介电特性测试装置，其包括底座、滑轨、固定壁、压紧壁、一对转动壁和盖体。底座具有第一检测面。滑轨沿其延伸方向设置于第一检测面。固定壁固设于第一检测面，固定壁具有第二检测面。压紧壁具有第三检测面，压紧壁可滑动地设置于滑轨，使第三检测面能够面向第二检测面移动。各转动壁能够转动地设置于底座，各转动壁具有第四检测面，各第四检测面可随各转动壁转动至检测位置，处于检测位置的两个第四检测面相向排列，且能够与第一检测面、第二检测面和第三检测面围成容置空间。盖体可封闭容置空间，且盖体具有朝向容置空间的第五检测面。介电特性测试装置还包括分别覆盖第一检测面、第二检测面、第三检测面、第四检测面、和第五检测面的金属箔层。
一个底座(12)，其具有一个第一检测面(122)；
一个滑轨(14)，其沿一个延伸方向设置于所述第一检测面(122)；
一个固定壁(16)，其固设于所述第一检测面(122)，所述固定壁(16)具有一个第二检测面(162)；
一个压紧壁(18)，其具有一个第三检测面(182)，所述压紧壁(18)可滑动地设置于所述滑轨(14)，使所述第三检测面(182)能够面向所述第二检测面(162)移动；
一对转动壁(19)，各所述转动壁(19)能够转动地设置于所述底座(12)，各所述转动壁(19)具有一个第四检测面(192)，各所述第四检测面(192)可随各所述转动壁(19)转动至一个检测位置，处于所述检测位置的两个所述第四检测面(192)相向排列，且能够与所述第一检测面(122)、所述第二检测面(162)和所述第三检测面(182)围成一个容置空间(40)；一个盖体(15)，其可封闭所述容置空间(40)，且所述盖体(15)具有一个朝向所述容置空间(40)的第五检测面(152)；和分别覆盖所述第一检测面(122)、所述第二检测面(162)、所述第三检测面(182)、所述第四检测面(192)、和所述第五检测面(152)的金属箔层(20)。
2.如权利要求1所述的介电特性测试装置，其中，所述介电特性测试装置还包括分别设置于所述第一检测面(122)、所述第二检测面(162)、所述第三检测面(182)、所述第四检测面(192)、和所述第五检测面(152)与各所述金属箔层(20)之间的软质材料层。
所述固定壁(16)具有一个远离所述第一检测面(122)的插接端(166)；
各所述转动壁(19)具有一个能够枢接于所述底座(12)的枢接端(194)和一个可绕所述枢接端(194)转动的自由端(196)，使各所述转动壁(19)可绕一个平行于所述第一检测面(122)的转动轴(198)转动；
所述介电特性测试装置还包括两个插销(30)，各所述转动壁(19)位于所述检测位置后，各所述插销(30)能够将各所述转动壁(19)的所述自由端(196)插接于所述固定壁(16)的所述插接端(166)。
各所述转动壁(19)的所述自由端(196)设置有一个锁合件(197)，所述锁合件(197)可绕一个垂直于所述转动轴(198)的锁合轴(199)转动，各所述转动壁(19)处于所述检测位置后，转动所述锁合件(197)能够卡合所述盖体(15)。
5.如权利要求1所述的介电特性测试装置，其中，所述介电特性测试装置还包括：一个固定件(11)，其固设于所述底座(12)；和
一个螺杆(13)，其能够沿所述滑轨(14)的延伸方向穿设且螺纹连接于所述固定件(11)，并固定连接于所述压紧壁(18)。
6.如权利要求5所述的介电特性测试装置，其中，所述压紧壁(18)还包括：一个外侧板(181)，其垂直于所述滑轨(14)的延伸方向设置，且连接于所述螺杆(13)；
一个内侧板(183)，其与所述外侧板(181)并排设置，所述内侧板(183)背向所述外侧板(181)的表面为所述第三检测面(182)；和弹性机构(185)，其设置于所述外侧板(181)和所述内侧板(183)之间，并可在平行于所述滑轨(14)延伸方向的一个方向上提供一个弹性力，使所述外侧板(181)能够籍由所述弹性机构(185)推动所述内侧板(183)沿所述滑轨(14)移动。
所述压紧壁(18)包括四个弹性机构(185)，各所述弹性机构(185)分别对应于所述外侧板(181)的四个角，且各所述弹性机构(185)包括：一个定位螺栓(184)，其能够螺纹连接于所述外侧板(181)；和
一个弹簧(186)，其套设于所述定位螺栓(184)，且所述弹簧的两端分别抵靠于所述外侧板(181)和所述内侧板(183)。
8.如权利要求7所述的介电特性测试装置，其中，所述压紧壁(18)还包括一个测位螺栓(187)，所述测位螺栓(187)的一端固设于所述内侧板(183)，所述测位螺栓(187)的另一端能够滑动的穿设于所述外侧板(181)。
介电特性测试装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种介电特性测试装置。
