一种处理玻璃工业废水污染的方法

摘要

本发明公开了一种处理玻璃工业废水污染的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；(2)向除油后的废水中加入重金属去除剂，调节pH值在2.5‑6.5之间，机械搅拌法以500‑700r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行沉淀反应；(3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值在3‑7之间，加入0.02‑0.05％的改性活性炭纤维进行二次吸附，过滤，达标后排放。本发明可以有效去除废水中的油、重金属和苯酚等多种成分，将废水对环境的污染降到最低，处理效果好，成本低，是处理玻璃工业废水的有效方法。

权利要求

1.一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；

(2)向除油后的废水中加入0.03-0.1％的重金属去除剂，调节废水pH值在2.5-6.5之间，机械搅拌法以500-700r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行充分反应，然后静置待沉淀析出；

所述重金属去除剂是改性动物毛发，其改性方法为：取废弃的动物毛发，清洗干净后晾晒至干，配制聚乙烯亚胺、氢氧化钠和二硫化碳混合溶液，将清洗干净的动物毛发与所述混合溶液以1:(10-100)的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎机内粉碎，过

100-300目筛，即为所述改性动物毛发；

(3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值在3-7之间，加入0.02-0.05％的改性活性炭纤维进行二次吸附，过滤，达标后排放；

所述改性活性炭纤维的改性方法为：以比表面积为800-1200m2/g的活性炭纤维为原料，置于活化炉中，升温速率为5℃/min，惰性气体作为载气和保护气，先在600-700℃条件下用水蒸气1-3mL/min，活化处理3-4h，然后通入水蒸气和氮气混合气，水蒸气和氮气的体积比为1∶(1.3-2)，在800～820℃下活化处理2.5-3h，随炉降温，冷却后取出；再浸入钛酸酯偶联剂溶液中，浸渍1-10h后，取出，用去离子水反复洗涤至中性，置于低温真空干燥箱中，在60-

70℃下抽真空干燥3-8h，取出；改性完成。

2.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述混合溶液的配制方法为：称取聚乙烯亚胺100g加入1000ml去离子水中，在25℃温度下以150r/min的转速搅拌10min，加入浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液350ml，继续以150r/min的转速搅拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的转速搅拌3h，使其反应完全，放置24h，即得所述混合溶液。

3.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述的动物毛发包括鸡毛、羊毛、猪毛、鸟类羽毛中的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述的活性炭纤维，孔径为1.0-2.0nm，其加入量为100ml废水中加入0.1g。

5.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述的重金属去除剂主要去除废水中的镉、锌、铅、钨和钼。

6.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述的活性炭纤维的吸附时间为2-4h。

7.根据权利要求1所述的一种处理玻璃工业废水污染的方法，其特征在于，所述的重金属去除剂与废水在反应池中进行反应，所述反应池中具有3-5层过滤网。

说明书

一种处理玻璃工业废水污染的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水治理技术领域，具体地是涉及一种处理玻璃工业废水污染的方法。

背景技术

[0002] 随着国民经济建设的快速发展，工业化进程加快，玻璃制品如工业建筑玻璃，汽车玻璃等等的需求量大大的增加，使得玻璃行业有了很大的发展，玻璃生产加工中，从原料、融化加工、成型到后续的辅助工序，都会产生废水，而这些废水中不少含有加工所产生的油脂类、重金属离子成分、苯酚等对环境有害的物质，不能直接排放，需经处理达标排放，从而减小对环境的污染。那么如何有效地促成经济效益和环境效益的双赢实现自身良好发展的同时，保护环境资源，就是玻璃工业企业要面临的问题。

[0003] 对于玻璃工业废水中有害物质的处理，一方面要尽量改进其生产工艺，减少废水中有害物质的含量，另一方面要通过方便有效的回收处理办法，减少废水中的有害物质，实现对环境的保护，常用的废水处理方法包括物理化学生物处理方法，如中和氧化还原、絮凝沉淀、吸附法吸附等等，各有优劣，都有待改进，本发明针对现有技术进行改进，提供一种有效，简单，成本低的处理废水污染的方法。

