一种防水防尘的阀用电磁铁

摘要

本发明涉及一种防水防尘的阀用电磁铁，包括套筒，套筒内腔中部松配有可动铁芯，可动铁芯的底部连接有橡胶头；套筒顶部与顶盖相连，底部通过阀瓣组与阀体相连，套筒的外轴上套有铁框，铁框内设有线包，铁框的外侧安装有外壳，外壳的底部与阀体连接，顶部与顶盖连接，顶盖与外壳之间还连接有PIN角，PIN角通过导线与内部线包连接，套筒内腔顶部紧配有管体，管体内自上而下依次安装有磁铁和固定铁芯；固定铁芯和可动铁芯之间设置有弹簧；线包通过通电状态来控制可动铁芯与固定铁芯的吸合与开启。本发明解决了潮湿、多尘环境中普通电磁铁寿命低、易失效的问题，降低了线圈的电能损耗，适当的降低了温升。

权利要求

1.一种防水防尘的阀用电磁铁，包括套筒，所述套筒上部封闭、下部开口、内腔中部松配有可动铁芯，所述可动铁芯的底部连接有橡胶头；所述套筒顶部与顶盖相连，底部通过阀瓣组与阀体相连，所述套筒的外轴上套有铁框，所述铁框内设有线包，所述铁框的外侧安装有外壳，所述外壳的底部与阀体连接，顶部与顶盖连接，所述顶盖与外壳之间还连接有PIN角，所述PIN角通过导线与内部线包连接，其特征在于，所述套筒内腔顶部紧配有管体，所述管体内自上而下依次安装有圆形磁铁和固定铁芯；所述固定铁芯和可动铁芯之间设置有弹簧；所述线包通过通电状态来控制可动铁芯与固定铁芯的吸合与开启；所述线包通正电时，固定铁芯对可动铁芯产生的吸引力与磁铁对可动铁芯产生的吸引力同向，且两者的合力大于弹簧产生的排斥力；所述线包通负电时，固定铁芯对可动铁芯产生的吸引力与磁铁对可动铁芯产生的吸引力反向，且两者的合力小于弹簧产生的排斥力；所述线包不通电时，磁铁对可动铁芯产生的吸引力大于可动铁芯与固定铁芯吸合状态下弹簧的弹力，小于可动铁芯与固定铁芯分离状态下弹簧的弹力。

2.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述外壳和铁框之间的空腔内进行灌胶处理以实现防水防尘。

3.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述固定铁芯设置有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述磁铁和可动铁芯之间设有铜片。

5.根据权利要求4所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述铜片的厚度在0.23～0.30mm。

6.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述套筒顶部设有方形凸台，所述方形凸台与顶盖相配卡接。

7.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述外壳底部设有凹槽，所述凹槽内用于放置橡胶垫片。

8.根据权利要求1所述的防水防尘的阀用电磁铁，其特征在于，所述外壳与顶盖通过超声波焊的方式连接。

说明书

一种防水防尘的阀用电磁铁

技术领域

[0001] 本发明涉及电磁铁技术领域，特别是涉及一种防水防尘的阀用电磁铁。

背景技术

[0002] 水阀用电磁铁是较为复杂的电磁铁之一，常受到压力大小、响应时间、防水防尘、温升、能耗等因素的限制。尤其是在电池供电的机构中，能耗显的尤为重要，能耗低则意味着寿命长，不需要经常检修，节约了后期维护的成本。在灵敏度要求高的机构中，电磁铁响应时间直接关系着机构的反应时间。在使用环境为多尘、潮湿时，一般的电磁铁会因为微小颗粒物的进入，又或者磁铁的锈蚀而逐渐失效，降低了使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明提供一种防水防尘的阀用电磁铁，解决了潮湿、多尘环境中普通电磁铁寿命低、易失效的问题，降低了线圈的电能损耗，适当的降低了温升。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防水防尘的阀用电磁铁，包括套筒，所述套筒内腔中部松配有可动铁芯，所述可动铁芯的底部连接有橡胶头；所述套筒顶部与顶盖相连，底部通过阀瓣组与阀体相连，所述套筒的外轴上套有铁框，所述铁框内设有线包，所述铁框的外侧安装有外壳，所述外壳的底部与阀体连接，顶部与顶盖连接，所述顶盖与外壳之间还连接有PIN角，所述PIN角通过导线与内部线包连接，所述套筒内腔顶部紧配有管体，所述管体内自上而下依次安装有磁铁和固定铁芯；所述固定铁芯和可动铁芯之间设置有弹簧；所述线包通过通电状态来控制可动铁芯与固定铁芯的吸合与开启。

[0005] 所述线包通正电时，固定铁芯对可动铁芯产生的吸引力与磁铁对可动铁芯产生的吸引力同向，且两者的合力大于弹簧产生的排斥力；所述线包通负电时，固定铁芯对可动铁芯产生的吸引力与磁铁对可动铁芯产生的吸引力反向，且两者的合力小于弹簧产生的排斥力；所述线包不通电时，磁铁对可动铁芯产生的吸引力大于可动铁芯与固定铁芯吸合状态下弹簧的弹力，小于可动铁芯与固定铁芯分离状态下弹簧的弹力。

