用于收获机的吸风排杂切碎装置

摘要

本发明涉及一种用于收获机的吸风排杂切碎装置，包括蜗壳和刀轴组件，蜗壳内安装有多组定刀片，多组动刀片与多组定刀片沿轴向交错设置，蜗壳内侧与料箱连接，料箱内设有筛板，蜗壳内侧设有吸风口与筛板下部的料箱相通，设置在刀轴上部的绞龙两侧通过轴承安装轴承座上，轴承座在机架或/和蜗壳上，绞龙的一侧穿出料箱与离合器连接，绞龙的另一侧穿出蜗壳与主动轮连接，传动链或传动带安装在主动轮和被动轮上，被动轮安装在刀轴上，且刀轴上具有直径超过动刀片直径的挡盘，挡盘位于吸风口一侧设有多个弧形叶片。本发明结构合理，运转平稳，能解决堵塞或卡死现象，并能同时完成切碎茎秆或杂草以及清选籽粒，提高玉米收获机升运排杂能力。

权利要求

1.一种用于收获机的吸风排杂切碎装置，包括上部设有喂入口、下部具有出料口的蜗壳(2)，蜗壳(2)内安装有刀轴组件，所述的刀轴组件包括刀轴(16)和沿刀轴(16)轴向安装的多组开刃的动刀片(14)，蜗壳(2)内安装有多组定刀片(12)，且多组动刀片(14)与多组定刀片(12)沿轴向交错设置，其特征在于：所述的蜗壳(2)内侧与料箱(5)连接，料箱(5)内设有筛板(4)，所述的蜗壳(2)内侧设有吸风口(2-3)，且吸风口(2-3)与筛板(4)下部的料箱(5)相通，设置在刀轴(16)上部的绞龙(3)两侧通过轴承安装轴承座(6)上，轴承座(6)在机架或/和蜗壳(2)上，绞龙(3)的一侧穿出料箱(5)与离合器(7)连接，绞龙(3)的另一侧穿出蜗壳(2)与主动轮(1)连接，传动链(8)或传动带安装在主动轮(1)和被动轮(11)上，被动轮(11)安装在刀轴(16)上，且刀轴(16)上具有直径超过动刀片(14)直径的挡盘(17)，挡盘(17)位于吸风口(2-3)一侧设有多个弧形叶片(18)。

2.根据权利要求1所述的用于收获机的吸风排杂切碎装置，其特征在于：所述的各弧形叶片(18)上部还具有与挡盘(17)平行的挡板。

3.根据权利要求1所述的用于收获机的吸风排杂切碎装置，其特征在于：所述的各定刀片(12)焊接在定刀刀座(13)上，且定刀刀座(13)通过紧固件安装在蜗壳(2)上。

4.根据权利要求1所述的用于收获机的吸风排杂切碎装置，其特征在于：所述的刀轴(16)上具有多组刀座(15)，所述的刀座(15)呈L形，刀座(15)一侧用于动刀片(14)连接，刀座(15)上的折边朝向刀轴(16)的旋转方向。

5.根据权利要求1所述的用于收获机的吸风排杂切碎装置，其特征在于：所述的蜗壳(2)上部安装有进料斗(2-1)，蜗壳(2)的下部安装有斜置的导料管(2-2)，且蜗壳(2)上安装有可以调节的张紧轮(9)，张紧轮(9)通过紧固件安装在张紧轮座(10)的长槽内，张紧轮(9)压接在传动链(8)或传动带上。

说明书

用于收获机的吸风排杂切碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于收获机的吸风排杂切碎装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

[0002] 采用收获机在收获作物时，如采用玉米收获机等，对成熟玉米一次性完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业。在茎杆还田作业时，是将摘穗台摘下的玉米果穗、断茎秆以及玉米杂叶输送到排杂装置内。而现有的排杂装置主要由壳体和安装在壳体的刀轴组件，而刀轴组件由刀轴和安装在刀轴上的多组动刀片，壳体内安装有定位片通过动力带动安装在壳体内的刀轴作高速旋转运动，将茎秆以及玉米杂叶等在刀片的作用下进行切碎，最后通过壳体下部排杂口排出。但排杂切碎装置仅对将茎秆或杂草切碎抛撒功能，而不能清理籽粒中的杂物。再则，但随着作业速度的提高和收获时间的推移，断茎杆和玉米杂叶急剧增加，易堵塞或卡死，造成功率消耗大，而增加功耗，存在着拉丝或切段长短不一，效果差，故障率高，工作可靠性不高的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构合理，运转平稳，能解决堵塞或卡死现象，并能同时完成切碎茎秆或杂草以及清选籽粒的用于收获机的吸风排杂切碎装置。

