一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置转让专利

申请号 : CN201710138905.9

文献号 : CN106669242B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 聂正香

申请人 : 肇庆富盈水质净化有限公司

摘要 :

本发明涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置。本发明要解决的技术问题是提供一种不需要花费大量的时间和精力、安全性高的沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置,包括有推车、箱体、转轴、铁质盖板、挡板、电磁铁、电动绕线轮等;推车顶部通过焊接连接的方式连接有箱体,箱体右侧开有通孔,通孔底部的箱体内壁上设有转轴,转轴上焊接有铁质盖板,铁质盖板的前后两侧焊接有挡板。本发明通过使大型水泵倾斜,并通过推板将其推出,从而达到了不需要花费大量的时间和精力、安全性高的效果。

权利要求 :

1.一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,所述沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置包括有推车(1)、箱体(2)、转轴(4)、铁质盖板(5)、挡板(6)、电磁铁(7)、电动绕线轮(8)、定滑轮(9)、拉绳(10)、支杆(11)、第一气缸(12)和放置板(13),推车(1)顶部通过焊接连接的方式连接有箱体(2),箱体(2)右侧开有通孔(3),通孔(3)底部的箱体(2)内壁上设有转轴(4),转轴(4)上焊接有铁质盖板(5),铁质盖板(5)的前后两侧焊接有挡板(6),铁质盖板(5)与通孔(3)相互配合,通孔(3)上部的箱体(2)上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁(7),当铁质盖板(5)闭合时,电磁铁(7)与铁质盖板(5)向接触,箱体(2)内顶部右侧的前后两侧都通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(8),箱体(2)内左壁上部通过螺钉连接的方式连接有定滑轮(9),电动绕线轮(8)上绕有拉绳(10),拉绳(10)绕过定滑轮(9)穿过通孔(3)并与挡板(6)顶部连接,箱体(2)内底部左侧焊接有支杆(11),箱体(2)内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸(12),支杆(11)顶部与第一气缸(12)顶部上设有放置板(13),支杆(11)顶部与放置板(13)底部左侧通过枢接连接的方式连接,气缸的伸缩杆端头与放置板(13)右侧底部通过枢接连接的方式连接,放置板(13)顶部放置有大型水泵(14);其具体步骤为:操作人员把推车(1)推至指定位置,然后控制第一气缸(12)伸长,使放置板(13)处于倾斜状态,此时,控制电磁铁(7)断电和启动电动绕线轮(8)放拉绳(10),在大型水泵(14)的自身重量下使铁质盖板(5)处于倾斜状态,挡板(6)进而防止大型水泵(14)在处于倾斜状态时滚出,当铁质盖板(5)倾斜至一定角度后,关闭电动绕线轮(8),然后把外界的挂钩挂在大型水泵(14)上,并把大型水泵(14)从箱体(2)内拉出即可;当不需要使用时,把大型水泵(14)放回箱体(2)内,启动电动绕线轮(8)收拉绳(10),通过拉绳(10)拉动铁质盖板(5)复位,复位后,关闭电动绕线轮(8),控制电磁铁(7)通电,将铁质盖板(5)吸住,进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,还包括有第二气缸(15)和固定块(16),推车(1)底部的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸(15),第二气缸(15)的伸缩杆端头设有固定块(16),第二气缸(15)的伸缩杆端头开有外螺纹,固定块(16)上开有内螺纹,第二气缸(15)和固定块(16)通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,还包括有第三气缸(17)和推板(18),箱体(2)内右侧壁上通过螺栓连接的方式连接有第三气缸(17),第三气缸(17)的伸缩杆端头设有推板(18),第三气缸(17)的伸缩杆端头开有外螺纹,推板(18)上开有内螺纹,第三气缸(17)和推板(18)通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,还包括有橡胶块(19),铁质盖板(5)顶部中间通过螺钉连接的方式连接有橡胶块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,拉绳(10)为钢丝绳。

6.根据权利要求5所述的一种采用沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置将大型水泵抬至沉淀池的工作方法,其特征在于,箱体(2)的材质为Q235钢。

说明书 :

