一种碎纸机

摘要

本发明具体公开了一种碎纸机，包括机壳，机壳上设有纸张入口，机壳上与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，机壳上还设有切割机构，切割机构位于导纸机构下方，所述导纸机构包括转动压杆，转动压杆转动连接在机壳上；所述机壳上还设有卡槽，卡槽内卡入有全密封结构的溶解盒，溶解盒内装有浓硫酸；所述溶解盒的上方设有开口，溶解盒的开口处铰接有闭合板，溶解盒上还设有用于转动闭合板的转动杆；所述溶解盒上设有卡接头，机壳的侧壁设有可松开和夹紧卡接头的机械式卡扣。由于浓硫酸将碎纸溶解以后，已经无法再将碎纸进行物理回复或者化学肺腑的可能，因此，能够满足高级别的保密要求。

权利要求

1.一种碎纸机，包括机壳，机壳上设有纸张入口，机壳上与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，机壳上还设有切割机构，切割机构位于导纸机构下方，其特征在于，所述导纸机构包括转动压杆，转动压杆转动连接在机壳上；所述切割机构包括滚刀和轴承，滚刀位于转动压杆的下方，滚刀通过轴承与机壳转动连接；所述转动压杆和所述滚刀皮带连接；所述机壳上设有驱动滚刀旋转的电机；所述机壳上还设有卡槽，卡槽内卡入有全密封结构的溶解盒，溶解盒内装有浓硫酸；所述溶解盒的上方设有开口，溶解盒的开口处铰接有闭合板，溶解盒上还设有用于转动闭合板的转动杆；所述溶解盒上设有卡接头，机壳的侧壁设有可松开和夹紧卡接头的机械式卡扣；所述机壳与溶解盒的开口之间还设有一块滑板，滑板的一侧焊接在机壳上、滑板的另一侧与溶解盒的开口相接；所述机壳上还设有一个横向穿孔，横向穿孔内滑动连接有一根拉杆，拉杆的一端抵接在滑板的下侧、拉杆的另一端延伸出机壳外部且拉杆上固定安装有一个手把。

2.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于，所述机械式卡扣包括设置于机壳上的卡扣本体、卡夹、接触柱以及复位弹簧，所述复位弹簧固定设置于接触柱与卡扣本体之间。

说明书

一种碎纸机

技术领域

[0001] 本发明涉及纸制品加工技术领域，具体涉及一种碎纸机。

背景技术

[0002] 随着知识经济时代的来临，愈来愈多的信息极具价值，因此许多的信息必须加以保密。目前，许多重要的信息是记载在纸张上的，若牵涉机密性或重大利害关系的话，记载有信息的纸张被利用过后，就需要将此纸销毁。因此，碎纸机已经成为一种必备的办公用品。

[0003] 现有技术中的碎纸机，主要是通过一对位置固定的滚刀对纸张进行粉碎，其碎纸方式一般为将纸板或者纸张等碎成条状、粒状，可是依然有痕迹。随着目前科技的进步，碎成条状或粒状的纸张均可以通过物理手段进行还原，因此目前的碎纸机已经不能满足高级别的保密要求。

发明内容

[0004] 本发明的目的针对现有技术的不足，提供一种可完全将碎纸粉碎破坏的一种碎纸机，以满足高级别的保密要求。

[0005] 为达到上述目的，本发明的基础方案为：一种碎纸机，包括机壳，机壳上设有纸张入口，机壳上与纸张入口对应的部位设置有导纸机构，机壳上还设有切割机构，切割机构位于导纸机构下方，所述导纸机构包括转动压杆，转动压杆转动连接在机壳上；所述切割机构包括滚刀和轴承，滚刀位于转动压杆的下方，滚刀通过轴承与机壳转动连接；所述转动压杆和所述滚刀皮带连接；所述机壳上设有驱动滚刀旋转的电机；所述机壳上还设有卡槽，卡槽内卡入有全密封结构的溶解盒，溶解盒内装有浓硫酸；所述溶解盒的上方设有开口，溶解盒的开口处铰接有闭合板，溶解盒上还设有用于转动闭合板的转动杆；所述溶解盒上设有卡接头，机壳的侧壁设有可松开和夹紧卡接头的机械式卡扣。

[0006] 本方案的工作原理和优点在于：使用时，将需要粉碎的纸张由机壳的纸张入口出放入，纸张放入以后，由导纸机构将纸张输送至切割机构上，由于导纸机构的转动压杆和切割机构的滚刀通过皮带连接在一起，因此转动压杆将与滚刀同步旋转，即导纸机构将纸张输送至切割机构的同时，滚刀同步对纸张进行破碎。本方案中，破碎后的纸张将由滚刀机构的滚刀上掉落后，经由溶解盒的开口进入到溶解盒内。溶解盒上设置的闭合板可将开口敞开、也可将开口封闭，当需要碎纸时就可通过操作转动杆打开溶解盒上的开口；当不需要碎纸时则通过操作转动杆关闭溶解盒上的开口，防止溶解盒内的浓硫酸会发出来腐蚀机器零件，非常方便。

[0007] 本方案中，由于浓硫酸将碎纸溶解以后，已经无法再将碎纸进行物理回复或者化学腐蚀的可能，因此，能够满足高级别的保密要求。

[0008] 进一步，机械式卡扣包括设置于机壳上的卡扣本体、卡夹、接触柱以及复位弹簧，所述复位弹簧固定设置于接触柱与卡扣本体之间。本机械式卡扣操作简单，使用方便，仅需推动按压溶解盒即可松开和固定溶解盒。

