旋转喷漆多层装置

摘要

本专利属于喷头的配置或安装领域，具体公开了一种旋转喷漆多层装置,包括气泵，固定座、顶部密封的转筒和密封的外壳，固定座上螺纹连接有转轴，转轴转动连接在外壳的两侧壁上，转轴上设有夹具、动力齿轮和叶片，叶片位于外壳中，外壳上设有进风管，外壳上设有出风孔；转筒内壁设有齿圈和喷枪，固定座上转动连接有行星齿轮，行星齿轮位于动力齿轮和齿圈之间，行星齿轮、动力齿轮和齿圈相互配合；转筒底部中心设有排气孔，进风管一端连接在气泵的输出端，气泵的输入端与排气孔连接，动力齿轮的齿宽大于行星齿轮的齿宽。气泵将转筒内的雾状油漆排出转筒，避免工作人员进入转筒时，吸入雾状油漆危害其健康。

权利要求

1.旋转喷漆多层装置，其特征在于：包括气泵、固定座、顶部密封的转筒和密封的外壳，固定座上螺纹连接有转轴，转轴转动连接在外壳的两侧壁上，转轴上从上至下依次设有夹具、动力齿轮和叶片，叶片位于外壳中，外壳上设有进风管，外壳上设有出风孔；转筒内壁设有齿圈和喷枪，还包括齿轮加速机构，齿轮加速机构的输入端与动力齿轮配合，行星齿轮安装在齿轮加速机构的输出端上，行星齿轮位于动力齿轮和齿圈之间，行星齿轮、动力齿轮和齿圈相互啮合；转筒顶部中心设有排气孔，进风管一端连接在气泵的输出端，气泵的输入端与排气孔连接，动力齿轮的齿宽大于行星齿轮的齿宽。

2.根据权利要求1所述的旋转喷漆多层装置，其特征在于：所述叶片呈扇叶状。

3.根据权利要求1所述的旋转喷漆多层装置，其特征在于：所述叶片为竖直均布在转轴上的板块。

4.根据权利要求1至3任一项所述的旋转喷漆多层装置，其特征在于：所述转筒外壁设有门。

5.根据权利要求1所述的旋转喷漆多层装置，其特征在于：所述夹具包括夹具座和两块夹板，夹板与夹具座滑动连接，两块夹板上设有调节螺栓。

说明书

旋转喷漆多层装置

技术领域

[0001] 本发明属于喷头的配置或安装领域。

背景技术

[0002] 木门还是目前最主要的门，由于现实需求，因此木门都是需要喷漆的，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求。传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，为防止喷漆不均匀，只能同时进行一层喷漆，喷完一层漆之后才进行下一层喷漆，这样喷漆耗时长，而且由于两层油漆喷涂存在时间间隔，油漆湿度不同，使用一段时间后容易脱层。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种旋转喷漆多层装置，用以解决由于两层油漆喷涂存在时间间隔，油漆湿度不同，使用一段时间后容易脱层的问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种旋转喷漆多层装置，包括气泵、固定座、顶部密封的转筒和密封的外壳，固定座上螺纹连接有转轴，转轴转动连接在外壳的两侧壁上，转轴上从上至下依次设有夹具、动力齿轮和叶片，叶片位于外壳中，外壳上设有进风管，外壳上设有出风孔；转筒内壁设有齿圈和喷枪，固定座上转动连接有行星齿轮，行星齿轮位于动力齿轮和齿圈之间，行星齿轮、动力齿轮和齿圈相互啮合；转筒顶部中心设有排气孔，进风管一端连接在气泵的输出端，气泵的输入端与排气孔连接，动力齿轮的齿宽大于行星齿轮的齿宽。

[0005] 本基础方案的原理在于：将门扇放在夹具内，启动气泵，同时开启喷枪，因为转筒上设置的排气孔和气泵的输入端相连，转筒内的空气和雾状油漆被气泵吸入经气泵的输出端喷出，进入进风管。由于进风管中压力风的作用，外壳内的叶片开始旋转，进而带动转轴旋转，因为转轴与固定座螺纹连接，转轴开始上升，进而带动门扇转动和上升，因为动力齿轮的齿宽大于行星齿轮的齿宽，门扇才能持续向上移动。同时转轴上的动力齿轮也开始旋转，进而带动与之配合的行星齿轮转动，行星齿轮带动齿圈转动，从而带动转筒转动。

