用于摩托车气缸的自清洁立式刀具

摘要

本专利公开了一种用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，包括刀体，刀体中设置有腔体，腔体内灌注有低沸点换热液，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，还包括气动马达,气动马达上设有转轴,转轴处连接有横杆,横杆上设有吸屑杆,吸屑杆上开设有吸屑通道,吸屑通道上连接有抽气装置和收料斗。本方案利用低沸点换热液气化后形成的气体来实现气动马达的转动，并进一步通过横杆带动吸屑杆转动，吸屑管转动的同时通过抽气装置在吸屑通道内形成负压，使得气缸表面的碎屑在负压的作用下被吸入吸屑通道内，吸屑管转动的同时实现对气缸四周表面碎屑的清理，有效避免了人工清理碎屑造成的操作者发生烫伤的情况。

权利要求

1.一种用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条螺旋状的腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点换热液，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布的槽体，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，其特征在于，还包括气动马达，气动马达上设有进气口和出气口，刀具上还设有与连通腔相通的排气槽和进气槽，排气槽与进气口相通，进气槽与出气口相通，气动马达上设有转轴，转轴处连接有横杆，横杆一端与转轴连接，横杆另一端设有吸屑杆，吸屑杆面向气缸的一侧开设有吸屑通道，吸屑通道上连接有使吸屑通道内产生负压的抽气装置和对碎屑进行收集的收料斗，抽气装置和收料斗分别与吸屑通道相通。

2.根据权利要求1所述的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，其特征在于：横杆上设有轨道，吸屑杆通过轨道滑动连接在横杆上。

3.根据权利要求1所述的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，其特征在于：吸屑杆面向气缸的一端设有锥形的吸屑腔，吸屑腔锥形结构的大端面向气缸的表面，吸屑腔锥形结构的小端与吸屑通道相通。

4.根据权利要求1所述的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，其特征在于：收料斗具有向下的倾斜角。

5.根据权利要求1所述的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，其特征在于：各腔体内低沸点换热液的体积为腔体容积的0.2-0.3。

6.根据权利要求1所述的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，其特征在于：排气槽为具有锥度的排气槽，排气槽锥度结构的小端与气动马达的进气口相通。

说明书

用于摩托车气缸的自清洁立式刀具

技术领域

[0001] 本发明涉及B23B27/10(带专门冷却装置的刀具)，具体为一种用于摩托车气缸的自清洁立式刀具。

背景技术

[0002] 摩托车是人们常用的一种交通工具，摩托车的动力来源于发动机，而气缸则是发动机中的重要组成部分，气缸质量的好坏直接影响到摩托车的整车性能。

[0003] 气缸在实际的生产过程中需要使用刀具对其进行加工，刀具在加工过程中会将机械能转化为热能，这将使得刀具与气缸接触面产生的热量大幅的增加，若这些热量不能及时有效的散发出去，将导致刀具和气缸表面的损伤。

[0004] 在中国专利号ZL201410502483.1中公开了一种自冷却立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条密闭螺旋状腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点换热液，各腔体内低沸点换热液的体积为腔体容积的0.2-0.3，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布的槽体，各腔体位于刀体尾部一端相通且交汇于同一点。该专利提出的方案虽然对刀具具有较好的冷却效果，但在使用该刀具对气缸进行加工时，在气缸表面会产生大量加工时产生的碎屑，该碎屑只能通过人工的方式进行清理，而刀具对气缸加工时的碎屑温度都较高，直接采用人工的方法对碎屑进行清理容易使操作者受到烫伤等伤害。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种在加工过程中能自动实现对气缸表面碎屑进行清理的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具。

[0006] 本方案中的用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条螺旋状的腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点换热液，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布的槽体，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，还包括气动马达，气动马达上设有进气口和出气口，刀具上还设有与连通腔相通的排气槽和进气槽，排气槽与进气口相通，进气槽与出气口相通，气动马达上设有转轴，转轴处连接有横杆，横杆一端与转轴连接，横杆另一端设有吸屑杆，吸屑杆面向气缸的一侧开设有吸屑通道，吸屑通道上连接有使吸屑通道内产生负压的抽气装置和对碎屑进行收集的收料斗，抽气装置和收料斗分别与吸屑通道相通。