[0009] 进一步，机壳与溶解盒的开口之间还设有一块滑板，滑板的一侧焊接在机壳上、滑板的另一侧与溶解盒的开口相接。由滑板以后可以在满足碎纸要求的情况下减小溶解盒上的开口尺寸，这样可进一步降低溶解盒内的浓硫酸的挥发性。

[0010] 进一步，机壳上还设有一个横向穿孔，横向穿孔内滑动连接有一根拉杆，拉杆的一端抵接在滑板下侧、拉杆的另一端延伸出机壳外部且拉杆上固定安装有一个手把。推动手把可以防止碎纸在滑板上堆积，利于使用。

附图说明

[0011] 图1是本发明实施例中的碎纸机安装结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0013] 说明书附图标记包括：电机1、手把2、拉杆3、轴承4、机壳5、滚刀6、滑板7、卡扣本体8、复位弹簧9、卡夹10、接触柱11、卡接头12、溶解盒13、闭合板14、浓硫酸15、转动杆16、皮带轮17、皮带18、纸张入口19。

[0014] 实施例基本如图1所示：一种碎纸机，包括机壳5，机壳5上设有纸张入口19，机壳5上与纸张入口19对应的部位设置有导纸机构，导纸机构下方设置有切割机构。导纸机构包括转动压杆，转动压杆转动连接在机壳5上。切割机构包括滚刀6和轴承4，滚刀6位于转动压杆的下方，滚刀6通过轴承4与机壳5转动连接。如图1所示，转动压杆和滚刀6上均固定套装有皮带轮17，转动压杆上的皮带轮17与滚刀6上的皮带轮12皮带18连接，这样在皮带18和皮带轮12的作用下，转动压杆将跟随滚刀6一起旋转。机壳5的右侧固定安装有电机1，电机1的输出轴与滚刀6同轴键连接，由电机1驱动滚刀6机构旋转的滚刀6。

[0015] 如图1所示，机壳5上还设有一个长方形的卡槽，卡槽内卡入有一个溶解盒13，溶解盒13内装有浓硫酸15。本实施例中，溶解盒13是由不与浓硫酸15反应的铁或在铝一体成型加工而成。本实施例中的溶解盒13为全密封结构，仅溶解盒13的上方设有一个开口，开口处铰接有一个闭合板14，溶解盒13上还设有用以转动闭合板14的转动杆16：通过转动杆16转动闭合板14，闭合板14与溶解盒13的侧壁重叠在一起，使得溶解盒13通过开口与外部相连；翻转闭合板14，闭合板14可将溶解盒13的开口封闭。如图1所示，溶解盒13的左侧还设有一个卡接头12，机壳5的侧壁设有机械式卡扣，机械式卡扣包括卡扣本体8、卡夹10、接触柱11以及复位弹簧9，复位弹簧9固定设置于接触柱11与卡扣本体8之间：当溶解盒13滑入卡槽内以后，溶解盒13上的卡接头12与接触柱11相抵接，接触柱11将抵接力传递至复位弹簧9，直至复位弹簧9作用于卡扣本体8，促使卡扣本体8对卡夹10产生作用，然后由卡夹10将溶解盒
13上的卡接头12卡住；当需要由机壳5上取下溶解盒13时，仅需要再次通过溶解盒13向卡扣本体8施加压力，在复位弹簧9的作用下，卡扣本体8将促使卡夹10松开卡接头12。当然，能够使溶解盒13在机壳5上完成上述实施方式的机械式卡扣还有很多，并非只有上述一种结构，本实施例就不在一一详述。

[0016] 本方案中，溶解盒13的开口置于滚刀6机构的正下方。具体实施时，碎纸先由机壳5上的纸张入口19被放入导纸机构，导纸机构的转动压杆旋转，通过摩擦力将纸送入切割机构的滚刀6处。由于滚刀6和转动压杆在皮带18和带轮的作用下同步旋转，因此，导纸机构和切割机构必定会同步工作，这样可以避免当纸张由导纸机构输送至切割机构时，切割机构还未工作导致纸张卡在切割机构的滚刀6处。

[0017] 经过切割机构粉碎后的纸张继续向下掉落，直至由溶解盒13的开口处掉落至溶解盒13内，然后溶解盒13内的浓硫酸15就会对掉落至溶解盒13内的碎纸条或者碎纸粒进行溶解，使得被粉碎的碎纸不会再有被物理还原的可能，进而完全杜绝了保密安全隐患。

[0018] 如图1所示，为了避免溶解盒13的上设置的开口过大，进而使得溶解盒13内的浓硫酸15挥发出去对即可以及其它零部件造成腐蚀污染，机壳5与溶解盒13的开口之间还设有一块滑板7，滑板7的一侧焊接在机壳5上、滑板7的另一侧与溶解盒13的开口相接。这样，在加工制造时，就可以减小溶解盒13上的开口的尺寸，碎纸条或者碎纸粒可以通过滑板7进行集中，由滑板7将大量的碎纸条和碎纸粒收集起来、集中滑落至溶解盒13的开口处。

[0019] 如图1所示，机壳5上还设有一个横向穿孔，横向穿孔内滑动连接有一根拉杆3，拉杆3的一端抵接在滑板7下侧、拉杆3的另一端延伸出机壳5外部且固定安装有一个手把2。因为碎纸条或者碎纸粒不易滑动，因此，本实施例中，可由操作人员通过手把拉动拉杆3，利用拉杆3不停的撞击滑板7，以使得滑板7上的碎纸条或者碎纸粒能加速向溶解盒13的开口处滑落，防止碎纸条或者碎纸粒堆积在滑板7上。

[0020] 以上所述的仅是本发明的实施例，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。