一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置。

背景技术

[0002] 沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分布,则斜管长度为:-d*tgθ式中a为颗粒沉速变化的加速度,即a=du/dt上述三种方法,各有不足之处。
[0003] 在对沉淀池内的淤泥进行清除时,一般都要把大型水泵抬至沉淀池内,而通常都是通过人工搬至,从而存在需要花费大量的时间和精力、安全性低的缺点,因此亟需研发一种不需要花费大量的时间和精力、安全性高的沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服在对沉淀池内的淤泥进行清除时,一般都要把大型水泵台至沉淀池内,而通常都是通过人工搬至,从而存在需要花费大量的时间和精力、安全性低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种不需要花费大量的时间和精力、安全性高的沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置,包括有推车、箱体、转轴、铁质盖板、挡板、电磁铁、电动绕线轮、定滑轮、拉绳、支杆、第一气缸和放置板,推车顶部通过焊接连接的方式连接有箱体,箱体右侧开有通孔,通孔底部的箱体内壁上设有转轴,转轴上焊接有铁质盖板,铁质盖板的前后两侧焊接有挡板,铁质盖板与通孔相互配合,通孔上部的箱体上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁,当铁质盖板闭合时,电磁铁与铁质盖板向接触,箱体内顶部右侧的前后两侧都通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,箱体内左壁上部通过螺钉连接的方式连接有定滑轮,电动绕线轮上绕有拉绳,拉绳绕过定滑轮穿过通孔并与挡板顶部连接,箱体内底部左侧焊接有支杆,箱体内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸,支杆顶部与第一气缸顶部上设有放置板,支杆顶部与放置板底部左侧通过枢接连接的方式连接,气缸的伸缩杆端头与放置板右侧底部通过枢接连接的方式连接,放置板顶部放置有大型水泵。
[0008] 优选地,还包括有第二气缸和固定块,推车底部的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆端头设有固定块,第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹,固定块上开有内螺纹,第二气缸和固定块通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。
[0009] 优选地,还包括有第三气缸和推板,箱体内右侧壁上通过螺栓连接的方式连接有第三气缸,第三气缸的伸缩杆端头设有推板,第三气缸的伸缩杆端头开有外螺纹,推板上开有内螺纹,第三气缸和推板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。
[0010] 优选地,还包括有橡胶块,铁质盖板顶部中间通过螺钉连接的方式连接有橡胶块。
[0011] 优选地,拉绳为钢丝绳。
[0012] 优选地,箱体的材质为Q235钢。
[0013] 工作原理:当需要使用本发明时,操作人员把推车推至指定位置,然后控制第一气缸伸长,使放置板处于倾斜状态,此时,控制电磁铁断电和启动电动绕线轮放拉绳,在大型水泵的自生重量下使铁质盖板处于倾斜状态,挡板进而防止大型水泵在处于倾斜状态时滚出,当铁质盖板倾斜至一定角度后,关闭电动绕线轮,然后把外界的挂钩挂在大型水泵上,并把大型水泵从箱体内拉出即可。当不需要使用本发明时,把大型水泵放回箱体内,启动电动绕线轮收拉绳,通过拉绳拉动铁质盖板复位,复位后,关闭电动绕线轮,控制电磁铁通电,将铁质盖板吸住,进行固定。
[0014] 因为还包括有第二气缸和固定块,推车底部的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸,第二气缸的伸缩杆端头设有固定块,第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹,固定块上开有内螺纹,第二气缸和固定块通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接,控制第二气缸伸长,使固定块与地面紧密接触,从而进行固定,固定好后,控制第二气缸停止伸长。
[0015] 因为还包括有第三气缸和推板,箱体内右侧壁上通过螺栓连接的方式连接有第三气缸,第三气缸的伸缩杆端头设有推板,第三气缸的伸缩杆端头开有外螺纹,推板上开有内螺纹,第三气缸和推板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接,当大型水泵处于倾斜状态且需要将其拉出时,可控制第三气缸伸长,使推板推动大型水泵向左运动,将其推出,推出后,控制第三气缸缩短,带动推板复位,复位后,控制第三气缸停止缩短。
[0016] 因为还包括有橡胶块,铁质盖板顶部中间通过螺钉连接的方式连接有橡胶块,可放置损坏大型水泵,可延长其使用寿命。
[0017] 因为拉绳为钢丝绳,钢丝绳具有耐磨、抗震、运转稳定性好的特点。
[0018] 因为箱体的材质为Q235钢,使支撑架承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0019] (3)有益效果
[0020] 本发明通过使大型水泵倾斜,并通过推板将其推出,从而达到了不需要花费大量的时间和精力、安全性高的效果。

