一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置

摘要

本发明涉及一种用于2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚的离心物料输送装置，包括离心机、螺旋输送机一、管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐，离心机通过螺旋输送机一依次与管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐相连；离心机包括底座、电机以及离心装置，底座上设有电机以及离心装置，电机与离心装置相连；离心装置包括连接座、内轴、主轴、旋转法兰以及过滤装置，连接座与内轴相连，内轴外侧设有主轴，主轴外侧设有旋转法兰，旋转法兰下端设有过滤装置，过滤装置内侧两端均设有挡板，挡板倾斜设置在主轴上，挡板上设有出料口；离心装置上端设有第一进料口；本发明中设置的离心物料输送装置，可以对物料实现自动传送，有效减轻了劳动强度，提高生产效率。

权利要求

1.一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：包括离心机、螺旋输送机一、管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐，所述离心机通过螺旋输送机一依次与管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐相连；所述离心机包括底座、电机以及离心装置，所述底座上设有电机以及离心装置，所述电机与离心装置相连；所述离心装置包括连接座、内轴、主轴、旋转法兰以及过滤装置，所述连接座与内轴相连，所述内轴外侧设有主轴，所述主轴外侧设有旋转法兰，所述旋转法兰下端设有过滤装置，所述过滤装置内侧两端均设有挡板，所述挡板倾斜设置在主轴上，所述挡板上端与主轴相连，所述挡板下端与过滤装置相连，所述挡板上设有出料口，所述出料口下端设有出料装置；所述离心装置上端设有第一进料口，所述第一进料口处设有进料管，所述旋转法兰上设有与进料管相对应的第二进料口，所述过滤装置左右两侧对称设有刮刀，所述刮刀上设有转速传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述刮刀外侧设有两个V型槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述过滤装置包括筛网、安装杆、支架、上滑动杆、下滑动杆、上滑动底座以及下滑动底座，所述筛网上方与旋转法兰相连，所述筛网内侧上端设有上滑动底座，所述筛网内侧下端设有下滑动底座，所述筛网内侧左右两端分别设有安装杆，所述安装杆与主轴之间设有支架，所述安装杆上端与旋转法兰相连，所述支架上端与旋转法兰相连，所述支架从上到下依次设有上滑动槽以及下滑动槽，所述安装杆内侧从上到下依次设有上滑动杆以及下滑动杆，所述上滑动杆设置在上滑动槽内，所述上滑动杆另一端与上滑动底座相连，所述下滑动杆设置在下滑动槽内，所述下滑动杆另一端与下滑动底座相连，所述刮刀设置在安装杆外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述上滑动槽以及下滑动槽内侧均设有波浪形曲面，所述上滑动杆以及下滑动杆上分别设有与波浪形曲面相对应的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述出料装置包括第一出料管道、搅拌槽、第二出料管道以及螺旋推料装置，所述第一出料管道通过搅拌槽与第二出料管道相连，所述第二出料管道下方设有螺旋推料装置。

6.根据权利要求5述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述搅拌槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刮料板，所述刮料板与主轴相连，所述刮料板两侧设有刮料齿。

7.根据权利要求6述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述刮料齿为三角形刮料齿。

8.根据权利要求1所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述主轴与挡板之间的夹角为145-160°。

9.根据权利要求1所述的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：所述管链输送机为Z字型管链输送机。

说明书

一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及物料输送领域，具体地，涉及一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置。

背景技术

[0002] 中国化工行业已经开始从劳动密集型和生产低附加值产品向生产高附加值产品转型，化工行业面临着劳动力成本快速上涨、能源成本上升、对环境的影响以及生产能力升级等诸多方面的挑战。在这样的趋势下，制造企业想要达到企业的产业升级及生产力提升，实现绿色化学，节能减排等目的，离不开自动化机电设备的支撑。

[0003] 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产工序中离心工序是生产过程中劳动强度最大、人力成本最高的工序。因此通过装备自动化降低人工成本成为全社会企业的共识。现有的离心工序所使用的主设备为三足离心机，三足离心机为开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低，生产过程中灰尘易进入设备内，导致产品被污染，影响产品质量，且出料为人工挖料，人力资源成本比较高，人工挖料的过程中易导致物料洒落造成浪费，不利于资源的可持续发展。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，以解决现有技术中存在的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

[0006] 一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，其特征在于：包括离心机、螺旋输送机一、管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐，所述离心机通过螺旋输送机一依次与管链输送机、螺旋输送机二以及结晶罐相连；所述离心机包括底座、电机以及离心装置，所述底座上设有电机以及离心装置，所述电机与离心装置相连；所述离心装置包括连接座、内轴、主轴、旋转法兰以及过滤装置，所述连接座与内轴相连，所述内轴外侧设有主轴，所述主轴外侧设有旋转法兰，所述旋转法兰下端设有过滤装置，所述过滤装置内侧两端均设有挡板，所述挡板倾斜设置在主轴上，所述挡板上端与主轴相连，所述挡板下端与过滤装置相连，所述挡板上设有出料口，所述出料口下端设有出料装置；所述离心装置上端设有第一进料口，所述第一进料口处设有进料管，所述旋转法兰上设有与进料管相对应的第二进料口，所述过滤装置左右两侧对称设有刮刀，所述刮刀上设有转速传感器。

