一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法

摘要

本发明属于热轧设备技术领域，公开了一种辊道更换辅助装置，包括：支撑底座以及旋转支架；所述旋转支架可旋转的固定在所述支撑底座上。本发明提供一热轧线辊道更换辅助设备，实现狭窄受限辊道空间的辊桶更换维护操作。

权利要求

1.一种辊道更换辅助装置，其特征在于，针对热轧产线中，辊道的特殊位置，狭小的设备空间环境；包括：支撑底座以及旋转支架；所述旋转支架可旋转的固定在所述支撑底座上；

所述旋转支架包括：托板、支撑轴、轴承座、推力轴承、支撑板、端盖以及轴承压盖；

所述托板固定在所述支撑轴第一端上，所述支撑轴的第二端固定在所述轴承座内；

所述推力轴承嵌于所述支撑轴第二端与所述轴承座之间，固定所述支撑轴；

所述轴承压盖与所述端盖固定在所述轴承座底端，固定所述支撑轴；

所述轴承座通过所述支撑板置于所述支撑底座上；

所述支撑底座包括：两条对称的导轨；

所述轴承座通过所述支撑板固定在所述两条对称的导轨上，形成稳定的支撑结构，在辊道上与不同辊桶接触移动时，能够形成稳定的单一方向；

所述旋转支架还包括：辊道支架；

所述辊道支架固定在所述托板上；

其中，所述辊道支架上开设匹配辊桶外形的固定结构。

2.一种辊道更换方法，基于权利要求1所述的装置；其特征在于，包括：将辊道中待更换的辊桶从辊道架上拉起来；

将所述辊道更换辅助装置置于所述辊道上，推到所述待更换辊桶下方；

将所述待更换辊桶搁置到所述旋转支架上；

旋转所述旋转支架，将横向的所述辊桶调整到竖向或者其它缩小横向长度的方位；

沿所述辊道，将所述辊道更换辅助装置自拆装位推出，更换为新辊桶；

将所述辊道更换辅助装置推到辊桶更换位；

旋转所述旋转支架将所述新辊桶调整为横向安装姿态；

拉起所述新辊桶，将所述辊道更换辅助装置自安装位推离；放下所述新辊桶，固定在所述辊道架上。

说明书

一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法

技术领域

[0001] 本发明涉及热轧设备技术领域，特别涉及一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法。

背景技术

[0002] 辊道作为热连轧生产线重要设备，用于将带钢运输到轧机或卷取机。日常维护过程中辊道进行周期性、故障性更换是必要的也是常见的工作。

[0003] 轧钢车间设备布置紧凑，位于设备底部的辊道更换一直是个难题。很多辊道位于平台、仪表等设备之下，与上方结构设备的具体很小，无法直接利用天车等辅助设备吊装，只能采取按部就班的方法，从上至下的拆，实现对辊道更换，操作繁琐，效率低下。另一方面，拆解辊道上方设备后再对辊道进行更换完毕后再对设备回装，需要附带的进行设备仪器校正等操作；辊道上方为大型设备无法进行拆解时，利用两根导链将辊道吊起后运出，回装采用同样方法相反步骤，十分困难，操作劳动强度也和大。无论采取何种方法更换一根辊道需耗费大量的时间，费时费力，造成故障处理、检修时间过长，严重影响热连轧生产线生产的连续性。

发明内容

[0004] 本发明提供一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法，解决现有技术中热轧产线的辊道维护更换操作复杂，耗时费力，操作劳动强度大的技术问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种辊道更换辅助装置，包括：支撑底座以及旋转支架；所述旋转支架可旋转的固定在所述支撑底座上。