附图说明

[0021] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0022] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0023] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0024] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0025] 附图中的标记为:1-推车,2-箱体,3-通孔,4-转轴,5-铁质盖板,6-挡板,7-电磁铁,8-电动绕线轮,9-定滑轮,10-拉绳,11-支杆,12-第一气缸,13-放置板,14-大型水泵,15-第二气缸,16-固定块,17-第三气缸,18-推板,19-橡胶块。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0027] 实施例1
[0028] 一种沉淀池清淤用便携式大型水泵下池装置,如图1-4所示,包括有推车1、箱体2、转轴4、铁质盖板5、挡板6、电磁铁7、电动绕线轮8、定滑轮9、拉绳10、支杆11、第一气缸12和放置板13,推车1顶部通过焊接连接的方式连接有箱体2,箱体2右侧开有通孔3,通孔3底部的箱体2内壁上设有转轴4,转轴4上焊接有铁质盖板5,铁质盖板5的前后两侧焊接有挡板6,铁质盖板5与通孔3相互配合,通孔3上部的箱体2上通过螺钉连接的方式连接有电磁铁7,当铁质盖板5闭合时,电磁铁7与铁质盖板5向接触,箱体2内顶部右侧的前后两侧都通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮8,箱体2内左壁上部通过螺钉连接的方式连接有定滑轮9,电动绕线轮8上绕有拉绳10,拉绳10绕过定滑轮9穿过通孔3并与挡板6顶部连接,箱体2内底部左侧焊接有支杆11,箱体2内底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸12,支杆11顶部与第一气缸12顶部上设有放置板13,支杆11顶部与放置板13底部左侧通过枢接连接的方式连接,气缸的伸缩杆端头与放置板13右侧底部通过枢接连接的方式连接,放置板13顶部放置有大型水泵14。
[0029] 还包括有第二气缸15和固定块16,推车1底部的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸15,第二气缸15的伸缩杆端头设有固定块16,第二气缸15的伸缩杆端头开有外螺纹,固定块16上开有内螺纹,第二气缸15和固定块16通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。
[0030] 还包括有第三气缸17和推板18,箱体2内右侧壁上通过螺栓连接的方式连接有第三气缸17,第三气缸17的伸缩杆端头设有推板18,第三气缸17的伸缩杆端头开有外螺纹,推板18上开有内螺纹,第三气缸17和推板18通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接。
[0031] 还包括有橡胶块19,铁质盖板5顶部中间通过螺钉连接的方式连接有橡胶块19。
[0032] 拉绳10为钢丝绳。
[0033] 箱体2的材质为Q235钢。
[0034] 工作原理:当需要使用本发明时,操作人员把推车1推至指定位置,然后控制第一气缸12伸长,使放置板13处于倾斜状态,此时,控制电磁铁7断电和启动电动绕线轮8放拉绳10,在大型水泵14的自生重量下使铁质盖板5处于倾斜状态,挡板6进而防止大型水泵14在处于倾斜状态时滚出,当铁质盖板5倾斜至一定角度后,关闭电动绕线轮8,然后把外界的挂钩挂在大型水泵14上,并把大型水泵14从箱体2内拉出即可。当不需要使用本发明时,把大型水泵14放回箱体2内,启动电动绕线轮8收拉绳10,通过拉绳10拉动铁质盖板5复位,复位后,关闭电动绕线轮8,控制电磁铁7通电,将铁质盖板5吸住,进行固定。
[0035] 因为还包括有第二气缸15和固定块16,推车1底部的左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸15,第二气缸15的伸缩杆端头设有固定块16,第二气缸15的伸缩杆端头开有外螺纹,固定块16上开有内螺纹,第二气缸15和固定块16通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接,控制第二气缸15伸长,使固定块16与地面紧密接触,从而进行固定,固定好后,控制第二气缸15停止伸长。
[0036] 因为还包括有第三气缸17和推板18,箱体2内右侧壁上通过螺栓连接的方式连接有第三气缸17,第三气缸17的伸缩杆端头设有推板18,第三气缸17的伸缩杆端头开有外螺纹,推板18上开有内螺纹,第三气缸17和推板18通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接,当大型水泵14处于倾斜状态且需要将其拉出时,可控制第三气缸17伸长,使推板18推动大型水泵14向左运动,将其推出,推出后,控制第三气缸17缩短,带动推板18复位,复位后,控制第三气缸17停止缩短。
[0037] 因为还包括有橡胶块19,铁质盖板5顶部中间通过螺钉连接的方式连接有橡胶块19,可放置损坏大型水泵14,可延长其使用寿命。
[0038] 因为拉绳10为钢丝绳,钢丝绳具有耐磨、抗震、运转稳定性好的特点。
[0039] 因为箱体2的材质为Q235钢,使支撑架承受强度大,不易被磨损,使用年限长。
[0040] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。