[0007] 作为本发明的一种改进，所述刮刀外侧设有两个V型槽。

[0008] 作为本发明的一种改进，所述过滤装置包括筛网、安装杆、支架、上滑动杆、下滑动杆、上滑动底座以及下滑动底座，所述筛网上方与旋转法兰相连，所述筛网内侧上端设有上滑动底座，所述筛网内侧下端设有下滑动底座，所述筛网内侧左右两端分别设有安装杆，所述安装杆与主轴之间设有支架，所述安装杆上端与旋转法兰相连，所述支架上端与旋转法兰相连，所述支架从上到下依次设有上滑动槽以及下滑动槽，所述安装杆内侧从上到下依次设有上滑动杆以及下滑动杆，所述上滑动杆设置在上滑动槽内，所述上滑动杆另一端与上滑动底座相连，所述下滑动杆设置在下滑动槽内，所述下滑动杆另一端与下滑动底座相连，所述刮刀设置在安装杆外侧。

[0009] 作为本发明的一种改进，所述上滑动槽以及下滑动槽内侧均设有波浪形曲面，所述上滑动杆以及下滑动杆上分别设有与波浪形曲面相对应的滚轮。

[0010] 作为本发明的一种改进，所述出料装置包括第一出料管道、搅拌槽、第二出料管道以及螺旋推料装置，所述第一出料管道通过搅拌槽与第二出料管道相连，所述第二出料管道下方设有螺旋推料装置。

[0011] 作为本发明的一种改进，所述搅拌槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刮料板，所述刮料板与主轴相连，所述刮料板两侧设有刮料齿。

[0012] 作为本发明的一种改进，所述刮料齿为三角形刮料齿。

[0013] 作为本发明的一种改进，所述主轴与挡板之间的夹角为145-160°。

[0014] 作为本发明的一种改进，所述管链输送机为Z字型管链输送机。

[0015] 由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

[0016] 本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置；本发明中设置的离心物料输送装置，可以对物料实现自动传送，有效减轻了劳动强度，降低人力资源成本，便于生产控制，提高生产效率；

[0017] 本发明中设有的离心物料输送装置为密封的、一体化的输送装置，可以将物料直接进行离心，并将离心后的物料通过传送装置直接进行传送，可以有效避免了离心机在离心过程中的物料飞溅出装置外，可以有效避免了物料在传送过程中产生的浪费，有效节约能源，节约原材料，降低消耗，降低成本，也可以有效避免生产过程中的灰尘进入设备内，从而导致产品被污染，影响产品质量，可以有效防止物料在加工过程中产生的烟气对环境的污染，有效改善了环境；

[0018] 本发明中设有离心机，离心机内的刮刀可以对离心机的内侧壁进行刮料，可以有效防止物料粘在离心机的内侧壁上，可以对物料直接刮料，刮刀上设有转速传感器，可以对刮刀的转速进行控制，并根据转动速度对刮刀的位置进行调节，可以有效避免因为侧壁残留的较大颗粒，从而对刮刀产生一定的影响，有效延长了刮刀的使用寿命。

附图说明

[0019] 图1是一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置的结构示意图；

[0020] 图2是离心装置的结构示意图；

[0021] 图3是过滤装置的结构示意图；

[0022] 图中：1、离心机，2、螺旋输送机一，3、管链输送机，4、刮料齿，5、结晶罐，6、底座，7、电机，8、离心装置，9、连接座，10、内轴，11、主轴，12、旋转法兰，13、过滤装置，14、挡板，15、出料口，16、出料装置，17、第一进料口，18、进料管，19、第二进料口，20、刮刀，21、转速传感器，22、V型槽，23、筛网，24、安装杆，25、刮料板，26、支架，27、上滑动杆，28、上滑动底座，29、上滑动槽，30、螺旋推料装置，31、滚轮，32、第一出料管道，33、搅拌槽，34、第二出料管道，35、下滑动杆，36、下滑动底座，37、下滑动槽，38、螺旋输送机二。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

[0024] 结合附图可见，一种用于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚的离心物料输送装置，包括离心机1、螺旋输送机一2、管链输送机3、螺旋输送机二38以及结晶罐5，所述离心机1通过螺旋输送机一2依次与管链输送机3、螺旋输送机二38以及结晶罐5相连；所述离心机1包括底座6、电机7以及离心装置8，所述底座6上设有电机7以及离心装置8，所述电机7与离心装置8相连；所述离心装置8包括连接座9、内轴10、主轴11、旋转法兰12以及过滤装置13，所述连接座
9与内轴10相连，所述内轴10外侧设有主轴11，所述主轴11外侧设有旋转法兰12，所述旋转法兰12下端设有过滤装置13，所述过滤装置13内侧两端均设有挡板14，所述挡板14倾斜设置在主轴11上，所述挡板14上端与主轴11相连，所述挡板14下端与过滤装置13相连，所述挡板14上设有出料口15，所述出料口15下端设有出料装置16；所述离心装置8上端设有第一进料口17，所述第一进料口17处设有进料管18，所述旋转法兰12上设有与进料管18相对应的第二进料口19，所述过滤装置13左右两侧对称设有刮刀20，所述刮刀20上设有转速传感器
21。