背景技术
[0002] 在介电特性测试中，待测试产品如低压电器具有绝缘材料外壳，测试时需要使用铝箔材料或铜箔材料紧紧包裹待测试装置的每个表面，比较费时，且由于需要测试的产品数量较多，这些包裹用金属材料比较贵且不能重复使用，不仅不环保还造成比较大的资源浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种介电特性测试装置，其可节省金属箔包裹待测产品的时间，节省人力，且金属箔也可以反复利用，经济环保。
[0004] 本发明提供了一种介电特性测试装置，其包括一个底座、一个滑轨、一个固定壁、一个压紧壁、一对转动壁和一个盖体。底座具有一个第一检测面。滑轨沿一个延伸方向设置于第一检测面。固定壁固设于第一检测面，固定壁具有一个第二检测面。压紧壁具有一个第三检测面，压紧壁可滑动地设置于滑轨，使第三检测面能够面向第二检测面移动。各转动壁能够转动地设置于底座，各转动壁具有一个第四检测面，各第四检测面可随各转动壁转动至一个检测位置，处于检测位置的两个第四检测面相向排列，且能够与第一检测面、第二检测面和第三检测面围成一个容置空间。盖体可封闭容置空间，且盖体具有一个朝向容置空间的第五检测面。介电特性测试装置还包括分别覆盖第一检测面、第二检测面、第三检测面、第四检测面、和第五检测面的金属箔层。使用上述介电特性测试装置，可节省金属箔包裹待测产品的时间，节省人力，且金属箔也可以反复利用，经济环保。
[0005] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，介电特性测试装置还包括分别设置于第一检测面、第二检测面、第三检测面、第四检测面和第五检测面与各金属箔层之间的软质材料层。这样的设计可以使金属箔层更紧密的贴靠于待测产品表面，保持良好的接触。
[0006] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，固定壁具有一个远离第一检测面的插接端。各转动壁具有一个能够枢接于底座的枢接端和一个可绕枢接端转动的自由端，使各转动壁可绕一个平行于第一检测面的转动轴转动。介电特性测试装置还包括两个插销，各转动壁位于检测位置后，各插销能够将各转动壁的自由端插接于固定壁的插接端。采用上述设计可以简单有效的固定转动壁至其检测位置。
[0007] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，各转动壁的自由端设置有一个锁合件，锁合件可绕一个垂直于转动轴的锁合轴转动，各转动壁处于检测位置后，转动锁合件能够卡合盖体。采用上述结构可以有效简单的固定盖体。
[0008] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，介电特性测试装置还包括一个固定件和一个螺杆。固定件固设于底座。螺杆能够沿滑轨的延伸方向穿设且螺纹连接于固定件，并固定连接于压紧壁。上述设计结构简单，操作方便，容易控制压紧壁贴靠待测产品的力度，方便实现金属箔和产品良好的接触。
[0009] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，压紧壁还包括一个外侧板、一个内侧板和一个弹性机构。外侧板垂直于所述滑轨的延伸方向设置，且连接于螺杆。内侧板与外侧板并排设置，内侧板背向外侧板的表面为第三检测面。弹性机构设置于外侧板和内侧板之间，并可在平行于滑轨延伸方向的一个方向上提供一个弹性力，使外侧板能够籍由弹性机构推动内侧板沿滑轨移动。采用这样的设计可以更好的控制压紧壁对待测产品的压紧力度。
[0010] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，外侧板为一个矩形板。压紧壁包括四个弹性机构，各弹性机构分别对应于外侧板的四个角，且各弹性机构包括一个定位螺栓和一个弹簧。定位螺栓能够螺纹连接于外侧板。弹簧套设于定位螺栓，且弹簧的两端分别抵靠于外侧板和内侧板。弹簧用于提供外侧板和内侧板之间的弹性力，定位螺栓用于定位弹簧，且可用于限制外侧板和内侧板之间的最小距离。
[0011] 在介电特性测试装置的一种示意性实施方式中，压紧壁还包括一个测位螺栓，测位螺栓的一端固设于内侧板，测位螺栓的另一端能够滑动的穿设于外侧板。上述结构更利于对压紧壁的精确控制。
[0012] 下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对介电特性测试装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
附图说明