[0007] 本方案的工作原理是：在对摩托车的气缸进行加工时，刀具与气缸接触面上将产生大量的热量，该热量通过刀具传递到腔体靠近刀具刃口的一端，传递到腔体内的热量被腔体内的低沸点交换液所吸收，低沸点交换液吸收热量后将沸腾并产生气体，该气体在压力的作用下，沿腔体向远离刀具刃口的一端运动，当各腔体内的气体运动到连通腔处时，气体将在连通腔处聚集并进一步从排气槽处排出。

[0008] 从排气槽出排出的气体通过与排气槽相通的进气口进入到气动马达内，进入到气动马达内的气体使得气动马达上的转轴产生旋转运动，转轴旋转的同时将带动与转轴连接的横杆旋转，横杆旋转将进一步带动吸屑杆转动。

[0009] 在吸屑杆转动的同时，启动吸屑通道处的抽气装置，使得在吸屑通道内产生负压，此时在气缸表面加工形成的碎屑在气压的作用下被吸收到吸屑通道内，碎屑沿吸屑通道运动并最终被收集到收料斗内，随着吸屑杆在横杆的带动下做旋转运动，气缸四周表面的碎屑均通过吸屑通道并最终被收集到收料斗内。

[0010] 从排气槽进入到气动马达内的气体最后从气动马达的出气口处进入到进气槽内，并最终在腔体内再次液化，从而实现了低沸点换热液的重复利用。

[0011] 本方案的优点在于：1、本方案利用低沸点换热液气化后形成的气体，将该气体通入到气动马达内来实现气动马达的转动，气动马达的转动再进一步通过横杆带动吸屑杆转动，吸屑管转动的同时通过抽气装置在吸屑通道内形成负压，使得气缸表面的碎屑在负压的作用下被吸入吸屑通道内，吸屑管转动的同时实现对气缸四周表面碎屑的清理，因此本方案在使用刀具对气缸进行加工时，还能自动的对气缸表面的碎屑进行清理，有效避免了人工清理碎屑造成的操作者发生烫伤的情况。2、本方案对气动马达驱动的气体来自于低沸点换热液的气化，因此气动马达的驱动不需要再增加额外的装置，实现了能量的循环利用，同时，从气动马达排出后的气体再次回到腔体内，并进一步在腔体内液化后再次回到刀具的刀刃处并对刀具处的热量进行散发，有效的实现了低沸点换热液的重复循环利用。

[0012] 进一步，横杆上设有轨道，吸屑杆通过轨道滑动连接在横杆上。在对气缸表面的碎屑进行清理时，通过轨道调节吸屑杆在横杆上的位置，即可实现对不同圆周位置上的气缸表面的碎屑进行清理，有效提高了碎屑清理的范围，充分满足了气缸表面碎屑清理的要求。

[0013] 进一步，吸屑杆面向气缸的一端设有锥形的吸屑腔，吸屑腔锥形结构的大端面向气缸的表面，吸屑腔锥形结构的小端与吸屑通道相通。在对气缸表面的碎屑进行清理时，吸屑腔面向气缸表面的一端具有较大的面积，从而使得吸屑腔能对较大范围内的碎屑进行清理，同时，当碎屑被吸入到吸屑腔后，随着吸屑腔的截面积越来越小，在吸屑腔内的碎屑的运动将越来越大，从而使得碎屑能快速的通过吸屑通道进入到收料斗内，有效的防止了碎屑大量堆积在吸屑通道内造成的吸屑通道堵塞等问题，保证了碎屑清理的有效进行。