[0025] 所述刮刀20外侧设有两个V型槽22，有效保证了刮刀20的顺利弯曲，可以使刮刀20有效的避开离心机1内侧壁上的杂质。

[0026] 所述过滤装置13包括筛网23、安装杆24、支架26、上滑动杆27、下滑动杆35、上滑动底座28以及下滑动底座36，所述筛网23上方与旋转法兰12相连，所述筛网23内侧上端设有上滑动底座28，所述筛网23内侧下端设有下滑动底座36，所述筛网23内侧左右两端分别设有安装杆24，所述安装杆24与主轴11之间设有支架26，所述安装杆24上端与旋转法兰12相连，所述支架26上端与旋转法兰12相连，所述支架26从上到下依次设有上滑动槽29以及下滑动槽37，所述安装杆24内侧从上到下依次设有上滑动杆27以及下滑动杆35，所述上滑动杆27设置在上滑动槽29内，所述上滑动杆27另一端与上滑动底座28相连，所述下滑动杆35设置在下滑动槽37内，所述下滑动杆35另一端与下滑动底座36相连，所述刮刀20设置在安装杆24外侧。

[0027] 上滑动杆27以及下滑动杆35设置在安装杆24内侧中间。

[0028] 所述上滑动槽29以及下滑动槽37内侧均设有波浪形曲面，所述上滑动杆27以及下滑动杆35上分别设有与波浪形曲面相对应的滚轮31，当需要移动上滑动杆27以及下滑动杆35时，上滑动杆27以及下滑动杆35上的滚轮31在波浪形曲面内进行滑动，并分别带动上滑动杆27以及下滑动杆35进行滑动。

[0029] 所述出料装置16包括第一出料管道32、搅拌槽33、第二出料管道34以及螺旋推料装置30，所述第一出料管道32通过搅拌槽33与第二出料管道34相连，所述第二出料管道34下方设有螺旋推料装置30。

[0030] 所述搅拌槽33内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括刮料板25，所述刮料板25与主轴11相连，所述刮料板25两侧设有刮料齿4，所述刮料齿4为三角形刮料齿4，可以对搅拌槽33内的物料进行搅拌，可以有效防止搅拌槽33内的物料粘结在一起，可以使物料均匀的出料。

[0031] 所述主轴11与挡板14之间的夹角为145-160°。

[0032] 所述管链输送机3为Z字型管链输送机3，可以将低处离心机1内的物料运输到高处的结晶罐5中，有效保证了物料的顺利传送。

[0033] 所述刮刀20为记忆合金材质制成。

[0034] 本发明，具体使用过程如下：将物料放入至离心机1内进行离心，并将离心后的物料通过螺旋输送机一2送入至管链输送机3并进行输送，并将离心机1内的物料从下往上进行运输，运输后的物料通过螺旋输送机二38进入结晶罐5内，从而实现对物料的传送。

[0035] 离心机1对通入的物料进行离心时，先关闭出料口15，将物料依次从第一进料口17处的进料管18、第二进料口19进入离心装置8内，将物料装料好后，关闭第二进料口19，启动电机7，电机7带动连接座9进行旋转，连接座9依次带动内轴10、主轴11、旋转法兰12以及过滤装置13进行旋转，并对过滤装置13内的物料进行离心，当物料离心结束后，关闭电机7，打开出料口15，离心后的物料从出料口15进行出料，并依次经过第一出料管道32进入搅拌槽33内，启动电机7，电机7带动搅拌装置进行搅拌，刮料板25对落入至搅拌槽33的物料就行搅拌，可以有效防止物料粘在一起，物料经过第二出料管道34流出装置外，物料经过螺旋推料装置30进行传送，并将物料传送出装置外。

[0036] 过滤装置13外侧设有的刮刀20对离心机1的侧壁进行刮料，刮刀20上设有转速传感器21，可以对刮刀20的转速进行控制，当离心机1的内侧壁上残留有坚硬的杂质或者颗粒时，会使刮刀20无法对物料进行连续的刮料，因此，对刮刀20的转速会产生一定的影响，转速传感器21对刮刀20的转速进行感应，当刮刀20的转速变慢时，电机7带动上滑动杆27在上滑动底座28上进行滑动，并使上滑动杆27上的滚轮31在上滑动槽29内侧的波浪形曲面上进行滑动，下滑动杆35在下滑动底座36上进行滑动，并使下滑动杆35上的滚轮31在下滑动槽37内侧的波浪形曲面上进行滑动，上滑动杆27以及下滑动杆35在滑动的同时，并带动刮刀
20进行弯曲，从而使刮刀20可以有效的避开坚硬的杂质或者石块，有效延长了刮刀20的使用寿命。

[0037] 上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。