[0013] 以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0014] 图1用以说明介电特性测试装置的一种示意性实施方式的部分结构的分解结构示意图。
[0015] 图2用以说明介电特性测试装置的一种示意性实施方式的部分结构的组合结构示意图。
[0016] 图3用以说明介电特性测试装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0017] 图4用以说明图3所示的介电特性测试装置的组合状态结构示意图。
[0018] 图5用以说明介电特性测试装置的压紧壁的分解结构示意图。
[0019] 标号说明
[0020] 11 固定件
[0021] 12 底座
[0022] 122 第一检测面
[0023] 13 螺杆
[0024] 14 滑轨
[0025] 15 盖体
[0026] 152 第五检测面
[0027] 16 固定壁
[0028] 162 第二检测面
[0029] 166 插接端
[0030] 18 压紧壁
[0031] 181 外侧板
[0032] 182 第三检测面
[0033] 183 内侧板
[0034] 184 定位螺栓
[0035] 185 弹性机构
[0036] 186 弹簧
[0037] 187 测位螺栓
[0038] 19 转动壁
[0039] 192 第四检测面
[0040] 194 枢接端
[0041] 196 自由端
[0042] 197 锁合件
[0043] 198 转动轴
[0044] 199 锁合轴
[0045] 20 金属箔层
[0046] 30 插销
[0047] 40 容置空间。
具体实施方式
[0048] 为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0049] 在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0050] 为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0051] 在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0052] 图1用以说明介电特性测试装置的一种示意性实施方式的分解结构示意图。如图1所示，介电特性测试装置包括一个底座12、一个滑轨14、一个固定壁16、一个压紧壁18、一对转动壁19和一个盖体15，其中底座12具有一个第一检测面122、固定壁16具有一个第二检测面162、压紧壁18具有一个第三检测面182、各转动壁19具有一个第四检测面192、盖体15具有一个第五检测面152。介电特性测试装置还包括各个检测面上覆盖的金属箔层20(请参见图3)，金属箔如铝箔、铜箔等，为更清楚的说明介电特性测试装置的结构，图1中省略了金属箔层20，图3中没有标出各个检测面。
[0053] 如图1所示，滑轨14沿图中箭头所示的延伸方向设置于第一检测面122。固定壁16固设于第一检测面122，压紧壁18可滑动地设置于滑轨14，使第三检测面182能够面向第二检测面162移动。
[0054] 一对转动壁19能够转动地设置于底座12，这里所说的“转动地设置”既包括转动壁19直接转动地设置于底座12的情况，也包括转动壁19间接的通过其他结构转动地设置于底座12的情况。如图1所示的方式中，转动壁19具有一个能够枢接于底座12的枢接端194和一个可绕枢接端194转动的自由端196，使各转动壁19可绕一个平行于第一检测面122的转动轴198转动，请同时参见图2，上述结构更利于操作，当然根据需要的不同，也可以使转动壁
19绕一个垂直于第一检测面122的轴转动。各转动壁19的第四检测面192可随各转动壁19转动至一个检测位置，请同时参见图1和图3，图3中的转动壁19即处于其检测位置(图3中的各个检测面覆盖有金属箔层20，故为了清楚表明图3中的结构关系，图3中并未标出各个检测面)，处于检测位置的两个第四检测面192能够相向排列，且此时，两个第四检测面192与第一检测面122、第二检测面162和第三检测面182围成一个容置空间40。
[0055] 还请同时参见图1和图3，盖体15可封闭容置空间40，且盖体15的第五检测面152朝向容置空间40。
[0056] 上述介电特性测试装置使用时，可将待测产品放置于第一检测面122，转动转动壁19至其检测位置，并沿滑轨推动压紧壁18，使待测产品处于由第一检测面122、第二检测面
162、第三检测面182、第四检测面192围成的容置空间40，并紧密贴靠于第一检测面122、第二检测面162、第三检测面182、第四检测面192上覆盖的金属箔层20，此时盖上盖体15封闭该容置空间40，并使第五检测面152上覆盖的金属箔层也可以紧密贴靠于待测产品。这样即可以使金属箔全面包裹待测产品的每个表面，以完成介电特性测试。使用上述介电特性测试装置，可节省金属箔包裹待测产品的时间，节省人力，且金属箔也可以反复利用。