发明内容

[0004] 本发明解决的技术问题就是提供一种处理玻璃工业废水污染的方法。

[0005] 本发明的技术方案为：一种处理玻璃工业废水污染的方法，包括以下步骤：

[0006] (1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；

[0007] (2)向除油后的废水中加入0.03-0.1％的重金属去除剂，调节废水pH值在2.5-6.5之间，机械搅拌法以500-700r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行充分反应，然后静置待沉淀析出；所述重金属去除剂是改性动物毛发，其改性方法为：取废弃的动物毛发，清洗干净后晾晒至干，配制聚乙烯亚胺、氢氧化钠和二硫化碳混合溶液，将清洗干净的动物毛发与所述混合溶液以1:(10-100)的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎机内粉碎，过100-300目筛，即为所述改性动物毛发；

[0008] (3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值在3-7之间，加入0.02-0.05％的改性活性炭纤维进行二次吸附，过滤，达标后排放；

[0009] 所述改性活性炭纤维的改性方法为：以比表面积为800-1200m2/g的活性炭纤维为原料，置于活化炉中，升温速率为5℃/min，惰性气体作为载气和保护气，先在600-700℃条件下用水蒸气1-3mL/min，活化处理3-4h，然后通入水蒸气和氮气混合气，水蒸气和氮气的体积比为1∶(1.3-2)，在800～820℃下活化处理2.5-3h，随炉降温，冷却后取出；再浸入钛酸酯偶联剂溶液中，浸渍1-10h后，取出，用去离子水反复洗涤至中性，置于低温真空干燥箱中，在60-70℃下抽真空干燥3-8h，取出；改性完成。

[0010] 进一步地，在上书方案中，所述混合溶液的配制方法为：称取聚乙烯亚胺100g加入1000ml去离子水中，在25℃温度下以150r/min的转速搅拌10min，加入浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液350ml，继续以150r/min的转速搅拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的转速搅拌3h，使其反应完全，放置24h，即得所述混合溶液。

[0011] 进一步地，在上书方案中，所述的动物毛发包括鸡毛、羊毛、猪毛、鸟类羽毛中的一种或几种的混合，成本低且容易获得。

[0012] 进一步地，在上书方案中，所述的改性活性炭纤维，孔径为1.0-2.0nm，优选的，孔径为1.5nm，其加入量为100ml废水中加入0.1g，可以去重金属进行二次吸附，将废水中重金属的含量降到最低，还可以吸附废水中的苯酚，吸附效果好，减小废水对环境的污染。

[0013] 进一步地，在上书方案中，所述的重金属去除剂主要去除废水中的镉、锌、铅、钨和钼。

[0014] 进一步地，在上书方案中，所述的活性炭纤维的吸附时间为2-4h。

[0015] 进一步地，在上书方案中，所述钛酸酯偶联剂溶液是用钛酸酯和茶多酚按照10-100:1的质量比混合后，用相对于钛酸酯和茶多酚的混合物体积2～5倍的石油醚稀释后得到的混合溶液。

[0016] 进一步地，在上书方案中，所述的重金属去除剂与废水在反应池中进行反应，所述反应池中具有3-5层过滤网，可用于多层循环过滤。

[0017] 本发明的有益效果是：本发明的一种处理玻璃工业废水污染的方法，可以有效去除废水中的油、重金属和苯酚等多种成分，将废水对环境的污染降到最低，处理效果好，成本低，是处理玻璃工业废水的有效方法。

具体实施方式

[0018] 实施例1:

[0019] 一种处理玻璃工业废水污染的方法，包括以下步骤：

[0020] (1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；

[0021] (2)向除油后的废水中加入0.03％的重金属去除剂，调节废水pH值至2.5，机械搅拌法以500r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行充分反应，反应池中具有3层过滤网，可用于多层循环过滤，然后静置待沉淀析出；重金属去除剂主要去除废水中的镉、锌、铅、钨和钼；重金属去除剂是改性动物毛发，动物毛发为鸡毛和鸟类羽毛，成本低且容易获得；其改性方法为：取废弃的动物毛发，清洗干净后晾晒至干，配制聚乙烯亚胺、氢氧化钠和二硫化碳混合溶液，将清洗干净的动物毛发与所述混合溶液以1:10的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎机内粉碎，过100目筛，即为所述改性动物毛发；混合溶液的配制方法为：称取聚乙烯亚胺100g加入1000ml去离子水中，在25℃温度下以150r/min的转速搅拌10min，加入浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液350ml，继续以150r/min的转速搅拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的转速搅拌3h，使其反应完全，放置24h，即得混合溶液；

[0022] (3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值至3.0，加入0.02％的改性活性炭纤维进行二次吸附，活性炭纤维的吸附时间为2h，然后过滤，达标后排放；

[0023] 改性活性炭纤维的改性方法为：以比表面积为800m2/g的活性炭纤维为原料，置于活化炉中，升温速率为5℃/min，惰性气体作为载气和保护气，先在600℃条件下用水蒸气1mL/min，活化处理3h，然后通入水蒸气和氮气混合气，水蒸气和氮气的体积比为1∶1.3，在
800℃下活化处理2.5h，随炉降温，冷却后取出；再浸入钛酸酯偶联剂溶液中，浸渍1h后，取出，用去离子水反复洗涤至中性，置于低温真空干燥箱中，在60℃下抽真空干燥3h，取出，改性完成；钛酸酯偶联剂溶液是用钛酸酯和茶多酚按照10:1的质量比混合后，用相对于钛酸酯和茶多酚的混合物体积2倍的石油醚稀释后得到的混合溶液；改性活性炭纤维的孔径为
1.0nm，其加入量为100ml废水中加入0.1g，可以去重金属进行二次吸附，将废水中重金属的含量降到最低，还可以吸附废水中的苯酚，吸附效果好，减小废水对环境的污染。

[0024] 实施例2：

[0025] 一种处理玻璃工业废水污染的方法，包括以下步骤：

[0026] (1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；

[0027] (2)向除油后的废水中加入0.065％的重金属去除剂，调节废水pH值在4.5之间，机械搅拌法以600r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行充分反应，反应池中具有4层过滤网，可用于多层循环过滤，然后静置待沉淀析出；重金属去除剂主要去除废水中的镉、锌、铅、钨和钼；重金属去除剂是改性动物毛发，动物毛发为鸡毛和羊毛，成本低且容易获得；其改性方法为：取废弃的动物毛发，清洗干净后晾晒至干，配制聚乙烯亚胺、氢氧化钠和二硫化碳混合溶液，将清洗干净的动物毛发与所述混合溶液以1:55的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎机内粉碎，过200目筛，即为所述改性动物毛发；混合溶液的配制方法为：称取聚乙烯亚胺100g加入1000ml去离子水中，在25℃温度下以150r/min的转速搅拌10min，加入浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液350ml，继续以150r/min的转速搅拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的转速搅拌3h，使其反应完全，放置24h，即得混合溶液；

[0028] (3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值至5.0，加入0.035％的改性活性炭纤维进行二次吸附，活性炭纤维的吸附时间为3h，然后过滤，达标后排放；