[0006] 进一步地，所述旋转支架包括：托板、支撑轴、轴承座、推力轴承、支撑板、端盖以及轴承压盖；

[0007] 所述托板固定在所述支撑轴第一端上，所述支撑轴的第二端固定在所述轴承座内；

[0008] 所述推力轴承嵌于所述支撑轴第二端与所述轴承座之间，固定所述支撑轴；

[0009] 所述轴承压盖与所述端盖固定在所述轴承座底端，固定所述支撑轴；

[0010] 所述轴承座通过所述支撑板置于所述支撑底座上。

[0011] 进一步地，所述支撑底座包括：两条对称的导轨；

[0012] 所述轴承座通过所述支撑板固定在所述两条对称的导轨上。

[0013] 进一步地，所述旋转支架还包括：辊道支架；

[0014] 所述辊道支架固定在所述托板上；

[0015] 其中，所述辊道支架上开设匹配辊桶外形的固定结构。

[0016] 一种辊道更换方法，所述的更换辅助装置；包括：

[0017] 将辊道中待更换的辊桶从辊道架上拉起来；

[0018] 将所述辊道更换辅助装置置于所述辊道上，推到所述待更换辊桶下方；

[0019] 将所述待更换辊桶搁置到所述旋转支架上；

[0020] 旋转所述旋转支架，将横向的所述辊桶调整到竖向或者其它缩小横向长度的方位；

[0021] 沿所述辊道，将所述辊道更换辅助装置自拆装位推出，更换为新辊桶；

[0022] 将所述辊道更换辅助装置推到辊桶更换位；

[0023] 旋转所述旋转支架将所述新辊桶调整为横向安装姿态；

[0024] 拉起所述新辊桶，将所述辊道更换辅助装置自安装位推离；

[0025] 放下所述新辊桶，固定在所述辊道支架上。

[0026] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

[0027] 本申请实施例中提供的辊道更换辅助装置，针对热轧产线中，辊道的特殊位置，狭小的设备空间环境的前提，实现了高效，便捷的辊道辊桶更换操作。通过设置支撑底座以及其上可旋转的旋转支架，一方面实现可沿辊道，确切地说是相邻辊桶上移动；作为辊桶的运输工具，轻便可靠，操作简便；另一方面，可实现辊桶的姿态调整，以实现辊桶的能够顺利稳定的通过辊道与上方设备间的狭窄受限空间。从而能够进一步实现辊桶的便捷，稳定更换维护。

附图说明

[0028] 图1为本发明实施例提供的辊道更换辅助装置结构示意图；

[0029] 图2为图1的剖视图。

具体实施方式

[0030] 本申请实施例通过提供一种辊道更换辅助装置及辊道更换方法，解决现有技术中热轧产线的辊道维护更换操作复杂，耗时费力，操作劳动强度大的技术问题；达到了简化更换操作，提升更换效率，降低劳动强度的技术效果。

[0031] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

[0032] 参见图1，一种辊道更换辅助装置，包括：支撑底座以及旋转支架；所述旋转支架可旋转的固定在所述支撑底座上。

[0033] 具体来说，所述旋转支架包括：托板1、支撑轴2、轴承座3、推力轴承4、支撑板7、端盖6以及轴承压盖5。

[0034] 所述托板1固定在所述支撑轴2第一端上，所述支撑轴2的第二端固定在所述轴承座3内；所述推力轴承4嵌于所述支撑轴2第二端与所述轴承座3之间，固定所述支撑轴2；所述轴承压盖5与所述端盖6固定在所述轴承座3底端，固定所述支撑轴2；所述轴承座3通过所述支撑板7置于所述支撑底座8上。

[0035] 具体来说，所述支撑底座8包括：两条对称的导轨；所述轴承座3通过所述支撑板7固定在所述两条对称的导轨上。从而形成稳定的支撑结构，在辊道上移动时，不同辊桶接触移动时，能够形成稳定的单一方向，使得推拉操作省力。

[0036] 所述旋转支架还包括：辊道支架；所述辊道支架固定在所述托板1上；其中，所述辊道支架上开设匹配辊桶外形的固定结构。使得辊桶能够得到稳定的固定，在移动过程中不偏移和大幅晃动。

[0037] 本实施例还提供了一种基于上述装置的具体操作方法，实现高效的辊桶更换操作。

[0038] 一种辊道更换方法，所述的更换辅助装置；包括：

[0039] 将辊道中待更换的辊桶从辊道架上拉起来；

[0040] 将所述辊道更换辅助装置置于所述辊道上，推到所述待更换辊桶下方；

[0041] 将所述待更换辊桶搁置到所述旋转支架上；

[0042] 旋转所述旋转支架，将横向的所述辊桶调整到竖向或者其它缩小横向长度的方位；

[0043] 沿所述辊道，将所述辊道更换辅助装置自拆装位推出，更换为新辊桶；

[0044] 将所述辊道更换辅助装置推到辊桶更换位；

[0045] 旋转所述旋转支架将所述新辊桶调整为横向安装姿态；

[0046] 拉起所述新辊桶，将所述辊道更换辅助装置自安装位推离；

[0047] 放下所述新辊桶，固定在所述辊道支架上。

[0048] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

[0049] 本申请实施例中提供的辊道更换辅助装置，针对热轧产线中，辊道的特殊位置，狭小的设备空间环境的前提，实现了高效，便捷的辊道辊桶更换操作。通过设置支撑底座以及其上可旋转的旋转支架，一方面实现可沿辊道，确切地说是相邻辊桶上移动；作为辊桶的运输工具，轻便可靠，操作简便；另一方面，可实现辊桶的姿态调整，以实现辊桶的能够顺利稳定的通过辊道与上方设备间的狭窄受限空间。从而能够进一步实现辊桶的便捷，稳定更换维护。

[0050] 最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。