底板230的后表面的图6清晰可见的，各个中心部分233、 234还通过两个桥接部235联接至对应的侧向部分231、232。各桥接部235 由第一侧向壁236、第二侧向壁237以及底壁238组成，第一侧向壁236 自相关的中心部分233、234的外周向后延伸，第二侧向壁237自相关的侧向部分231、232的内边沿向后延伸，底壁238基本平行于底板220的前表面并相对于该前表面回退，而且联接第二侧向壁236和第二侧向壁237。

[0071] 由于各桥接部235的形状，它能参与中心部分233、234与侧向部分 231、232的机械联接，同时释放上面提及的尤其在底板230的前表面平面上的环形空间243，以在该环形空间243中容纳环形控制键220。

[0072] 另外注意到，对于各个桥接部235，第二侧向壁237的外表面具有槽 242，该槽形成钩挂装置，用于与设备机构100的基座110的对应卡爪115 相配合，以如已说明的将面板200保持在设备机构100上。

[0073] 在这方面，桥接部235的第二侧向壁237整体以柱形延伸，它的直径与设备机构100的基座110的柱形侧向壁111的直径基本相同，以在将面板组件200安装在设备机构100上时，使桥接部235嵌入如前面说明的由基座110形成的容置部中。

[0074] 为有利于安装，可以设想槽242设置在弹性爪钩247上，该弹性爪钩在第二侧向壁237的外表面处延伸。针对各桥接部235，第二侧向壁237 在此包括两个弹性爪钩247。这些弹性爪钩247例如在休止状态略微超过前述柱体(对应于柱状壁111的直径)，并且能通过弹性环形空间243返回，以便例如将面板组件200安装在设备机构100上，由此抵靠基座110 的柱状侧向壁111，这确保了面板200在设备机构100上的保持。

[0075] 尽管材料中断(环形空间243、大体矩形开口244)，由于底板230 的尺寸，前表面(尤其由侧向部分231、232和中心部分233、234形成) 在大于一半的可用表面积上延伸。换句话说，在底板230的前表面平面上，该前表面(主要为实心部分231、232、233、234)的表面积大于环形空间 243和大体矩形开口244的总面积。底板230的平坦前表面因此形成对面板210、更确切地对盖体210的后表面(也是平坦的)的良好支承，例如用于通过下面解释的粘合的组装。

[0076] 在从界定环形空间243的左中心部分233和右中心部分234的圆角外边沿分别向后延伸的两个齿部上，底板230分别包括大体柱形的两个销241 (在图7的细节图上可见)，用于与形成在环形控制键220上的对应孔口 221相配合，以使环形控制键220可以沿与底板230的前表面相平行的转动轴旋转地安装在底板230上，该转动轴在电气开关的安装位置中对应于基座110上的带动件130的摆动轴。

[0077] 例如，可设想将凸销245安装在各个销241的基部，以限制环形控制键220的侧向间隙。

[0078] 各个中心部分233、234还具有窗口，以用于在安装位置释放自由空间，该自由空间用于供形成支座118的体部112的两个突出部分117通过。

[0079] 如前面已描述的，控制键220具有大体环形形状，使其能在面板210 的大体延伸平面上被安置在面板210的外周部分211的内部并围绕面板 210的中心部分212。

[0080] 确切地，控制键220包括主体部222，该主体部形成球体部分，以使该主体部222的在其后外周端(在安装位置位于面板210的前表面后方) 的直径大于该主体部222的在其前外围端(在安装位置位于面板210的前表面前方)的直径，这给予控制键220的主体部222桶形形状，它贴合面板210的中心部分212，并在中心部分上稍微向前方合拢。

[0081] 如图4更清楚所示的，控制键220还具有两个爪钩223，这些爪钩从主体部222向后延伸。在此处描述的实施例中，旨在容纳来自底板230的柱形销241的两个孔口221分别形成在这两个爪钩223中。

[0082] 最后，控制键220包括两个延长部226，所述延长部分别从主体部222 的后边沿(此处为圆形的)仅在该后边沿的与支承爪钩223的部分不同的圆周的一部分上向后略微延伸。

[0083] 在电气开关的安装位置(即当面板组件200被安装在设备机构100上时)，各个爪钩223的后端部被容置在如已说明的形成在带动件130上的对应互补孔口137中(如通过图4的虚线所示)，以由使用者摆动控制键 220(此处围绕由柱形销241形成的转动轴，该转动轴与带动件130的摆动轴对齐)，这另外造成控制键220的其中一个延长部226按压在带动件130 的对应凸缘139上，导致带动件130的摆动以及电气开关的切换。