[0029] 改性活性炭纤维的改性方法为：以比表面积为1000m2/g的活性炭纤维为原料，置于活化炉中，升温速率为5℃/min，惰性气体作为载气和保护气，先在650℃条件下用水蒸气2mL/min，活化处理3.5h，然后通入水蒸气和氮气混合气，水蒸气和氮气的体积比为1∶1.65，在810℃下活化处理2.75h，随炉降温，冷却后取出；再浸入钛酸酯偶联剂溶液中，浸渍5.5h后，取出，用去离子水反复洗涤至中性，置于低温真空干燥箱中，在65℃下抽真空干燥5.5h，取出，改性完成；钛酸酯偶联剂溶液是用钛酸酯和茶多酚按照55:1的质量比混合后，用相对于钛酸酯和茶多酚的混合物体积3.5倍的石油醚稀释后得到的混合溶液；改性活性炭纤维的孔径为1.5nm，其加入量为100ml废水中加入0.1g，可以去重金属进行二次吸附，将废水中重金属的含量降到最低，还可以吸附废水中的苯酚，吸附效果好，减小废水对环境的污染。

[0030] 实施例3：

[0031] 一种处理玻璃工业废水污染的方法，包括以下步骤：

[0032] (1)将废水通过钢板格将大的杂物去除，再将废水通入油水分离器除去废水中的油脂类物质；

[0033] (2)向除油后的废水中加入0.1％的重金属去除剂，调节废水pH值至6.5，机械搅拌法以700r/min的转速快速搅拌8min后以100r/min的转速搅拌3h，使其进行充分反应，反应池中具有5层过滤网，可用于多层循环过滤，然后静置待沉淀析出；重金属去除剂主要去除废水中的镉、锌、铅、钨和钼；重金属去除剂是改性动物毛发，动物毛发为猪毛，成本低且容易获得；其改性方法为：取废弃的动物毛发，清洗干净后晾晒至干，配制聚乙烯亚胺、氢氧化钠和二硫化碳混合溶液，将清洗干净的动物毛发与所述混合溶液以1:100的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎机内粉碎，过300目筛，即为所述改性动物毛发；混合溶液的配制方法为：称取聚乙烯亚胺100g加入1000ml去离子水中，在25℃温度下以150r/min的转速搅拌10min，加入浓度为0.1mol/L的氢氧化钠溶液350ml，继续以150r/min的转速搅拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的转速搅拌3h，使其反应完全，放置24h，即得混合溶液；

[0034] (3)过滤出步骤(2)中产生的沉淀后，调节废水pH值在3-7之间，加入0.05％的改性活性炭纤维进行二次吸附，活性炭纤维的吸附时间为2-4h，然后过滤，达标后排放；

[0035] 改性活性炭纤维的改性方法为：以比表面积为1200m2/g的活性炭纤维为原料，置于活化炉中，升温速率为5℃/min，惰性气体作为载气和保护气，先在700℃条件下用水蒸气3mL/min，活化处理4h，然后通入水蒸气和氮气混合气，水蒸气和氮气的体积比为1∶2，在820℃下活化处理3h，随炉降温，冷却后取出；再浸入钛酸酯偶联剂溶液中，浸渍10h后，取出，用去离子水反复洗涤至中性，置于低温真空干燥箱中，在70℃下抽真空干燥8h，取出，改性完成；钛酸酯偶联剂溶液是用钛酸酯和茶多酚按照100:1的质量比混合后，用相对于钛酸酯和茶多酚的混合物体积5倍的石油醚稀释后得到的混合溶液；改性活性炭纤维的孔径为
2.0nm，其加入量为100ml废水中加入0.1g，可以去重金属进行二次吸附，将废水中重金属的含量降到最低，还可以吸附废水中的苯酚，吸附效果好，减小废水对环境的污染。

[0036] 实验数据分析

[0037] 使用本发明方法对废水中油类物质、苯酚、重金属镉的去除量进行研究：

[0038] 试验方法：取某玻璃工业废水，测定未处理的废水中油类物质的浓度含量为40-80mg/L，苯酚的浓度含量为150-250mg/L，重金属镉的浓度含量为70-120mg/L经本发明实施例1、实施例2、实施例3方法处理后测定各成分含量如下表:

[0039]

[0040] 由表一可以看出本发明方法可有效去除废水中油类物质、苯酚、重金属镉等有害有毒物质，经处理的废水可达到排放标准，有利于环保。

[0041] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。