本发明公开了一种齿轮精加工用固定夹具，包括齿轮承接台、立架和拉杆，所述中心轴顶部的中部安装有立架，其中心轴顶部的两侧均安装有限位滑槽，所述立架两侧的内腔均设有导向槽，所述限位滑槽的内腔滑动安装有限位块，所述限位块的两侧和顶部均设置有支撑板，所述限位块两侧的支撑板内腔活动安装有连轴，所述连轴的中部焊接有夹紧块，其连轴的两端均通过拉杆与立架相连接，所述立架内腔活动安装有连接块，所述连接块两端的内腔通过连杆与限位块相连接。本发明齿轮精加工用固定夹具，整体结构较为简单，使用者只需通过按压压杆就能够使得该固定夹具对齿轮进行限位和夹紧，不仅减轻了工作人员的工作量，同时还提高了齿轮加工的效率。
1.一种齿轮精加工用固定夹具，包括齿轮承接台（1）、立架（3）和拉杆（10），其特征在于：所述齿轮承接台（1）的顶部安装有中心轴（2），所述中心轴（2）顶部的中部安装有立架（3），其中心轴（2）顶部的两侧均安装有限位滑槽（4），所述立架（3）两侧的内腔均设有导向槽（5），所述限位滑槽（4）的内腔滑动安装有限位块（6），所述限位块（6）的两侧和顶部均设置有支撑板（7），所述限位块（6）两侧的支撑板（7）内腔活动安装有连轴（8），所述连轴（8）的中部焊接有夹紧块（9），其连轴（8）的两端均通过拉杆（10）与立架（3）相连接，所述立架（3）内腔活动安装有连接块（11），所述连接块（11）的两端贯穿立架（3）并延伸至立架（3）的外侧，且连接块（11）两端的外侧还与导向槽（5）之间滑动连接，其连接块（11）的顶端还设有压杆（13），所述连接块（11）两端的内腔通过连杆（12）与限位块（6）相连接；
所述拉杆（10）包括固定杆（101）、中间杆（102）和复位杆（103），所述固定杆（101）右端的外表面设有调节螺纹（104），所述中间杆（102）的两端分别设置有调节螺帽（105）和套筒（106），所述固定杆（101）与中间杆（102）之间通过调节螺纹（104）和调节螺帽（105）相连接，所述复位杆（103）的左端套接在套筒（106）内，其复位杆（103）左端的外测还设有复位弹簧（107）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工用固定夹具，其特征在于：所述中心轴（2）顶部两侧的限位滑槽（4）以立架（3）为中心呈对称安装结构，所述立架（3）呈垂直结构焊接在中心轴（2）的顶部，其立架（3）两侧内腔的导向槽（5）以立架（3）的中轴线为中心呈对称安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工用固定夹具，其特征在于：所述连轴（8）整体呈“n”形结构，其连轴（8）与拉杆（10）上的复位杆（103）之间为活动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工用固定夹具，其特征在于：所述连杆（12）的两端与连接块（11）和限位块（6）顶部的支撑板（7）之间均通过活动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮精加工用固定夹具，其特征在于：所述压杆（13）呈长条形结构，其压杆（13）的中部设有卡槽，所述立架（3）顶部的内腔与卡槽对应设有卡柱。
一种齿轮精加工用固定夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及齿轮精加工技术领域，具体为一种齿轮精加工用固定夹具。
背景技术
[0002] 齿轮的齿槽在进行精加工打磨时，为了避免齿轮在进行打磨的过程中出现滑动的现象，通常会采用固定夹具将齿轮固定在承接台上，现有的齿轮固定夹具大多是由，转杆、转盘、夹盘和支架构成，在使用时，工作人员需要逐一扭动转盘使得夹盘对齿轮起到固定作用，该类夹具操作起来，不仅费时费力，同时还影响齿轮打磨加工的效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种操作简单的齿轮精加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种齿轮精加工用固定夹具，包括齿轮承接台、立架和拉杆，所述齿轮承接台的顶部安装有中心轴，所述中心轴顶部的中部安装有立架，其中心轴顶部的两侧均安装有限位滑槽，所述立架两侧的内腔均设有导向槽，所述限位滑槽的内腔滑动安装有限位块，所述限位块的两侧和顶部均设置有支撑板，所述限位块两侧的支撑板内腔活动安装有连轴，所述连轴的中部焊接有夹紧块，其连轴的两端均通过拉杆与立架相连接，所述立架内腔活动安装有连接块，所述连接块的两端贯穿立架并延伸至立架的外侧，且连接块两端的外侧还与导向槽之间滑动连接，其连接块的顶端还设有压杆，所述连接块两端的内腔通过连杆与限位块相连接。