[0084] 为了如图5所示组装面板组件200，将面板210的中心部分212固定 (例如通过粘接)在底板230的前表面的中心部分233、234上；接下来通过柱形销241与孔口221的配合将环形控制键220安装在底板230上(在组装时利用爪钩223的弹性)。最后，将面板210的外周部分211固定(例如通过粘接)在底板230的侧向部分231、232上。

[0085] 面板组件200可被以整体件式产品的形式出售。

[0086] 应注意，在此处描述的实施例中，底板230(该情况下为前表面)和面板210(此处情况下为面板210的外周部分211)具有几乎相同的外部尺寸。可设想面板210具有的尺寸(长度、宽度)稍微大于底板230的前表面的尺寸，以从正面观察电气开关时仅能见到面板210。

[0087] 安装者或使用者另外购买图1和2所示和上面描述的类型的设备机构 100，且如上面已描述的，该设备机构100被安装在附接于墙壁之中或之上的箱体中。

[0088] 通过设备机构100的基座110的侧向壁111和形成于底板230后部的桥接部235的第二侧向壁237的外壁的简单嵌装(如已解释的，卡爪115 与槽242相配合)，安装者或使用者可将面板组件200安装在设备机构上，这还能使控制键220的爪钩223与带动件130的孔口137相配合(已提及) 并且因此能利用控制键220控制电气开关的切换。

[0089] 应注意，面板210(由其外周部分211和中心部分212组成)完全覆盖底板230的前表面(尤其是底板230的前表面的外周部分231、232和中心部分233、234)。更具体地，形成在外周部分211和中心部分212之间的间隙在形成在底板230前表面的中心部分233、234和侧向部分231、232 之间的环形空间243的右侧延伸。如图5清晰可见，因此一旦将面板组件 200安装在墙壁上(通过设备机构100)，使用者仅可见底板230的侧边。

[0090] 图9和11示出根据本发明教导实施的面板组件200’的第二实施例。

[0091] 该面板组件200’使用与图4所示面板组件200所用的底板相同的底板 230，由于唯一类型的底板230足以实施如图4的面板组件和如图9的面板组件，这在生产方面是有利的。因此不再详细描述底板230。

[0092] 除了底板230，图9所示的面板组件200’包括面板210’和控制键220’。

[0093] 图10示出控制键220’的剖面。它包括基底222’，从该基底222’向前延伸出连杆225’并向后延伸出两个销221’。连杆225’于此处自基底222’的中心区域在该基底222’的整个宽度上延伸，各个销221’自基底222’的端部区域延伸。在此处描述的实施例中，销221’的外表面被压印，以在如下面解释的将面板组件200’安装在设备机构100上时，易于将它们插入和保持在带动件130的孔口138中。

[0094] 而且，在与支承连杆225’表面背对的基底222’的表面上，控制键220’具有位于基底222’的中心区域上的略微凹陷223’。凹陷223’具有柱形隆起 224’(它在基底222’的整个宽度上延伸，并且在此处描述的实施例中，在宽度的方向上略微超出基底222’的侧面)，该隆起用于与底板230的柱体部分240相配合(柱体部分240详见图8和下面的描述)。

[0095] 面板210’为大体平行六面体形状，并且在其中心处具有长形开口215’，该长形开口的尺寸对应于(事实上略大于)连杆225’(在垂直连杆225’的主要延伸方向的平面上测量)的尺寸。

[0096] 应注意，长形开口215’的尺寸反之小于控制键220’的基底222’的尺寸 (在基底222’的主要延伸平面上测量)，以在将连杆225’接合在开口215’中时(如在图11中可见的面板组件200’的组装位置)，通过基底222’(其挡靠在面板210’的后表面)阻止控制键220’向前移动。

[0097] 在工厂组装面板组件200’的步骤如下：将控制键220’的基底222’设置在底板230和面板210’之间，以使柱形隆起224’与柱形部分240相配合并且连杆225’通过长形开口215’。

[0098] 将面板210’固定(例如通过粘合)在底板230的前表面上、如底板230 的前表面的中心部分233、234和侧向部分231、232上。

[0099] 然后将控制键220’保持在底板230和面板210’之间，因此将面板组件 200’制成整体式产品。

[0100] 面板组件200’设计成安装在如尤其在上面参照图1和2描述的设备机构100上。事实上，如已说明的，面板组件200’的底板230与图4和5可见的面板组件200所使用的相同。因此如上面针对面板组件200的安装已解释的，通过桥接部235(底板230侧)的第二侧壁237和基座110(设备机构100侧)的侧壁111间的配合将面板组件200’安装在设备机构100上。