[0014] 进一步，收料斗具有向下的倾斜角。当碎屑被吸收到吸屑通道内后，碎屑将沿吸屑通道移动并最终进入到收料斗内，由于收料斗具有向下的倾斜角，故进入到收料斗内的碎屑在自身重量的作用下将堆积在收料斗的底部，有效防止了碎屑堆积在收料斗的入口处，影响到碎屑清理的正常进行。

[0015] 进一步，各腔体内低沸点换热液的体积为腔体容积的0.2-0.3。低沸点换热液的体积占腔体容积的0.2-0.3，该容积比例能使低沸点换热液在气化后具有足够的移动空间，有效提高了刀具的散热能力。

[0016] 进一步，排气槽为具有锥度的排气槽，排气槽锥度结构的小端与气动马达的进气口相通。当腔体内产生的气体从排气槽排出时，随着排气槽的锥度结构逐渐减小，排气槽内运动的气体的速度将逐渐增大，从而使得通过排气槽进入进气口处的气体的速度增加，进而有效提高了气动马达的旋转能力，使得气动马达能更快速的带动吸屑杆对气缸表面进行清理。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0019] 说明书附图中的附图标记包括：刀体1、腔体2、连通腔3、排气槽4、进气口5、气动马达6、转轴7、横杆8、吸屑杆9、吸屑通道10、收料斗11、抽气装置12、吸屑腔13、气缸14。

[0020] 实施例基本如附图1所示：用于摩托车气缸的自清洁立式刀具，包括刀体1，刀体1中设置有三条密闭螺旋状的腔体2，上述腔体2彼此之间相互缠绕，每条腔体2一端延伸至刀体1的刃口处且另一端延伸至刀体1的尾部，在各腔体2内灌注有低沸点换热液，各腔体2内低沸点换热液的体积为腔体2容积的0.25，各腔体2内壁设有多条沿腔体2延伸方向分布的槽体，各腔体2从远离刀体1尾部一端向另一端，横截面积逐渐减小。

[0021] 三条腔体2位于刀体1尾部一端相通且交汇于同一点，在三条腔体2的上侧设有连通腔3，三条腔体2分别与连通腔3相通，当刀体1刃口不同方向产生的热量不同时，三条腔体2之间可产生相互协同的效果。

[0022] 在连通腔3上侧还设有排气槽4和进气槽，其中排气槽4在进气槽的右侧，排气槽4为锥度结构的排气槽4，且排气槽4锥度结构的大端与连通腔3相通。

[0023] 在刀体1的上方设有气动马达6，气动马达6通过螺栓与刀具进行连接，在气动马达6上设有进气口5和出气口，进气口5与排气槽4相通，出气口与进气槽相通，在气动马达6上还设有转轴7，在转轴7上开设有外花键。

[0024] 在转轴7的外花键处设有横杆8，横杆8包括竖直段和水平段，竖直段上开设有内花键，竖直段上的内花键与转轴7上的外花键配合，进而实现横杆8与转轴7之间的连接，在横杆8的水平段上设有水平方向的轨道，在轨道上滑动连接有吸屑杆9，吸屑杆9可沿轨道实现水平方向的来回移动。

[0025] 吸屑杆9的上端滑动连接在横杆8的轨道上，吸屑杆9的下端开设有吸屑通道10，吸屑通道10的长度为吸屑杆9长度的一半，在吸屑杆9的下端还设有锥形的吸屑腔13，吸屑腔13锥度结构的大端面向气缸14表面，吸屑腔13锥度结构的小端与吸屑通道10相通，吸屑腔
13的锥度结构能加大每次对气缸14表面进行吸屑时的面积。

[0026] 在吸屑杆9处还分别设有抽气装置12和收料斗11，抽气装置12和收料斗11分别与吸屑通道10相通，收料斗11具有向下的倾斜度，从而使得从吸屑通道10内进入到收料斗11内的碎屑在重力作用下能自动的沉积在收料斗11的底部，有效防止了碎屑堆积在收料斗11的入口处。

[0027] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。