[0004] 本发明为达到上述目的的技术方案是：一种用于收获机的吸风排杂切碎装置，包括上部设有喂入口、下部具有出料口的蜗壳，蜗壳内安装有刀轴组件，所述的刀轴组件包括刀轴和沿刀轴轴向安装的多组开刃的动刀片，蜗壳内安装有多组定刀片，且多组动刀片与多组定刀片沿轴向交错设置，其特征在于：所述的蜗壳内侧与料箱连接，料箱内设有筛板，所述的蜗壳内侧设有吸风口，且吸风口与筛板下部的料箱相通，设置在刀轴上部的绞龙两侧通过轴承安装轴承座上，轴承座在机架或/和蜗壳上，绞龙的一侧穿出料箱与离合器连接，绞龙的另一侧穿出蜗壳与主动轮连接，传动链或传动带安装在主动轮和被动轮上，被动轮安装在刀轴上，且刀轴上具有直径超过动刀片直径的挡盘，挡盘位于吸风口一侧设有多个弧形叶片。

[0005] 其中所述的各弧形叶片上部还具有与挡盘平行的挡板。

[0006] 所述的各定刀片焊接在定刀刀座上，且定刀刀座通过紧固件安装在蜗壳上。

[0007] 所述的刀轴上具有多组刀座，所述的刀座呈L形，刀座一侧用于动刀片连接，刀座上的折边朝向刀轴的旋转方向。

[0008] 所述的蜗壳上部安装有进料斗，蜗壳的下部安装有斜置的导料管，且蜗壳上安装有可以调节的张紧轮，张紧轮通过紧固件安装在张紧轮座的长槽内，张紧轮压接在传动链或传动带上。

[0009] 本发明在采用蜗壳结构，且蜗壳位于料箱的一侧设有吸风口，故能使蜗壳上的吸风口与料箱的筛板下部相通，将茎杆通过绞龙喂入到蜗壳内，主动力通过离合器、绞龙以及传动机构而带动安装在蜗壳内的刀轴作高速旋转运动，一方面通过安装在刀轴的上多组开刃的动刀片在旋转中与定刀交错，把送来的茎秆或杂草切碎抛出。另一方面刀轴上还设有直径超过动刀片的挡盘，因此通过挡盘上的多个弧形叶片在刀轴的带动下，在蜗壳中产生负压和吸力，通过吸风口将料箱内籽粒中的杂物吸出，并通过蜗壳下部的出料口排出，因此能够有效地将茎秆或杂草切碎均匀抛撒外部，同时还能吸出籽粒中的杂物，提高籽粒清洁率，集同时切碎茎秆或杂草及清选籽粒的多功能效果。本发明的绞龙直接与离合器连接，当主动力切断时能有防逆转和继续惯性转动，解决了茎秆或杂草的堵塞现象，并能将蜗壳内剩余的茎秆或杂草切碎及时排出，同时吸入至蜗壳内的籽粒杂物也及时排出，本发明根据作物不同调整转速和排草方向，达到切碎抛撒均匀，清选干净，运转平稳，能降低故障率，不仅能提高玉米收获机升运排杂能力，而且也提高了整机的工作效率、作业性能和工作可靠性。

附图说明

[0010] 下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

[0011] 图1是本发明用于收获机的吸风排杂切碎装置的结构示意图。

[0012] 图2是图1的A-A剖视结构示意图。

[0013] 图3是拆下料箱后的B向结构示意图。

[0014] 图4是本发明拆除料箱的立体结构示意图。

[0015] 图5是图4的C向结构示意图。

[0016] 图6是本发明拆除进料斗的蜗壳结构示意图。

[0017] 其中：1—主动轮，2—蜗壳，2-1—进料斗，2-2—导料管，2-3—吸风口，3—绞龙，4—筛板，5—料箱，6—轴承座，7—离合器，8—传动链，9—张紧轮，10—张紧轮座，11—被动轮，12—定刀片，13—定刀刀座，14—动刀片，15—刀座，16—刀轴，17—挡盘，18—弧形叶片。

具体实施方式

[0018] 见图1～6所示，本发明用于收获机的吸风排杂切碎装置，包括上部设有喂入口、下部具有出料口的蜗壳2，可将送入至蜗壳2内的茎秆或杂草切碎后抛出，实现茎杆还田。