[0006] 因为门扇自身在旋转，同时转筒也在旋转，门扇旋转一周喷枪对门扇喷涂一次，转筒旋转一周喷枪对门扇喷涂一次，门扇和转筒同时在旋转，即门扇同时被喷涂两次以上。

[0007] 本基础方案的有益效果在于：门扇的自转和转筒相对于门扇的公转，门扇同时进行多层喷漆，在多层喷漆的过程中不会因为喷漆存在时间差，而使喷漆的曾与曾存在湿度差从而解决了由于两层油漆喷涂存在时间间隔，油漆湿度不同，使用一段时间后容易脱层的问题。另外，气泵将转筒内的雾状油漆排出转筒，避免工作人员进入转筒时，吸入雾状油漆危害其健康。

[0008] 进一步，所述叶片呈扇叶状。扇叶状叶片由风力作用运动平稳，喷漆效果漆效果佳。

[0009] 进一步，所述叶片为竖直均布在转轴上的板块。板块在风力的作用下运动较快，适合用于喷薄漆的生产工艺。

[0010] 进一步，所述转筒外壁设有门。门的设置方便操作人员进出。

[0011] 进一步，还包括齿轮加速机构，齿轮加速机构的输入端与动力齿轮配合，行星齿轮转动连接在齿轮加速机构的输出端上。加速机构可以调整门扇转动一周的同时转筒转动的圈数，以调整喷漆的层数。

[0012] 进一步，所述夹具包括夹具座和两块夹板，夹板与夹具座滑动连接，两块夹板上设有调节螺栓。两夹板通过调整螺栓收紧并将门的下边沿夹住使门扇固定。

附图说明

[0013] 图1为本发明实施例旋转喷漆多层装置的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0015] 说明书附图中的附图标记包括：转筒1、夹板2、支架3、齿圈4、齿轮加速器5、动力齿轮6、外壳7、板块8、进风管9、固定座10、转轴11、夹具座12、喷枪13、门扇14、排气孔15。

[0016] 实施例：本方案中的旋转喷漆多层装置，包括支架3、气泵，固定座10、齿轮加速机构，转筒1和密封的外壳7，固定座10上螺纹连接有转轴11，转轴11转动连接在外壳7的两侧壁上，转轴11上焊接有夹具和叶片，键连接有动力齿轮6，夹具包括夹具座12和两块夹板2，夹板2与夹具座12滑动连接，两块夹板2上螺纹连接有调节螺栓。所述叶片为竖直均布在转轴11上的板块8，叶片位于外壳7中，外壳7上焊接有进风管9，外壳7上一体成型有出风孔；转筒1顶部封闭，转筒1转动连接在支架3上，转筒1外壁安装有用于进出的门，转筒1内壁焊接有齿圈4，齿轮加速机构的输入端与动力齿轮6配合，齿轮加速机构的输出端上键连接有行星齿轮，行星齿轮位于动力齿轮6和齿圈4之间，行星齿轮、动力齿轮6和齿圈4相互配合。转筒1顶部中心一体成型有排气孔15，排气孔15上安装有万向接头，进风管9一端连接在气泵的输出端，气泵的输入端与万向接头连接，动力齿轮6的齿宽大于齿轮加速器5输出端的齿宽。叶片还可以呈扇叶状能达到相同效果。

[0017] 将门扇14放在夹具内，启动气泵，同时开启喷枪13，因为转筒1上设置的排气孔15和气泵的输入端相连，转筒1内的空气和雾状油漆被气泵吸入经气泵的输出端喷出，进入进风管9。由于进风管9中压力风的作用，外壳7内的板块8开始旋转，进而带动转轴11旋转，因为转轴11与固定座10螺纹连接，转轴11开始上升，进而带动门扇14转动和上升，因为动力齿轮6的齿宽大于行星齿轮的齿宽，门扇14才能持续向上移动。同时转轴11上的动力齿轮6也开始旋转，进而带动与之配合的齿轮加速机构的输入端转动，经齿轮加速机构加速后，齿轮加速机构的输出端，使齿圈4具有较动力齿轮6更快的转速，从而使门扇14转动一周后，转筒1能完成更多周数的转动，以实现多层喷漆。

[0018] 因为门扇14自身在旋转，同时转筒1也在旋转，门扇14旋转一周喷枪13对门扇14喷涂一次，转筒1旋转一周喷枪13对门扇14喷涂一次，以为门扇14和转筒1同时在旋转，即对门扇14同时被喷涂两次以上。

[0019] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。