[0101] 在面板组件200’安装在设备机构100上时，控制键220’的两个销221’被分别容置在带动件130的两个孔口138中。而且，通过致动控制键220’的连杆225’，使用者可控制带动件130的倾斜并因此切换电气开关。

[0102] 注意到，如在面板组件200的情况下，面板210’完全覆盖底板230的前表面(尤其是底板230的前表面的外周部分231、232和中心部分233、 234)。特别地，长形开口215’在柱体部分240处在形成于底板230的前表面上的大体矩形的开口244的右侧延伸。如从图11清晰可见，因此一旦将面板组件200’安装(通过设备机构100)在墙壁上，可由使用者看见底板 230的侧边。

[0103] 而且，柱形隆起224’和柱体部分240具有互补形状(柱体部分240的柱体内径对应柱形隆起224’的柱体外径)，以使它们限定控制键220’相对于底板230的转动轴。该转动轴被定位的方式为与基座110上的带动件130 的摆动轴相同。

[0104] 图12和14示出根据本发明教导实施的面板组件200”的第三实施例。

[0105] 该面板组件200”与图4所示面板组件200和图9所示面板组件200’上使用的底板相同。如已说明的，由于唯一类型的底板230足以实施如图 4、9和12的不同的面板组件，这在生产方面是有利的。因此不再详细描述底板230。

[0106] 除了底板230，图12所示的面板组件200”包括面板210”和控制键 220”。

[0107] 图13示出控制键220”的剖面。它包括长形主体部222”，并且在该主体部222”的后表面处具有两个销221”和一柱形杆224”。如图14所示，主体部222”为大体伸长的形状，它的长度在面板组件200”的安装位置从高处向底部延伸。

[0108] 柱形杆224”被安置在控制键220”的中心区域(在主体部222”的长度方向上)，其中它的柱体轴线与主体部222”的长度相垂直。柱形杆224”被用于与此处在柱体部分240的整个长度上的底板230的柱体部分240相配合，以使柱形杆224”超出主体222”宽度的两侧。

[0109] 如前一实施方式，销221”的外表面被压印，以在如下面解释的将面板组件200”安装在设备机构100上时，易于将它们插入和保持在带动件130 的开孔138中。

[0110] 盖板210”为大体平行六面体形状，并且在其中心处具有长形开口 215”，该长形开口的长度竖直延伸(如图14所示，在面板组件被安装在竖直墙壁上时)，以容纳控制键220”的主体部222”。为此，长形开口215”的尺寸对应于(即实际上略微大于)控制键220”的主体部222”的尺寸。

[0111] 注意到，长形开口215”的宽度反而小于柱形杆224”(其如已说明的超出主体部222”的宽度两侧)的长度，以在将主体部222”安置在该开口215”中时(如在图14可见的组件
200”的组装位置)，通过柱形杆224”(其挡靠面板210”的后表面)阻止控制键220”向前的移动。

[0112] 在工厂组装面板组件200”的步骤如下：将控制键220”安置在长形开口 215”中(柱形杆224”位于面板210”的后方)，将底板230附接在面板210’的后部，以使柱形杆224”与柱体部分240相配合。

[0113] 然后将面板210”固定(例如通过粘合)在底板230的前表面上，即在此为底板230的前表面的中心部分233、234和侧向部分231、232上。

[0114] 然后将控制键220”保持在底板230和面板210”之间，因此将面板组件 200”制成供安装者和使用者使用的整件式产品。应注意，尤其由于控制键 220”被在底板230处容纳在大体矩形开口344中，控制键220”可围绕由柱形杆224”和柱体部分240的配合形成的轴枢转。

[0115] 面板组件200”设计成安装在如尤其在上面参照图1和2描述的设备机构100上。事实上，如已说明的，面板组件200”的底板230与从图4和5 可见的面板组件200所使用的相同。因此如上面相对于面板组件200的安装已解释的，通过桥接部235(底板230侧)的第二侧向壁237和基座110 (设备机构100侧)的侧向壁111之间的配合将面板组件200”安装在设备机构100上。

[0116] 在面板组件200”安装在设备机构100上时，控制键220”的两个销221”被分别容置在带动件130的两个孔口138中。而且，通过致动控制键220”，使用者可控制带动件130的摆动并且因此切换电气开关。

[0117] 注意到，柱形杆224”和柱体部分240具有互补的形状(柱体部分240 的柱体内径对应于柱形杆224”的柱体外径)，以相对于底板230限定控制键220”的转动轴。该转动轴被定位的方式使得其与基座110上的带动件130 的摆动轴相同。