[0006] 所述拉杆包括固定杆、中间杆和复位杆，所述固定杆右端的外表面设有调节螺纹，所述中间杆的两端分别设置有调节螺帽和套筒，所述固定杆与中间杆之间通过调节螺纹和调节螺帽相连接，所述复位杆的左端套接在套筒内，其复位杆左端的外测还设有复位弹簧。
[0007] 优选的，所述中心轴顶部两侧的限位滑槽以立架为中心呈对称安装结构，所述立架呈垂直结构焊接在中心轴的顶部，其立架两侧内腔的导向槽以立架的中轴线为中心呈对称安装结构。
[0008] 优选的，所述连轴整体呈“n”形结构，其连轴与拉杆上的复位杆之间为活动连接结构。
[0009] 优选的，所述连杆的两端与连接块和限位块顶部的支撑板之间均通过活动轴连接。
[0010] 优选的，所述压杆呈长条形结构，其压杆的中部设有卡槽，所述立架顶部的内腔与卡槽对应设有卡柱。
[0011] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0012] （1）、本发明齿轮精加工用固定夹具，该固定夹具通过安装的立架、限位滑槽、导向槽、限位块、支撑板、连杆和压杆，使得该固定夹具能够有效代替传统的齿轮固定夹具对齿轮进行限位，同时，配合安装的拉杆、连轴和夹紧块，使得该固定夹具在对齿轮进行限位的同时起到良好的固定作用，另外，该固定夹具整体结构较为简单，使用者只需通过按压压杆就能够使得该固定夹具对齿轮进行限位和夹紧，不仅减轻了工作人员的工作量，同时还提高了齿轮加工的效率，另外，通过在拉杆上设置的调节螺纹和调节螺帽，使用者可以根据调节拉杆的长度来调整该固定夹具对齿轮夹紧的力度，使得齿轮的固定效果得到有效的保证。
附图说明
[0013] 图1为本发明整体正面结构示意图；
[0014] 图2为本发明限位块正面结构示意图；
[0015] 图3为本发明拉杆结构示意图。
[0016] 图中：1齿轮承接台、2中心轴、3立架、4限位滑槽、5导向槽、6限位块、7支撑板、8连轴、9夹紧块、10拉杆、101固定杆、102中间杆、103复位杆、104调节螺纹、105调节螺帽、106套筒、107复位弹簧、11连接块、12连杆、13压杆。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
[0019] 一种齿轮精加工用固定夹具，包括齿轮承接台1、立架3和拉杆10，齿轮承接台1的顶部安装有中心轴2，中心轴2顶部的中部安装有立架3，其中心轴2顶部的两侧均安装有限位滑槽4，立架3两侧的内腔均设有导向槽5，中心轴2顶部两侧的限位滑槽4以立架3为中心呈对称安装结构，立架3呈垂直结构焊接在中心轴2的顶部，其立架3两侧内腔的导向槽5以立架3的中轴线为中心呈对称安装结构，限位滑槽4的内腔滑动安装有限位块6，限位块6的两侧和顶部均设置有支撑板7，限位块6两侧的支撑板7内腔活动安装有连轴8，连轴8的中部焊接有夹紧块9，其连轴8的两端均通过拉杆10与立架3相连接，立架3内腔活动安装有连接块11，连接块11的两端贯穿立架3并延伸至立架3的外侧，且连接块11两端的外侧还与导向槽5之间滑动连接，其连接块11的顶端还设有压杆13，连接块11两端的内腔通过连杆12与限位块6相连接，连杆12的两端与连接块11和限位块6顶部的支撑板7之间均通过活动轴连接，压杆13呈长条形结构，其压杆13的中部设有卡槽，立架3顶部的内腔与卡槽对应设有卡柱。
[0020] 拉杆10包括固定杆101、中间杆102和复位杆103，固定杆101右端的外表面设有调节螺纹104，中间杆102的两端分别设置有调节螺帽105和套筒106，固定杆101与中间杆102之间通过调节螺纹104和调节螺帽105相连接，复位杆103的左端套接在套筒106内，其复位杆103左端的外测还设有复位弹簧107，连轴8整体呈“n”形结构，其连轴8与拉杆10上的复位杆103之间为活动连接结构，本发明齿轮精加工用固定夹具，该固定夹具通过安装的立架3、限位滑槽4、导向槽5、限位块6、支撑板7、连杆12和压杆13，使得该固定夹具能够有效代替传统的齿轮固定夹具对齿轮进行限位，同时，配合安装的拉杆10、连轴8和夹紧块9，使得该固定夹具在对齿轮进行限位的同时起到良好的固定作用，另外，该固定夹具整体结构较为简单，使用者只需通过按压压杆13就能够使得该固定夹具对齿轮进行限位和夹紧，不仅减轻了工作人员的工作量，同时还提高了齿轮加工的效率，另外，通过在拉杆10上设置的调节螺纹104和调节螺帽105，使用者可以根据调节拉杆10的长度来调整该固定夹具对齿轮夹紧的力度，使得齿轮的固定效果得到有效的保证。
[0021] 工作原理：该齿轮精加工用固定夹具，使用时，工作人员先将待加工的齿轮安置在中心轴2上，然后通过手压压杆13，使得限位块6向中心轴2两侧移动，对齿轮进行限位，同时夹紧块9在拉杆10以及拉杆10内复位弹簧107的作用下，向下转动，对齿轮进行夹紧。
[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