[0057] 为了提高检测效果，在第一检测面122与金属箔层20之间可增加软质材料层(图中未画出)，如用泡沫塑料构成的软质材料层，这样可以使金属箔层更紧密的贴靠于待测产品表面。当然根据设计需要的不同，也可以采用其他软质材料构成软质材料层，或者也可以不设置软质材料层。另外，在第二检测面162与金属箔层20之间、在第三检测面182与金属箔层20之间、在第四检测面192与金属箔层20之间、在第五检测面152与金属箔层20之间也可以增加软质材料层。
[0058] 在图2和图3所示的实施方式中，固定壁16具有一个远离第一检测面122的插接端166。各转动壁19具有一个能够枢接于底座12的枢接端194和一个可绕枢接端194转动的自由端196，使各转动壁19可绕一个平行于第一检测面122的转动轴198转动。介电特性测试装置还包括两个插销30，各转动壁19位于检测位置后，如图3所示，各插销30能够将各转动壁
19的自由端196(请参见图2)插接于固定壁16的插接端166(请参见图2)。采用上述设计可以简单有效的固定转动壁19至其检测位置，当然根据设计需要的不同，转动壁19也可以通过其他方式或结构固定于其检测位置。
[0059] 在图3、图4、图5所示的实施方式中，各转动壁19的自由端196设置有一个锁合件197，锁合件197可绕一个垂直于转动轴198的锁合轴199转动(如图3和图4所示)，各转动壁
19处于检测位置后，转锁合件197能够卡合盖体15(如图5所示)。采用上述结构可以有效简单的固定盖体15，当然根据设计需要的不同，也可以设计其他结构或装置用以固定盖体15。
[0060] 在图1所示的实施方式中，介电特性测试装置还包括一个固定件11和一个螺杆13。固定件11固设于底座12，螺杆13能够沿滑轨14的延伸方向(图1中箭头所示方向)穿设且螺纹连接于固定件11，并固定连接于压紧壁18。采用上述结构后，可利用螺杆13与固定件11的螺纹连接关系，通过旋转螺杆13来推动压紧壁18在滑轨14上的移动，上述设计结构简单，操作方便，容易控制压紧壁18贴靠待测产品的力度。当然根据设计需要的不同，也可以设计其他结构或装置来控制压紧壁18在滑轨14上的移动。
[0061] 另外，在图1及图5所示的实施方式中，详细结构请参见图5，压紧壁18还包括一个外侧板181、一个内侧板183和四个弹性机构185(图中仅标示出了一个)。外侧板181垂直于滑轨14的延伸方向(如图5中箭头所示方向)设置，且连接于螺杆13。内侧板183与外侧板181并排设置，内侧板183背向外侧板181的表面为第三检测面182。弹性机构185设置于外侧板181和内侧板183之间，并可在平行于滑轨14延伸方向的一个方向上提供一个弹性力，使外侧板181能够籍由弹性机构185推动内侧板183沿滑轨14移动。采用这样的设计可以更好的控制压紧壁18对待测产品的压紧力度。在图1及图5所示的实施方式中外侧板181为一个矩形板，四个弹性机构185分别对应于外侧板181的四个角，以均匀提供弹性力，且各弹性机构
185包括一个定位螺栓184和一个弹簧186，定位螺栓184能够螺纹连接于外侧板181，弹簧
186套设于定位螺栓184，且弹簧的两端分别抵靠于外侧板181和内侧板183。弹簧186用于提供外侧板181和内侧板183之间的弹性力，定位螺栓184用于定位弹簧186，且可用于限制外侧板181和内侧板183之间的最小距离，定位螺栓184拧入外侧板181的部分越多，限制外侧板181和内侧板183之间的最小距离越小，弹簧186的压缩变形越厉害，故可通过定位螺栓
184控制调节外侧板181和内侧板183之间的弹性力。当然根据设计需要的不同，弹性机构
185并不局限于此，且弹性机构185的数量也可以不同，例如仅设计一个。
[0062] 在图1及图5所示的实施方式中，详细结构请参见图5，压紧壁18还可包括一个测位螺栓187，测位螺栓187的一端固设于内侧板183，测位螺栓187的另一端能够滑动的穿设于外侧板181。测位螺栓187可用于判断弹簧186压紧力的大小，即外侧板181靠近内侧板183移动压缩弹簧后，可推动测位螺栓187伸出外侧板181，可根据测位螺栓187伸出外侧板181的长度或测位螺栓187上的标记来判断弹簧186压紧力的大小。上述结构更利于对压紧壁18的精确控制。
[0063] 应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0064] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。