[0118] 此外，如在面板组件200和200’的情况下，面板210”完全覆盖底板230 的前表面(尤其是底板230的前表面的外周部分231、232和中心部分233、 234)。特别地，长形开口215”在形成于底板230前表面上的大体矩形开口244的右侧延伸(在其大部分长度上)。如从图14清晰可见，因此一旦将面板组件200”安装(通过设备机构100)在墙壁上，可由使用者看见底板230的侧边。

[0119] 图15示出符合本发明的电气开关的一种实施变化形式。

[0120] 该电气开关400包括设备支承件420、设备机构430和面板组件440。该面板组件440与上面参照图4至8描述的面板组件200相同，因此此处不再详述。

[0121] 如下面更详细的解释，设备机构430和面板组件440分别安装在设备支承件420上。设备支承件420本身被安装在嵌装箱体410上，嵌装箱体 410被容纳在希望将电气开关400固定的墙壁的孔口中。

[0122] 设备支承件420在此通过两个螺钉(未示出)固定在嵌装箱体上，螺钉被容纳在被分别径向背对嵌装箱体侧壁内表面设置的螺孔中，以使设备支承件420的凸缘421(法兰，颈环)被通过夹紧保持在各个螺钉头部与嵌装箱体410提供的平坦部分415之间。

[0123] 设备支承件420的凸缘421具有锁孔形状的开孔422，该开孔包括长形部分，该长形部分容纳各螺钉的螺纹杆，该长形部分沿圆形外廓延伸，以能成角度地消除间隙(由于螺钉的螺纹杆在开孔的长形部分422中的滑动使得设备支承件420能移动)，该开孔还包括允许各螺钉头部通过的圆形端部。

[0124] 如上面参照图1至3描述的设备机构那样，设备机构430包括带动件和电刷(未示出)，它适于围绕两个极端位置之间的摆动轴摆动，以使例如由电刷承载的移动触点的移动接触构件与至少一个固定接触构件相接触或相分离，固定接触构件例如由被电附接至其中一个电连接端子的接触簧片持有的固定触点。

[0125] 面板组件440还包括控制键(与上面参照图4和5描述的、但图15 未示出的控制键220相同)，该控制键具有与带动件相配合的装置，以使控制键和带动件可同时摆动并且使用者可利用控制键控制前述接触或分离。

[0126] 如从图16清晰可见，设备支承件420具有大体环形的体部423，该体部的前表面形成已提及的凸缘421。

[0127] 环形体部423具有大体柱形的内表面425，该内表面的直径对应于面板组件440的桥接部444(与已说明的从图6清晰可见的面板组件200的桥接部235相同)的外侧向壁442的直径。

[0128] 内表面425在其一部分前边沿上具有夹持部429。

[0129] 墙壁426从环形体部423的内表面425、在该环形主体423的仅一部分厚度上延伸，并它们之间限定出设备支承件420的中心开口424(此处为正方形的)。

[0130] 设备机构430被容纳通过中心开口420。更确切地，该设备机构430 的前部部分435的宽度大于被容纳在中心开口424中的后部部分436，该前部部分435挡靠在墙壁426的前表面上(在安装开关400时)。

[0131] 利用位于设备机构430外周的两对夹持爪钩431、432将设备机构430 固定在设备支承件420上。更确切地，在每对夹持爪钩中，前夹持爪钩431 与墙壁的前表面426相接触并且后夹持爪钩432与同一墙壁426的后表面相接触。

[0132] 齿部427自环形体部423的内表面425、在与由墙壁426占据的厚度 (其前部)不同的环形体部423的厚度部分上并且在环形体部423的仅部分外周上延伸(在组装开关400时，齿部427在面板组件440的不具有桥接部444的区域上延伸)。

[0133] 齿部427的尺寸设置使得在它们之间容纳设备机构430的前部部分 435，该前部部分如已说明的被止挡在墙壁426的前表面上。

[0134] 为了将面板组件440安装在设备支承件420上，面板组件440的桥接部444被引导至环形体部423的中心(各个桥接部444被容纳在设备支承件420的两个齿部427之间)，这使得设置有槽448的弹性爪钩447(与上面提及的和从图6可见的弹性爪钩247相同)能接合在环形体部423的内表面425上。更确切地，槽448与如已解释的被设置在面对面安置的内表面425的边沿部分上的夹持部429相配合。

[0135] 如已解释的前述实施方式，通过面板组件440在设备支承件420上的安装移动，利用已提及的配合装置(如从图4清晰可见，例如控制键上的爪钩和带动件上的对应孔口)将面板组件440的控制键(未示出)联结在设备机构的带动件(未示出)上。