[0019] 见图1～6所示，本发明在蜗壳2内安装有刀轴组件，刀轴组件包括刀轴16和沿刀轴16轴向安装的多组开刃的动刀片14，刀轴16的两端通过轴承安装在蜗壳2上，蜗壳2内安装有多组定刀片12，且多组动刀片14与多组定刀片12沿轴向交错设置，本发明的定刀片12端部与动刀片14端部沿刀轴径向方向上的重合量为1～10mm。本发明将多组定刀片12焊接在定刀刀座13上，且定刀刀座13通过紧固件安装在蜗壳2的开口处，不仅使定刀片12能安装方便在蜗壳2内，而且也便于更换定刀片12，或对定刀片12进行维护。本发明的刀轴16上具有多组刀座15，多组刀座15沿圆周方向等分排列，本发明刀座15呈L形，刀座15一侧用于动刀片14连接，刀座15上的折边朝向刀轴16的旋转方向，既可增加刀座15的强度，而且在旋转过程中，动刀片14与定刀片12对茎秆或杂草切碎，通过该折边所产生的风力以及离心力作用下，将切碎后的茎杆或杂草均匀抛撒。

[0020] 见图1～3所示，本发明的蜗壳2内侧与料箱5连接，而料箱5具有筛板4，该蜗壳2上部安装有进料斗2-1，进料斗2-1上具有喂入口，蜗壳2的下部安装有斜置的导料管2-2，导料管2-2的底部具有出料口，本发明在蜗壳2内侧设有吸风口2-3，且该吸风口2-3与筛板4下部的料箱5相通，在刀轴16高速转动时，使与刀轴16一体的弧形叶片18产生风力，而将料箱5内的杂物吸入蜗壳2内。

[0021] 见图1～4所示，本发明刀轴16上部的绞龙3两侧通过轴承安装在轴承座6上，该绞龙3为现有螺旋送料器，两轴承座6可安装在机架上，或一侧的轴承座6安装在机架上、另一侧安装在蜗壳2上，通过绞龙3上的叶片将茎秆或杂草送到蜗壳2上部安装有进料斗2-1处，而籽粒等小料则通过料箱5内的筛板4存在料箱5下部。

[0022] 见图1～5所示，本发明的绞龙3一侧穿出料箱5与离合器7连接，使主动力通过离合器7将动力传到绞龙3上，因此在主动力切断时，能通过离合器7防止绞龙3和刀轴16的逆转和继续惯性转动，具有稳定的工作可靠性。本发明绞龙3的另一侧穿出蜗壳2与被主动轮1连接，传动链8或传动带安装在主动轮1和被动轮11上，被动轮11安装在刀轴16上。见图1、5所示，本发明蜗壳2上安装有可以调节的张紧轮9，张紧轮9通过紧固件安装在张紧轮座10的长槽内，可调节张紧轮9的位置，将张紧轮9压接在传动链8或传动带上，通过张紧轮9使传动链8或传动带能可靠传递动力。当传动机构将动力传到刀轴16上，控制刀轴16转动而切碎茎秆或杂草。见图所示1、3～6所示，本发明刀轴16上具有直径超过动刀片14直径的挡盘17，且挡盘17位于吸风口2-3一侧设有多个弧形叶片18，通过挡盘17将刀轴16在蜗壳2内分为独立的破碎室和风室，在弧形叶片18随刀轴16同步旋转时，在蜗壳2的风室内产生负压和吸力，可将料箱5内籽粒中较轻的杂物吸入蜗壳2内，并经蜗壳2的导料管2-2排出，完成切碎茎秆或杂草及清选籽粒的目的。

[0023] 见图6所示，本发明各弧形叶片18上部还具有与挡盘17平行的挡板，在弧形叶片18随刀轴16转动时，通过该挡板进一步增加风力，将吸入在蜗壳2的内的杂物从导料管2-2中排出。

[0024] 见图1～6所示，本发明工作时，主动力经离合器7传至绞龙3，而驱动绞龙3转动，通过绞龙3上的叶片将茎秆或杂草送到蜗壳2上部的进料斗2-1处，同时动力经主动轮1、传动链8或传动带以及被动轮11传至刀轴16上，带动刀轴16作高速旋转运动，刀轴16上的多组开刃的动刀片14在旋转中与定刀片12交错，把送来的茎秆或杂草切碎抛出，同时弧形叶片18随刀轴16一起转动，在蜗壳2内产生负压和吸力，通过蜗壳2处的吸风口2-3把料箱5内质量相对较轻的杂物吸出入并排出，完成切碎茎秆或杂草及清选籽粒。本发明通过离合器7在主动力切断时能防逆转和继续惯性转动，使得剩余的茎秆或杂草切碎排出和清理籽粒杂物，并根据作物不同调整转速和排草方向，达到切碎抛撒均匀。