[0006] 所述外壳和铁框之间的空腔内进行灌胶处理以实现防水防尘。

[0007] 所述固定铁芯设置有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

[0008] 所述磁铁和可动铁芯之间设有铜片。

[0009] 所述铜片的厚度在0.23～0.30mm。

[0010] 所述套筒顶部设有方形凸台，所述方形凸台与顶盖相配卡接。

[0011] 所述外壳底部设有凹槽，所述凹槽内用于放置橡胶垫片。

[0012] 所述外壳与顶盖通过超声波焊的方式连接。

[0013] 有益效果

[0014] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明由灌胶和O形圈的方式来提高防水防尘等级，利用磁铁、铜片、固定铁芯和弹簧的力量关系来降低线圈的能耗，同时在一定程度上降低了噪音，解决了潮湿、多尘环境中电磁铁寿命低、易失效的问题。本发明可以有效、精准、快速地控制先导阀的正常工作，结构简单，安装方便，通用程度高，经济效益好。

附图说明

[0015] 图1是本发明的结构示意图；

[0016] 图2是本发明的剖视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

[0018] 本发明的实施方式涉及一种防水防尘的阀用电磁铁，如图1和图2所示，包括塑料盖1、PIN角2、铜片3、O型圈4、线包5、上盖6、套筒7、铁框9、塑料管10、磁铁11、固定铁芯12、外壳13、弹簧14、可动铁芯15、橡胶头8，O形圈4安装于固定铁芯12的密封槽内，磁铁11、铜片3、固定铁芯12依次安装在塑料管10内，塑料管10紧配于套筒7内腔顶部，可动铁芯15松配在套筒7内腔中部，橡胶头8连接在可动铁芯15上，套筒7顶部设有方形凸台与塑料盖1相连，底部通过阀瓣组16与阀体相连，弹簧14安装于可动铁芯15与固定铁芯12之间，线包5安装在铁框9内，上盖6与铁框9以铰合方式连接，铁框9套在套筒7外轴上，外壳13安装于铁框9外侧，内腔凹槽与铁框9配合，底部设有凹槽，放置橡胶垫片与阀体旋铆连接，塑料盖1与外壳13以超声波焊连接，PIN角2连接在塑料盖1与外壳13之间，线包5通过通电状态来控制可动铁芯15与固定铁芯12的吸合与开启。所述线包5通过在外壳13空腔内灌胶实现防水防尘；所述磁铁
11通过固定铁芯12上设置O形圈4实现防水防尘。

[0019] 所述线包5通正电时，固定铁芯12对可动铁芯15产生的吸引力与磁铁11对可动铁芯15产生的吸引力同向，且任何时刻两者的合力都大于弹簧14产生的排斥力；所述线包5通负电时，固定铁芯12对可动铁芯15产生的吸引力与磁铁11对可动铁芯15产生的吸引力反向，且任何时刻两者的合力都小于弹簧14产生的排斥力；所述线包5不通电时，磁铁11对可动铁芯15产生的吸引力大于可动铁芯15与固定铁芯12吸合状态下弹簧14的弹力，小于可动铁芯15与固定铁芯12分离状态下弹簧14的弹力。

[0020] 该防水防尘的阀用电磁铁的使用原理是：

[0021] (1)开启电磁铁：本实例中阀体为阀瓣式的先导阀，流体为0.5MPa的自来水，外部电路给线包5通6V正电压，持续时间15ms，线包5产生的磁场增强了磁铁11的磁场，从而使磁铁11吸引力大于弹簧14弹力，可动铁芯15克服弹簧14弹力，和固定铁芯12吸合，开启电磁铁，从而带动橡胶头8开启先导阀孔；

[0022] (2)保持电磁铁开启：可动铁芯15处于吸合状态，线包5保持断电，磁铁11产生吸引力大于弹簧14弹力，可动铁芯15保持静止，由于开启了阀瓣组16的先导阀孔，套管7内的压力小于阀瓣组16外部压力，在压差作用下，阀瓣组16向着可动铁芯15侧运动，开启阀体；

[0023] (3)关闭电磁铁：外部电路给线包5通6V负电压，持续时间15ms，线包5产生的磁场减弱了磁铁11的磁场，从而使磁铁11吸引力小于弹簧14弹力，可动铁芯15克服磁铁11吸引力，和固定铁芯12分离，关闭电磁铁，从而带动橡胶头8关闭先导阀孔；

[0024] (4)保持电磁铁关闭：可动铁芯15处于分离状态，线包5保持断电，磁铁11产生吸引力小于弹簧14弹力，可动铁芯15保持静止，由于关闭了阀瓣组16的先导阀孔，套管7内的压力大于阀瓣组16外部压力，在压差作用下，阀瓣组16远离可动铁芯15运动，关闭阀体。

[0025] 为了降低吸合状态时吸引力的最高峰值可以在磁铁和可动铁芯之间设置铜片，铜片的厚度在0.23～0.30mm之间，该铜片还能实现部分减噪的功能。

[0026] 不难发现，本发明由灌胶和O形圈的方式来提高防水防尘等级，利用磁铁、铜片、固定铁芯和弹簧的力量关系来降低线圈的能耗，同时在一定程度上降低了噪音，解决了潮湿、多尘环境中电磁铁寿命低、易失效的问题。本发明可以有效、精准、快速地控制先导阀的正常工作，结构简单，安装方便，通用程度高，经济效益好。